CN103917085A - 用于镰刀的容易使用的刀具臂组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于将镰刀驱动器（62A、62B）连接到镰刀（30）的刀具的刀具臂组件（68），其具有：刀具臂（66），该刀具臂包括腔体（124）和在一端处的开口（130），该腔体保持轴承（122）以用于接纳镰刀（30）的刀具销（84）；肩部（90）限定了在腔体（124）的相对端部处的比第一开口（130）小的第二开口（140）并且至少部分地绕该第二开口延伸；以及插塞（126），该插塞设置在腔体（124）的第二端部中，与轴承（122）的端部相邻，并且封闭第二开口（140），插塞（126）被构造成能够通过腔体（124）被推向第一开口（130）且抵靠轴承（122），以用于从刀具臂（66）推压轴承（122），从而提供容易的可用性，对灰尘、粉尘和其它污染物的保护。

Description

用于镰刀的容易使用的刀具臂组件

本申请要求2011年5月27提交的美国临时申请No.61/491,072的优先权。

技术领域

本发明整体涉及用于农业切割机的收割台的镰刀的刀具臂组件，该农业切割机为例如联合收割机、割晒机或其它农作物收割机、或者割草机，更具体地，本发明涉及用于将镰刀刀具组件连接到驱动机构的从动元件的刀具臂组件，其是容易使用的，提供针对灰尘、粉尘和其它污染物的保护，可以沿竖向进行自调节，并且可以减少用于修理和更换预计随时间磨损的部件的停机时间。

背景技术

2011年5月27提交的美国临时申请No.61/491,072的公开在这里以引用的方式全文并入本文中。

许多年来，通常包括支撑一行刀具的切割器杆的镰刀已经用来切割植物，包括但不限于干草、草地、小型谷类和类似物。

刀具由多个刀具或镰刀区段构成，这些刀具或镰刀区段以并排的关系安装，以形成长形金属刀具组件。长形刀具组件通常被支撑成沿着长形静止杆纵向地滑动，该长形静止杆具有向前伸出的、间隔开的防护件，这些防护件通过螺栓连接到结构梁或刀具背部。刀具组件以往复运动的方式来回运动，以使刀具相对于防护件运动，从而刀具的前刀具边缘横跨防护件或横穿防护件中的狭槽。这产生了剪切或切割动作，该剪切或切割动作将捕集在刀具和防护件之间的植物杆和茎杆或其它材料切断。

在收割机中，例如在联合收割机或割晒机中，刀具组件和静止杆通常与切割头部或收割台相连地被支撑，并被定向成沿着诸如收割台的地板或盘的结构的前向边缘部分侧向地延伸，其在下文中有时一般称为地板。该地板或盘限定了切割农作物或植物流动区域的下部周边，该下部周边可以包括传送设备，例如一个或更多个螺旋输送器或带，该传送设备可以与机器中装备的卷轴配合进行操作，以将切割植物材料和农作物例如传送到联合收割机的进给器入口或者割晒机的料堆形成设备。

在历史上，许多已知的镰刀驱动机构已经定位在镰刀的侧端部上，并且利用连接杆或转向摇臂而连接到刀具组件，例如可见于1927年3月29日公布的Wanamaker的美国专利No.1,622,299，以及1943年10月26公布的Boyer的美国专利No.2,332,840。然而，这些老式驱动器的明显缺陷在于，驱动杆或臂突出地定位在切割植物流动区域中。球形接头是有利的，原因是它们容纳刀具组件相对于静止支撑结构的不对准，但是它们沿着刀具组件在期望的方向上纵向地（也就是沿着镰刀的长度侧向地）引导原动力或驱动力的效率低下。所参考的构造还对于灰尘、粉尘或类似物渗透到相对运动部件之间的交界部中提供很少的保护或者不提供保护，从而加速磨损而降低了使用寿命。

最近已知的侧向定位的镰刀驱动器不那么突出，并且连接到刀具组件的端部，该连接较佳地沿着刀具组件纵向地引导原动力。就这一点而言，参考2006年10月17日公布的Regier等人的美国专利No.7,121,074B1。这种驱动器的明显优点在于，其采用通过连接部件将周转运动转换为侧向往复运动，与老式驱动器的球形接头提供的多平面运动相比，该连接部件允许仅仅在一个平面中进行运动，同时允许或容纳刀具组件在静止支撑结构、静止杆中的稍稍不对准。另外，在Regier等人的构造中，最有可能受到大量磨损的连接部件，也就是销接头，是可置换的，然而销接头似乎缺乏对灰尘、粉尘和类似物的渗透的保护。

