葡萄糖衍生物与苯丙氨酸复合物、晶体、制备方法及应用
技术领域
本发明涉及葡萄糖衍生物与苯丙氨酸复合物、晶体、制备方法及应用。
背景技术
钠依赖的葡萄糖转运蛋白(sodium–glucose co-transporters,SGLTs)在维持人体血糖稳定中起着关键作用。SGLTs已在肠(SGLT1)和肾(SGLT1和SGLT2)中发现。肾SGLT从肾滤过液中再吸收葡萄糖,从而防止血糖从尿中丢失。SGLT2转运肾再吸收葡萄糖的98%,而SGLT1只占其余的2%。抑制SGLT2活性,可以特异性地抑制肾脏对葡萄糖的再吸收,而增加葡萄糖在尿中的排泄,对糖尿病患者来说也就可能使其血浆葡萄糖正常化。因此,SGLT特别是SGLT2抑制剂是很有前景的候选抗糖尿病药物(Handlon,A.L.,Expert Opin.Ther.Patents(2005)15(11):1531-1540)。
到目前为止,已有很多药物公司先后开发了一系列SGLT2抑制剂。参见,例如,Handlon,A.L.,Expert Opin.Ther.Patents(2005)15(11):1531-1540;William N.W.,Journal of Medicinal Chemistry,2009,Vol.52,No.7,1785-1794;Chao,E.C.等,Nature Reviews Drug Discovery,2010,Vol.9,No.7,551-559。芳基糖苷作为SGLT2抑制剂也可由下列专利申请案中已知,WO01/27128、WO02/083066、WO03/099836、US2003/0114390、WO04/063209、WO
2005/012326、US2005/0209166、US2006/0122126、WO2006/011502、US2007/0293690、WO2008/034859、WO2008/122014、与WO2009/026537。
SGLT2抑制剂(2S,3R,4R,5S,6R)-2-(4-氯-3-(4-((3-氟氧杂环丁烷-3-基)甲氧基)苄基)苯基)-6-(羟基甲基)四氢-2H-吡喃-3,4,5-三醇(下文中指“化合物A”)描述在国际专利申请书WO2012/109996中并具有如式A的化学结构:
用该文中描述的制备方法所得到的化合物A为无定型;吸湿性较强,95%RH时,吸湿增重14.72%。吸湿后药物容易变色、失去稳定性和分解,不利于制剂过程的操作。因此,研制理化性质优良,利于制剂制备的化合物A的共晶晶体,是急需解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,为了克服化合物A对湿度敏感、吸湿性强,应用于制剂工艺中使操作难度大,生产成本较高,且制剂产品稳定性差等缺陷,而提供了一种葡萄糖衍生物与苯丙氨酸复合物、晶体、制备方法及应用。本发明的葡萄糖衍生物(化合物A)与苯丙氨酸复合物的共晶晶体理化性质更佳,吸湿性低,稳定性高,适合应用于制剂工艺。化合物A的结构式如下所示:
本发明的发明人在制备化合物A的共晶晶体的研究中发现,采用大多数药学上常用的有机酸和无机酸,只能得到胶状物、油状物或无定形物等,难以得到具有良好物理化学性质的化合物。通过多次实验,本发明的发明人发现,采用L-苯丙氨酸,且特别控制制备条件,即可获得理化性质优良的(2S,3R,4R,5S,6R)-2-(4-氯-3-(4-((3-氟氧杂环丁烷-3-基)甲氧基)苄基)苯基)-6-(羟基甲基)四氢-2H-吡喃-3,4,5-三醇·双(L-苯丙氨酸)的复合物的共晶晶体(下文中指“化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体”)。所述的复合物的共晶晶体的晶型可通过其特征性X-射线粉末衍射(XRPD)的方法而加以鉴定。
本发明提供了一种如式1所示的化合物A·L-苯丙氨酸的复合物,所述的复合物由化合物A与L-苯丙氨酸组成,所述的化合物A与L-苯丙氨酸的摩尔比为1:2,
其中化合物A的结构式如下所示:
所述的复合物是指由一系列分子(例如,复杂有机物、无机化合物)以及单质相互结合组成的具有一定(生理、化学)功能或明显(物化)特性的集合体。
本发明还提供了所述的化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体,其特征在于:所述的复合物的共晶晶体的X-射线粉末衍射,当衍射角为2θ时,在11.233,11.72,14.514,16.805,17.389,18.062,18.781,19.942,20.75,21.841,22.455,23.627,24.04,24.937,28.083,29.752和33.668处有特征峰,2θ误差范围为±0.1,其中所述X-射线粉末衍射光谱使用Cu-Kα1辐射。
