CN103909652A - 一种红外线塑料滚珠焊接机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种红外线塑料滚珠焊接机,其特征在于:包括机台、送料装置、第一移动滑轨、固定模块、第二移动滑轨和红外线焊接装置;所述送料装置设置在机台的一侧;所述第一移动滑轨横向设在机台上;所述固定模块可左右移动的设置在第一移动滑轨上;所述固定模块左右对称设置有两个;所述第二移动滑轨竖向设置在机台上;所述第二移动滑轨位于两固定模块之间;所述红外线焊接装置可前后移动的设置在第二移动滑轨上;本发明的红外线塑料滚珠焊接机,操作简单,不仅能有效地节省人力,且提高了生产效率和生产质量,适于批量化生产。

Description

一种红外线塑料滚珠焊接机
技术领域
本发明涉及一种焊接设备,尤其涉及一种红外线塑料滚珠焊接机,属于焊接技术领域。
背景技术
塑料滚珠主要用于滚珠瓶中。滚珠瓶又叫做走珠瓶,是一种常见的包装瓶,被人们广泛使用,通常用做化妆品眼霜、唇膏、儿童用品的包装上。滚珠瓶通常容量不大,在瓶头安装滚珠,使人们可以均匀涂抹,防止液体遗漏,并且还具有按摩效果。由于塑料滚珠的内部为空心,塑料滚珠的生产往往是先注塑两个塑料滚珠半球,然后再将两个塑料滚珠半球焊接起来。目前,由于没有专用的焊接设备,上述的焊接过程都是利用普通焊接设备外加手工操作,人为参与因素较多,不仅较为费时费力,而且生产质量差,不能够实现批量化生产。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种生产质量好且适用于批量化生产的红外线塑料滚珠焊接机。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种红外线塑料滚珠焊接机,包括机台、送料装置、第一移动滑轨、固定模块、第二移动滑轨和红外线焊接装置;所述送料装置设置在机台的一侧;所述第一移动滑轨横向设在机台上;所述固定模块可左右移动的设置在第一移动滑轨上;所述固定模块左右对称设置有两个;所述第二移动滑轨竖向设置在机台上;所述第二移动滑轨位于两固定模块之间;所述红外线焊接装置可前后移动的设置在第二移动滑轨上。
优选的,所述送料装置包括送料机台、输料装置和传料装置;所述送料机台的台面与机台的台面相平齐;所述输料装置和传料装置设置在送料机台上。
优选的,所述输料装置为传送带;所述传送带左右对称设有两条;所述传送带上阵列有多个第一半球形凸起。
优选的,所述传料装置包括第三移动滑轨、取料固定模块、电机、第四移动滑轨和传料固定模块;所述第三移动滑轨横向设在送料机台上;所述取料固定模块可左右移动的设置在第三移动滑轨上;所述取料固定模块左右对称设置有两个;所述取料固定模块上设有电机;所述电机带动取料固定模块作靠近和远离送料机台的旋转;所述第四移动滑轨竖向设置在送料机台上;所述第四移动滑轨位于两取料固定模块之间;所述传料固定模块可前后移动的设置在第四移动滑轨上。
优选的,所述固定模块和取料固定模块的内侧壁上均阵列有多个吸盘装置;所述吸盘装置与第一半球形凸起相对应设置。
优选的,所述传料固定模块的两侧壁上阵列有多个第二半球形凸起;所述第二半球形凸起与第一半球形凸起相对应设置。
所述固定模块上设有驱动固定模块在第一移动滑轨上移动的第一驱动电机;所述取料固定模块上设有驱动取料固定模块在第三移动滑轨上移动的第二驱动电机;所述红外线焊接装置上设有驱动外线焊接装置在第二移动滑轨上移动的第三驱动电机;所述传料固定模块上设有驱动传料固定模块在第四移动滑轨上移动的第四驱动电机。
优选的,所述第二移动滑轨与第四移动滑轨相接。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的红外线塑料滚珠焊接机,送料装置将多个注塑好的塑料滚珠半球输送至两个固定模块上,然后固定在固定模块上的两个塑料滚珠半球的焊接部位通过红外线焊接装置进行热熔后,两个固定模块移动,将相对两个塑料滚珠半球的焊接部位紧压在一起完成焊接。本发明的红外线塑料滚珠焊接机,操作简单,不仅能有效地节省人力,且提高了生产效率和生产质量,适于批量化生产。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的红外线塑料滚珠焊接机的结构示意图;