其它最近的镰刀驱动器适于定位在收割台或植物切割机的地板或盘中或下方，如Priepke的美国专利No.7,810,304；No.7,805,919；No.7,730,709；No.7,520,118；和No.7,401,458，以及Bich的美国专利No.8,011,272所示。这些驱动器是紧凑的，并且提供有效的将周转运动转换为边对边镰刀运动的方式，使得原动力基本上沿着刀具组件纵向地被引导。然而，这些驱动器采用以刚性连接附接到镰刀刀具组件的刀具臂，这不会容纳或调节刀具组件和驱动器之间的竖向距离中的变化，这些变化可能是由于磨损、制造和组装公差和类似物而导致的。这些驱动器的刀具臂还缺乏对刀具组件相对于固定支撑结构（例如静止杆或刀具背部）的不对准的容纳。

另外，参考Bich等人的美国专利No.8,151,547，其公开了一种刀具臂组件，被构造成用以附接到中心驱动器，其具有上述缺陷中的某些缺陷，包括面向上的密封，刀具头部需要中间构件来附接到刀具，将刀具头部连接到刀具臂的刀具销的移除和更换需要移除刀具头部。

另外，在Regier等人和Priepke的驱动器中，以及在Bich等人的美国专利No.8,151,547的刀具头部和臂组件中，驱动器的输出元件与刀具组件之间可能出现竖向不对准，并且如果不进行消除或补偿，那么可能导致加速磨损、过度粘合、摩擦以及增加功率消耗。例如，当刀具组件和支撑结构（尤其是刀具组件的下侧以及相关的支撑结构）由于使用而磨损时，刀具将趋向于在静止的支撑结构中逐渐下降，但是如果它们不被允许在与驱动刀具臂的连接附近进行这样的下降，那么将会在刀具臂和头部组件中产生额外的应力。对这个问题的已知的解决方案是用垫片或其它方式调节或补偿该磨损，而如果这没有正确地实现，那么可能导致粘合以及增加的磨损和功率消耗。另外，当用新的刀具组件更换磨损的刀具组件时，新的刀具组件可能较厚或者在别的方面不一样，并且需要新的调节或调整。这样的高度补偿、调整等以及部件更换，是耗时的且生产率低下，从而当时间非常重要时，在植物切割和收割操作期间可能是尤其不期望的。

因此，所寻求的是用于将镰刀驱动器连接到镰刀的刀具组件的设备，其提供良好的动力传递、易于移除、服务和更换，可以具有竖向自调节能力，以及一个或更多个其它的特征，同时克服上述缺陷和限制中的一个或更多个。

发明内容

本发明公开了一种用于将镰刀驱动器连接到镰刀的刀具组件的刀具臂组件，其提供高效的动力传递、易于移除、服务和更换、竖向自调节能力、以及一个或更多个其它的特征，同时克服上述缺陷和限制中的一个或更多个。

根据本发明的优选方面，刀具臂组件包括刀具臂，该刀具臂具有安装端部和远侧端部，该安装端部被构造成用以附接到镰刀驱动机构，以便随所述驱动机构一起进行往复侧向运动，该远侧端部与安装端部相对，设置成与驱动机构成悬臂关系而被支撑。该远侧端部具有界定和限定了腔体的内表面以及在腔体的第一端部处的第一开口，第一开口和腔体具有基本上一致的第一横向跨度。支承元件保持在腔体中且占据该腔体的主要部分，并且具有内支承交界表面，该内支承交界表面中界定和限定了容器并且大致在第一开口附近包括敞开端部。该支承元件被构造成用以配合地接纳镰刀的刀具头部的刀具销，以用于刀具臂和刀具头部的相对旋转。刀具臂具有肩部，该肩部限定了在与第一端部相对的腔体的第二端部处的第二开口并且至少部分地绕该第二开口延伸，第二开口具有比第一横向跨度小的第二横向跨度。插塞与第二开口成密封关系地设置在腔体的第二端部中。为了获得密封条件，插塞具有第三横向跨度，该第三横向跨度稍稍大于或小于第一横向跨度并且大于第二横向跨度，以便能够与第二开口成密封关系地压力配合到腔体的第二端部中，或者能够绕第二开口密封地接合肩部，同时受到肩部约束而不能穿过第二开口。插塞被构造成能够朝向腔体的第一端部移动，并且被驱动而靠着支承元件，以便在服务期间将支承元件从腔体按压通过第一开口。

