CN104342094A - 粉煤灰复合凝胶液流转向剂及其制备和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种粉煤灰复合凝胶液流转向剂及其制备方法；各组分质量百分比，十二烷基苯磺酸钠，0.01～0.02%；AM/OA共聚物，0.01～0.05%；水解聚丙烯酰胺，0.2～0.5%；粉煤灰，5～20%；酚醛树脂，0.05～0.20%；草酸，0.05～0.15%；其余为水；本凝胶液流转向剂成胶前为稳定的悬浊液，90℃以下稳定时间大于5d，粉煤灰浓度可达20%；成胶后可将粉煤灰颗粒包裹、吸附于聚丙烯酰胺高度交联的网络结构中，形成具有硬质核心的、不可流动的高强度粘弹体，适合于高孔高渗油藏的调剖措施，特别适合于封堵大孔道，注采井间的窜流治理与预防。

Description

粉煤灰复合凝胶液流转向剂及其制备和应用
技术领域：
本发明涉及石油、天然气开发过程中提高原油采收率用液流转向剂技术领域，特别涉及一种粉煤灰复合凝胶液流转向剂及其制备和应用。
背景技术：
在油田开发到中后期，随着不断的强注强采，一般会造成油藏的非均质性加重，渗透率差异加大，高渗带进一步发育为大孔道，使得注水、注聚效果下降或造成油井水淹或窜聚。为了改善注水、化学驱效果，提高低渗区域储量动用程度，水井调剖已成为一项非常重要的措施。
目前国内油田应用的调剖剂主要以高分子有机冻胶、有机树脂、水泥颗粒类等体系为主。水泥颗粒类与有机树脂体系均以固结封堵为主，施工风险大，易于造成封层事故，不利于地层深部调剖；高分子有机冻胶类体系可以大剂量使用，便于对地层深部进行剖面调整，但是由于强度不足，不能长期有效控制大型水流通道，后续注入液易于突破而导致调剖失效，同时费用较高，单井大剂量应用经济效益差。近几年，以粉煤灰为主剂的调剖技术越来越多，形成了水井调剖，控制大型水流通道的一个重要方向。粉煤灰是在高温熔融状态下形成的，当遇冷固结后，形成的是规则的颗粒状圆球，且水溶成分含量低，因此粉煤灰具有优良的水化特性，使其易于进入地层空隙吼道，并可在吼间形成紧密的堆积，从而产生堵塞作用。国内各调剖现场应用的粉煤灰调剖技术，多采用聚丙烯酰胺类絮凝剂和粉煤灰分段塞式的双液法注入方式，少数采用将聚丙烯酰胺与粉煤灰混合后形成单液法注入。双液法注入只能将部分粉煤灰絮凝具有一定封度强度的粉煤灰颗粒聚集絮凝体，很大部分粉煤灰颗粒仍处于自由状态，颗粒与颗粒间没有吸附粘结作用，因此造成粉煤灰用量大，封堵强度不足的，后续流体易于突破，导致调剖失效，油井有效期短的问题。单液法注入解决了双液法注入粉煤灰絮凝效率低的缺点，但仍然靠聚丙烯酰胺或交联聚丙烯酰胺絮凝粉煤灰作用，最终粉煤灰从聚丙烯酰胺交联网络结构中脱离，从而无法形成粉煤灰和交联聚合物的整体结构，严重降低了体系的整体强度。同时由于粉煤灰颗粒在聚丙烯酰胺溶液中的稳定分散性差，井筒中易于沉淀，施工风险大，一旦施工过程中出现问题暂停施工，会造成粉煤灰沉降封堵井筒的事故，因此影响其长期注入性，只能用于近井地带的小剂量的剖面调整措施。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种用于油藏深部液流转向的高强度粉煤灰复合凝胶液流转向剂，使得所制备的粉煤灰复合凝胶液流转向剂粉煤灰固相颗粒含量高、稳定分散性好，能进入地层深部，体系成胶后强度大，可有效改变地层流体的渗流方向，进一步提高水驱和/或聚驱采收率。
