CN1796484A - 一种共聚交联型颗粒状调剖剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于共聚交联型颗粒状调剖剂的制备方法。采用丙烯酰胺和丙烯酸两种有机单体做为主剂,以添加膨润土或高岭土做为增强剂,过硫酸胺或过硫酸钾为引发剂,偏重亚硫酸钾为还原剂,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂制备合成颗粒状调剖剂。pH值可调,以膨润土或高岭土为增强剂,过硫酸胺或过硫酸钾和偏重亚硫酸钾为氧化还原体系,生产工艺简单。

Description

一种共聚交联型颗粒状调剖剂的制备方法
技术领域
本发明属于共聚交联型颗粒状调剖剂的制备方法。
背景技术
传统的化学堵水调剖技术或由于成本高、堵期短、使用复杂等原因,在使用上受到了极大限制。中国专利03111095.9公开了一种复合型固体颗粒调剖剂,该技术主要成分为膨润土,其次是采用的丙烯酰胺,用铵盐做引发剂,其余为水,制备出半径适中,强度高,在高矿化度的水中不易降解,成本低。该技术采用的是丙烯酰胺均聚,引发剂为铵盐,其PH值无法调整,聚合体系呈碱性,体系粘绸,生产工艺复杂。
发明内容
本发明的目的是提供一种共聚交联型颗粒状调剖剂的制备方法。
本发明采用丙烯酰胺和丙烯酸两种有机单体做为主剂,以添加膨润土或高岭土做为增强剂,过硫酸胺或过硫酸钾为引发剂,偏重亚硫酸钾为还原剂,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂制备合成颗粒状调剖剂。
本发明的具体制备方法如下:
在敞开的混料器中依次加入重量百分比为38.5%的丙烯酰胺水溶液20-50g,纯丙烯酸0.5-10g,浓度为1%的N,N′-亚甲基双丙烯酰胺水溶液0.4-4g,在搅拌下用35%的氢氧化钠调整体系PH=8-8.5,然后加入膨润土或高岭土8-40g,再加入1%的偏重亚硫酸钾0.4-4g,2%过硫酸胺或过硫酸钾水溶液0.2-2g,移入聚合反应器中进行聚合,初始温度45-55℃,反应3小时后升温至80℃,继续反应2小时,将聚合好的胶板进行烘干、粉碎、过筛后,得共聚交联型颗粒状调剖剂。
本发明制备的调剖剂,体系为共聚,PH值可调,以膨润土或高岭土为增强剂,过硫酸胺或过硫酸钾和偏重亚硫酸钾为氧化还原体系,生产工艺简单。
具体实施方式如下
实施例1
取38.5%丙烯酰胺水溶液20g,纯丙烯酸5g,浓度为1%的N,N′-亚甲基双丙烯酰胺水溶液0.4g,在搅拌下用35%的氢氧化钠调整体系PH=8,然后加入膨润土8g,再加入1%的偏重亚硫酸钾2g,2%过硫酸胺水溶液0.2g,移入聚合反应器中进行聚合,初始温度45℃,反应3小时后升温至80℃,继续反应2小时,得颗粒状调剖剂。
实施例2
取38.5%丙烯酰胺水溶液50g,纯丙烯酸0.5g,浓度为1%的N,N′-亚甲基双丙烯酰胺水溶液2g,在搅拌下用35%的氢氧化钠调整体系PH=8.5,然后加入膨润土15g,再加入1%的偏重亚硫酸钾0.4g,2%过硫酸钾水溶液2g,移入聚合反应器中进行聚合,初始温度50℃,反应3小时后升温至80℃,继续反应2小时,得颗粒状调剖剂。
实施例3
取38.5%丙烯酰胺水溶液50g,纯丙烯酸4g,浓度为1%的N,N′-亚甲基双丙烯酰胺水溶液4g,在搅拌下用35%的氢氧化钠调整体系PH=8.2,然后加入高岭土30g,再加入1%的偏重亚硫酸钾4g,2%过硫酸钾水溶液2g,移入聚合反应器中进行聚合,初始温度55℃,反应3小时后升温至80℃,继续反应2小时,得颗粒状调剖剂。
实施例4
取38.5%丙烯酰胺水溶液30g,纯丙烯酸10g,浓度为1%的N,N′-亚甲基双丙烯酰胺水溶液3.5g,在搅拌下用35%的氢氧化钠调整体系PH=8.5,然后加入高岭土40g,再加入1%的偏重亚硫酸钾3g,2%过硫酸胺水溶液1.5g,移入聚合反应器中进行聚合,初始温度45℃,反应3小时后升温至80℃,继续反应2小时,得颗粒状调剖剂。

Claims (1)

1、一种共聚交联型颗粒状调剖剂的制备方法,在敞开的混料器中依次加入重量百分比为38.5%的丙烯酰胺水溶液20-50g,纯丙烯酸0.5-10g,浓度为1%的N,N′-亚甲基双丙烯酰胺水溶液0.4-4g,在搅拌下用35%的氢氧化钠调整体系PH=8-8.5,然后加入膨润土或高岭土8-40g,再加入1%的偏重亚硫酸钾0.4-4g,2%过硫酸胺或过硫酸钾水溶液0.2-2g,移入聚合反应器中进行聚合,初始温度45-55℃,反应3小时后升温至80℃,继续反应2小时,将聚合好的胶板进行烘干、粉碎、过筛后,得共聚交联型颗粒状调剖剂。
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