作为所具有的优点，通过施加温和的力，支承元件能够从臂通过第一开口移除，例如可以利用抵靠技工的承窝的棒或锤，或者能够插入穿过第二开口且能够被定位成抵靠插塞的一段管道或其它元件，来传递该力。支承元件可以利用压力配合或过盈配合而通过第一开口进行安装，这使得能够利用现场服务环境中可获得的通用工具快速且容易地进行移除。

根据本发明的另一个优选方面，插塞包括与第二开口成闭合关系地设置的隆起，该隆起可以被构造成进一步密封该开口，支承元件可以抵靠该插塞，以保持插塞抵靠肩部，从而保持围绕其的密封条件。

根据本发明的另一个优选方面，刀具臂可移除地安装在往复镰刀驱动机构的从动元件上，使得远侧端部设置成在镰刀刀具组件的刀具头部之上与该从动元件成悬臂关系，其中刀具头部的直立的刀具销配合地接纳在支承元件的容器中，以允许刀具臂和刀具头部的相对旋转和受限的竖向运动。

根据本发明的另一个优选方面，刀具销以直立关系安装在长形薄型构件上，该构件包括刀具头部，该刀具头部通过紧固件阵列直接附接到镰刀切割器的长形结构梁或刀具背部。镰刀刀具组件还优选地包括镰刀刀具区段的纵向延伸的、边对边阵列，镰刀刀具区段设置在刀具头部与梁或刀具背部之间，以固定地夹持或捕集在它们之间。刀具头部中优选地具有孔或贯穿的孔，这些孔与刀具区段和梁的标准安装孔对准，并且容纳标准紧固件，以便消除适配器或额外构件或紧固件的任何需要。

根据本发明的另一个优选方面，刀具销具有围绕的外表面，该外表面为例如圆柱形或其它合适的形状，以便于进行拆卸和服务，并且在需要的情况下允许刀具头部和刀具臂的受限竖向相对运动。因此，例如这种相对竖向运动能力以及刀具销的捕集或容纳，提供了刀具臂和刀具头部的相对位置的一定量的自调节，以基本上允许刀具头部随着其及其支撑结构磨损而下降，以降低部件上出现应力、粘合、加速磨损、功率消耗和类似物的可能性。如果用于柔性的镰刀，那么刀具头部相对于刀具臂沿竖向运动的能力将允许和便于紧邻刀具头部的镰刀挠曲，这也将降低粘合、磨损和功率消耗。

根据本发明的另一个优选方面，刀具臂的远侧端部具有相对的侧部，该相对的侧部从远侧端部绕容器到安装端部沿向后的方向成扩大的锥形，以提供流线型，从而便于植物材料流动通过，并且减少翻耕和其它不期望的效应。这优选地实施在绕容器具有V形或窄U形的刀具臂中，该V形或窄U形沿侧向向外成锥形扩大到附接有刀具臂的驱动机构的元件的宽度。

附图说明

图1为根据本发明的包括收割台的收割器的局部侧视图，该收割台具有镰刀刀具头部和臂组件；

图2为本发明的收割台以及镰刀刀具头部和臂组件的放大局部侧视图；

图3为收割器和收割台的前视图，示出了镰刀刀具头部和臂组件的位置；

图3A为收割器和收割台的另一个前视图，其中收割台的镰刀挠曲；

图4为收割台的局部透视图，示出了镰刀刀具头部和臂组件的各方面；

图5为放大侧视图，示出了收割台、镰刀驱动器以及镰刀刀具头部和臂组件的各方面；

图6为镰刀的局部透视图，示出了刀具头部和臂组件中的一个组件；

图7为镰刀的另一个局部透视图，示出了刀具头部和臂组件中的一个组件；

图8为镰刀的局部透视图，以分解的形式示出了刀具头部和臂组件中的一个组件的各方面；

图9为镰刀和一个刀具头部的局部透视图；

图10为镰刀的局部截面图，示出了刀具头部和臂组件中的一个组件；

图11为镰刀的另一个局部截面图，示出了刀具头部和臂组件中的一个组件，其中刀具头部和刀具臂之间具有竖向间距；

图12为镰刀的局部截面图，示出了一个刀具头部；以及

图13为一个刀具臂的另一个局部截面图，示出了其支承元件的移除。

具体实施方式

现在转到附图，其中在图1至5中示出了本发明的优选实施例，示出了常规的众所周知的农业切割机，该农业收割机为联合收割机20，包括收割台22。收割台22示出为以常规的众所周知的方式支撑在联合收割机20的前端部24上，并且能够操作成用以切割或切断例如但不限于小型谷类（例如小麦）和豆类的农作物，且将切断的农作物引导到进给器26中而传送到联合收割机20中，以便随着联合收割机20在田地上向前运动而以众所周知的方式进行脱粒和清理。

