CN1039155A - 再生电池 - Google Patents

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Abstract

再生电池包括，在电池匣里，由衬底和电极活性材料所构成的正负电极和隔离器所组成的电极组；电解液；以及用于降低正负电极的衬底和电极活性材料间的接触阻抗的装置，这是通过加压到电极来实现的。

Description

本发光涉及在充放电时电极活性材料经受膨胀和收缩的一种再生电池，特别适用于把压力加到电极组上的机构和结构。
由于电子学上最进的进展，集成电路（IC）大规模集成电路（LSI）等已大量应用到一般电子仪器中，由此它们在性能和微型化方面正得到改进，并形成便携式和不用电池式的产品。因此，将电池作为它们的电源的要求也增加。虽然电池得到广泛使用是因为以上的目的。但再生电池在有可移动部分并能补充相对高的电功率的电池之中是占有优势。再生电池中，用碱水溶液作为电解溶液的碱电池，诸如镍一镉电池及镉类物在重量轻，能量密度高和抗过载和过放电等方面是优于早先的铅-酸电池的。为此原因，小尺寸的密封式的碱电池的要求特别地增加。随着这一要求的增加，从容易使用的观点看，镍一镉电池得到越来越多的要求以获得迅速充电和高的容量。有关迅速充电，一个主要被研究的改进方法是把镍电极上所产生的氧气吸收到镉电极中。关于高容量。因为电池的容量是受制于镍电极，所以镍电极的容量必须提高。进而，电极活性材料的利用率正在积极地研究着，为改善活性材料利用率目的对于从正电极，负电极和隔离器而构成的电极组的方法的各种设想正在提出。例如，这些设想包括把电极制作成弹性，镀膜的并将其固定在多个串联的粘附带上。把粘附区的比例弄成特殊的范围以降少在电极一电极距离的不规则性（日本专利申请KoKai（公开）60-170171）;一种方法包括把隔离器用电解溶液增多以便在负电极和隔离器之间的间隔内充满而使它们的接触更充分（日本专利申请KoKai（公开）57-185668）;一种方法包括把增长材料组成到隔离器中并因此作为膨胀胶体而支撑住隔离器（日本专利申请KOai（公开）56-63772）;一种方法包括把电解溶液驱散到隔离器中作为胶体态（日本专利申请KOKai（公开）57-152665）;等等。而且，一种方法包括一压薄层的电极组经由一稠密层和一粗糙层所组成的隔离器，是为了防止活性材料的脱落（日本专利申请KOKai（公开）55-91564）也已涉及。
用于从一电子衬底和活性材料生产电极的方法，该方法迄今已被实践着，它包括把一活性材料注入和沉积到烧结板衬底中，该衬底由镍粉的烧结材料沉积在现有的收集器来制备的。然而，最近几年，有一种方法正被采纳，该方法包括把糊状活性材料涂在多孔衬底上以制备电极。这样，与过去相比，活性材料从衬底脱落成为更加重要的问题。
在浆糊状铝一酸电池中，也设想过防止阴极活性材料的脱落并延长其寿命的问题，它是通过堆加一间隔器（一种胀膨剂）设置在电极间的隔离器上，让间隔器吸收电解溶液并膨胀使其加压力到电极组上，这是由于膨胀力所致（日本专利申请KOKai（公开）58-133785）。
考虑到，上面提及的先有技术在缠绕或堆积结构上为防止或减少电极一电极间距离和电极厚度上的变化是有效的，其中缠绕或堆积结构是由正负电极和隔离器所组成并且由于吸收了电解溶液而防止了软化和活性材料的脱落。然而如在日本专利申请KOKai（公开）60-170171中所提及的一种方法，它包括通过把弹性电极用粘附带条缠绕或类似法来减小电极一电极距离上的变化，其不利点在于缠绕压力的松驰是发生在弹性电极上，这虽然用在弹性烧结电极上可能有效，但是它不适合于诸如浆糊状电极那样柔性的电极上。
如果膨胀剂层设置在隔离器或类似处，所引起的问题是隔离器膨胀以使增加了正负电极间的距离，从而增加了内阻，这是因为隔离器是位于正负电极之间的。
