CN205100151U - 一种煤矿井下运输轨道清理车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿井下运输轨道清理车，涉及煤矿运输技术领域，包括车厢，车厢下表面设有动力装置，动力装置上设有车轮轴，车轮轴连接有车轮，车厢前方设置有连杆，连杆连接有滑轨，滑轨上设有滑轨槽，滑轨槽内设有滑块，滑块连接有连板，连板连接有清理装置；清理装置包括清理箱，抽风板，网板，折叠挡板和铰链，清理箱为空心无底长方体，其内部侧面连接有网板，内部顶面设有抽风板，网板上设有折叠挡板，折叠挡板上设有铰链；本实用新型可以清理矿井矿车运输轨道上掉落的矿石，以保证轨道的运行环境和矿车的正常使用，同时还能收集掉落矿石，减少浪费。

Description

一种煤矿井下运输轨道清理车

技术领域

本实用新型涉及煤矿运输技术领域，具体涉及一种煤矿井下运输轨道清理车。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，井工煤矿的运输多依赖于轨道矿车；而由于矿车运输过程中有所颠簸，矿车中的矿石时有掉出，散落在轨道周围，不仅浪费矿石资源，散落的矿石更有可能影响轨道矿车的正常工作，形成安全隐患，更甚者，可能导致安全问题，造成不可估量人身及财产损失。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种煤矿井下运输轨道清理车，以克服轨道矿车运输中矿石掉落，散落在轨道周围造成的安全隐患和矿石浪费问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤矿井下运输轨道清理车，包括车厢(2)，所述车厢(2)下表面设有动力装置(4)，所述动力装置(4)上设有车轮轴(101)，所述车轮轴(101)连接有车轮(1)，所述车厢(2)前方设置有连杆(301)，所述连杆(301)连接有滑轨(302)，所述滑轨(302)上设有滑轨槽(3021)，所述滑轨槽(3021)内设有滑块(3041)，所述滑块(3041)连接有连板(304)，所述连板(304)连接有清理装置(305)；所述清理装置(305)包括清理箱(3051)，抽风板(3052)，网板(3053)，折叠挡板(3054)和铰链(3055)，所述清理箱(3051)为空心无底长方体，其内部侧面连接有网板(3053)，内部顶面设有抽风板(3052)，所述网板(3053)上设有折叠挡板(3054)，所述折叠挡板(3054)上设有铰链(3055)。

进一步的，所述车厢(2)前方设置有至少两组连杆(301)，滑轨(302)，滑轨槽(3021)，滑块(3041)，连板(304)和清理装置(305)。

进一步的，所述滑轨(302)连接有旋转滑轨(303)。

进一步的，所述旋转滑轨(303)上设置有旋转滑轨槽(3031)。

进一步的，所述旋转滑轨槽(3031)与所述滑轨槽(3021)相连接。

进一步的，所述车厢(2)后方设置有配重块(5)。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种煤矿井下运输轨道清理车，可以清理矿井矿车运输轨道上掉落的矿石，以保证轨道的运行环境和矿车的正常使用，同时还能收集掉落矿石，减少浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为本实用新型连杆、滑轨、滑轨槽、滑块、连板和清理装置的结构示意图；

图6为本实用新型清理装置的剖视结构示意图。

图中：

1、车轮；101、车轮轴；2、车厢；301、连杆；302、滑轨；3021、滑轨槽；303、旋转滑轨；3031、旋转滑轨槽；304、连板；3041、滑块；305、清理装置；3051、清理箱；3052、抽风板；3053、网板；3054、折叠挡板；3055、铰链；4、动力装置；5、配重块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图6所示，其结构关系为：包括车厢2，所述车厢2下表面设有动力装置4，所述动力装置4上设有车轮轴101，所述车轮轴101连接有车轮1，所述车厢2前方设置有连杆301，所述连杆301连接有滑轨302，所述滑轨302上设有滑轨槽3021，所述滑轨槽3021内设有滑块3041，所述滑块3041连接有连板304，所述连板304连接有清理装置305；所述清理装置305包括清理箱3051，抽风板3052，网板3053，折叠挡板3054和铰链3055，所述清理箱3051为空心无底长方体，其内部侧面连接有网板3053，内部顶面设有抽风板3052，所述网板3053上设有折叠挡板3054，所述折叠挡板3054上设有铰链3055。

优选的，所述车厢2前方设置有至少两组连杆301，滑轨302，滑轨槽3021，滑块3041，连板304和清理装置305。

优选的，所述滑轨302连接有旋转滑轨303。

优选的，所述旋转滑轨303上设置有旋转滑轨槽3031。

优选的，所述旋转滑轨槽3031与所述滑轨槽3021相连接。

优选的，所述车厢2后方设置有配重块5。

具体使用时，滑块3041带动连板304及其上连接的清理装置305移动到滑轨302底端，清理装置305的抽风板3052开始工作，清理车沿轨道行驶，抽风板3052吸附轨道上及轨道附近散落的矿石，由于井下工作环境较差，抽风板3052还会吸起大量灰尘，灰尘可以穿过网板3053的孔隙被吸附至抽风板3052处，而矿石会被挡在网板3053下方；行驶一个预设的路程后，清理车停止前进，滑块3041带动连板304及其上连接的清理装置305移动到旋转滑轨303顶端，旋转滑轨303带动滑块3041、连板304及其上连接的清理装置305旋转至清理装置305到达车厢2上方，折叠挡板3054打开，遮挡住网板3053上的孔隙，矿石失去吸力落入车厢2内；此后，滑块3041带动连板304及其上连接的清理装置305移动到滑轨302底端，折叠挡板3054收起，重复工作。

根据车体结构材料及重量的不同，可以在车身2后方设置配重块5，以保证清理车的平稳运行。

综上，本实用新型实施例具有如下有益效果：可以清理矿井矿车运输轨道上掉落的矿石，以保证轨道的运行环境和矿车的正常使用，同时还能收集掉落矿石，减少浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种煤矿井下运输轨道清理车，包括车厢(2)，所述车厢(2)下表面设有动力装置(4)，所述动力装置(4)上设有车轮轴(101)，所述车轮轴(101)连接有车轮(1)，其特征在于：所述车厢(2)前方设置有连杆(301)，所述连杆(301)连接有滑轨(302)，所述滑轨(302)上设有滑轨槽(3021)，所述滑轨槽(3021)内设有滑块(3041)，所述滑块(3041)连接有连板(304)，所述连板(304)连接有清理装置(305)；所述清理装置(305)包括清理箱(3051)，抽风板(3052)，网板(3053)，折叠挡板(3054)和铰链(3055)，所述清理箱(3051)为空心无底长方体，其内部侧面连接有网板(3053)，内部顶面设有抽风板(3052)，所述网板(3053)上设有折叠挡板(3054)，所述折叠挡板(3054)上设有铰链(3055)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下运输轨道清理车，其特征在于：所述车厢(2)前方设置有至少两组连杆(301)，滑轨(302)，滑轨槽(3021)，滑块(3041)，连板(304)和清理装置(305)。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下运输轨道清理车，其特征在于：所述滑轨(302)连接有旋转滑轨(303)。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿井下运输轨道清理车，其特征在于：所述旋转滑轨(303)上设置有旋转滑轨槽(3031)。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿井下运输轨道清理车，其特征在于：所述旋转滑轨槽(3031)与所述滑轨槽(3021)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下运输轨道清理车，其特征在于：所述车厢(2)后方设置有配重块(5)。