收割台22包括盘或地板28，该盘或地板被支撑成在收割操作期间根据需要靠近田地的表面，并且收割台22包括沿着地板28的前边缘部分32的侧向延伸的长形镰刀30，镰刀30能够操作成用以切断植物或农作物而引导到收割台22中，如以下解释的。收割台22另外包括侧向延伸的长形卷轴34，该卷轴设置在镰刀30上方，并且能够沿着便于将切断的植物材料或农作物引导到收割台22中的方向旋转。在这里，收割台22被构造成德雷柏类型，具有长形的、平坦的、侧向运动的德雷柏带36和38的系统，该带具有设置在前边缘部分32的正后方的面向上的表面，该收割台能够操作成以众所周知的方式与卷轴34配合，以将切断的植物材料或农作物朝向进给器26的入口开口传送，而引导到联合收割机20中。

更具体地参考图3，镰刀30沿着地板28的宽度在侧向方向上在地板的第一侧边缘部分40与相对的第二侧边缘部分42之间延伸。镰刀30包括侧向延伸的长形第一切割器杆组件44以及与切割器杆组件44成端部对端部的关系延伸的侧向延伸的长形第二切割器杆组件46，切割器杆组件44和46在地板28的前边缘部分32附近以基本上纵向地对准的关系被支撑。

更具体地参考图4和5，切割器杆组件44和46均包括多个侧向面向的对准的狭槽48，这些狭槽穿过防护件50的侧向延伸的阵列，防护件在沿着静止杆的侧向间隔开的间距处从静止杆52向前伸出。静止杆52在地板28的前边缘部分32正前方延伸镰刀30的长度，并且防护件50利用紧固件54安装到杆52。继而，杆52在前边缘部分32附近通过紧固件54安装到收割台22的框架56，如图5中最佳地示出。切割器杆组件44和46中的每个都支撑长形刀具组件58，以用于在狭槽48内进行往复纵向运动，每个刀具组件58具有一行刀具区段60，这些刀具区段包括相对面向的角度相关的刀具边缘，当刀具区段沿侧向往复运动（如图4中箭头A所示）时，刀具边缘与相邻的防护件50结合而实现剪切或切割动作，该剪切或切割动作将捕集在刀具和防护件之间的植物杆和茎杆或其它材料切断。

利用第一和第二镰刀驱动器62A和62B往复地驱动刀具组件58。第一和第二镰刀驱动器62A和62B在图3和4中示出为处于收割台22上的中心位置处，处于收割台的相对端部处的侧边缘部分40和42之间，但是应该指出的是，可以想到，作为另外一种选择，镰刀驱动器62A和62B可以用在收割台上的其它位置处，并且可以在收割台上多个位置处使用多个镰刀驱动器62。镰刀驱动器62A和62B优选地完全定位在地板28内或下方，如图5中最佳地示出，以减少其上和其周围的切割植物材料的流动中断。驱动器62A和62B可以包括多种机构，例如但不限于周转驱动器，其根据具体应用的需要或需求，将纯线性侧向运动或枢转侧向运动施加到刀具头部组件。作为能够用于本发明的驱动器的代表性、非限制性例子，Priepke的美国专利No.7,810,304；No.7,805,919；No.7,730,709；No.7,520,118和No.7,401,458的公开和教导由此整体以引用方式并入本文。

镰刀驱动器62A和62B包括驱动元件102，驱动元件在地板28的前边缘部分32中或附近向前伸出穿过狭槽104或其它开口，以用于连接到相应的刀具组件58，并且通过相应的驱动器以边对边的往复运动方式进行运动，以实现切割动作。收割台22包括刀具头部64和刀具臂66，该刀具头部和刀具臂配合地布置在根据本发明构造和操作的刀具头部和臂组件68中，从而以驱动的关系将驱动器62A和62B与相应的刀具组件58连接。从刀具头部和臂组件68的定位可以明显看到，在植物切割操作期间，它们将直接定位在切割植物材料向后流过前边缘32的路径中并且定位到地板28的上表面上。因此，如果组件68较大和/或突出，那么它们可以具有翻耕效果，导致植物材料在其前方累积和/或分开或中断，而不会平滑地流到地板上。因此，且昂最小化这样的流动中断。