本发明采用的技术方案是：
一、粉煤灰复合凝胶液流转向剂各组分包括：
1、AM/OA共聚物:（王中华等编著，《石油与天然气化工杂志社油田化学品实用手册》，中国石化出版社，第344-345页),性质：白色颗粒，易溶于水，水溶液为粘稠透明液体，聚合物大分子链上带有少量疏水基团，由于疏水作用而相互聚集，大分子链产生分子内和分子间缔合，使该类聚合物具有较强的增稠性、抗剪切性和抗盐性。用途:可直接用于驱油，以提高采收率。生产单位：四川联合大学高分子研究所。
2、水解聚丙烯酰胺：(王中华等编著，《石油与天然气化工杂志社油田化学品实用手册》，中国石化出版社，第160-161、286、338页)；性质：白色粉状固体，溶于水，几乎不溶于有机溶剂。在中性和碱性介质中呈高聚物电解质的特征，对盐类电解质敏感，与高价金属离子能交联成不溶性的凝胶体，絮凝效果非常好，在油田广泛应用。用途：用于堵水剂和堵水剂的主要成分。生产单位：爱森(中国)絮凝剂有限公司。
3、十二烷基苯磺酸钠：性状：固体，白色或淡黄色粉末，易溶于水。生产单位：淄博市临淄恒力助剂有限公司。
4、粉煤灰：化学成分以Al2O3、SiO2为主，其余为Fe2O3、CaO、Na2O、K2O和SO3等，是从以煤为燃料大型热电厂所锅炉烟气中收集的灰渣。生产单位：河北唐山电厂、河北冀东油田瑞丰化工有限公司。
5、酚醛树脂：（赵福麟著，《采油用剂》，石油大学出版社，1997年出版，第39-42页），作为聚丙烯酰胺的交联剂，可提高冻胶的稳定性和延长成冻时间；生产单位:唐山金沙化工股份有限公司、河北冀东油田瑞丰化工有限公司。
6、草酸：即乙二酸，结构简式HOOCCOOH，pH值调节剂。
7、水。
二、粉煤灰复合凝胶液流转向剂各组分质量百分比。
十二烷基苯磺酸钠，0.01～0.02%；
AM/OA共聚物，0.01～0.05%；
水解聚丙烯酰胺，0.2～0.5%；
粉煤灰，5～20%；
酚醛树脂，0.05～0.20%；
草酸，0.05～0.15%；
其余为水。
三、粉煤灰复合凝胶液流转向剂的制备方法：
第一步，粉煤灰复合凝胶液流转向剂配制。将水加入容器内，边搅拌边依次加入十二烷基苯磺酸钠、水解聚丙烯酰胺、AM/OA共聚物、粉煤灰、酚醛树脂、草酸，每加入一种材料搅拌5～10min，全部加完后，继续搅拌10min；
第二步，粉煤灰复合凝胶液流转向剂成胶。将粉煤灰复合凝胶液流转向剂在60～90℃范围内恒温养护1～5d后，形成不流动的、高强度粘弹体。
四、粉煤灰复合凝胶液流转向剂的使用方法：
在地面配液池中按比例配制好粉煤灰复合凝胶液流转向剂，导入储液池待用，配液池继续配液以便调剖剂的连续注入。调剖泵将储液池中的粉煤灰复合凝胶液流转向剂泵入地层。在地层条件下一定时间后，失去流动性，粉煤灰颗粒被包裹、吸附于聚丙烯酰胺高度交联的网络结构中，成为具有硬质核心的、高强度粘弹体。