本发明还提供了上述化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体,所述的复合物的共晶晶体的X-射线粉末衍射,当衍射角为2θ时,在11.233,11.72,12.443,14.514,16.805,17.389,18.062,18.781,19.942,20.188,20.75,21.841,22.455,23.627,24.04,24.937,26.01,28.083,28.907,29.752,30.147,31.78,33.668和36.472处有特征峰,2θ误差范围为±0.1,其中所述X-射线粉末衍射光谱使用Cu-Kα1辐射。
本发明还提供了所述的化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体的制备方法,其包括以下步骤:将化合物A的溶液与L-苯丙氨酸的溶液混合,冷却,析晶,得到化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体即可,
所述的制备方法中,所述的化合物A的溶液可通过下述步骤得到:将化合物A与溶剂混合,形成化合物A的溶液。所述的将化合物A与溶剂混合,优选在加热条件下进行。所述的加热条件的温度一般高于环境温度,通常以使化合物A完全溶解于溶剂为准,优选30℃~120℃,更优选60℃~90℃。
所述的化合物A的溶液中,溶剂可为极性、低毒、挥发性适中的溶剂,其能够较好地与水相混溶且是溶解化合物A的良溶剂,优选为丙酮、乙酸乙酯、乙醇和水中的一种或多种。所述的化合物A的溶液中,溶剂的量以能溶解化合物A为准,一般所述的化合物A与溶剂的质量体积比优选25mg/mL~400mg/mL。
所述的制备方法中,优选所述的化合物A的溶液通过微孔滤膜过滤,再与L-苯丙氨酸的溶液混合。所述的微孔滤膜的孔径优选0.45μm。所述的微孔滤膜优选尼龙膜,更优选孔径为0.45μm的尼龙膜。
所述的制备方法中,所述的L-苯丙氨酸与所述的化合物A的摩尔比优选1:1~10:1,进一步优选1:1~5:1,再进一步优选1:1~2:1。
所述的制备方法中,所述的L-苯丙氨酸的溶液可通过下述步骤得到:将L-苯丙氨酸与溶剂混合,形成L-苯丙氨酸的溶液。
所述的L-苯丙氨酸的溶液中,溶剂优选极性溶剂。所述的极性溶剂优选水、乙醇和四氢呋喃中的一种或几种。当所述的溶剂为水时,所述的L-苯丙氨酸与水的质量体积比优选10mg/mL~400mg/mL,进一步优选25mg/mL~400mg/mL。
本发明中,所述的化合物A的溶液L-苯丙氨酸的溶液混合的温度优选30℃~120℃,进一步优选60℃~90℃。
本发明中,所述的混合可以采用本领域中的常规操作方法,如涡旋混合、磁力搅拌混合或震荡混合。所述的混合的时间优选1分钟~30分钟,进一步优选1分钟~10分钟。
本发明中,所述的冷却至化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体析出即可,一般冷却至室温即可。所述的冷却的方式可以采用自然冷却或快速冷却。其中,冷却速度快可加快析晶时间,但形成的晶体粒径小,慢速冷却有利于晶体长大,形成完美的晶格。所述的冷却的速度优选1℃/h~20℃/h,进一步优选5℃/h~10℃/h。
本发明中,所述的形成溶液的步骤、混合的步骤和冷却析晶的步骤,均较佳的在搅拌的条件下进行。其中,若冷却和析晶在搅拌的条件下进行,可以使容器中上下部分的溶液保持温度均匀一致,有利于晶体的一致性。
本发明中,所述的化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体析出后,可以按照本领域中的常规操作方法进行分离,较佳的包括下列操作步骤:过滤、洗涤并干燥。所述的干燥可以采用本领域中的常规操作方法,如常压干燥或减压干燥,优选减压干燥。所述的减压干燥可以采用本领域中的常规操作方法和条件,优选在真空条件下进行。
本发明中,所述的化合物A可以按照文献报道的方法制备,如专利WO2012/109996中所述的方法。
本发明提供了所述的化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体在制备治疗和/或预防由钠依赖的葡萄糖转运蛋白SGLT(可包括SGLT2)引起的疾病和/或症状的药物中的应用。