另一方面，大家知道再生电池的活性材料层吸收电解液使其体积膨胀，而且通常在充放电反应中产生体积变化。由于该体积变化，贴附到衬底的活性材料层逸出并从衬底脱落下来。进而活性材料层颗粒间的接触以及颗粒和导电材料间的接触被破坏。结果，在衬底中和导电材料的电流的收集网电流给上形成了缺陷，活性材料的充放电效率降低，对于这个问题的对策，日本专利申请KOKai（公开）58-133785设想一种技术，该技术包括把一种酸性膨胀材料（间隔器-spaeer）堆积在由正负电极和隔离器所组成的电极组上，并用膨胀材料的膨胀力施加一伸展压力到电极组，从而防止住正电极的活性材料的脱落。因此该先有技术所设想的目的是通过施加一压力而防止活性材料的脱落，在这里既没有考虑电流收集器界面和活性材料之间的接触和活性材料颗粒之间的接触，也没有考虑到活性材料颗粒间电解溶液的可移动性，而以上的考虑是为了提高电接触的。换句话说，该技术的对象是对于获得足够好的物理接触有困难的那些电池。而且，伸展压力（stretching pressure）的范围限制到0.2～0.3kgf/cm2，不适合于要施加一更高压力才能防止活性材料脱落的那些电池，也不适合于电流收集器和活性材料间的接触必须进一步改进的那些电池。
因此，为了改进电极衬底和活性材料之间的接触，有必要压缩电极活性材料层并从而减少活性材料的体积变化。然而，在先有技术中所用的带子及类物其不利点在于缠绕压力是不规则的，在隔离器中所使用的膨胀剂或类似物其不利点在于，因为它是由水溶性聚合物做的，当其吸收电解液并膨胀时，它可转变成溶液，因此虽然它能填充电极间的间隙，但不能压缩电极组。从而，隔离器及类物在加压力上是不够的。
从提高电池溶量的观点看，其中有活性材料直接填充在电流收集器上的浆糊状电极是在诸如镍一镉电池这样的碱电池的领域中发展。在浆糊状电极中，减轻衬底基体重量的方法正在被研究，其目的是提高电池的容量。但是，减轻电极衬底重量意味着减少在电极中由基体所占有的空间，这导致电极接触面积的减少，这导致衬底和活性材料之间接触面积的减少，因此降低活性材料对衬底的粘附力，其结果是增加了活性材料和电极衬底届面之间的接触阻抗。
本发明的目标包含提供一高容量的用浆糊状电极的再生电池，其中装设一在电池中产生适当压力的装置，目的在于减少电极衬底和活性材料间的接触阻抗并获得活性材料的高效利用率。
这样，本发明提供一再生电池，它包括一由正电极和负电极所组成的电流收集器，两者都是由电极衬底和电极活性材料所组成，以及隔离器（这以下称为“电极组”）和在电池箱中的电解液，其中有一用于施加压力到电极组的装置以减少正极和负极衬底之间的接触阻抗，而且在电池箱中提供了电极活性材料。
图1演示出有三层结构的电极;图2、5、7和9是根据本发明的圆柱形电池的断面图;图3是本发明和先有技术间活性材料利用率的比较;图4是在本发明中所加压力和活性材料利用率之间的关系图。图6、8、10、11、12和14是示出了在本发明中活性材料利用率的循环特征;图13是演示出本发明的矩形电池的剖断面;以及图15演示出镍一镉电池的一般结构的图。
根据本发明由螺旋形缠绕的电极制成的电极组和/或用堆积扁平的电极制成的电极组包含在电池内，能够用化学或物理作用（以下称之谓加压材料）改变其形状的物体被形成，使其存在电极组的外周边和外部部分或其存在电极组的内部周边部分。从而，由于上述形状的变化而使正电极，正电极和隔离器中的电极基体和活性材料层通过压缩力形成更加密切的接触，因此活性材料可以获得高利用率。虽然在电极组中的隔离器上没有提供加压物质，但是从外部进行加压，电极-电极距离可减少而且电极间的阻抗可减少，所以电池的性能可以提高。
