CN1931043A - 袜鞋及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可保暖的,有鞋袜功能的不易滑倒的安全袜鞋,可解决久坐的人士的腿部不适及防止疾病隐患的产生,减轻腿部的疲劳感。本发明还提供一种袜鞋的制造方法,简化了袜面的加工工序,采用该制造方法生产的袜鞋,其袜面形状与人体的腿脚部位形状一致,产品造型美观,袜面弹性好,对人体的腿部有很好的承托作用。本发明的袜鞋,包括鞋底和袜面,所述鞋底是由多层不同的软材料制成,所述袜面的底部与所述鞋底周边密缝在一起,其中,所述袜面的形状与人体腿部曲线形状一致,为一种采用细旦高弹性原料和透气吸湿性强的两种材料、采用特殊的纬编组织织造而后缝制、粘合而成的富有弹性的袜子。所述袜面有保健作用,利用原料舒张力,使退部均匀增加压力、为腿部静脉提供额外的承托力,促进血液的正常循环,是理想的旅游、生活用品。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种日常生活中使用的袜鞋及其制造方法,尤其是一种在人们需长期保持坐姿的场合下使用时可防止静脉曲张现象的方便型袜鞋及其制造方法。
背景技术
目前日常生活使用的袜鞋多种多样,其中一次性使用的袜鞋是旅行、宾馆最常用的卫生用品,对于乘坐长途交通工具的旅客,如长途汽车或飞机,以及需长时间伏案工作的人员而言,更需要脚部的放松,因此需要穿上宽松的鞋袜来达到目的,但由于目前的一次性使用的卫生鞋只是似拖鞋一样,有普通鞋底和简单鞋面,其鞋底和鞋面只是由一层泡沫塑料制成,不能起保暖作用,袜子是自穿有的,所产生的异味会影响其他旅客,而且这种鞋的鞋底平滑,易滑倒,不安全,其鞋面容易裂开,寿命短,不能解决长途旅行所需。尤其重要的是,目前,长期坐姿群体增加,如办公室、乘坐长途交通工具,如汽车、火车、飞机等,长久坐姿,站姿会引起血液积聚脚部,血流减慢,血液循环不良,感觉疲倦、酸痛、腿部浮肿,甚至其有静脉曲张现象。现有技术中的一次性使用的袜鞋没有考虑到使用者腿脚部位的保护问题,或者是说,由于考虑到制造工艺的经济方面的原因,采用现有的制造方法制造所述一次性使用的袜鞋,如果考虑到在袜部增加对人体腿部的承托作用,则编制方法将会增加很多道工序,制造成本增加,不经济,不合算。
发明内容
本发明的目的是提供一种可保暖的,有袜鞋功能的不易滑倒的安全袜鞋,可解决久坐的人士的腿部不适及防止疾病隐患的产生,减轻腿部的疲劳感,同时可防止静脉曲张现象的产生。
本发明的另一个目的是提供一种袜鞋的制造方法,简化了袜面的加工工序,采用该制造方法生产的袜鞋,其袜面形状与人体的腿脚部位形状一致,产品造型美观,袜面弹性好,对人体的腿部有很好的承托作用。
为达到该目的,本发明的一种袜鞋,包括鞋底和袜面,所述鞋底是由多层不同的软材料制成,所述袜面的底部与所述鞋底周边密缝在一起,其中,所述袜面的形状与人体腿部曲线形状一致,为由天然或合成纤维制成的用在所有部分的透气吸湿性强基线和一种与所述基线一起用在所有部分的细旦高弹性纱线构成的混合线采用特殊的纬编组织织造而成的富有弹性的无底袜子。
所述袜面的上部设置有可防止袜面从人体腿部滑落的高弹性收缩袜口。
所述鞋底是由三层不同的软材料制成。
所述鞋底的最底层与地面接触面有防滑凹凸纹。
所述鞋底的最底层为一种橡胶底或EVA回力胶底。
所述鞋底的中间层为海绵层。
所述鞋底的最上层是一个采用棉质线网制成的网状隔层。
一种袜鞋的制造方法,包括如下加工步骤:
1)将由多层不同的软材料制成鞋底剪裁成型;
2)将袜面编织成型;
3)将已经编织好的袜面底边紧密粘合或缝制在鞋底上。
其中,步骤2)袜面编织成型的方法为:
①采用一种由天然或合成纤维制成的用在所有部分的基线和一种与所述基线一起用在所有部分的弹性纱线构成的混合线编织出圆筒状的袜身基体;
②在编织袜身基体的过程中,在所述圆筒状的袜身基体两头编织具有高弹性的袜口;
③将所述圆筒状的袜身基体沿着倾斜的剪裁线将所述袜身基体剪裁成相同的两个各自带有袜口的袜面,致使所述袜面底边的周长远远大于袜口的周长尺寸。
其中,所述袜身基体的编织方法为纬编方法,根据人体腿部曲线形状进行织造。
所述基线可采用化纤原料。
所述弹性纱线可采用氨纶线。
本发明的袜鞋由于采用了一次性鞋和袜子结合密缝一起,达到了可保暖的作用,而且其鞋底采用三层组成,最上层网状隔层起隔汗透气作用,中层海绵起到柔软舒适脚底作用,底层的凹凸纹起到防滑作用,因此能达到安全的目的。所述鞋底部分能使使用者方便,既有理疗作用,又能自然行走,所述袜面有保健作用,利用原料舒张力,使退部均匀增加压力、为腿部静脉提供额外的承托力,促进血液的正常循环,是理想的旅游、生活用品。