本发明的有益效果：粉煤灰复合凝胶液流转向剂成胶前，为稳定的悬浊液，90℃以下稳定时间大于5d，保证了施工安全；成胶后，可将粉煤灰颗粒被包裹、吸附于聚丙烯酰胺高度交联的网络结构中，形成具有硬质核心的、不可流动的高强度粘弹体。避免了粉煤灰的絮凝、脱离聚丙烯酰胺交联网络，使粉煤灰和交联聚合物形成一体，加之粉煤灰含量可达20%，为粉煤灰复合凝胶液流转向剂的高强度提供了保障。在高104-5P57、高59-28等井得到成功应用，现场使用效果良好。
附图说明：
图1是粉煤灰含量10%的粉煤灰复合凝胶液流转向剂电镜扫描图。
图2是突破真空度装置示意图。
图中，1-真空泵，2-广口瓶1，3-煤油，4-六通阀，5-广口瓶2，6-抽滤瓶，7-玻璃管，8-管线，9-胶塞，10-负压表，11-胶管。
具体实施方式：
图2所示突破真空度装置包括真空泵1，广口瓶A2，六通阀4，广口瓶B5，抽滤瓶6，玻璃管7，管线8，胶塞9，负压表10和胶管11；真空泵1通过管线8和胶塞9与广口瓶A2连通，广口瓶A2和广口瓶B5通过六通阀4连接，六通阀4上连接有负压表10，广口瓶B5通过管线8和胶塞与抽滤瓶6连通；玻璃管7通过胶管11与抽滤瓶6连通，广口瓶A2内装有煤油3。
下面结合实施例来进一步描述本发明。
实施例1：
材料准备：十二烷基苯磺酸钠，0.02%；AM/OA共聚物，0.05%；水解聚丙烯酰胺，0.5%；粉煤灰，20%；酚醛树脂，0.2%；草酸，0.05%；其余为水。
粉煤灰复合凝胶液流转向剂的制备方法：
第一步，粉煤灰复合凝胶液流转向剂配制：将水加入容器中，边搅拌边依次加入十二烷基苯磺酸钠、水解聚丙烯酰胺、AM/OA共聚物、粉煤灰、酚醛树脂、草酸，每加入一种材料搅拌5～10min，全部加完后，继续搅拌10min。
第二步，粉煤灰复合凝胶液流转向剂成胶：将粉煤灰复合凝胶液流转向剂分装成1#、2#、3#分别在60、75、90℃下恒温养护5d后，体系失去流动性，形成粉煤灰复合凝胶液流转向剂（见图1）。
粉煤灰复合凝胶液流转向剂强度测试：粉煤灰复合凝胶液流转向剂强度采用突破真空度装置（图2）进行模拟测试粉煤灰复合凝胶在地层大孔道（模拟孔道直径d=10mm）中管流状态下的流动阻力，即真空突破度，单位为MPa/m。测试时，首先打开真空泵1，待负压表稳定后读值P1，然后将玻璃管7（玻璃管长度L=0.1m，内径d=10mm）插入粉煤灰复合凝胶中，粉煤灰复合凝胶被吸入玻璃管中，负压表10负压增大，当粉煤灰复合凝胶充满玻璃管时，读取负压表值P2，突破正空度=（P1-P2）/L。煤灰复合凝胶液流转向剂1#、2#、3#，突破真空度分别为0.47MPa/m、0.46MPa/m、0.46MPa/m，而不加粉煤灰颗粒的交联聚合物，最大突破真空度为0.05MPa/m。
实施例2：
以高104-5P57井现场施工为例说明。
高104-5P57井所在的油藏区域内存在高渗条带，油藏温度65℃。本次施工属于针对防止油藏区域内注采井的窜流而进行的油藏区域内的水流剖面调整措施。高104-5P57井与周边油水井距最近为42m，使用粉煤灰复合凝胶液流转向剂对水平段206.89m的油藏进行渗流剖面调整，设计粉煤灰复合凝胶液流转向剂总用量1955m3，调堵剂分布的最大水平深度不大于30m。