上述的加压材料意味着材料要参加电解液的吸附，与电解液起反应或起诸如水合这样的化学作用。上述加压材料的例子包括吸水聚合物所组成的合成材料，诸如丙烯酸乙烯乙醇共聚物（acrylic    acid-Vinyl    alcohol    copolymer），丙烯酸钠聚合物（sodium    acrylatenepolymer），修改的聚乙烯氧化物（modified    polyethyle    oxide）及类似物以及增强人造树脂材料诸如聚氯乙烯（polyVinyl    chloride）醋酸乙烯树脂（ethylene-Vinyl    acetate    resin）聚乙烯，聚丙烯及类物;成型记忆树脂化合物（shape-memory    resincompaund）诸如反式聚异戊二烯树脂（trans-polyisopreneresin）及类物;以及成型记忆合金，诸如Ni-Ti合金，Ni-Ti-Cu合金，Ni-Al合金，In-Tl合金及类物。然而，加压材料不限于上述提及的那些，而它可从多种电导和非导电材料中选择，只要它能在吸附电解液时将其体积膨胀或收缩或通过加热，振动，碰撞及类似方式的作用产生压力，因为对于电极的反应这是没有关系的。
加压材料可布设在相对于电池结构的任何位置上，只要它能把压力施加到电池的电极表面并能产生电极组的紧密接触，这是通过在充放电时抑制住电极活性材料的体积变化并抑制住吸附电解液所引起的体积变化进行的。
根据本发明所施加的压力取决于材料质量和结构可随意变化。根据下面提到的工况例子，显示出有效加压效果的压力范围是1到100kgf/cm2，而更佳值是3到40kgf/cm2。这样的加压力可在容器中设放电极后进行试验，所以没有必要在装配电池时施加理想的压力。
而且，本发明也提供一三层结构电极，该电极在扁平电极衬底，诸如金属线，膨胀金属、穿孔的薄片及类似物的两表面上形成一浆糊状活性材料层。
电极衬底起着电流收集器的作用和维持强度的作用，而且电极衬底越轻，厚度越薄对于提高容量和降低电池的比重越是有利。然而如果厚度太薄，强度不够，可工作性能不好，电流的性能受到破坏。发明者研究指示出;实际允许厚度的低限度是0.02mm。如果电极基体的厚度增加，由衬底所占电极的体积增加，而活性材料的包装比重降低，尽管电极的强度是增加了，发明者的研究揭示出，虽然它取决于电极的厚度，但当电极的厚度是1mm或以下时，实际允许的电极衬底的厚度的上限是0.6mm。因此，在扁平衬底中，0.6到0.02mm的厚度实际上是适宜的，而最佳值是0.4到0.05mm。
电解液在电极组容装到箱匣中之后是一滴一滴地从箱匣的上部区引入到电池箱匣中。
如果能膨胀到吸附电解液的加压材料填充在缠绕电极组和中心和外部周边的零件上或填充到堆积电极组的上部和下部零件上，由于与该膨胀材料的接触而产生一膨胀压力，由此，经过隔离器正电极与负电极密切地接触。此时，在正和负电极上的活性材料能与电极衬底有效地接触，因此，电极衬底的导电网络能有效地利用，结果，电池的充放电效率得以提高。进而再在生电池中，活性材料在正极在充电时氧化而在放电时还原，相反的情况发生在负极，这无例外地导致体积的变化。因此，活性材料层和电极衬底间的游离件须避免。这样，通过强制式把活性材料层和加压材料压在一起以及减少体积变化的影响，活性材料层和电极衬底间的接触得以提高。进而，通过把在活性材料层中的粒子和导电剂安排得更紧密，充放电的效率能得到改善。由于这些效果，就能得到具有高活性材料利用率的再生电池。而且，通过由隔离器插入其间的正负电极的亲密接触，各自电极衬底和活性材料间的脱落现象可以防止，同时，快速变化性能也能得到提高。
由于加压力而使接触阻抗的降低以及因此而致使活性材料利用率的改善在浆糊型高容量电池中是特别显著的。就是说，在诸如金属导线网膨胀金属，穿孔薄片或类物的扁平衬底的两侧来形成活性材料层的三层结构的高容量电极中，在电极中由衬底所占的体积是小的，而活性材料和衬底间的接触电阻是高的，但这个问题可通过施加一压力到电极上能得以解决。