本发明提供了所述的化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体在制备治疗和/或预防代谢失调症的药物中的应用。
本发明中,所述的代谢失调症具体地选自:1型糖尿病、2型糖尿病、糖尿病并发症、代谢性酸中毒或酮中毒、反应性低血糖症、高胰岛素血症、葡萄糖代谢失调症、胰岛素耐受性、代谢性综合症、不同原因的血脂异常、动脉粥样硬化及相关疾病、肥胖症、高血压、慢性心力衰竭、水肿和高尿酸血症。
本发明提供了所述的化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体在制备治疗和/或预防胰腺β-细胞的退化的药物,或用于改善和/或恢复胰腺β-细胞功能性疾病的药物中的应用。
本发明中,所述的晶体优选以纯的形式,用作为药物活性物质,也就是说基本上不含本发明所述的化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体以外的其它晶型晶体。除非另有说明,本发明亦涵盖本发明的晶体与一种或多种化合物A·L-苯丙氨酸复合物除本发明以外的其他的共晶晶体的混合晶体。一旦药物活性物质为混合晶体,优选包含至少质量百分比50%的本发明提供的复合物的共晶晶体。
在不违背本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实例。
本发明所用试剂和原料均市售可得。
本发明中,所述的室温指环境温度,为10℃~30℃。
本发明的积极进步效果在于:
1、本发明提供了现有技术中未见报道的化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体,其复合物的共晶晶体具有优良的理化性质,水溶性较高、吸湿性低、稳定性高,尤其适用于制备各种剂型的含化合物A的药物制剂。本发明的制备方法操作简单方便,适合工业化生产。
附图说明
图1为效果实施例1中化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体的X-射线粉末衍射图(XRPD图)。
图2为效果实施例1中化合物A原料的X-射线粉末衍射图(XRPD图)。
图3为效果实施例2中化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体的偏振光显微镜图。
图4为效果实施例2中化合物A原料的偏振光显微镜图。
图5为效果实施例3中化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体的恒温吸湿曲线图。
图6为效果实施例3中化合物A原料的恒温吸湿曲线图。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,按照常规方法和条件,或按照商品说明书选择。
实施例1化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体的制备
将化合物A(25.0mg)溶于丙酮(1mL)中,加热到30℃磁力搅拌下充分溶解,将样品溶液用0.45μm的微孔滤膜(尼龙膜)过滤,滤液置于30℃加热台上,磁力搅拌下缓缓加入等摩尔比的0.0715mol/L的苯丙氨酸水溶液(747μL)。磁力搅拌5min后,溶液由澄清变浑浊,此时在磁力搅拌下,以10℃/h的降温速度降低样品的温度至室温,降温过程中析出许多白色沉淀物。将样品在减压下抽滤,得到白色固体,用正庚烷洗涤1次,然后将产品置于真空干燥箱中,40℃下减压干燥,从而得到化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体12.6mg,收率50.4%。
所得的化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体的X-射线粉末衍射,当衍射角为2θ时,在11.233,11.72,12.443,14.514,16.805,17.389,18.062,18.781,19.942,20.188,20.75,21.841,22.455,23.627,24.04,24.937,26.01,28.083,28.907,29.752,30.147,31.78,33.668和36.472处有特征峰,2θ误差范围为±0.1,其中所述X-射线粉末衍射光谱使用Cu-Kα1辐射。
实施例2化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体的制备