材料准备与配方设计：
粉煤灰复合凝胶液流转向剂的制备与注入：将水加入配液池中，按照各段塞设计的用量和浓度，边搅拌边依次加入十二烷基苯磺酸钠、水解聚丙烯酰胺、AM/OA共聚物、粉煤灰、酚醛树脂、草酸，每加入一种材料搅拌5～10min，全部加完后，继续搅拌10min即配制成粉煤灰复合凝胶液流转向剂。将粉煤灰复合凝胶液流转向剂导入储液池待用，配液池继续配液以便实现连续注入。调剖泵将储液池中的粉煤灰复合凝胶液流转向剂泵入地层，在地层油藏条件下粉煤灰复合凝胶液流转向剂成胶。
粉煤灰复合凝胶液流转向剂强度测试：采用突破真空度装置（图2）进行模拟测试粉煤灰复合凝胶液流转向剂在G104-5P57井所在油藏地层大孔道（模拟孔道直径d=6mm）中管流状态下的流动阻力，玻璃管长度L=0.1m，内径d=6mm。第一段塞设置的粉煤灰复合凝胶液流转向剂成胶时间为5d，突破真空度为0.45MPa/m；第二段塞设置的粉煤灰复合凝胶液流转向剂成胶时间为4d，突破真空度为0.63MPa/m；第三段塞设置的粉煤灰复合凝胶液流转向剂成胶时间为3d，突破真空度为0.72MPa/m，而不加粉煤灰颗粒的交联聚合物，最大突破真空度为0.3MPa/m。
施工效果：连续施工13d，粉煤灰复合凝胶液流转向剂用量2000m3，粉煤灰用量140t，反洗井未发现井筒有粉煤灰沉降。施工过程中压力逐渐上升，第三段塞注入完成后，施工压力由-0.5MPa达到21.6MPa。施工过程中与施工结束一年来，区域内未发生过注采井窜流现象，说明达到措施目的，即粉煤灰复合凝胶液流转向剂初始体系进入地层后，形成了高强度的粉煤灰复合凝胶液流转向剂，可以长久有效的封堵控制高孔高渗水流通道，有效的调整了油藏区域内了油水井间的渗流剖面。
现场应用结果表明，粉煤灰复合凝胶液流转向剂具有以下特点：
1、工业化配液简单，现场搅拌速度低，一次配液15m3，粉煤灰复合凝胶液流转向剂性能稳定，说明粉煤灰复合凝胶液流转向剂的工业化配制简单，对配制工艺要求不高；
2、粉煤灰复合凝胶液流转向剂能够有效控制大范围内的、大直径的地层孔道的渗透率，能够封堵控制高渗条带；
3、粉煤灰复合凝胶液流转向剂成胶时间长，且可调；地层稳定时间长，为一年以上；
4、粉煤灰用量大，注入时间长，粉煤灰不沉降，施工安全。
实施例3：以高59-28井现场施工为例说明。
实施背景：高59-28井为调驱井，油藏温度70℃。设计35t粉煤灰和聚丙烯酰胺水溶液采用双液法交替注入，进行前期调剖控制油藏高孔高渗区域，防止后续调驱剂进入油藏裂缝，浪费调驱剂。前期调剖后，以3000m30.2%交联聚丙烯酰胺进行后续调驱措施，对应油井高59-26井增油130t，分析认为前期调剖措施失效，导致交联聚合物沿油藏内部高孔高渗条带进入裂缝，结果使高59-26井效果不佳。因次，采用高强度的粉煤灰复合凝胶液流转向剂进行二次调剖，设计用量1500m3。
材料准备与配方设计：
粉煤灰复合凝胶液流转向剂的制备与注入：将水加入配液池中，按照各段塞设计的用量和浓度，边搅拌边依次加入十二烷基苯磺酸钠、水解聚丙烯酰胺、AM/OA共聚物、粉煤灰、酚醛树脂、草酸，每加入一种材料搅拌5～10分钟，全部加完后，继续搅拌10分钟即配制成粉煤灰复合凝胶液流转向剂。将粉煤灰复合凝胶液流转向剂导入储液池待用，配液池继续配液以便实现连续注入。调剖泵将储液池中的粉煤灰复合凝胶液流转向剂泵入地层，在地层油藏条件下形成粉煤灰复合凝胶液流转向剂成胶。
