TWI606794B - Waterproof socks manufacturing method - Google Patents

Description

防水襪之製作方法

本發明防水襪之製作方法，主要是應用於具有防水、涼感、發熱、吸濕排汗或除臭功能的內層襪體，與具有外形支撐功能的外層襪體之3D立體防水襪製作技術上。

按，人們穿戴鞋子最主要的用途是做為保護雙腳，避免出外行走或跑步時，踩到石頭或碎玻璃等異物而受傷，而人們穿戴襪子則是為了讓雙腳在穿戴鞋子時感覺更為乾淨、保暖與舒適，所以人們先穿襪子，再穿鞋子的習慣已經養成，很少有人穿鞋子不穿襪子，或是穿襪子不穿鞋子的。

針對孩童而言，為了讓穿戴襪子與鞋子更加迅速與便利，目前市面上已經有人將襪子與鞋子結合成一體的產品，俗稱：襪鞋，例如：公告編號M526299「襪鞋」新型專利案，或是公告編號M522581「襪鞋」新型專利案，惟上述傳統習用的襪鞋，主要是包括：鞋體與襪體，並將襪體固設於鞋體。

惟，上述兩件「襪鞋」新型專利案，在實際穿戴時，由於不具有涼感襪、發熱襪、吸濕排汗襪或除臭襪的功能，所以在穿戴時，無法依據消費者的實際需求而特別製作具有兩層襪體之襪鞋，為其既存尚待克服解決的問題與缺失之一。

又如：公告編號M531145「透濕防水襪」新型專利案，主要是包括：織物襪體與透濕防膜，該織物襪體對應於腳底處設有凹凸紋路層，透濕防水膜是順應凹凸紋路層起伏變化；惟，上述「透濕防水襪」新型專利案的防水結構，需要設製凹凸紋路層才能讓織物襪體與透濕防膜緊密結合，為傳統平面(2D)的做法，比較麻煩與不方便，為其既存尚待克服解決的問題與缺失之二。

敬請參閱第一圖所示：係習式襪子內面之提花示意圖。傳統襪子40在編織時，為了美觀考量而設有提花41，傳統習用的喂紗口包括：主入紗口與提花入紗口，主入紗口包括底紗喂紗嘴與面紗喂紗嘴，提花入紗口是由複數個排成一個圓弧的提花喂紗嘴所組成，由於提花入紗嘴排列成一圓弧狀，所以在編織之後，需要剪線，導致被剪斷的提花41線會穿出襪子40表面的問題(如第二圖所示)，為其既存尚待克服解決的問題與缺失之三。

本發明人目前從事相關產品的製造、設計，累積多年的實務經驗與心得，針對傳統習用的襪鞋所既存的問題與缺失，積極地投入創新與改良的精神，所完成的防水襪之製作方法。

發明解決問題所應用的技術手段以及對照先前技術的功效係在於：包括具有涼感、發熱、吸濕排汗或除臭功能的內層襪體，與具有外形支撐功能的外層襪體，先將編織完成的內層襪體由襪口穿套於鞋楦中；再於內層襪體的外面噴塗上一層防水透濕之黏著劑；再將編織 完成的外層襪體由襪口穿套於內層襪體外面；送入烤箱中烘烤，溫度150℃，壓力1.5kg/cm²，時間大約3.5分鐘，使內層襪體與外層襪體緊密結合成一體；再拿出來晾乾，冷卻後將內層襪體與外層襪體從鞋楦脫模；最後再將內層襪體與外層襪體的襪口直接利用車縫機車縫成一體，或是先由具有伸縮彈性的包邊帶將內層襪體與外層襪體的襪口包邊之後，再利用車縫機車縫成一體，即製作完成3D立體防水襪。