另外，如以上背景技术中所述，有时，刀具区段60将会损坏（例如破损、断裂），变得磨损，或者由于其它原因而需要移除和更换。有时候，在植物切割或收割期间存在这种情况，从而在田地中存在这种情况，期望的是，在部件的移除/拆卸最少的情况下，尽可能快地完成移除和更换。还已经发现的是，驱动器62A或62B与刀具组件58之间的有限量的相对竖向运动是期望的，以便于刀具组件的自由往复运动，以及如果这样构造则容纳刀具磨损和挠曲，如图3A中挠曲的切割器杆组件46和48所示。

另外参考图6至13，刀具头部和臂组件68均包括长形构件70，该长形构件通过螺纹紧固件72阵列在镰刀切割器的相应刀具头部组件58下方附接到长形结构梁74（图5、10、11和12）。相应刀具组件58的若干刀具区段60设置在梁74和构件70之间，以便通过这种附接而被夹持或捕集，同时刀具组件的其它刀具区段60以众所周知的方式利用额外的紧固件72进行安装，以直接附接到梁74。刀具头部64的特征包括受控的或有限的竖向柔性，这提供与其上附接的镰刀的各部分一起弯曲或挠曲到有限程度的能力。这种能力优选地通过减小构件70的至少一个纵向端部76相对于中间或相对端部的竖向高度或程度而获得，该竖向高度或程度如图12中的高度H1和H2所示，从而导致阶梯形形状，但是应当认识到，作为另外一种选择，可以使用具有期望柔性的锥形或其它形状。紧固件72在这里包括螺栓，这些螺栓从梁74、刀具区段60和刀具头部64中的匹配孔下方插入，并且向上延伸穿过这些孔，在孔的顶部处螺栓通过螺纹接合到螺母78。在端部76上，螺母78位于构件70的顶部上。在较厚的区域上，螺母78位于面向上的承窝80中，承窝80凹入到构件70的顶部表面中，使得在需要的情况下可以在两个位置处使用相同长度的紧固件72。紧固件72布置成间隔开的纵向延伸的阵列，并且设置有足够的数量，例如八个或更多个，以便固定附接到梁74而用于夹持或捕集刀具区段60，以及用于承受由于边对边切割运动和往复动作所产生的剪切载荷，该剪切载荷相对于构件70是纵向的。

为了提供增加的剪切强度以及较佳地对准刀具头部64、刀具区段60和梁74的孔的手段，刀具头部64优选地承载至少一个且优选两个向下延伸的销82，销82定位成被接纳在刀具区段和梁的一者或多者中的对准的孔中，如图12所示。销82优选地设置在预定位置处，该预定位置对应于刀具销84或者紧挨着刀具销84，该刀具销被定位成用于连接到刀具臂66。刀具销84优选地通过螺纹紧固件86安装在刀具头部64的顶部表面上，螺纹紧固件在刀具头部64的上表面中通过螺纹接纳在螺纹孔88中。当张紧紧固件86时，其头部抵靠肩部90，该肩部绕穿过销的孔92的上端部延伸，该孔92接纳紧固件86。这种布置允许仅仅通过移除紧固件86就将刀具销84从刀具头部64移除，而不需要触及刀具头部的下侧或者将刀具头部从镰刀移除。

刀具销84被构造成配合地接纳在刀具臂66的远侧端部96中的向下开口的容器94中，以连接到相应的驱动器62A或62B。在这里，刀具销84的周围具有平滑的、直的外支承表面98，该外支承表面优选地为圆柱形并且其尺寸形成为匹配地接纳在容器94中以便在容器中上下运动，从而便于刀具头部64和刀具臂66的相对上下运动，如图11中的箭头VM所示。

刀具臂66具有与远侧端部96相对的安装端部100，该安装端部被构造成用以附接到驱动器62A或62B的驱动元件102，从而随着该驱动元件一起进行往复侧向运动，如图7（和图4）中的箭头A所示。在这里要调用的是，运动可以是直的、边对边运动或侧向枢转运动，这将取决于所用的驱动器的类型。另外在这里，可以看到，与驱动元件102的连接包括竖向键106，该竖向键配合地接纳在驱动元件102的竖向键槽108中，以便容易地对准，并且在由于植物切割动作产生的边对边剪切载荷条件下提供强度。刀具臂66通过螺纹紧固件110在元件102的端部上保持就位，螺纹紧固件110接纳在臂66的孔112中，并且通过螺纹与驱动元件102中的螺纹孔114接合，如图8所示。