附图2为附图1的局部放大图;
附图3为本发明的红外线塑料滚珠焊接机的另一视角结构示意图;
其中:1、机台;2、第一移动滑轨;3、固定模块;4、第二移动滑轨;5、红外线焊接装置;6、送料机台;7、传送带;8、第一半球形凸起;9、第三移动滑轨;10、取料固定模块;11、电机;12、第四移动滑轨;13、传料固定模块;14、吸盘装置;15、第二半球形凸起。  
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1-3所示的本发明所述的一种红外线塑料滚珠焊接机,包括机台1、送料装置、第一移动滑轨2、固定模块3、第二移动滑轨4和红外线焊接装置5;所述送料装置设置在机台1的一侧;所述第一移动滑轨2横向设在机台1上;所述固定模块3可左右移动的设置在第一移动滑轨2上;所述固定模块3左右对称设置有两个;所述第二移动滑轨4竖向设置在机台1上;所述第二移动滑轨4位于两固定模块3之间;所述红外线焊接装置5可前后移动的设置在第二移动滑轨4上;所述送料装置包括送料机台6、输料装置和传料装置;所述送料机台6的台面与机台1的台面相平齐;所述输料装置和传料装置设置在送料机台1上;所述输料装置为传送带7;所述传送带7左右对称设有两条;所述传送带7上阵列有多个第一半球形凸起8;所述传料装置包括第三移动滑轨9、取料固定模块10、电机11、第四移动滑轨12和传料固定模块13;所述第三移动滑轨9横向设在送料机台6上;所述取料固定模块10可左右移动的设置在第三移动滑轨9上;所述取料固定模块10左右对称设置有两个;所述取料固定模块10上设有电机11;所述电机11带动取料固定模块10作靠近和远离送料机台6的旋转;所述第四移动滑轨12竖向设置在送料机台6上;所述第四移动滑轨12位于两取料固定模块10之间;所述传料固定模块13可前后移动的设置在第四移动滑轨12上;所述固定模块3和取料固定模块10的内侧壁上均阵列有多个吸盘装置14;所述吸盘装置14与第一半球形凸起8相对应设置;所述传料固定模块13的两侧壁上阵列有多个第二半球形凸起15;所述第二半球形凸起15与第一半球形凸起8相对应设置;所述固定模块3、取料固定模块10、红外线焊接装置5、传料固定模块13上分别设有驱动其在各自滑轨上移动的驱动电机(图中未示出)。
本发明的红外线塑料滚珠焊接机,使用时,将多个塑料滚珠半球依次放置在传送带7上的第一半球形凸起8上,传送带7进行传送;传送到指定位置时,取料固定模块10的驱动电机驱动取料固定模块10在第一移动滑轨2上移动;移动到指定位置时,电机11带动取料固定模块10向靠近送料机台6的方向旋转,取料固定模块10内侧的吸盘装置14与塑料滚珠半球相接触,将放置在传送带7上的第一半球形凸起8上的塑料滚珠半球吸起来;电机11带动取料固定模块10向远离送料机台6的方向旋转;传料固定模块13的驱动电机驱动传料固定模块13在第四移动滑轨12上移动至两个取料固定模块10之间;取料固定模块10的驱动电机驱动取料固定模块10在第三移动滑轨9上作靠近传料固定模块13的移动,吸盘装置14上的塑料滚珠半球与第二半球形凸起15相接触,塑料滚珠半球被放置到传料固定模块13两侧的第二半球形凸起15上;取料固定模块10的驱动电机驱动取料固定模块10在第三移动滑轨9上作远离传料固定模块13的移动;传料固定模块13的驱动电机驱动传料固定模块13在第四移动滑轨12上移动至两个固定模块3之间;固定模块3的驱动电机驱动固定模块3在第一移动滑轨2上作靠近传料固定模块13的移动,固定模块3内侧的吸盘装置14与塑料滚珠半球相接触,将放置在第二半球形凸起15上的第二