上述之防水襪之製作方法，其中：亦可以利用編織機編織內層襪體與外層襪體，讓該內層襪體的襪口與外層襪體的襪口編織連接成一體；先將鞋楦從外層襪體的縫合口套入，並通過外層襪體的襪口與內層襪體的襪口之後，穿套於內層襪體的內面；再於內層襪體的外面噴塗上一層防水透濕之黏著劑；再將外層襪體的內面翻面穿套於內層襪體外面；送入烤箱中烘烤，溫度150℃，壓力1.5kg/cm2，時間大約3.5分鐘，使內層襪體與外層襪體緊密結合成一體；再拿出來晾乾，冷卻後將內層襪體與外層襪體從鞋楦脫模；最後再將內層襪體與外層襪體的縫合口直接利用車縫機車縫成一體，即製作完成3D立體防水襪。

上述之防水襪之製作方法，其中：該內層襪體可以依據實際需求，選擇由涼感紗、發熱紗、吸濕排汗紗或除臭竹炭紗其中一種紗線所編織而成。

上述之防水襪之製作方法，其中：該外層襪體主要是在底紗與面紗之間加入熱熔紗以及粗的無彈性紗等紗線所編織而成。

上述之防水襪之製作方法，其中：該內層襪體與外層襪體 的縫合口係設置在腳趾套的下方處(約在四點鐘至八點鐘方向)。

上述之防水襪之製作方法，其中：該鞋楦可以選擇使用散熱快的陶瓷材質製成。

上述之防水襪之製作方法，其中：為了達到透氣的效果，利用鬆散的編織技術，在該防水襪上方的前、後位置處編織設有複數個透氣部。

上述之防水襪之製作方法，其中：該防水襪製作完成之後，可以利用網版印刷技術在外層襪體的底面設置具有花紋、圖案或文字的止滑膠。

上述之防水襪之製作方法，其中：該防水襪製作完成之後，可以在外層襪體的底面噴上黏著劑，再貼合一層鞋底。

上述之防水襪之製作方法，其中：該防水襪外面噴塗上一層防水透濕之黏著劑，再將防水膜層穿套於防水襪，最後送入烤箱烘烤之後，所製作出來的防水襪即具有防水功能，提供救災人員穿著防水襪時，不容易濕，既衛生又安全。

