CN101936163B - 一种回收大采高综采面端部底煤的方法 - Google Patents
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Abstract
一种回收大采高综采面端部底煤的方法，在大采高综采工作面回风平巷内靠工作面侧加设2～3组支架；按每日推进度，在大采高综采工作面运输平巷内沿工作面推进方向对底煤进行人工超前起底，起底长度为4～6m，高度为1～1.5m，坡度γ小于10°；然后用采煤机从运输平巷向回风平巷进行上行割煤或从回风平巷向运输平巷进行下行割煤；采煤机完成回风平巷割煤后，人工回收回风平巷靠外帮遗留的台阶；从而在工作面采煤期间不断回收大采高综采工作面上下端部底煤。其工艺简单，施工方便，易操作，提高大采高工作面的采出率4％左右，且减少了底煤对综采生产的影响，具有广泛的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种回收端部底煤的方法，尤其是一种回收大采高综采面端部底煤的方法。
背景技术
大采高综采技术是一种厚煤层高效开采的新技术，由于其采出率高、安全条件好等优点，近5年来，已逐步取代综放开采，成为6m左右厚煤层的主流开采技术。
受巷道掘进技术和支护手段的制约，目前回采巷道高度一般在3.5m以下，从而造成巷道高度与大采高综采工作面采煤机割煤高度(6m左右)存在2.5m左右高差，为使巷道与工作面合理过渡，通常工作面端部需要留设一定的顶煤或底煤。由于我国煤层赋存条件和现有支护技术的限制，大采高综采工作面端部一般采取留底煤的方式，从而造成端部20～25m弧线过渡段下的底煤无法采出。据有关矿井统计，工作面端部底煤损失一般在5％左右，回收大采高综采工作面端部底煤，可进一步提高大采高综采技术的采出率。
目前，提高大采高综采工作面端部底煤的技术途径有两种：一是增加回采巷道高度以减小回采巷道高度与工作面采高的高差，从而减少回采巷道下方的压煤量；二是增大工作面端部支架倾角以缩短端部过渡段长度，从而减少端头过渡段支架下方的压煤量。前者受现有支护手段的制约，回收煤量有限，同时会大幅度增加巷道掘进和维护成本；后者易出现因液压支架倾角过大，而发生挤架、倒架、支架难以前移，影响工作面生产。
综上所述，现有技术对回收大采高工作面端部底煤存在着被动性、危险性和高费用性，极大的限制了大采高综采工作面的高效开采。
发明内容
本发明的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种方法简单，操作方便，效果好的回收大采高综采面端部底煤的方法。
本发明回收大采高综采面端部底煤的方法，步骤如下：
a、在大采高综采工作面回风平巷内靠工作面侧加设2～3组液压支架；
b、按每日推进度，在大采高综采工作面运输平巷内沿工作面推进方向对底煤进行人工超前起底4～6m；
c、然后用采煤机从运输平巷向回风平巷进行上行割煤或从回风平巷向运输平巷进行下行割煤；
d、采煤机完成一次回风平巷割煤后，人工回收回风平巷靠外帮遗留的台阶；
e、重复上述步骤c、d，直至完成割煤的日进度；
f、重复上述步骤b、c、d，直至完成整个采煤工作面。
所述在工作面运输平巷内人工超前起底的底煤高度为1～1.5m，底煤起底坡度γ小于10°。
有益效果：
1、由于回采期间降低了回采巷道底煤的高度1～1.5m，工作面端部弧线过渡段的长度由传统大采高综采的20～25m减少到10～13m，从而减少了倾斜液压支架的数量和液压支架的倾斜角度，更好的保证了端头液压支架的稳定性，保证了端部安全作业。
2、采煤机上行割煤一直割到回风平巷内，液压支架一直布置到回风平巷内，改变了传统大采高工作面回风平巷只能采用单体支柱支护的局面，改善了上端头支护效果，增加了上端头的安全性。上端部底煤大部分由采煤机直接回收，避免人工回收底煤劳动强度大、安全性差的缺点。
3、运输平巷在工作面前方按一定坡度逐渐起底，保证了转载机的正常运转。每天合适的起底长度，一方面保证工人合理的劳动强度，另一方面避免了增加高度后的运输平巷长时间处在工作面采动支承压力的影响下发生严重变形，为后续生产带来麻烦。
4、提高大采高综采工作面的采出率4％左右，进一步彰显大采高综采高采出率的技术优势，实现了高效生产，有利于大采高综采技术的推广应用。
附图说明
图1为本发明回收大采高综采端部底煤示意图；
