CN103912274B - 一种刨煤机及其可拆滑架结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及薄煤层开采运输技术领域，具体地说是涉及一种刨煤机及其可拆滑架结构。现有煤矿井下使用的刨煤机存在刨头拆装困难的现象，严重影响开采效率。本发明提供了一种可拆滑架结构，包括铲板组件、开口槽帮、中滑架，固定板，固定块；中滑架整体铸造，设置有弯钩凸台；固定板剖面呈“L”形，竖直段布置圆孔；固定块呈“T”形，水平端有圆形沉孔；中滑架与固定块配合，共同安装于铲板组件上，分别用螺栓I和螺栓II锁紧，固定块位于开口槽帮和固定板之间，用螺栓III与开口槽帮联接，开口槽帮与铲板组件焊接成型。本发明强度高，可靠稳定，具有良好的适应性，尤其在拆装刨头时操作便捷，效率突出。

Description

一种刨煤机及其可拆滑架结构

技术领域

本发明涉及薄煤层煤矿井下开采运输的技术领域，具体地说是涉及一种刨煤机及其可拆滑架结构。

背景技术

刨煤机开采效率高，可靠，稳定，自动化程度高，在薄煤层开采的发展中不可替代。刨煤机在井下煤矿使用中，若出现刨头故障需要升井检修时，如何拆卸刨头就成为了很大难点，先拆除机头部或机尾部，然后卸下刨头，待检修后再将刨头，机头部或机尾部安装到位，整个操作过程，任务艰巨，工作繁重，严重影响开采效率，因此一旦发生刨头需要拆卸进行检修的情况，预示着刨煤机将长时间停产，误时误工。

发明内容

本发明的目的是提供一种可拆滑架结构，利用滑架结构的可拆性进行刨头拆卸，操作便捷，并且具有安全、可靠、稳定的特点。

本发明的技术方案是：一种刨煤机可拆滑架结构，由铲板组件、开口槽帮、中滑架，固定板和固定块组成；

中滑架为整体铸造结构，右端有弯钩凸台，上端有矩形伸出段，位于矩形伸出端上设置有方形沉孔；

固定板剖面呈“L”形，其竖直段上设置有圆形通孔；

固定块呈“T”形，其竖直端的一个侧面上布置有拱形槽，水平端设置有圆形沉孔；

所述中滑架通过弯钩凸台与铲板组件方孔配合联接，用螺栓I紧固到铲板组件；

所述固定板水平段位于铲板组件方孔内，下平面与中滑架弯钩凸台上平面接触，垂直段内面与铲板组件外侧面贴合，用螺栓II锁紧到铲板组件；

所述固定块竖直端进入开口槽帮长方形槽内，竖直端有拱形槽的侧面与固定板接触，用螺栓III锁紧到开口槽帮上端面。

进一步，铲板组件与开口槽帮焊接成型，铲板组件上设置有配合用的方孔及螺栓I孔和螺栓II孔，开口槽帮上端面设置有配合用的长方形槽和螺栓III的螺纹孔。

另外，本发明还提供一种应用所述的可拆滑架结构的刨煤机。

本发明的优点是：通过可拆滑架结构进行刨头拆装，不需要拆卸机头部或机尾部，操作简单，省时省力；中滑架整体铸造，结构紧凑，力学性能好；可拆滑架结构采用弯钩配合，固定板加强，固定块巩固，环环保证，联接可靠，结实耐用；可拆结构装卸操作方便，不受环境影响，不受空间限制，能够广泛应用，具有良好的适应性。

附图说明

图1为本发明中滑架装配示意图；

图2为本发明固定板装配示意图；

图3为本发明固定块装配示意图；

图4为中滑架立体图；

图5为中滑架侧视剖面图；

图6为固定板侧视剖面图；

图7为固定块主视剖面图；

图8为铲板组件主视图；

图9为应用可拆滑架结构的刨煤机溜槽；

具体实施方式

图中：1、中滑架，2、铲板组件，3、固定板，4、螺栓I，5、固定块，6、开口槽帮，7、螺栓II，8、螺栓III。

从图中可知，一种刨煤机可拆滑架结构，由铲板组件2、开口槽帮6、中滑架1，固定板3和固定块5组成；中滑架1为整体铸造结构，右端有弯钩凸台，上端有矩形伸出段，位于矩形伸出端上设置有方形沉孔；固定板3剖面呈“L”形，其竖直段上设置有圆形通孔；固定块5呈“T”形，其竖直端的一个侧面上布置有拱形槽，水平端设置有圆形沉孔；铲板组件2上设置有配合用的方孔及螺栓I4孔和螺栓II7孔；开口槽帮6上端面设置有配合用的长方形槽和螺栓III8的螺纹孔。