在加压力上有一个最佳范围是有以下的原因。如果，当压力太低，为降低衬底和活性材料层间的接触电阻那是不够的。如果压力太高，在活性材料颗粒间的电解液的扩散和电极中所产生的气体间的扩散是不充分，就会发生电极活性材料层的损伤。因此，在作为本发明目标的高容量浆糊型电极中，能展示出有效效果的压力范围为1到100kgf/cm2，更佳范围是3到40kgf/cm2。该功能是应用到诸如镍镉电池，铝-酸电池，镍-铁电池，利用非水电解液锂及类似再生电池这样一些再生电池中去，它们的性能可得到很大提高。这说明，本发明的技术是广泛应用到那些再生电池中，即其中活性材料的体积变化在充放电时是不可避免地重复着的。
本发明的特征将通过以下工况例子加以说明。
例1
制备了本发明中的圆柱形的电池，且测量了该电池的性能。所用在试验中的镍电极是由下面的材料以下面的方式制备的。按重量比80%的氢氧化镍（活性材料），按重量比10%的镍纤维（导电材料）以及按重量比5%的金属钴（活性材料的激活剂）同时混合在可搅拌的研钵中。而后在其中按重量比加20%的水和5%的PTFE（粘结剂），并将其搅拌。作为PTFE，一种PTFE悬浮液（Polyflon    Dispersion    D-1，由Daikin    Kogyo    K。K制造）可被使用。将所得到的浆糊状搅拌过的混合物施加到作为电极衬底的60目的镍金属线网的两侧面。在80℃时干燥并使用加压制备镍电极实现粘着接触。图1是镍电极的断面示图。如图1所示，活性材料层1和电极衬底2所组成的三层结构;在这里电极衬底是支撑在两个活性材料层间。电极的厚度是0.6mm而电极基体厚度是0.2mm。该电极基体是扁平的而柔软的，适合于缠绕电极。
镉电极是按以下方式制备的：
这里，按重量比85%的氧化镉，按重量比10%的Ni粉（导电材料）和按重量比5%的PTFE悬浮液与如上所示的配料总重量的20%重量比的甘醇（ethylene    glycol）在搅拌器中进行搅拌。所形成的浆糊物粘着到40目的金属线网上，然后在140℃干燥以形成测量用的电极。图2是由它们制备出来的圆柱形电池的断面图。加压材料3被填充到电池的中心部分。加压材料是由组分为50%的吸水聚合物胶，它是由聚丙烯乙烯乙醇共聚物（acrylicacid-Vinyl    alcohol    copolymer）构成以及50%的乙烯醋酸共聚物树脂（ethylene-Vinyl    acetate    copolymerresin）（以下称之为混合化合物）所组成。其圆柱形的长度为40mm。加压材料的直径是3mm。为比较起见，电池具有与上面相同的结构来制备的，但上面的加压材料除外。从上面提到的正负电极，螺旋电极4是与隔离器一起被制备，加压材料被填充到其中心部分，这以后整个部分装入到电池箱匣中去。然后将含有300g/l的氢氧化铀的电解液和15g/l的氢氧化锂的电解液注入到箱匣内，产物的充放电是在25℃情况下进行。在充电率为0.1c情况下充电15小时后，可在放电率为0.2c情况下放电。取电池电压1.0V作为切断电压，放电的容量就被确定。
图15示出了镍镉电池的一般结构，其中22是正电极的端接头，23是镍电极，24是隔离器，25是外部罐壳，26是间隙，以及27是镉电极。如果把加压材料插入到该电池的间隙部分，就得到如图2情况。
所得到的结果如图3所示。在本发明的电池中，活性材料的利用率6在第一次充放电循环时是85%，在第二次循环中是90%，在第三次及以后的循环中是93%演示出了稳定的电池性能。另一方面，在与例1相比较的先有的电池7中，其利用率是低到与第一次循环85%相同情况。
