CN206429263U - 一种综采面顺槽不空顶超前支护支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种综采面顺槽不空顶超前支护支架，包括外底座、外顶梁、第一调节缸、内立柱、支撑梁、第一折叠缸和第二折叠缸，所述外底座通过外立柱与上侧的外顶梁连接，且外底座之间安装有拉移缸，所述外顶梁右侧设置有挑梁固，所述第一调节缸分别与外立柱和内立柱连接，所述内立柱分别与内底座和内顶梁连接，且内底座通过第二调节缸与外底座连接，所述支撑梁下侧设置有前连杆和后连杆，所述第一折叠缸与上侧的第一折叠梁连接，所述第二折叠缸与第二折叠梁连接，且第二折叠梁与左侧第一折叠梁连接。该综采面顺槽不空顶超前支护支架具有性能价格比较高、高度灵活，稳定可靠，可踏步前行。

Description

一种综采面顺槽不空顶超前支护支架

技术领域

本实用新型涉及顺槽不空顶超前支护支架设备技术领域，具体为一种综采面顺槽不空顶超前支护支架。

背景技术

综采是煤矿综合机械化采煤的简称，一般指机械化率达到95％以上，是一种长壁采煤法综采工艺，涉及井工采煤，适于煤层稳定、顶板坚硬、无断层缓倾中厚煤层及厚煤层分层长壁法开采，在长壁综采工作面布置液压支架、刮板输送机、滚筒采煤机，在运输巷布置顺槽转载机、可伸缩带式输送机等，综采工作面采用超长布置，即面长按两个综采面长度布置，采煤机用两台，骑在同一部刮板输送机上，分别截割上半个面和下半个面的煤壁，也可在超长综采面中部布置中间巷作运输巷，在综采面的上半和下半工作面各布置一部刮板输送机相向运输，形成对拉综采工作面，本工艺进一步挖掘长壁综采面生产潜力，提高产量和工效，使生产集中化，在实现高产高效的同时，降低巷道掘进率，减少煤柱损失，提高资源回收率，充分采动有利于地表下沉。

综采工作面顺槽超前支架，基本上都是在综采面顺槽两侧采用左右各一列即两列分体式结构，每列超前支架由前后两架或多于两架组成，两列之间用调架千斤顶联接，超前支架自移时左右两列交替支撑，每列前后相邻的支架相互推拉移动，交替前移，这种前移方式会造成局部顶板在移动过程出现空顶问题，这在巷道顶板较为完整、压力相对稳定的条件下问题不大，但在巷道顶板破碎不完整、巷道顶板压力很大的情况下问题严重，即使短时间的局部空顶也易造成冒顶。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种综采面顺槽不 空顶超前支护支架。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种综采面顺槽不空顶超前支护支架，包括外底座、外顶梁、第一调节缸、内立柱、支撑梁、第一折叠缸和第二折叠缸，所述外底座通过外立柱与上侧的外顶梁连接，且外底座之间安装有拉移缸，所述外顶梁右侧设置有挑梁，所述第一调节缸分别与外立柱和内立柱连接，所述内立柱分别与内底座和内顶梁连接，且内底座通过第二调节缸与外底座连接，所述支撑梁下侧设置有前连杆和后连杆，所述第一折叠缸与上侧的第一折叠梁连接，所述第二折叠缸与第二折叠梁连接，且第二折叠梁与左侧第一折叠梁连接。

优选的，所述第一调节缸和第二调节缸为同等结构。

优选的，所述外顶梁的宽度大于内顶梁的宽度，长度等于内顶梁的长度。

优选的，所述第一折叠梁和第二折叠梁为折叠结构。

优选的，所述外立柱和内立柱大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：综采面顺槽不空顶超前支护支架具有性能价格比较高、高度灵活、相对简单、易于实现等特点，可通过拉移缸向前踏步移动，外顶梁的宽度较宽可以增加采空部分的承受力，折叠梁可以在两侧拉移时填补空缺，避免出现空顶现象。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图

图中：1、外底座，2、外立柱，3、外顶梁，4、挑梁，5、第一调节缸，6、内立柱，7、内底座，8、内顶梁，9、第二调节缸，10、支撑梁，11、前连杆，12、后连杆，13、拉移缸，14、第一折叠缸，15、第一折叠梁，16、第二折叠缸，17、第二折叠梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种综采面顺槽不空顶超前支护支架，包括外底座1、外立柱2、外顶梁3、挑梁4、第一调节缸5、内立柱6、内底座7、内顶梁8、第二调节缸9、支撑梁10、前连杆11、后连杆12、拉移缸13、第一折叠缸14、第一折叠梁15、第二折叠缸16和第二折叠梁17，外底座1通过外立柱2与上侧的外顶梁3连接，且外底座1之间安装有拉移缸13，外顶梁3右侧设置有挑梁4，第一调节缸5分别与外立柱2和内立柱6连接，内立柱6分别与内底座7和内顶梁8连接，外顶梁3的宽度大于内顶梁8的宽度，这样设置外顶梁3的宽度较宽可以增加空顶部分的承受力，长度等于内顶梁的长，且内底座7通过第二调节缸9与外底座1连接，第一调节缸5和第二调节缸9为同等结构，这样设置可以防止支架倒地，支撑梁10下侧设置有前连杆11和后连杆12，第一折叠缸14与上侧的第一折叠梁15连接，第二折叠缸16与第二折叠梁17连接，且第二折叠梁17与左侧第一折叠梁15连接，第一折叠梁15和第二折叠梁17为折叠结构，这样设置可以使支架在拉移过程中避免出现空顶。

工作原理：在使用综采面顺槽不空顶超前支护支架时，首先第一组支架通过拉移缸13收缩，及第二组支架左侧的第一折叠缸14和第二折叠缸16通过收缩第一折叠梁15和第二折叠梁17，通时第二组右侧的第一折叠缸14和第二折叠缸16通过舒展第一折叠梁15和第二折叠梁17，达到支架拉移过程中不空顶，依此交替工作，从而完成一次完整的综采面顺槽不空顶超前支护支架的使用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种综采面顺槽不空顶超前支护支架，包括外底座(1)、外顶梁(3)、第一调节缸(5)、内立柱(6)、支撑梁(10)、第一折叠缸(14)和第二折叠缸(16)，其特征在于：所述外底座(1)通过外立柱(2)与上侧的外顶梁(3)连接，且外底座(1)之间安装有拉移缸(13)，所述外顶梁(3)右侧设置有挑梁(4)，所述第一调节缸(5)分别与外立柱(2)和内立柱(6)连接，所述内立柱(6)分别与内底座(7)和内顶梁(8)连接，且内底座(7)通过第二调节缸(9)与外底座(1)连接，所述支撑梁(10)下侧设置有前连杆(11)和后连杆(12)，所述第一折叠缸(14)与上侧的第一折叠梁(15)连接，所述第二折叠缸(16)与第二折叠梁(17)连接，且第二折叠梁(17)与左侧第一折叠梁(15)连接。

2.根据权利要求1所述的一种综采面顺槽不空顶超前支护支架，其特征在于：所述第一调节缸(5)和第二调节缸(9)为同等结构。

3.根据权利要求1所述的一种综采面顺槽不空顶超前支护支架，其特征在于：所述外顶梁(3)的宽度大于内顶梁(8)的宽度，长度等于内顶梁(8)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种综采面顺槽不空顶超前支护支架，其特征在于：所述第一折叠梁(15)和第二折叠梁(17)为折叠结构。

5.根据权利要求1所述的一种综采面顺槽不空顶超前支护支架，其特征在于：所述外立柱(2)和内立柱(6)大小相同。