本發明部分

A‧‧‧底紗喂紗嘴

B‧‧‧面紗喂紗嘴

C‧‧‧熱熔紗喂紗嘴或提花喂紗嘴

1‧‧‧鞋楦

2‧‧‧黏著劑

3‧‧‧鞋底

4‧‧‧包邊帶

5‧‧‧防水膜層

10‧‧‧防水襪

11‧‧‧襪口

12‧‧‧襪筒

13‧‧‧彎折部

14‧‧‧襪身

15‧‧‧襪跟

16‧‧‧腳趾套

17‧‧‧縫合口

18‧‧‧透氣部

19‧‧‧止滑膠

20‧‧‧內層襪體

21‧‧‧襪口

22‧‧‧襪筒

23‧‧‧彎折部

24‧‧‧襪身

25‧‧‧襪跟

26‧‧‧腳趾套

27‧‧‧縫合口

30‧‧‧外層襪體

31‧‧‧襪口

32‧‧‧襪筒

33‧‧‧彎折部

34‧‧‧襪身

35‧‧‧襪跟

36‧‧‧腳趾套

37‧‧‧縫合口

38‧‧‧透氣部

習式部分

40‧‧‧襪子

41‧‧‧提花

第一圖：係習式襪子內面之提花示意圖。

第二圖：係習式襪子外面之提花脫線示意圖。

第三圖：係本發明之喂紗口立體分解示意圖。

第四圖：係本發明實施例一之立體組合示意圖。

第五圖：係本發明實施例一之斷面組合示意圖。

第六圖：係本發明實施例一在防水襪底面設置止滑膠之立體示意圖。

第七圖：係本發明實施例一在防水襪底面噴上黏著劑再貼合鞋底之動作示意圖。

第八圖：係本發明實施例二將內層襪體穿套於鞋楦之動作示意圖。

第九圖：係本發明實施例二在內層襪體外面噴塗上一層防水透濕之黏著劑，再將外層襪體穿套於內層襪體之動作示意圖。

第十圖：係本發明實施例二送入烤箱中烘烤，使內層襪體與外層襪體緊密結合成一體之動作示意圖。

第十一圖：係本發明實施例二冷卻後將防水襪從鞋楦脫模，再由包邊帶將內層襪體與外層襪體的襪口車縫成一體之動作示意圖。

第十二圖：係本發明實施例二之斷面組合示意圖。

第十三圖：係本發明實施例三將內層襪體與外層襪體的襪口編織連接成一體，再將鞋楦從外層襪體的縫合口套入，穿套於內層襪體的內面之動作示意圖。

第十四圖：係本發明實施例三在內層襪體的外面噴塗上一層防水透濕之黏著劑，再將外層襪體的內面翻面穿套於內層襪體外面之動作示意圖。

第十五圖：係本發明實施例三送入烤箱中烘烤，使內層襪體與外層襪體緊密結合成一體之動作示意圖。

第十六圖：係本發明實施例三冷卻後將襪鞋從鞋楦脫模，再將內層襪體與外層襪體的縫合口車縫成一體之動作示意圖。

第十七圖：係本發明實施例二在內層襪體外面噴塗上一層防水透濕之 黏著劑，再將防水膜層穿套於內層襪體之動作示意圖。

第十八圖：係本發明實施例二在防水膜層外面噴塗上一層防水透濕之黏著劑，再將外層襪體穿套於防水膜層之動作示意圖。

第十九圖：係本發明實施例二具有防水膜層之防水襪斷面組合示意圖。

第二十圖：係本發明實施例三在內層襪體外面噴塗上一層防水透濕之黏著劑，再將防水膜層穿套於內層襪體之動作示意圖。

第二十一圖：係本發明實施例三在防水膜層外面噴塗上一層防水透濕之黏著劑，再將外層襪體的內面翻面穿套於防水膜層之動作示意圖。

第二十二圖：係本發明實施例三具有防水膜層之防水襪斷面組合示意圖。

為使專精熟悉此項技藝之人仕業者易於深入瞭解本發明的構造內容以及所能達成的功能效益，茲列舉三具體實施例，並配合圖式詳細介紹說明如下：敬請參閱第三圖所示：係本發明之喂紗口立體分解示意圖。喂紗口主要是由複數個排成一排的喂紗嘴所組成，其中：包括二底紗喂紗嘴A、二面紗喂紗嘴B以及介於底紗喂紗嘴A、面紗喂紗嘴B之間的複數個熱熔紗喂紗嘴或提花喂紗嘴C，由於所有的喂紗嘴都排列成一排，所以在編織之後無需剪線，亦無提花脫線的問題。

一種防水襪之製作方法，敬請參閱第四圖所示：係本發明實施例一之立體組合示意圖。主要在於：防水襪10主要是在底紗與面紗之間加入熱熔紗以及粗 的無彈性紗等紗線所編織而成，該粗的無彈性紗係為900丹尼，丹尼數在紡織業界上代表的是纖維的粗細，是一種定長數的重量表示，簡單來說「一條一公里長的原絲其重量以公克表示之即為丹尼」，以900丹尼為例，也就是表示每1000公尺的原絲重量為900公克，一般的襪子較常使用350丹尼的細紗線；該防水襪10包括一襪口11，該襪口11向下延伸設有一襪筒12，該襪筒12的下方對應於人體的腳踝處設有一彎折部13，該彎折部13的前方設有一襪身14，該彎折部13的下方設有一襪跟15，該襪身14的前方處設有一腳趾套16，為了美觀，該襪鞋10的縫合口17係設置在腳趾套16的下方處(約在四點鐘至八點鐘方向)，再將縫合口17予以縫合；實施例一的製作方法如下：將編織完成的防水襪10由襪口11穿套於鞋楦(圖中未示)中，再送入烤箱中烘烤，溫度150℃，壓力1.5kg/cm2，時間大約3.5分鐘，使防水襪10的熱熔紗熔化之後，再拿出來晾乾，冷卻後可以讓防水襪10變得更加堅挺，再將襪子從鞋楦(圖中未示)脫模，即製作完成一3D立體防水襪10。

