CN103911134A - 复合型调剖堵水剂 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种复合型调剖堵水剂。所述复合型调剖堵水剂包括质量百分含量为0.5～5%的预交联颗粒；质量百分含量为0.1～0.3％的聚丙烯酰胺；质量百分含量为0.1～0.4％的交联剂；质量百分含量为0.04～0.5％的调节剂；余量为水。所述复合型调剖堵水剂的制备方法包括以下步骤：采用喷射混料漏斗将一定量聚丙烯酰胺加入水中，溶解30min；然后加入一定量预交联颗粒、交联剂、调节剂，搅拌均匀。所述调剖堵水剂的调剖效果好，提高产油量且降低含水率；具有抗盐、耐温的优良性能且成本低、制备方法简单。

Description

复合型调剖堵水剂
技术领域
本发明涉及一种复合型调剖堵水剂及其制备方法，属于油田化学领域。
背景技术
调剖堵水技术在高含水油田控水稳产（增产）措施中占有重要地位，随着高含水油藏水驱问题日益复杂，对该领域的技术要求越来越高。近年来在深部调剖液流转向剂研究与应用方面取得许多新进展，形成包括弱凝胶、胶态分散凝胶、体膨颗粒、柔性颗粒等调剖堵水剂的深部调剖技术。其中交联聚合物弱凝胶在地层中的封堵是动态的，弱凝胶在一定条件下可运移，使其具有深部调驱双重作用，为目前国内外应用最广泛的深部改善水驱技术；但影响其性能的因素多，其针对性强，且多不抗盐，一般不适宜矿化度50000mg/L以上、温度90℃以上的低渗地层的深部调剖作业。预交联颗粒也称体膨颗粒，该调剖技术是近几年发展起来的一种新型调剖技术，其抗高温性能可达到120℃、抗盐性能好、封堵性强；但由于其具有比重比水大、颗粒比较大等特点，容易造成堵泵，不便于携带到深部的低孔隙地层，从而影响深部调剖的效果。
发明内容
鉴于现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种复合型调剖堵水剂及其制备方法，其调剖效果好，提高产油量且降低含水率。
本发明的又一目的在于提供一种复合型调剖堵水剂及其制备方法，其具有抗盐、耐温的优良性能且成本低、制备方法简单。
为了实现本发明的目的，在本发明的第一个方面，本发明提供一种复合型调剖堵水剂，复合型调剖堵水剂包括质量百分含量为0.5～5%的预交联颗粒；质量百分含量为0.1～0.3％的聚丙烯酰胺；质量百分含量为0.1～0.4％的交联剂；质量百分含量为0.04～0.5％的调节剂；余量为水。
为了实现本发明的目的，在本发明的第二个方面，本发明提供一种复合型调剖堵水剂的制备方法，其包括步骤：采用喷射混料漏斗将一定量聚丙烯酰胺加入水中，溶解30min；然后加入一定量预交联颗粒、交联剂、调节剂，搅拌均匀。
本发明的有益效果如下：
(1)综合了预交联颗粒和弱凝胶的综合调剖性能，减少了地层环境等的外部影响，适宜于各种水质以及20～120℃温度段的地层；
(2)提高了调剖体系的粘度，可以把预交联颗粒携到更深的地层；因此不会出现预交联颗粒堵塞泵的现象，现场应用方便；
(3)该调剖堵水剂不仅拥有了预交联颗粒的封堵强度，同时又拥有弱凝胶的可变形性，真正达到了“堵而不死”的目的，降低了施工的风险；
(4)能够通过调节剂的加量合理的选择调剖堵水剂的地面交联程度，会使调剖堵水剂在低渗透层表面形成较严重的堵塞现象，从而有效的限制调剖堵水剂进入中低渗透层，减少污染目的层，同时对于低渗透裂缝油藏也可以利用表面堵塞概念减少调剖堵水剂对岩心基质的伤害。这不仅会提高调剖效果，而且也会减少调剖堵水剂的用量，增加经济效益。
(5)该调剖堵水剂用途广，不仅可作为调剖的主要段塞体系，还可以将其提高浓度后作为封口段塞使用。
具体实施方式
下面说明根据本发明的复合型调剖堵水剂及其制备方法以及实施例。
首先说明根据本发明的第一方面的复合型调剖堵水剂。
根据本发明的第一方面的复合型调剖堵水剂包括质量百分含量为0.5～5%的预交联颗粒；质量百分含量为0.1～0.3％的聚丙烯酰胺；质量百分含量为0.1～0.4％的交联剂；质量百分含量为0.04～0.5％的调节剂；余量为水。
在根据本发明的复合型调剖堵水剂中，所述预交联颗粒选自聚丙烯酸盐类-高岭土复合树脂、聚丙烯酸盐类-膨润土复合树脂或丙烯酰胺-丙烯类单体共聚物复合蒙脱石树脂。
在根据本发明的复合型调剖堵水剂中，所述预交联颗粒的固含量为30%～35%。
在根据本发明的复合型调剖堵水剂中，所述聚丙烯酰胺为阴离子聚丙烯酰胺，分子量为1200～1800万，水解度为20～27%。
在根据本发明的复合型调剖堵水剂中，所述交联剂选自水溶性酚醛树脂、脲醛树脂、乳酸铬、乳酸钠或柠檬酸铝，优选为乳酸钠。
在根据本发明的复合型调剖堵水剂中，所述调节剂选自氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠或碳酸氢钠，优选为碳酸氢钠。
在根据本发明的复合型调剖堵水剂中，所述调节剂的质量百分含量为0.05～0.5%。
其次说明根据本发明的第二方面的复合型调剖堵水剂的制备方法。