图2为图1上端部俯视、剖视图；
图3为图1下端部俯视、剖视图。
图中：1-回风平巷，2-回风平巷靠外帮台阶，3-上端部遗留底煤，4-刮板运输机，5-采煤机，6-液压支架，7-超前支护单体支柱，8-运输平巷，9-下端部遗留底煤，10-下端部搭接台阶，11-运输内超前起底底煤，a-传统大采高综采上端部底煤留设起点，b-回收上端部底煤始点，b′-回收上端部底煤终点，c-传统大采高综采下端部底煤留设始点，d-回收下端部遗留底煤始点，d′-回收下端部遗留底煤终点，γ-底煤起底坡度，A-传统大采高综采上端部弧线过渡段，A′-上端部弧线过渡段，B-传统大采高综采下端部弧线过渡段，B′-下端部弧线过渡段，e-台阶宽度，Δh-台阶高度。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施作进一步的描述：
本发明回收大采高综采面端部底煤的方法，具体步骤如下：
1、首先在大采高综采工作面回风平巷1内靠工作面侧加设2～3组液压支架6，如图2(a、b)所示；
2、按每日推进度，在大采高综采工作面运输平巷8内沿工作面推进方向对底煤11进行人工超前起底4～6m，起底的底煤11高度为1～1.5m，底煤起底坡度γ小于10°，如图3(a、b)所示；
3、用采煤机5从运输平巷8向回风平巷1进行上行割煤或从回风平巷1向运输平巷8进行下行割煤；
上行割煤时，由于对运输平巷8内的底煤11进行人工超前起底，降低了运输平巷8内底煤的高度，因此采煤机5可从下降1～1.5m的下端部搭接台阶10处，即回收下端部底煤终点d′向回收下端部遗留底煤始点d方向逐渐增大割煤高度，回收传统大采高综采下端部底煤留设始点c方向逐渐增大的下端部遗留底煤9，即传统大采高综采下端部弧线过渡段B至降低采高后的下端部弧线过渡段B′之间的遗留煤层。由于在回风平巷1内靠工作面侧加设了2～3组液压支架6，因此，采煤机5可从回收上端部底煤始点b处逐渐减小割煤高度，向回风平巷1方向回收工作面上端部遗留底煤3，当采煤机5割煤到工作面回风平巷1内的回收上端部底煤终点b′时，在回风平巷1靠外帮留出一个台阶2，台阶2的台阶宽度e为0.8～1.5m，台阶高度Δh为1～1.5m，如图1所示。回收传统大采高综采上端部弧线过渡段A至上端部弧线过渡段A′之间的遗留煤层；采煤机5在上端头割出的弧线过渡段A′和在下端头割出的弧线过渡段B′的长度为10～15m；回收上端部底煤始点b距离传统大采高综采上端部底煤留设起点a的长度为10～13m，回收下端部底煤始点d距离传统大采高综采上端部底煤留设起点c的长度为10～13m。
下行割煤时，采煤机5从回收上端部底煤终点b′开始逐渐增大割煤高度，向回收上端部底煤始点b方向回收上端部底煤3，即传统大采高综采上端部弧线过渡段A至降低采高后的上端部弧线过渡段A′之间的遗留煤层，如图1、图2所示；通过回收上端部底煤始点b后，采煤机5正常割煤。采煤机5从回收下端部遗留底煤始点d向回收下端部遗留底煤终点d′逐渐减小割煤高度，回收工作面下端部遗留底煤9，即传统大采高综采下端部弧线过渡段B至降低采高后的下端部弧线过渡段B′之间的遗留煤层，采煤机5割煤一直割到回收下端部底煤终点d′，并在运输平巷8靠内侧割出一个搭接台阶10。
3、采煤机5完成一次回风平巷1内割煤后，人工回收回风平巷1靠外帮遗留的台阶高度Δh为1～1.5m的台阶2；
4、重复上述步骤3、4，直至完成割煤的日进度；
5、重复上述步骤2、3、4，直至完成整个采煤工作面。
Claims (1)
1.一种回收大采高综采面端部底煤的方法，其特征是：
a、在大采高综采工作面回风平巷(1)内靠工作面侧加设2～3组液压支架(6)；
b、按每日推进度，在大采高综采工作面运输平巷(8)内沿工作面推进方向对底煤(11)进行人工超前起底4～6m，底煤起底坡度γ小于10°；
c、然后通过采煤机(5)从运输平巷(8)向回风平巷(1)进行上行割煤或从回风平巷(1)向运输平巷(8)进行下行割煤，在工作面运输平巷(8)内超前起底的底煤(11)高度为1～1.5m；
d、采煤机(5)完成一次回风平巷(1)内割煤后，人工回收回风平巷(1)靠外帮遗留的台阶(2)；
e、重复上述步骤c、d，直至完成割煤的日进度；
f、重复上述步骤b、c、d，直至完成整个采煤工作面。
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