上述之防水襪之製作方法，其中：為了縮短晾乾的時間，該鞋楦1可以選擇使用散熱快的陶瓷材質製成。

上述之防水襪之製作方法，其中：為了達到透氣的效果，利用鬆散的編織技術，在該防水襪10上方的前、後位置處編織設有複 數個透氣部18(如第五圖所示)。

上述之防水襪之製作方法，其中：為了達到止滑的效果，亦可以在防水襪10製作完成之後，利用網版印刷技術在防水襪10的底面設置具有花紋、圖案或文字的止滑膠19(如第六圖所示)。

上述之防水襪之製作方法，其中：為了達到可以在外出時做為鞋子穿著，亦可以在防水襪10製作完成之後，在防水襪10的底面噴上黏著劑2，再貼合一層鞋底3(如第七圖所示)。

上述之防水襪之製作方法，其中：為了達到防水效果，該粗的無彈性紗必須先做防潑水處理，加上900丹尼的高密度編織，同時在防水襪10外面噴塗上一層防水透濕之黏著劑2，再將防水膜層5穿套於防水襪10，最後送入烤箱烘烤之後，即製作出具有防水功能的防水襪10。

一種防水襪之製作方法，包括：一內層襪體20與一外層襪體30；其中：該內層襪體20可以依據實際需求，選擇由涼感紗、發熱紗、吸濕排汗紗或除臭竹炭紗等紗線所編織而成，使其具有涼感、發熱、吸濕排汗或除臭等功能性，該內層襪體20主要是由襪口21向下延伸設有一襪筒22，該襪筒22的下方對應於人體的腳踝處設有一彎折部23，該彎折部23的前方設有一襪身24，該彎折部23的下方設有一襪跟25，該襪身24的前方處設有一腳趾套26，為了美觀，該內層襪體20的縫合口27係設置在腳趾套26的下方處(約在四點鐘至 八點鐘方向)，再將縫合口27予以縫合；該外層襪體30主要是在底紗與面紗之間加入熱熔紗以及粗的無彈性紗等紗線所編織而成，使其形成一高丹尼數(900丹)的襪鞋，該外層襪體30主要是由襪口31向下延伸設有一襪筒32，該襪筒32的下方對應於人體的腳踝處設有一彎折部33，該彎折部33的前方設有一襪身34，該彎折部33的下方設有一襪跟35，該襪身34的前方處設有一腳趾套36，為了美觀，該外層襪體30的縫合口37係設置在腳趾套36的下方處，再將縫合口37予以縫合；實施例二的製作方法如下：一、先將編織完成的內層襪體20由襪口21穿套於鞋楦1中(如第八圖所示)；二、並於內層襪體20的外面噴塗上一層防水透濕之黏著劑2(如第九圖所示)；三、再將編織完成的外層襪體30由襪口31穿套於內層襪體20外面(如第九圖所示)；四、送入烤箱中烘烤，溫度150℃，壓力1.5kg/cm²，時間大約3.5分鐘，使內層襪體20與外層襪體30緊密結合成一體(如第十圖所示)；五、再拿出來晾乾，冷卻後將襪鞋從鞋楦1脫模(如第十一圖所示)；六、最後再將內層襪體20與外層襪體30的襪口21、 31直接利用車縫機車縫成一體，或是先由具有伸縮彈性的包邊帶4將襪口21、31包邊之後，再利用車縫機車縫成一體(如第十一圖所示)，即製作完成3D立體之防水襪10(如第十二圖所示)。