附图说明
下面结合附图对本发明的鞋袜作更详细的说明。
图1是本发明鞋袜的整体结构示意图。
图2是本发明的鞋底底面凹凸纹局部结构示意图。
图3是本发明鞋袜的鞋底局部剖视结构示意图。
图4是本发明鞋袜的袜面剪裁方法示意图。
具体实施方方式
如图1、图2、图3所示,本发明所公开的一种袜鞋,包括鞋底2和袜面1,所述鞋底2是由多层不同的软材料制成,所述袜面1是一只富有弹性的无底袜子,所述袜面1的底部与所述鞋底2周边密缝在一起。
所述鞋底2是由三层不同的软材料制成,其中最底层21与地面接触面有防滑凹凸纹24,为了增加所述最底层21的防水性能,所述鞋底2的最底层21为一种橡胶底,或者EVA回力胶底,EVA回力胶具有弹性好、韧度强等特性,具有很好的防潮性能;中间层22为海绵层,由于该海绵层的设置,使得所述袜鞋穿着柔软舒适、清洗方便透气性好;所述鞋底2的最上层23是一个网状隔层,可采用棉质线网制成。
所述袜面1是采用细旦高弹性原料和透气吸湿性强的两种材料,采用特殊的纬编组织,根据人体腿部曲线形状织造而后缝制或粘合而成。所述袜面1有保健作用,利用原料舒张力,使退部均匀增加压力、为腿部静脉提供额外的承托力,促进血液的正常循环。所述袜面1的上部设置有高弹性收缩袜口11,可防止袜面1从人体腿部滑落。
所述鞋底部分即有理疗作用,又能自然行走,使用方便。
所述袜鞋的制造方法,包括如下加工步骤:
1)由多层不同的软材料制成鞋底剪裁成型;
2)将袜面编织成型;
3)将已经编织好的袜面底边紧密粘合或缝制在鞋底上。
如图4所示,其中,步骤2)袜面1编织成型的方法为:
①采用一种由天然或合成纤维制成的用在所有部分的基线和一种与所述基线一起用在所有部分的弹性纱线构成的混合线编织出圆筒状的袜身基体12;
②在编织袜身基体12的过程中,在所述圆筒状的袜身基体两头编织具有高弹性的袜口11;
③将所述圆筒状的袜身基体沿着倾斜的剪裁线13将所述袜身基体剪裁成相同的两个各自带有袜口11的袜面1,致使所述袜面底边的周长远远大于袜口的周长尺寸。
其中,所述袜身基体的编织方法为纬编方法,根据人体腿部曲线形状进行织造。
所述基线可采用化纤原料,例如:聚酯纤维、尼龙、丙烯晴、螺萦中的一种或其中数种的混合物。
所述弹性纱线可采用氨纶线。
上述所列具体实现方式为非限制性的,对本领域的技术熟练人员来说,在不偏离本发明范围内,可以进行各种改进和变化。例如,鞋底2除了三层结构外,还可以在中间增加其他具有辅助功能的隔层。
Claims (10)
1、一种袜鞋,包括鞋底和袜面,所述鞋底是由多层不同的软材料制成,所述袜面的底部与所述鞋底周边密缝在一起,其特征在于:所述袜面的形状与人体腿部曲线形状一致,为由一种天然或合成纤维制成的用在所有部分的透气吸湿性强基线和一种与所述基线一起用在所有部分的细旦高弹性纱线构成的混合线采用特殊的纬编组织织造而成的富有弹性的无底袜子。
2、根据权利要求1所述的袜鞋,其特征在于:所述袜面的上部设置有可防止袜面从人体腿部滑落的高弹性收缩袜口。
3、根据权利要求1或2所述的袜鞋,其特征在于:所述鞋底是由三层不同的软材料制成。
4、根据权利要求3所述的袜鞋,其特征在于:所述鞋底的最底层与地面接触面有防滑凹凸纹。
5、根据权利要求3所述的袜鞋,其特征在于:所述鞋底的最底层为一种橡胶底或EVA回力胶底。
6、根据权利要求3所述的袜鞋,其特征在于:所述鞋底的中间层为海绵层。
7、根据权利要求3所述的袜鞋,其特征在于:所述鞋底的最上层是一个采用棉质线网制成的网状隔层。
8、一种如权利要求1所述袜鞋的制造方法,包括如下加工步骤:
1)由多层不同的软材料制成鞋底剪裁成型;
2)将袜面编织成型;
3)将已经编织好的袜面底边紧密粘合或缝制在鞋底上。
其特征在于,步骤2)袜面编织成型的方法为:
①采用一种由天然或合成纤维制成的用在所有部分的基线和一种与所述基线一起用在所有部分的弹性纱线构成的混合线编织出圆筒状的袜身基体;
②在编织袜身基体的过程中,在所述圆筒状的袜身基体两头编织具有高弹性的袜口;
③将所述圆筒状的袜身基体沿着倾斜的剪裁线将所述袜身基体剪裁成相同的两个各自带有袜口的袜面,致使所述袜面底边的周长远远大于袜口的周长尺寸。
9、根据权利要求9所述的袜鞋的制造方法,其特征在于,所述袜身基体的编织方法为纬编方法,根据人体腿部曲线形状进行织造。
10、根据权利要求1所述的袜鞋的制造方法,其特征在于,所述基线可采用化纤原料,所述细旦高弹性纱线可采用氨纶线。
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