针对刀具臂66的容器94，其优选地由内支承表面116界定和限定，该内支承表面界定和限定了容器94，并且在这里也为圆柱形，且其尺寸形成为用以接纳刀具销84。内表面116与刀具销的外表面98之间的配合可以被构造成用以允许刀具臂66和刀具销84之间的相对自由竖向运动，但是实际上没有侧向间隙，竖向运动将被限制到最大距离VM（图11），这种限制是借助于，由于刀具臂66附接到驱动器62A或62B的元件102所产生的刀具臂66的固定竖向位置，以及由于刀具头部64附接到刀具组件58和容纳在切割器杆44或46的狭槽48中所产生的刀具头部64的保持。刀具销和容器两者均应当足够强健，以应对由于镰刀的延长的操作所产生的重复侧向力。然而，应该指出的是，外表面98和支承表面116可以采用可选的形状，例如但不限于矩形、方形、六边形、八边形和其它多边形。圆柱形形状的优点在于，还允许刀具头部和刀具组件通过刀具销相对于刀具臂绕竖向轴线进行旋转，而刀具头部和刀具臂不会相对于彼此倾斜。

因此，例如如果采用柔性的镰刀，将能够借助于刀具销84的自由度而平滑地进行上下挠曲，以在容器94内向上或向下运动，但是刀具销将受到约束而不能倾斜或摆动，从而降低发生粘合并且降低所导致的功率消耗增加和磨损增加的可能性。然而，应该指出的是，如果在水平平面中某些相对枢转或摆动是期望的或需要的，例如以便容纳柔性的切割器，那么可以采用球形或部分球形的轴承或衬套。

为了便于刀具销84和容器94相对于彼此向上和向下运动以及相对于彼此旋转的能力，刀具臂66可任选地包括被构造成用以保持一定量油脂以分布在容器94中的内部油脂贮存器118以及用于根据需要重新供应油脂的连接油脂配合件120。作为另外一种选择，油脂或润滑剂浸渍的衬套或类似物可以用于容器94，以减少刀具销和刀具臂之间的交界部处的摩擦，并且在该位置处使用轴承的情况下减少该轴承内的摩擦。容器94的下端部和上端部优选地封闭，以防止诸如灰尘、粉尘和类似物的污染物进入支承表面116和外表面98之间的交界部中，并且在使用轴承的情况下防止污染物进入轴承，下部开口140用常规环形或环密封件142密封，上端部以下述方式密封。

可以想到，在使用的情况下，包括支承表面的轴承的支承表面116和/或轴承自身和/或刀具销，将会磨损到需要进行更换的程度。为了方便进行更换，容器94的支承表面116包括可移除的支承元件122的内周边表面，其可以包括例如固态的或浸渍的套筒或衬套，或者滚子、滚针或球形轴承，通过下部开口140压力配合到腔体124中，并且容器94的上端部示出为通过可移除的插塞126封闭，该插塞也能够用于移除支承元件122。当进行收割且时间非常重要时，利用本领域能够获得的工具容易地且快速地移除和更换支承元件122的能力是极为期望的。在一个优选构造中，插塞126定位成密封地抵靠肩部128的下表面，该下表面在支承元件122上方至少部分地绕腔体124的上部开口128延伸且限定了该上部开口130（图13），并且形成针对污染物、水分等进入的期望的密封条件。当支承元件122需要移除和更换时，可以利用压板向下按压插塞126，或者在压板不可获得的情况下，例如在实地进行服务的情况下，诸如锤子的合适工具和承窝132或者具有与支承元件类似的直径和长度的其它合适物品，可以用来将插塞向下推压或敲击通过腔体124，并且在使用环密封件142的情况下还将移除该环密封件142。在两种情况下，插塞126的向下运动将支承元件122从腔体124通过下部开口140向下推。然后，更换需要简单地更换腔体124中靠着肩部128的插塞126，并且将支承元件或新的插塞按压或敲击就位。

在这里，可以看到，腔体124和下部开口140具有比上部开口130大的第一横向跨度或直径，插塞126的横向跨度或直径稍稍小于腔体124和下部开口的横向跨度或直径，以便于插塞穿过，但是这防止穿过上部开口130。插塞126可以包括隆起132，该隆起从插塞向上延伸，并且被构造成用以可密封地匹配并接合肩部128，以形成上部密封条件。隆起132还加强了插塞126。

在这里，插塞126示出为具有圆盘形状，包括隆起132，但是应当理解，也可以使用提供期望优点的其它形状。作为非限制性例子，根据具体应用的需要或要求，隆起132和肩部128可以具有椭圆形、矩形、星形或其它多边形形状。

因此，对于本发明的刀具头部和臂组件，通过移除仅仅两个紧固件78和螺母80，可以移除和更换通过刀具头部64夹持到镰刀的刀具区段60的大部分，并且通过移除刀具臂66（仅仅需要移除两个紧固件110）和一个紧固件86，可以移除和更换刀具销84。