上述之防水襪之製作方法，其中：為了縮短晾乾的時間，該鞋楦1可以選擇使用散熱快的陶瓷材質製成。

上述之防水襪之製作方法，其中：為了達到透氣的效果，利用鬆散的編織技術，在該防水襪10上方的前、後位置處編織設有複數個透氣部38(如第十二圖所示)。

上述之防水襪之製作方法，其中：為了達到止滑的效果，亦可以在防水襪10製作完成之後，利用網版印刷技術在防水襪10的底面設置具有花紋、圖案或文字的止滑膠。

上述之防水襪之製作方法，其中：為了達到可以在外出時做為鞋子穿著，亦可以在防水襪10製作完成之後，在防水襪10的底面噴上黏著劑，再貼合一層鞋底。

上述之防水襪之製作方法，其中：為了達到防水效果，該粗的無彈性紗必須先做防潑水處理，加上900丹尼的高密度編織，同時在內層襪體20外面噴塗上一層防水透濕之黏著劑2，再將防水膜層5穿套於內層襪體20(如第十七圖所示)，並在防水膜層5外面噴塗上一層防水透濕之黏著劑2，再將外層襪體30穿套於防水膜層5(如第十八圖所示)，最後送入烤箱烘烤之後，即製作出具有防水功能的防水襪10(如第十九圖所示)。

一種防水襪之製作方法，包括：一內層襪體20與一外層襪體30；其中：該內層襪體20可以依據實際需求，選擇由涼感紗、發熱紗、吸濕排汗紗或除臭竹炭紗等紗線所編織而成，使其具有涼感、發熱、吸濕排汗或除臭等功能性，該內層襪體20主要是由襪口21向下延伸設有一襪筒22，該襪筒22的下方對應於人體的腳踝處設有一彎折部23，該彎折部23的前方設有一襪身24，該彎折部23的下方設有一襪跟25，該襪身24的前方處設有一腳趾套26，為了美觀，該內層襪體20的縫合口27係設置在腳趾套26的下方處；該外層襪體30主要是在底紗與面紗之間加入熱熔紗以及粗的無彈性紗等紗線所編織而成，使其形成一高丹尼數(900丹)的襪鞋襪體，該外層襪體30主要是由襪口31向下延伸設有一襪筒32，該襪筒32的下方對應於人體的腳踝處設有一彎折部33，該彎折部33的前方設有一襪身34，該彎折部33的下方設有一襪跟35，該襪身34的前方處設有一腳趾套36，為了美觀，該外層襪體30的縫合口37係設置在腳趾套36的下方處(約在四點鐘至八點鐘方向)；實施例三的製作方法如下：一、利用編織機編織內層襪體20與外層襪體30，讓該內層襪體20的襪口21與外層襪體30的襪口31編織連接成一體(如第十三圖所示)；二、先將鞋楦1從外層襪體30的縫合口37套入，並通 過外層襪體30的襪口31與內層襪體20的襪口21之後，穿套於內層襪體20的內面(如第十三圖所示)；三、並於內層襪體2)的外面噴塗上一層防水透濕之黏著劑2(如第十四圖所示)；四、再將外層襪體30的內面翻面穿套於內層襪體20外面(如第十四圖所示)；五、送入烤箱中烘烤，溫度150℃，壓力1.5kg/cm²，時間大約3.5分鐘，使內層襪體20與外層襪體30緊密結合成一體(如第十五圖所示)；六、再拿出來晾乾，冷卻後將防水襪10從鞋楦1脫模(如第十六圖所示)；七、最後再將內層襪體20與外層襪體30的縫合口27、37直接利用車縫機車縫成一體，即製作完成具有3D立體防水襪10(如第十六圖所示)。