将化合物A(25.0mg)溶于乙醇(1mL)中,加热到45℃磁力搅拌下充分溶解,将样品溶液用0.45μm的微孔滤膜(尼龙膜)过滤,滤液置于45℃加热台上,磁力搅拌下缓缓加入等摩尔比的0.0715mol/L的苯丙氨酸水溶液(747μL)。磁力搅拌1min后,溶液由澄清变浑浊,此时在磁力搅拌下,以10℃/h的降温速度降低样品的温度至室温,降温过程中析出许多白色沉淀物。将样品在减压下抽滤,得到白色固体,用正庚烷洗涤1次,然后将产品置于真空干燥箱中,40℃下减压干燥,从而得到化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体12.1mg,收率48.4%,其粉末X射线衍射测试结果同实施例1。
实施例3化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体的制备
将化合物A(25.0mg)溶于乙醇(1mL)中,加热到35℃磁力搅拌下充分溶解,将样品溶液用0.45μm的微孔滤膜(尼龙膜)过滤,滤液置于35℃加热台上,磁力搅拌下缓缓加入等摩尔比的0.0715mol/L的苯丙氨酸水溶液(747μL)。磁力搅拌10min后,溶液由澄清变浑浊,此时在磁力搅拌下,以10℃/h的降温速度降低样品的温度至室温,降温过程中析出许多白色沉淀物。将样品在减压下抽滤,得到白色固体,用正庚烷洗涤2次,然后将产品置于真空干燥箱中,40℃下减压干燥,从而得到化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体10.9mg,收率43.6%,其粉末X射线衍射测试结果同实施例1。
实施例4化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体的制备
将化合物A(25.0mg)溶于丙酮(1mL)中,加热到30℃磁力搅拌下充分溶解,将样品溶液用0.45μm的微孔滤膜(尼龙膜)过滤,滤液置于35℃加热台上,磁力搅拌下缓缓加入2倍摩尔比的0.0715mol/L的苯丙氨酸水溶液(1494μL)。磁力搅拌1min后,溶液由澄清变浑浊,此时在磁力搅拌下,以5℃/h的降温速度降低样品的温度至室温,降温过程中析出许多白色沉淀物。将样品在减压下抽滤,得到白色固体,用正庚烷洗涤2次,然后将产品置于真空干燥箱中,40℃下减压干燥,从而得到化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体13.6mg,收率54.4%,其粉末X射线衍射测试结果同实施例1。
实施例5化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体的制备
将化合物A(25.0mg)溶于乙醇(1mL)中,加热到45℃磁力搅拌下充分溶解,将样品溶液用0.45μm的微孔滤膜(尼龙膜)过滤,滤液置于45℃加热台上,磁力搅拌下缓缓加入2倍摩尔比的0.0715mol/L的苯丙氨酸水溶液(1494μL)。磁力搅拌5min后,溶液由澄清变浑浊,此时在磁力搅拌下,以5℃/h的降温速度降低样品的温度至室温,降温过程中析出许多白色沉淀物。将样品在减压下抽滤,得到白色固体,用正庚烷洗涤2次,然后将产品置于真空干燥箱中,40℃下减压干燥,从而得到化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体12.6mg,收率50.4%,其粉末X射线衍射测试结果同实施例1。
实施例6化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体的制备
将化合物A(25.0mg)溶于乙酸乙酯(1mL)中,加热到35℃磁力搅拌下充分溶解,将样品溶液用0.45μm的微孔滤膜(尼龙膜)过滤,滤液置于35℃加热台上,磁力搅拌下缓缓加入2倍摩尔比的0.0715mol/L的苯丙氨酸水溶液(1494μL)。磁力搅拌10min后,溶液由澄清变浑浊,此时在磁力搅拌下,以5℃/h的降温速度降低样品的温度至室温,降温过程中析出许多白色沉淀物。将样品在减压下抽滤,得到白色固体,用正庚烷洗涤2次,然后将产品置于真空干燥箱中,40℃下减压干燥,从而得到化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体9.1mg,收率36.4%,其粉末X射线衍射测试结果同实施例1。
实施例7化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体的制备
