CN204386601U - 一种悬臂式掘进机主铲板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涉及掘进机领域的一种悬臂式掘进机主铲板，所述的主铲板包含主铲板本体、前斜板、左面板、侧斜板、右面板、上横梁、左耳板、右耳板和中间斜板；所述的前斜板、左面板、侧斜板和右面板在主铲板本体的前端上部对应固定连接形成一截面为梯形的收料口；所述的上横梁、左耳板、右耳板和中间斜板在主铲板本体的后端上部对应固定连接形成一矩形的限高横梁；所述的主铲板不但能够有效提高物料上货的效率，而且还能够有效的防止大块物料卡堵掘进机的运输系统。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及掘进机领域，尤其是涉及一种矿用悬臂式掘进机的主铲板。
【背景技术】
公知的，矿用悬臂式掘进机是一种集切割、装载、转运石渣于一体的高效掘进设备，其广泛用于交通、隧道、采矿等领域，与大型掘进机相比，悬臂式掘进机具有体积小、重量轻的特点；在实际应用中，悬臂式掘进机的铲板部主要是用于将切割下的物料铲起并运送到后面的输送机构上，然而，受复杂的矿山地质条件，以及矿下地形地理条件的影响，现有悬臂式掘进机铲板部中的主铲板结构极易在掘进机截割完后的运输过程中出现物料上货不便，以及大块物料卡阻掘进机第一运输系统的现象，这不但会影响到掘进的速度，而且还会降低掘进机的使用寿命和生产效率，同时也相应的对掘进机的井下安全生产造成了一定的影响。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种悬臂式掘进机主铲板，所述的主铲板不但能够有效提高物料上货的效率，而且还能够有效的防止大块物料卡堵掘进机的运输系统，从而达到提高掘进机使用寿命和生产效率的目的。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种悬臂式掘进机主铲板，所述的主铲板包含主铲板本体、前斜板、左面板、侧斜板、右面板、上横梁、左耳板、右耳板和中间斜板；所述的前斜板、左面板、侧斜板和右面板在主铲板本体的前端上部对应固定连接形成一截面为梯形的收料口；所述的上横梁、左耳板、右耳板和中间斜板在主铲板本体的后端上部对应固定连接形成一矩形的限高横梁。
进一步，所述的前斜板的前端边缘与主铲板本体的铲刃对应连接，前斜板的后端边缘的两侧分别与左面板和右面板对应连接，且前斜板后端边缘的中部设有凹口，该凹口的左右两侧和左面板、右面板的内侧前端分别通过一侧斜板与主铲板本体的内底面前端对应连接；所述的上横梁对应位于左面板和右面板的后端上部，上横梁后端的两侧下部分别与左耳板和右耳板对应连接，左耳板和右耳板的底部分别对应与中间斜板的的后端上部面两侧连接，该中间斜板固定设置于主铲板本体的内底面后端。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的悬臂式掘进机主铲板是在认真研究矿下掘进运输条件，总结国内外铲板部结构特点，分析研究各种类型掘进机铲板部特点和使用经验的基础上，设计出来的，所述的主铲板经过参数优化，其结构合理、性能可靠；所述的主铲板有效的提高了自身的整体结构强度，从而达到了有效提高物料上货的效率和防止大块物料卡堵掘进机第一运输系统的目的，进而相应的减轻了后续运输系统的压力，提高了悬臂式掘进机的使用寿命和生产效率，同时也有效的保障了悬臂式掘进机在井下生产的安全性能。
【附图说明】
图1是本实用新型的示意图。
图中：1、前斜板；2、左面板；3、侧斜板；4、右面板；5、上横梁；6、左耳板；7、右耳板；8、中间斜板。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例：
结合附图1所述的悬臂式掘进机主铲板，所述的主铲板包含主铲板本体、前斜板1、左面板2、侧斜板3、右面板4、上横梁5、左耳板6、右耳板7和中间斜板8；所述的前斜板1、左面板2、侧斜板3和右面板4在主铲板本体的前端上部对应固定连接形成一截面为梯形的收料口，即通过优化主铲板本体的前端结构，利用前斜板1、左面板2、侧斜板3和右面板4在主铲板本体中形成的截面为梯形的收料口来有效提高悬臂式掘进机铲板部的物料上货效率；根据需要，所述的前斜板1的前端边缘与主铲板本体的铲刃对应连接，前斜板1的后端边缘的两侧分别与左面板2和右面板4对应连接，且前斜板1后端边缘的中部设有凹口，该凹口的左右两侧和左面板2、右面板4的内侧前端分别通过一侧斜板3与主铲板本体的内底面前端对应连接，从而使前斜板1、左面板2、侧斜板3和右面板4在主铲板本体的内底面前端形成一截面为上大下小的梯形收料口；