中滑架1通过弯钩凸台与铲板组件2方孔配合联接，用螺栓I4紧固到铲板组件2；固定板3水平段位于铲板组件2方孔内，下平面与中滑架1弯钩凸台上平面接触，垂直段内面与铲板组件2外侧面A贴合，用螺栓II7锁紧到铲板组件2；固定块5竖直端进入开口槽帮6长方形槽内，竖直端有拱形槽的侧面与固定板3接触，用螺栓III8锁紧到开口槽帮6上端面。

如图1～图3所示，可拆滑架结构的安装步骤：

1、铲板组件2外侧面A与开口槽帮6贴合，利用焊接工艺将二者焊接一体；

2、中滑架1的弯钩凸台穿过铲板组件2方孔，弯钩凸台内侧平面与方孔底面接触，弯钩凸台内侧立面与铲板组件2外侧面A接触，中滑架1上端的伸出段与铲板组件2贴合，用螺栓I4将中滑架1固定到铲板组件2上；

3、固定板3水平段插入中滑架1弯钩凸台上端的铲板组件2方孔内，其竖直段内面与铲板组件2外侧面A贴合，用螺栓II7将其锁紧到铲板组件2上；

4、固定块5竖直端插入开口槽帮6长方形槽内，竖直端有拱形槽的侧面与固定板3接触，保证螺栓I4和螺栓II7头部突出端位于拱形槽内，用螺栓III8将固定块5紧固到开口槽帮6上。

可拆滑架结构的拆卸步骤：

1、拆除螺栓III8，取出固定块5；

2、拆除螺栓II7，水平移动固定板3脱离铲板组件2方孔，取出固定块5；

3、拆除螺栓I4，抬起中滑架1后水平移动，使其弯钩凸台离开铲板组件2方孔。

如图9所示，本发明还提供一种刨煤机，刨煤机溜槽上设置有所述的可拆滑架结构。

可拆滑架结构溜槽在刨煤机上的应用：

在刨煤机刨头安装时，可先拆除所述的可拆滑架结构，刨头通过可拆滑架结构溜槽安装到其他溜槽上，再将所述的可拆滑架结构复位即可；

在刨煤机刨头拆卸时，同样先拆除所述的可拆滑架结构，将刨头从可拆滑架结构溜槽处取出，再将所述的可拆滑架结构安装到可拆滑架结构溜槽上。

应当理解，以上借助优选实施例对本发明的技术方案进行的详细说明是示意性的而非限制性的。本领域的普通技术人员在阅读本发明说明书的基础上可以对实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种刨煤机可拆滑架结构，其特征在于由铲板组件(2)、开口槽帮(6)、中滑架(1)，固定板(3)和固定块(5)组成；

中滑架(1)为整体铸造结构，右端有弯钩凸台，上端有矩形伸出段，位于矩形伸出端上设置有方形沉孔；

固定板(3)剖面呈“L”形，其竖直段上设置有圆形通孔；

固定块(5)呈“T”形，其竖直端的一个侧面上布置有拱形槽，水平端设置有圆形沉孔；

所述中滑架(1)通过弯钩凸台与铲板组件(2)方孔配合联接，用螺栓I(4)紧固到铲板组件(2)；

所述固定板(3)水平段位于铲板组件(2)方孔内，下平面与中滑架(2)弯钩凸台上平面接触，垂直段内面与铲板组件(2)外侧面(A)贴合，用螺栓II(7)锁紧到铲板组件(2)；

所述固定块(5)竖直端进入开口槽帮(6)长方形槽内，竖直端有拱形槽的侧面与固定板(3)接触，用螺栓III(8)锁紧到开口槽帮(6)上端面。

2.根据权利要求1所述的刨煤机可拆滑架结构，其特征在于铲板组件(2)与开口槽帮(6)焊接成型，铲板组件(2)上设置有配合用的方孔及螺栓I(4)孔和螺栓II(7)孔，开口槽帮(6)上端面设置有配合用的长方形槽和螺栓III(8)的螺纹孔。

3.一种刨煤机，其特征在于，其上设置有权利要求1、2任一项所述的可拆滑架结构。