将化合物A(101.4mg)溶于丙酮(0.5mL)中,加热到60℃磁力搅拌下充分溶解,将样品溶液用0.45μm的微孔滤膜(尼龙膜)过滤,滤液置于60℃加热台上,磁力搅拌下缓缓加入2倍摩尔比的0.0715mol/L的苯丙氨酸水溶液(6060μL)。磁力搅拌15min后,溶液由澄清变浑浊,并有一些油滴浮于液面上,此时在磁力搅拌下,以20℃/h的降温速度降低样品的温度至室温,降温过程中析出许多白色沉淀物。将样品在减压下抽滤,得到白色固体,用正庚烷洗涤3次,然后将产品置于真空干燥箱中,40℃下减压干燥,从而得到化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体(71.2mg,收率51.9%),其粉末X射线衍射测试结果同实施例1。
实施例8化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体的制备
将化合物A(100.5mg)溶于乙醇(1mL)中,加热到55℃磁力搅拌下充分溶解,将样品溶液用0.45μm的微孔滤膜(尼龙膜)过滤,滤液置于55℃加热台上,磁力搅拌下缓缓加入2倍摩尔比的0.0715mol/L的苯丙氨酸水溶液(6014μL)。磁力搅拌120min后,溶液发生浑浊,并开始析出白色固体,此时在磁力搅拌下,以5℃/h的降温速度降低样品的温度至室温,析出白色沉淀物。将样品在减压下抽滤,得到白色固体,用正庚烷洗涤3次,然后将产品置于真空干燥箱中,40℃下减压干燥,从而得到化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体(105.1mg,收率77.29%),其粉末X射线衍射测试结果同实施例1。
对比例1化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体的制备
将化合物A(100.9mg)溶于乙腈(1mL)中,加热到55℃磁力搅拌下充分溶解,将样品溶液用0.45μm的微孔滤膜(尼龙膜)过滤,滤液置于55℃加热台上,磁力搅拌下缓缓加入2倍摩尔比的0.0715mol/L的苯丙氨酸水溶液(6042μL)。磁力搅拌120min后,溶液澄清,继续搅拌12h,溶液仍然没有浑浊,并有黑色颗粒析出。
上述对比例1,可以得知,当化合物A的溶剂为乙腈时,其他步骤和条件按照本发明的制备方法,并不能得到化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体证明本发明的制备方法,对化合物A的溶剂种类有一定要求,需特别的选择。
效果实施例1X-射线粉末衍射法检测鉴定
1、样品:实施例1~8制备的化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体及化合物A原料。
2、X-射线粉末衍射检测条件:X-射线源为Cu-Kα1(波长为);工作电压:40KV;工作电流强度:40mA;检测器:PSD检测器;扫描角度:4~40°(2θ);步长值:0.05°;扫描速度:0.5秒/步长。
3、实验结果
实施例1~8制备的化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体的XRPD图谱如图1所示。由图1可见,化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体的X-射线粉末衍射,当衍射角为2θ时,在11.233,11.72,12.443,14.514,16.805,17.389,18.062,18.781,19.942,20.188,20.75,21.841,22.455,23.627,24.04,24.937,26.01,28.083,28.907,29.752,30.147,31.78,33.668和36.472处有特征峰,2θ误差范围为±0.1,其中所述X-射线粉末衍射光谱使用Cu-Kα1辐射。对应图中峰位数字标注如下表所示:
峰位数字标注 |
2θ值 |
峰位数字标注 |
2θ值 |
1 |
11.233 |
13 |
22.455 |
2 |
11.72 |
14 |
23.627 |
3 |
12.443 |
15 |
24.04 |
4 |
14.514 |
16 |
24.937 |
5 |
16.805 |
17 |
26.01 |
6 |
17.389 |
18 |
28.083 |
7 |
18.062 |
19 |
28.907 |
8 |
18.781 |
20 |
29.752 |
9 |
19.942 |
21 |
30.147 |
10 |
20.188 |
22 |
31.78 |
11 |
20.75 |
23 |
33.668 |
12 |
21.841 |