半球形凸起15上的塑料滚珠半球吸起来;固定模块3的驱动电机驱动固定模块3在第一移动滑轨2上作远离传料固定模块13的移动,传料固定模块13的驱动电机驱动传料固定模块13在第四移动滑轨12上移开两个固定模块3之间;红外线焊接装置5的驱动电机驱动红外线焊接装置5在第二移动滑轨4上移动至两个固定模块3之间;固定模块3的驱动电机驱动固定模块3在第一移动滑轨2上作靠近红外线焊接装置5的移动,红外线焊接装置5将固定模块3上的塑料滚珠半球的焊接部位进行热熔后;红外线焊接装置5的驱动电机驱动红外线焊接装置5在第二移动滑轨4上移开两个固定模块3之间,固定模块3的驱动电机驱动两个固定模块3在第一移动滑轨2上作相向移动,将相对两个塑料滚珠半球的焊接部位紧压在一起完成焊接;固定模块3的驱动电机驱动两个固定模块3在第一移动滑轨2上作反向移动,完成整个塑料滚珠的焊接过程。
本发明的红外线塑料滚珠焊接机,送料装置将多个注塑好的塑料滚珠半球输送至两个固定模块上,然后固定在固定模块上的两个塑料滚珠半球的焊接部位通过红外线焊接装置进行热熔后,两个固定模块移动,将相对两个塑料滚珠半球的焊接部位紧压在一起完成焊接。本发明的红外线塑料滚珠焊接机,操作简单,不仅能有效地节省人力,且提高了生产效率和生产质量,适于批量化生产。
上述的红外线塑料滚珠焊接机,所述第二移动滑轨与第四移动滑轨相接时,设备运作更加平稳流畅,焊接的塑料滚珠的质量也更好。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种红外线塑料滚珠焊接机,其特征在于:包括机台、送料装置、第一移动滑轨、固定模块、第二移动滑轨和红外线焊接装置;所述送料装置设置在机台的一侧;所述第一移动滑轨横向设在机台上;所述固定模块可左右移动的设置在第一移动滑轨上;所述固定模块左右对称设置有两个;所述第二移动滑轨竖向设置在机台上;所述第二移动滑轨位于两固定模块之间;所述红外线焊接装置可前后移动的设置在第二移动滑轨上。
2.根据权利要求1所述的红外线塑料滚珠焊接机,其特征在于:所述送料装置包括送料机台、输料装置和传料装置;所述送料机台的台面与机台的台面相平齐;所述输料装置和传料装置设置在送料机台上。
3.根据权利要求2所述的红外线塑料滚珠焊接机,其特征在于:所述输料装置为传送带;所述传送带左右对称设有两条;所述传送带上阵列有多个第一半球形凸起。
4.根据权利要求1~3之一所述的红外线塑料滚珠焊接机,其特征在于:所述传料装置包括第三移动滑轨、取料固定模块、电机、第四移动滑轨和传料固定模块;所述第三移动滑轨横向设在送料机台上;所述取料固定模块可左右移动的设置在第三移动滑轨上;所述取料固定模块左右对称设置有两个;所述取料固定模块上设有电机;所述电机带动取料固定模块作靠近和远离送料机台的旋转;所述第四移动滑轨竖向设置在送料机台上;所述第四移动滑轨位于两取料固定模块之间;所述传料固定模块可前后移动的设置在第四移动滑轨上。
5.根据权利要求4所述的红外线塑料滚珠焊接机,其特征在于:所述固定模块和取料固定模块的内侧壁上均阵列有多个吸盘装置;所述吸盘装置与第一半球形凸起相对应设置。
6.根据权利要求5所述的红外线塑料滚珠焊接机,其特征在于:所述传料固定模块的两侧壁上阵列有多个第二半球形凸起;所述第二半球形凸起与第一半球形凸起相对应设置。
7.根据权利要求6所述的红外线塑料滚珠焊接机,其特征在于:所述固定模块上设有驱动固定模块在第一移动滑轨上移动的第一驱动电机;所述取料固定模块上设有驱动取料固定模块在第三移动滑轨上移动的第二驱动电机;所述红外线焊接装置上设有驱动外线焊接装置在第二移动滑轨上移动的第三驱动电机;所述传料固定模块上设有驱动传料固定模块在第四移动滑轨上移动的第四驱动电机。
8.根据权利要求4所述的红外线塑料滚珠焊接机,其特征在于:所述第二移动滑轨与第四移动滑轨相接。
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