根据本发明的第二方面的复合型调剖堵水剂的制备方法包括步骤采用喷射混料漏斗将一定量聚丙烯酰胺加入水中，溶解30min；然后加入一定量预交联颗粒、交联剂、调节剂，之后搅拌均匀。
接下来说明本发明所述的复合型调剖堵水剂制备及注入方法的实施例。
实施例1
制备复合型调剖堵水剂：将7.5Kg聚丙烯酰胺（分子量为1500万，水解度为25%）采用喷射混料漏斗加入5m3水中，搅拌均匀；然后依次加入预交联颗粒聚丙烯酸盐类-高岭土复合树脂（固含量为32%）50Kg、交联剂乳酸钠5Kg、调节剂碳酸氢钠2Kg，并搅拌均匀；
注入调剖堵水剂：向某注水井逐段注入：第一段塞为清洗段塞，注入200m3表面活性剂十二烷基二甲基胺乙内酯（BS-12）；第二段塞中注入1050m3制备好的复合型调剖堵水剂；第三段塞注入300m3无机硅胶，其中第二段塞和第三段塞根据需要可交替注入；最后注入180m3驱油剂BS-12段塞。该注水井按规定程序注入调剖剂1730m3后，该注水井对应地层水的矿化度89760mg/L，水型为氯化钙型，地层温度为75℃，施工后六个月内该区块的油井产油量增加705吨，含水率由85.3%下降至50.4%。
实施例2
制备复合型调剖堵水剂：将10.5Kg聚丙烯酰胺（分子量为1800万，水解度为27%）采用喷射混料漏斗加入5m3地表回注水中，搅拌均匀；然后依次加入预交联颗粒聚丙烯酸盐类-高岭土复合树脂（固含量为35%）100Kg、交联剂乳酸铬5.5Kg、调节剂碳酸钠5Kg，并搅拌均匀；
注入调剖堵水剂：向某注水井逐个注入，第一段塞为清洗段塞，注入100m3表面活性剂BS-12；第二段塞中注入850m3制备好的复合型调剖堵水剂；第三段塞注入800m3无机硅胶，其中第二段塞和第三段塞根据需要可交替注入；最后注入270m3驱油剂BS-12段塞。该注水井按规定程序注入调剖剂2020m3后，该注水井对应地层水的矿化度121410mg/L，水型为氯化钙型，地层温度为105℃，施工后六个月内该区块的油井产油量增加923.85吨，含水率由79.1%下降至69.3%。
实施例3
制备复合型调剖堵水剂：将5Kg聚丙烯酰胺（分子量为1200万，水解度为20%）采用喷射混料漏斗加入5m3地表回注水中，搅拌均匀；然后依次加入预交联颗粒聚丙烯酸盐类-膨润土复合树脂（固含量为30%）25Kg、交联剂乳酸铬5Kg、调节剂碳酸氢钠2Kg，并搅拌均匀；
注入调剖堵水剂：向某注水井逐个注入，第一段塞为清洗段塞，注入150m3表面活性剂BS-12；第二段塞中注入900m3制备好的复合型调剖堵水剂；第三段塞注入450m3无机硅胶，其中第二段塞和第三段塞根据需要可交替注入；最后注入250m3驱油剂BS-12段塞。该注水井按规定程序注入调剖剂1750m3后，该注水井对应地层水的矿化度74710mg/L，水型为碳酸氢钠型，地层温度为65℃，施工后六个月内该区块的油井产油量增加519.6吨，含水率由62.9%下降至51.3%。
综上所述，本领域的技术人员能够理解，对本发明的上述实施例能够做出各种修改、变型、以及替换，其均落入如所附权利要求限定的本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种复合型调剖堵水剂，其特征在于，按照质量百分含量计，包括：
预交联颗粒，0.5～5%；
聚丙烯酰胺，0.1～0.3％；
交联剂，0.1～0.4％；
调节剂，0.04～0.5％；
余量为水。
2.根据权利要求1所述的复合型调剖堵水剂，其特征在于，
所述预交联颗粒选自聚丙烯酸盐类-高岭土复合树脂、聚丙烯酸盐类-膨润土复合树脂或丙烯酰胺-丙烯类单体共聚物复合蒙脱石树脂。
3.根据权利要求1或2所述的复合型调剖堵水剂，其特征在于，所述预交联颗粒的固含量为30%～35%。
4.根据权利要求1所述的复合型调剖堵水剂，其特征在于，
所述聚丙烯酰胺为阴离子聚丙烯酰胺，分子量为1200～1800万，水解度为20～27%。
5.根据权利要求1所述的复合型调剖堵水剂，其特征在于，
所述交联剂选自水溶性酚醛树脂、脲醛树脂、乳酸铬、乳酸钠或柠檬酸铝。
6.根据权利要求5所述的复合型调剖堵水剂，其特征在于，
所述交联剂为乳酸钠。
7.根据权利要求1所述的复合型调剖堵水剂，其特征在于，
所述调节剂选自氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠或碳酸氢钠。
8.根据权利要求7所述的复合型调剖堵水剂，其特征在于，
所述调节剂为碳酸氢钠。
9.根据权利要求1所述的复合型调剖堵水剂，其特征在于，所述调节剂的质量百分含量为0.05～0.5%。
10.一种复合型调剖堵水剂的制备方法，其制备根据权利要求1-9中任一项所述的复合型调剖堵水剂，包括以下步骤：
采用喷射混料漏斗将聚丙烯酰胺加入水中，溶解30min；
然后加入预交联颗粒、交联剂、调节剂，搅拌均匀。
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