因此，已揭示出;本发明的电池与先有的电池例如例子1相比较有着较高的充电容量。
例2
以填充加压材料3到电池的中心部分制备了10个电池而使能加到电极组上的加压材料的压力范围在0到100kgf/cm2。作为加压材料，如在例1中所使用相同的混合化合物。Ni和Cd电极，其制备使用了与例1中相同的条件。其结果如图4所示。活性材料的使用率是90%或以上，压力范围为3到40kgf/cm2，也已揭示出，压力范围在1到100kgf/cm2对于获得活性材料利用率为80%或以上是有效的。
例3
图5是该例中所制备的圆柱形电池的剖面图。加压材料3和9被充填在电池的周边部分和中心部分。作为加压材料3，相同于例1中所使用的。作为周边加压材料9，相同于例1中的混合化合物，形成厚度为0.5mm和宽度为40mm。Ni和Cd作为电极是在与例1中相同的条件下制备出来的。加到电极组上的压力被调节到20kgf/cm2。其结果示于图6。从图6很显然，该电池10的活性材料利用率达到稳定值约96%。
例4
图7是圆柱形电池的示图，电池中的缠绕芯子11被包括在电极组的中心部分，而电极组是由正电极，负电极和隔离器所组成，以及加压材料9提供在电极组的周边部分。作为缠绕芯子，圆柱体Ni管具有外径为3mm和内径为1.5mm，作为加压材料施加一压力到电极组上是从其周边部分进行，并相同于例1中所使用的混合化合物。混合化合物是有厚度为0.5mm的薄片。Ni和Cd电极是在与如例1相同条件下制备的。施加到电极组上的加压力可调节到30kg/cm2。其结果如图8所示。图8示出，该例子的电池12中的活性材料的利用率可达到的稳定值约96%，这说明电极组中心部分使用缠绕芯子是有效的。
图9是该例中所制备出的圆柱状电池的剖面图。加压材料9填充到电池的周边部分。作为加压材料，相同于例1中所使用的混合化合物。混合化合物有着薄片的形式，其厚度为1mm及宽度为40mm。Ni和Cd电极是在如例1中相同的条件下制备。施加到电极组上的压力是25kgf/cm2。其结果示于图10，由此明显看到该电池的活性材料利用率13可达到稳定值约92%，因此，人们发现，把加压材料填充到电池的周边部分也是有效的。
例6
使用一加压材料，该材料的压力是以加热作用显示的，本发明进行了实践。将加压材料3在与例1的相同条件下填充。作为加压材料，使用了反式聚异戊二烯树脂（trans-polyisopreneresin）一种成形记忆橡胶，由Kurarey制造）。它是圆柱形状其直径为3mm及长度为40mm。Ni和Cd电极在与例1相同条件下制备。以上面提及的方式所制备的电池被倾斜置于槽池中保持60℃，施加到电极组上的压力调节到15kgf/cm2。然后它被冷却并在室温下充放电。图11示出了该电池的活性材料的利用率，由此可清楚看出该电池的活性材料的利用率14可达到稳定值约95%。因此，人们发现，聚异戊二烯树脂填充到电池的中心部分作为加压材料也是有效的。
例7
使用一加压材料，该材料的压力是以加热作用显示出来，本发明进行了实践。加压材料3在与例2中相同的条件下填充。电极是与例1中相同的条件下制备的，不同之点是用作加压材料的是钛镍合金（Ti50%-Ni50%是一成型记忆合金）。加压材料是一薄片的形式，具有的厚度为0.1mm，宽度为40mm。利用如此所得的电极，电池即可制备成。电池放置在70℃的池槽中，其加压压力调节到10kgf/cm2。紧接着，电池被冷却到室温，并可充放电。其结果示于图12，由此可清楚看出，该电池的活性材料的利用率15得到的稳定值为94%，因此，人们发现填充成型记忆合金也是有效的。
例8