24 |
36.472 |
化合物A原料的XRPD图谱如图2所示。由图2可见,化合物A原料的X射线衍射图中没有明显大的特征峰位,说明化合物A原料是以无定形状态存在。
效果实施例2偏光显微镜法
1、样品:实施例1~8制备的化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体及化合物A原料。
2、偏光显微镜检测条件:目镜放大10倍,物镜放大10倍。
3、实验结果
实施例1~8制备的化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体的偏振光显微镜图如图3所示。由图3可见,晶体具有明显双折射现象,其晶癖为不规则颗粒状,其粒径在10μm~50μm范围内。
化合物A原料的偏振光显微镜图如图4所示。化合物A原料没有双折射现象,呈现无规则的玻璃态。
由上对比可见,与化合物A原料的无定形状态相比,本发明的化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体的颗粒状的晶体稳定性更好,利于制备药物制剂工艺的顺利进行。
效果实施例3吸湿性测定
1、样品:实施例1~8制备的化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体及化合物A原料。
2、吸湿性检测方法:仪器采用动态水份吸湿仪(DVS Advantage,SurfaceMeasurement System Ltd.);实验温度:25℃;湿度循环范围:0-95%的相对湿度;步长值:5%的相对湿度;增重平衡标准:5分钟内重量变化小于0.01%;最长平衡时间:120分钟。
3、实验结果
实施例1~8制备的化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体的恒温吸湿曲线图如图5所示,横坐标表示相对湿度(相对湿度指空气中水汽压与饱和水汽压的百分比),单位(%),纵坐标表示样品增重与样品干重的比值,单位(%)。由图5可见,初始质量为12.1571mg,相对湿度从0~60%RH,苯丙氨酸复合物的共晶晶体吸收的水份只有1.832%。95%RH时,最终增重约6.271%,说明化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体在正常贮存条件下对水份较不敏感。
化合物A原料的恒温吸湿曲线图如图6所示,横坐标表示相对湿度(相对湿度指空气中水汽压与饱和水汽压的百分比),单位(%),纵坐标表示样品增重与样品干重的比值,单位(%)。纵坐标为被检样品相对于样品干重的增重质量百分数。由图6可见,初始质量为10.3109mg,化合物A原料在相对湿度为50%时,吸湿速率开始明显加快,吸收约4.8%的水份,并一直以很快的速率吸收水份,95%RH时,最终增重14.72%。由此说明,化合物A原料对水份敏感。
由上对比可见,本发明的化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体吸湿性较低,具有明显优势。
效果实施例4溶解度测定
1、样品:实施例1~8制备的化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体及化合物A原料。
2、溶解度测定方法:分别精密称取2-3mg各样品于小瓶中,加入超纯水适量,使得目标浓度为2.0mg/mL,于25℃下平衡18小时,至溶解度不再发生变化,HPLC测定药物浓度,通过制备标准曲线计算药物的溶解度。
HPLC测定条件:仪器采用Agilent1200HPLC色谱仪;色谱柱为ZorbaxSB-C8(3.5μm,4.6×75mm),SN:USEB009791;流动相A为10mmol/L的醋酸铵水溶液(0.77g醋酸铵加入1LMilli-Q水中混合均匀),流动相B为乙腈溶液,流动相A:流动相B=65:35(体积比),柱温25℃;检测波长220nm;进样体积10μL;流速1mL/min;检测时间5min;t0=0.65min,tR=2.7min,
K’=3.15(容量因子,此数值应大于2),拖尾因子1.1。
3、实验结果
表1.化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体在不同水性介质中的溶解度
表2.化合物A原料在不同水性介质中的溶解度
其中,SGF表示人工模胃液;SIF-Fasted表示模拟肠液(餐前);SIF-Fed表示模拟肠液(餐后)。
由表1、表2可见,本发明的化合物A·L-苯丙氨酸复合物的共晶晶体具有更佳的水溶性。