粉煤灰复合凝胶液流转向剂强度测试：采用突破真空度装置（图2）进行模拟测试粉煤灰复合凝胶液流转向剂在G59-28井所在油藏地层大孔道（模拟孔道直径d=8mm）中管流状态下的流动阻力，玻璃管长度L=0.1m，内径d=8mm。第一段塞设置的粉煤灰复合凝胶液流转向剂成胶时间为4d，突破真空度为0.28MPa/m；第二段塞设置的粉煤灰复合凝胶液流转向剂成胶时间为3d，突破真空度为0.42MPa/m，而不加粉煤灰颗粒的交联聚合物，最大突破真空度为0.08MPa/m。
施工效果：连续施工11d，粉煤灰复合凝胶液流转向剂用量1500m3，粉煤灰用量155t，反洗井未发现井筒有粉煤灰沉降。施工过程中压力逐渐上升，施工压力有初始的6.5MPa上升至14.2MPa。粉煤灰复合凝胶液流转向剂调剖结束后，进行0.2%聚丙烯酰胺交联聚合物驱。G59-26井已受效320d，平均日增油3.77t，平均降水10.42个百分点，已累计增油1205t，取得了良好效果。
现场应用结果表明，粉煤灰复合凝胶液流转向剂具有以下特点：
1、粉煤灰含量增高至15%后，在现场工业化搅拌速度低的情况下，一次配液15m3，粉煤灰复合凝胶液流转向剂性能保持稳定，说明现粉煤灰复合凝胶液流转向剂对配制工艺要求低；
2、粉煤灰复合凝胶液流转向剂能有效封堵控制高孔高渗条带，甚至油藏裂缝，可以有效改变后续流体转向，提高原有采收率；
3、粉煤灰复合凝胶液流转向剂成胶时间长，且可调；地层稳定时间长，大于320d；
4、粉煤灰用量大，注入时间长，粉煤灰不沉降，施工安全。

Claims (3)

1.一种粉煤灰复合凝胶液流转向剂，其特征在于：各组分质量百分比：
十二烷基苯磺酸钠，0.01～0.02%；
AM/OA共聚物，0.01～0.05%；
水解聚丙烯酰胺，0.2～0.5%；
粉煤灰，5～20%；
酚醛树脂，0.05～0.20%；
草酸，0.05～0.15%；
其余为水，各组分质量比为百分之百。
2.一种权利要求1所述的粉煤灰复合凝胶液流转向剂制备方法，其特征是：
步骤1、粉煤灰复合凝胶液流转向剂配制：将水加入容器内，边搅拌边依次加入十二烷基苯磺酸钠、水解聚丙烯酰胺、AM/OA共聚物、粉煤灰、酚醛树脂、草酸，每加入一种材料搅拌5～10min，全部加完后，继续搅拌10min；
步骤2、粉煤灰复合凝胶液流转向剂成胶：将粉煤灰复合凝胶液流转向剂在60～90℃范围内恒温养护1～5d后，体系失去流动性，形成具有硬质核心的、高强度的粘弹体。
3.一种权利要求1所述的粉煤灰复合凝胶液流转向剂的应用，其特征是：将权利要求2步骤1配制好的粉煤灰复合凝胶液流转向剂泵入地层；在地层60～90℃范围内1～5d时间后，失去流动性，粉煤灰颗粒被包裹、吸附于聚丙烯酰胺高度交联的网络结构中，成为具有硬质核心的、高强度粘弹体。
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