图13是该例中所制备的扁平电池的示图。其结构如下。将正电极18，负电极19和隔离器20排好以形成一扁平的电极组并被装进电池箱匣，加压材料16布放在该电极组的上下。作为加压材料，与例1中所用的是相同的混合化合物。另一个电极是与例1中相同条件下制备的。利用这些电极，电池可制备出来，施加到电池组的加压压力被调节到40kgf/cm2。然后，电池在室温下充放电。其结果示于图14，由此可清楚地看出，该电池的活性材料的利用率21达到的稳定值为96%，因此，人们发现，把加压材料填充到扁平电池里也是有效的。
脱离开上面所提出的例子，还可有其他的方法，其中在加压材料中所产生的压力是通过流体压力机械进行的。
使用在三层结构电极中的电极衬底中对于活性材料利用率是没有影响的，不管材料的质量和穿孔的百分数。
根据本发明，由正电极，负电极和隔离器所组成的电极组能产生紧密的接触，这是使用来自加压材料的加压压力实现的，而加压材料是设放在电池的央央部分和/或周边部分或设放在堆积电池的上下部分，因此，正负电极的活性材料和电极衬底之间，活性粒子之间，活性材料和导电材料之间的接触阻抗可以降低。从而，通过有效地利用电极衬底的电流收集网络和导电材料的电导网络，充放电的效率可以改善，而电池的性能得以提高。如以上给出的例子所示，其效果是特别地显示在利用高容量浆糊电极的再生电池中，特别显著的情况是在扁平电极衬底诸如金属线网，膨胀金属，穿孔薄片及类物的两侧面形成活性材料层所制备的三层结构的电极中。
本发明的有效应用不仅对于镍镉电池，而且对于那些在充放电时会不可避免地经受着重复性体积变化的活性材料，诸如镍-锌、镍-铁、镍-氢及类物这样的结构的其他的再生电池也是有效的。如果利用的是与非水溶剂起反应而产生加压压力的加压材料，本发明也适用于非水溶剂型的再生电池诸如锂型及类物，从而锂再生电池的充放电循环寿命能大大提高，无需说明，通过物理作用工作的加压机构的采用，该作用如加热，振动，碰撞等，对于非水溶剂的电池也是有效的。

Claims (25)

1、再生电池包括：在一电池箱匣中，由隔离器和正负电极所组成的电极组，而正负电极是由电极衬底和电极活性材料所构成：电解液，通过加压电极组为使正负电极的衬底和电极活性材料之间的接触阻抗降低的装置。
2、根据权利要求1的再生电池，其中加压压力是1到100kgf/cm2。
3、根据权利要求1的再生电池，其中加压装置是由吸水聚合物，该聚合物是由物理或化学手段改变其形状的物质以及合成树脂，成型-记忆树脂（shape-memory  resin）化合物或成型-记忆合金所组成的复合材料。
4、根据权利要求1的在生电池，其中上述正负电极分别是镍电极和镉电极。
5、根据权利要求4的再生电池，其中上述镍电极是由接触粘结把电极衬底连结到浆糊搅拌混合物，该混合物包括电极活性材料，导电材料，活性材料催化剂和粘合剂。
6、根据权利要求4的再生电池，其中上述正负电极的制备是把浆糊状混合物，它们包括电极活性材料，导电材料，活性材料催化剂和粘结剂，粘附到其厚度为0.4到0.05mm的电极衬底，干燥它，然后将其用加压方法接触连结起来。
7、根据权利要求4的再生电池，其中上述正负电极的制备是把浆糊状混合物，它们包括电极活性材料、导电材料、活性材料催化剂和粘结剂，粘附在其厚度为0.4到0.05mm的电极衬底上，干燥它，然后将其用加压方法接触连结起来。
8、再生电池包括：在电池箱匣中，由隔离器和正负电极所组成的电极组，其中正负电极是由衬底和电极活性材料组成，而且具有由正负电极和隔离器所缠绕的形成螺旋形电极的形状，电解液，和布设在螺旋电极内周边部分的装置，它用于通过加压力到电极组以降低正负电极组的衬底和电极活性材料间的接触阻抗。
9、根据权利要求8的再生电池，其中上述加压装置是由吸水聚合物和合成树脂，成型记忆树脂化合物或成型记忆合金组组成的复合物材料。
10、根据权利要求8的再生电池，其中上述正负电极是柔软电极，它们是把由电极活性材料，导电材料，活性材料催化剂和粘结剂组成的浆糊状搅拌混合物接触粘结到电极衬底而制备的。