同时，所述的上横梁5、左耳板6、右耳板7和中间斜板8在主铲板本体的后端上部对应固定连接形成一截面为矩形的限高横梁，从而通过改进主铲板本体的后端结构，利用这一截面为矩形的限高横梁来达到有效提高主铲板本体的结构强度，同时对大物料进行阻挡的目的，进而有效的预防了大物料在后续运输途中的卡堵现象，同时相应的减轻了后续运输系统的压力，提高了悬臂式掘进机的使用寿命和生产效率；根据需要，所述的上横梁5对应位于左面板2和右面板4的后端上部，上横梁5后端的两侧下部分别与左耳板6和右耳板7对应连接，左耳板6和右耳板7的底部分别对应与中间斜板8的的后端上部面两侧连接，该中间斜板8固定设置于主铲板本体的内底面后端，从而使上横梁5、左耳板6、右耳板7和中间斜板8对应在主铲板本体的后端上部合围形成一截面为“口”字型的限高横梁结构。
本实用新型未详述部分为现有技术，故本实用新型未对其进行详述。
Claims (2)
1.一种悬臂式掘进机主铲板，其特征是：所述的主铲板包含主铲板本体、前斜板(1)、左面板(2)、侧斜板(3)、右面板(4)、上横梁(5)、左耳板(6)、右耳板(7)和中间斜板(8)；所述的前斜板(1)、左面板(2)、侧斜板(3)和右面板(4)在主铲板本体的前端上部对应固定连接形成一截面为梯形的收料口；所述的上横梁(5)、左耳板(6)、右耳板(7)和中间斜板(8)在主铲板本体的后端上部对应固定连接形成一矩形的限高横梁。
2.根据权利要求1所述的悬臂式掘进机主铲板，其特征是：所述的前斜板(1)的前端边缘与主铲板本体的铲刃对应连接，前斜板(1)的后端边缘的两侧分别与左面板(2)和右面板(4)对应连接，且前斜板(1)后端边缘的中部设有凹口，该凹口的左右两侧和左面板(2)、右面板(4)的内侧前端分别通过一侧斜板(3)与主铲板本体的内底面前端对应连接；所述的上横梁(5)对应位于左面板(2)和右面板(4)的后端上部，上横梁(5)后端的两侧下部分别与左耳板(6)和右耳板(7)对应连接，左耳板(6)和右耳板(7)的底部分别对应与中间斜板(8)的的后端上部面两侧连接，该中间斜板(8)固定设置于主铲板本体的内底面后端。
Priority Applications (1)
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| CN201420480043.XU CN204386601U (zh) | 2014-08-25 | 2014-08-25 | 一种悬臂式掘进机主铲板 |
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| CN201420480043.XU CN204386601U (zh) | 2014-08-25 | 2014-08-25 | 一种悬臂式掘进机主铲板 |
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| CN204386601U true CN204386601U (zh) | 2015-06-10 |
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| CN (1) | CN204386601U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105443128A (zh) * | 2014-08-25 | 2016-03-30 | 洛阳金马电气科技有限公司 | 一种悬臂式掘进机主铲板 |
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2014
- 2014-08-25 CN CN201420480043.XU patent/CN204386601U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN105443128A (zh) * | 2014-08-25 | 2016-03-30 | 洛阳金马电气科技有限公司 | 一种悬臂式掘进机主铲板 |
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