上述之防水襪之製作方法，其中：為了縮短晾乾的時間，該鞋楦1可以選擇使用散熱快的陶瓷材質製成。

上述之防水襪之製作方法，其中：為了達到透氣的效果，利用鬆散的編織技術，在該防水襪10上方的前、後位置處編織設有複數個透氣部。

上述之防水襪之製作方法，其中：為了達到止滑的效果，亦可以在防水襪10製作完成之後，利用網版印刷技術在防水襪10的 底面設置具有花紋、圖案或文字的止滑膠。

上述之防水襪之製作方法，其中：為了達到可以在外出時做為鞋子穿著，亦可以在防水襪10製作完成之後，在防水襪10的底面噴上黏著劑，再貼合一層鞋底。

上述之防水襪之製作方法，其中：為了達到防水效果，該粗的無彈性紗必須先做防潑水處理，加上900丹尼的高密度編織，同時在內層襪體20外面噴塗上一層防水透濕之黏著劑2，再將防水膜層5穿套於內層襪體20(如第二十圖所示)，並在防水膜層5外面噴塗上一層防水透濕之黏著劑2，再將外層襪體30的內面翻面穿套於防水膜層5(如第二十一圖所示)，最後送入烤箱烘烤之後，即製作出具有防水功能的防水襪10(如第二十二圖所示)。

綜合上述所陳，本發明係在提供一種防水襪之製作方法，經過本發明人實際製做完成以及反覆操作測試之後，證實的確可以達到本發明所預期的功能效益，同時又為目前坊間尚無見聞之首先創作，具有產業上的利用價值，誠然已經符合發明專利實用性與進步性之成立要義，爰依專利法之規定，向 鈞局提出發明專利之申請。

4‧‧‧包邊帶

20‧‧‧內層襪體

21‧‧‧襪口

22‧‧‧襪筒

23‧‧‧彎折部

24‧‧‧襪身

25‧‧‧襪跟

26‧‧‧腳趾套

27‧‧‧縫合口

30‧‧‧外層襪體

31‧‧‧襪口

32‧‧‧襪筒

33‧‧‧彎折部

34‧‧‧襪身

35‧‧‧襪跟

36‧‧‧腳趾套

37‧‧‧縫合口

Claims (12)