11、根据权利要求8的再生电池，其中上述正负电极是一些如此制备的电极;是把由电极活性材料，导电材料，活性材料催化剂和粘结剂组成的浆糊状搅拌混合物附着到电极衬底上而制备成的，该衬底的厚度为0.4到0.05mm，干燥它，然后用加压的方法接触粘结它。
12、再生电池包括，在电池箱匣中，电极组是由隔离器和正负电极组成，正负电极是由基体和电极活性材料所组成，并通过缠绕正电极、负电极和隔离器而制备成具有螺旋形电极的外形;电解液;一设放在螺旋电极内外周边部分的装置，用于通过加压电极组降低正负电极衬底和电极活性材料之间的阻抗。
13、根据权利要求12的再生电池，其中上述加压装置是包括吸水聚合物和合成树脂的合成物材料。
14、根据权利要求12的再生电池，其中上述正负电极是柔软性电极，是把由电极活性材料、导电材料、活性材料催化剂和粘结剂所组成的浆糊搅拌混合物接触粘合在电极衬底上所制备的。
15、根据权利要求14的再生电池，其中上述正负电极是一些如此制备的电极，是把由电极活性材料、导电材料、活性材料催化剂和粘结剂所组成的浆糊搅拌混合物粘附在电极衬底上，该衬底的厚度为0.4到0.05mm，干燥它，然后通过加压方法接触连结它。
16、一再生电池包括：在电池箱匣里，电极组是由隔离器和正负电极组成，而正负电极是由衬底和电极活性材料组成并具有通过把正负电极和隔离器缠绕制备成螺旋电极的形状;电解液：和布设在螺旋电极外周边部分的装置，由加压到电极组的方法，使螺旋电极周边部分基体之间的接触阻抗降低，使正负电极的基体和电极活性材料间的接触阻抗降低。
17、根据权利要求16的再生电池，其中加压装置是由包括吸水聚合物和合成树脂的合成物材料。
18、根据权利要求16的再生电池，其中上述正负电极是柔软电极，它是把由电极活性材料，导电材料，活性材料催化剂和粘结剂所组成的浆糊状搅拌混合物用接触粘着在电极衬底上。
19、根据权利要求18的再生电池，其中上述正负电极是一些这样制备的电极，把由电极活性材料、导电材料、活性材料催化剂和粘结剂所组成的浆糊状搅拌混合物粘附着到电极衬底，该衬底是厚度为0.4到0.05mm，干燥它，然后通过加压的方法接触粘连它。
20、一再生电池包括，在电池箱匣中，电极组是由隔离器和正负电极所组成，而正负电极是由衬底和电极活性材料所组成，并且具有用缠绕正负电极和隔离器制备成螺旋电极的外形;电解液;一布设在螺旋电极外周边的装置，和布设在螺旋电极中心部分的绕制的芯子，通过加压到电极组为使正负电极衬底和电极活性材料之间的接触阻抗降低。
21、根据权利要求20的再生电池，其中上述加压装置是由吸水聚合物和合成树脂所组成的复合物材料。
22、根据权利要求20的再生电池，其中上述正负电极是柔软电极，是把由电极活性材料、导电材料、活性材料催化剂和粘结剂所组成的浆糊状搅拌混合物用接触粘连到电极衬底上制备的。
23、根据权利要求22的再生电池，其中上述正负电极是一些如此制备的电极;是把由电极活性材料、导电材料和活性材料催化剂和粘连剂所组成的浆糊状搅拌混合物粘附在电极衬底上制备的;该电极衬底的厚度为0.4到0.05mm，干燥它，然后通过加压接触连结起来。
24、一再生电池包括，在电池箱匣里，电极组是由隔离器和正负电极所组成，正负电极是由衬底和电极活性材料组成，并且具有通过堆积多个扁平单元电极所制备成的堆积电极的形状，而多个扁平单元电极是由正负电极和隔离器组成;电解液，以及布设在堆积电极两端的装置，用于通过加压电极组以降低正负电极衬底和电极活性材料间的接触阻抗。
25、根据权利要求24的再生电池。其中上述加压装置是包括吸水聚合物和合成树脂的复合物材料。
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