在另一个优选的构造中，如各个附图所示，刀具臂66的远侧端部96具有相对的侧部136和138，所述侧部朝向安装端部100扩大成锥形。这使得每个刀具臂具有流线型，以便于植物材料绕其流动。当从上方看时，这种锥形优选地实施为绕远侧端部96延伸的V形或U形，并且额外地用来使切割的植物材料偏转到一定程度而离开收割台的地板28的前端部32中的狭槽，驱动器62A和62B的从动元件延伸穿过该狭槽。

在这里，应该指出的是，刀具臂组件示出和图示为用于接纳刀具销的腔体和容器被取向成面向下。尽管这是优选的取向，但是应当理解，作为另一种选择，如果具体应用期望或要求，那么可以使用面向上的取向。

根据所有上述内容，对于本领域技术人员而言明显的是，已经示出和描述了一种用于将镰刀刀具连接到往复驱动机构的新型刀具臂组件。然而，还应当明显的是，在本发明的原理和范围内，许多改变是可能的和能够想到的，包括在已经描述和示出以解释本发明的特性的细节、材料和部件布置方面。因此，虽然前述描述和讨论涉及本发明的某些优选实施例或元素，但是还应当理解，基于前述描述和讨论，在不脱离本发明的范围的情况下，本发明的概念可以容易地结合在其它实施例和构造中或者用于其它实施例和构造。因此，以下权利要求用来以所示的特定形式宽泛地保护本发明，并且不脱离本发明的精神和范围的所有改变、修改、变化以及其它用途和应用被认为由本发明所涵盖，本发明仅仅由以下的权利要求限制。

Claims (19)

1.一种刀具臂组件（68），其用于将镰刀刀具（30）连接到往复驱动机构（62A、62B），该刀具臂组件包括：

刀具臂（66），该刀具臂具有安装端部（100）和远侧端部（96），该安装端部被构造成用以附接到驱动机构（62A、62B），以便随所述驱动机构一起进行往复侧向运动，该远侧端部与安装端部（100）相对，设置成与驱动机构（62A、62B）成悬臂关系而被支撑，该远侧端部（96）具有界定和限定了腔体（124）的内表面（116）以及在腔体（124）的第一端部处的第一开口（130），该第一开口（130）和腔体（124）具有基本上一致的第一横向跨度；以及支承元件（122），该支承元件保持在腔体（124）中且占据该腔体的主要部分，该支承元件（122）具有内支承表面（116），该内支承表面中界定和限定了容器（94）并且大致在第一开口（130）附近包括敞开端部，被构造成用以配合地接纳镰刀（30）的刀具头部（64）的刀具销（84），以用于刀具臂（66）和刀具头部（64）的相对旋转；

其特征在于，刀具臂（66）具有肩部（90）和插塞（126），该肩部限定了在与第一端部相对的腔体（124）的第二端部处的第二开口（140）并且至少部分地绕该第二开口延伸，第二开口（140）具有比第一横向跨度小的第二横向跨度，该插塞设置在腔体（124）的第二端部中，插塞（126）具有第三横向跨度，该第三横向跨度稍稍小于第一横向跨度但是大于第二横向跨度，以便覆盖第二开口（140）同时受到肩部（90）约束而不能穿过第二开口，插塞（126）被构造成能够被推向腔体（124）的第一端部和抵靠支承元件（122），以便将支承元件（122）从腔体（124）按压穿过第一开口（130）。

2.根据权利要求1所述的刀具臂组件（68），其特征在于，在插塞（126）上设置有与第二开口（140）成密封闭合关系的隆起（134）。

3.根据权利要求2所述的刀具臂组件（68），其特征在于，支承元件（122）抵靠插塞（126），以保持插塞（126）靠着肩部（90），从而绕该肩部形成基本上密封的条件。

4.根据权利要求1所述的刀具臂组件（68），其中支承元件（122）压力配合在腔体（124）中。

5.根据权利要求1所述的刀具臂组件（68），其中刀具臂（66）可移除地安装在往复驱动机构（62A、62B）的从动元件（102）上，使得远侧端部（96）设置成在镰刀切割器（30）的刀具头部（64）之上与该从动元件成悬臂关系，其中刀具头部（64）的直立的刀具销（84）配合地接纳在容器（94）中，以便相对于刀具臂（66）进行旋转运动和受限的竖向运动。

6.根据权利要求1所述的刀具臂组件（68），其中支承元件（122）具有围绕的外表面（98），该外表面被设置成与限定了腔体（124）的内表面（116）成紧密匹配的关系。