1. 一種防水襪之製作方法，主要在於：防水襪係在底紗與面紗之間加入熱熔紗以及粗的無彈性紗所編織而成，該襪鞋包括一襪口，該襪口向下延伸設有一襪筒，該襪筒的下方對應於人體的腳踝處設有一彎折部，該彎折部的前方設有一襪身，該彎折部的下方設有一襪跟，該襪身的前方處設有一腳趾套，該腳趾套設有一縫合口，並將縫合口予以縫合，該防水襪的製作方法如下：一、將粗的無彈性紗經過防潑水處理，加上900丹尼的高密度編織，並於防水襪外面噴塗上一層防水透濕之黏著劑，再將防水膜層穿套於防水襪中；二、將編織完成的防水襪由襪口穿套於鞋楦中，再送入烤箱中烘烤，在一定溫度，一定壓力，一定時間，使防水襪的熱熔紗熔化之後，再拿出來晾乾；三、冷卻後再將防水襪從鞋楦脫模，即製作完成一3D立體防水襪。
2. 如請求項1所述之防水襪之製作方法，其中：該底紗與面紗之間可以依據實際需求，加入涼感紗、發熱紗、吸濕排汗紗或除臭竹炭紗其中一種紗線。
3. 一種防水襪之製作方法，包括：一內層襪體與一外層襪體；其中：該外層襪體主要是在底紗與面紗之間加入熱熔紗以及粗的無彈性紗所編織而成，該內層襪體與外層襪體主要是由襪口向下延伸設有襪筒，該襪筒的下方對應於人體的腳踝處設有彎折部，該彎折部的前方設有襪 身，該彎折部的下方設有襪跟，該襪身的前方處設有腳趾套，該腳趾套設有縫合口，並將縫合口予以縫合，該防水襪的製作方法如下：一、將粗的無彈性紗經過防潑水處理，加上900丹尼的高密度編織，同時在內層襪體外面噴塗上一層防水透濕之黏著劑，再將防水膜層穿套於內層襪體，並在防水膜層外面噴塗上一層防水透濕之黏著劑，再將外層襪體穿套於防水膜層；二、先將編織完成的內層襪體由襪口穿套於鞋楦中；三、並於內層襪體的外面噴塗上一層防水透濕之黏著劑；四、再將編織完成的外層襪體由襪口穿套於內層襪體外面；五、送入烤箱中烘烤，在一定溫度，一定壓力，一定時間，使內層襪體與外層襪體緊密結合成一體；六、再拿出來晾乾，冷卻後將內層襪體與外層襪體從鞋楦脫模；七、最後再將內層襪體與外層襪體的襪口直接利用車縫機車縫成一體，即製作完成3D立體防水襪。
4. 如請求項3所述之防水襪之製作方法，其中：步驟七亦可以先由具有伸縮彈性的包邊帶將內層襪體與外層襪體的襪口包邊之後，再利用車縫機車縫成一體。
5. 一種防水襪之製作方法，襪鞋包括：一內層襪體與一外層襪體；其中：該外層襪體主要是在底紗與面紗之間加入熱熔紗以及粗的無彈性紗所編織而成，該內層襪體與外層襪體主要是由襪口向下延伸設有襪筒，該襪筒的下方對應於人體的腳踝處設有彎折部，該彎折部的前方設 有襪身，該彎折部的下方設有襪跟，該襪身的前方處設有腳趾套，該腳趾套設有縫合口；防水襪的製作方法如下：一、將粗的無彈性紗經過防潑水處理，加上900丹尼的高密度編織，同時在內層襪體外面噴塗上一層防水透濕之黏著劑，再將防水膜層穿套於內層襪體，並在防水膜層外面噴塗上一層防水透濕之黏著劑，再將外層襪體穿套於防水膜層；二、利用編織機編織內層襪體與外層襪體，讓該內層襪體的襪口與外層襪體的襪口編織連接成一體；三、先將鞋楦從外層襪體的縫合口套入，並通過外層襪體的襪口與內層襪體的襪口之後，穿套於內層襪體的內面；四、並於內層襪體的外面噴塗上一層防水透濕之黏著劑；五、再將外層襪體的內面翻面穿套於內層襪體外面；六、送入烤箱中烘烤，在一定溫度，一定壓力，一定時間，使內層襪體與外層襪體緊密結合成一體；七、再拿出來晾乾，冷卻後將內層襪體與外層襪體從鞋楦脫模；八、最後再將內層襪體與外層襪體的縫合口直接利用車縫機車縫成一體，即製作完成3D立體防水襪。
6. 如請求項1、3或5所述之防水襪之製作方法，其中：烤箱之溫度150℃，壓力1.5kg/cm²，時間3.5分鐘。
7. 如請求項3或5所述之防水襪之製作方法，其中：該內層襪體可以依據實際需求，選擇由涼感紗、發熱紗、吸濕排汗紗或除臭竹炭紗 其中一種紗線所編織而成。
8. 如請求項1、3或5所述之防水襪之製作方法，其中：該縫合口係設置在腳趾套的下方處。
9. 如請求項1、3或5所述之防水襪之製作方法，其中：該鞋楦可以選擇使用散熱快的陶瓷材質製成。
10. 如請求項1、3或5所述之防水襪之製作方法，其中：該防水襪上方的前、後位置處利用鬆散的編織技術，在編織設有複數個透氣部。
11. 如請求項1、3或5所述之防水襪之製作方法，其中：該防水襪製作完成之後，可以利用網版印刷技術在防水襪的底面設置具有花紋、圖案或文字的止滑膠。
12. 如請求項1、3或5所述之防水襪之製作方法，其中：該防水襪製作完成之後，可以在防水襪的底面噴上黏著劑，再貼合一層鞋底。