7.根据权利要求6所述的刀具臂组件（68），其中支承元件（122）的外表面（98）和刀具臂（66）的内表面（116）具有匹配的圆柱形形状。

8.一种刀具臂组件，其用于将镰刀刀具连接到往复驱动机构，该刀具臂组件包括：

刀具臂，该刀具臂具有安装端部和远侧端部，该安装端部被构造成用以附接到驱动机构，以便随所述驱动机构一起进行往复侧向运动，该远侧端部与安装端部相对，设置成与驱动机构成悬臂关系而被支撑，该远侧端部具有界定和限定了腔体的内表面以及在腔体的第一端部处的第一开口，刀具臂具有肩部，该肩部限定了在与第一端部相对的腔体的第二端部处的第二开口并且至少部分地绕该第二开口延伸，该第一开口和腔体具有基本上一致的第一横向跨度，第二开口具有比第一横向跨度小的第二横向跨度；

插塞，该插塞设置在腔体的第二端部中，插塞具有第三横向跨度，该第三横向跨度稍稍小于第一横向跨度但是大于第二横向跨度，以便覆盖第二开口同时受到肩部约束而不能穿过第二开口；以及

支承元件，该支承元件保持在腔体中且占据该腔体的主要部分，该支承元件抵接插塞，支承元件具有内支承表面，该内支承表面中界定和限定了容器并且大致在第一开口附近包括敞开端部，该容器被构造成用以配合地接纳镰刀的刀具头部的刀具销，以用于在该容器内的相对旋转和端部对端部运动，该插塞被构造成能够被推向腔体的第一端部和抵靠支承元件，以便将支承元件从腔体按压穿过第一开口。

9.根据权利要求8所述的刀具臂组件，其中插塞是盘形的，并且具有隆起，该隆起伸出设置成与第二开口成闭合关系。

10.根据权利要求9所述的刀具臂组件，其中支承元件抵靠插塞，以保持插塞靠着肩部，从而绕该肩部形成基本上密封的条件。

11.根据权利要求8所述的刀具臂组件，其中支承元件压力配合在腔体中。

12.根据权利要求8所述的刀具臂组件，其中刀具臂可移除地安装在往复驱动机构的从动元件上，使得远侧端部设置成在镰刀切割器的刀具头部之上与该从动元件成悬臂关系，其中刀具头部的直立的刀具销配合地接纳在容器中，以便相对于刀具臂进行旋转运动和受限的竖向运动。

13.根据权利要求8所述的刀具臂组件，其中支承元件具有围绕的外表面，该外表面被设置成与限定了腔体的内表面成紧密匹配的关系。

14.根据权利要求13所述的刀具臂组件，其中支承元件的外表面和刀具臂的内表面具有匹配的圆柱形形状。

15.一种刀具臂组件，其用于将镰刀切割器连接到往复驱动机构，该刀具臂组件包括：

刀具臂，该刀具臂具有安装端部和远侧端部，该安装端部附接到驱动机构，以便随所述驱动机构一起进行往复侧向运动，该远侧端部与安装端部相对，与驱动机构的从动元件成悬臂关系而被该从动元件支撑，该远侧端部具有界定和限定了腔体的内表面以及与腔体的下端部连接的第一开口，该刀具臂具有肩部，该肩部限定了与腔体的上端部连接的第二开口并且至少部分地绕该第二开口延伸，该第一开口和腔体具有基本上一致的第一横向跨度，第二开口具有比第一横向跨度小的第二横向跨度；

插塞，该插塞设置在腔体的第二端部中，以密封和封闭第二开口，插塞具有第三横向跨度，该第三横向跨度稍稍小于第一横向跨度但是大于第二横向跨度，以便被肩部阻止而不能穿过第二开口；

支承元件，该支承元件保持与插塞抵接，并且占据腔体的主要部分，支承元件具有内支承表面，该内支承表面界定和限定了向下敞开的容器；以及

刀具销，该刀具销联接到镰刀切割器且向上延伸到容器中，该刀具销包括外支承表面，该外支承表面设置成与内支承表面紧密接触，以允许刀具臂和刀具销之间的相对旋转和竖向运动。

16.根据权利要求15所述的刀具臂组件，其中插塞被构造成从第二开口被压向腔体的第一端部且抵靠支承元件，以便将支承元件从腔体通过第一开口移除。

17.根据权利要求15所述的刀具臂组件，其中插塞具有基本上占据第二开口的隆起。

18.根据权利要求15所述的刀具臂组件，其中支承元件摩擦地保持在腔体中。

19.根据权利要求15所述的刀具臂组件，其中插塞是盘形的。