CN204185210U - 一种用于异形瓶的旋盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于异形瓶的旋盖机,包括用于输送瓶盖的瓶盖输送装置、用于输送异形瓶的瓶体输送装置、位于所述的瓶盖输送装置和所述的瓶体输送装置之间的支架、滑动设置在所述的支架上且能够抓取瓶盖和旋盖的旋盖装置、能够驱动所述的旋盖装置在所述的支架上滑动的动力源。本实用新型的旋盖装置可以按照设定轨迹运动,进行自动取盖,然后旋盖,整个过程无需人工参与,可实现完全自动化,不但节省人工,而且生产效率提高。
Description
技术领域
本实用新型属于包装技术领域,具体涉及一种用于异形瓶的旋盖机。
背景技术
目前,异形瓶的旋盖有两种,一、人工旋盖;二、直线滚搓式。第一种方式费时费力,第二种方式无法自动取盖,需要人工将盖放到瓶口,旋盖的扭矩调节不便,无法直观反映。并且这两种方式都无法解放劳动力,不能满足高速生产要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够自动取盖并旋盖的用于异形瓶的旋盖机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一种技术方案是:一种用于异形瓶的旋盖机,包括用于输送瓶盖的瓶盖输送装置、用于输送异形瓶的瓶体输送装置、位于所述的瓶盖输送装置和所述的瓶体输送装置之间的支架、滑动设置在所述的支架上且能够抓取瓶盖和旋盖的旋盖装置、能够驱动所述的旋盖装置在所述的支架上滑动的动力源。
具体地,所述的瓶盖输送装置包括用于输送理好的瓶盖的盖轨道、能够夹住所述的盖轨道上的瓶盖的输盖板、用于传动所述的输盖板的皮带。
更具体地,所述的盖轨道的输送方向与所述的皮带的传动方向垂直。
更具体地,所述的输盖板包括相互配合夹住所述的瓶盖的第一板和第二板,所述的第一板上间隔形成有多个向内凹陷的凹槽,所述的瓶盖位于所述的凹槽与所述的第二板之间,所述的第二板靠近所述的盖轨道的一端面为斜面。
具体地,所述的旋盖装置包括滑动设置在所述的支架上的安装座、用于抓取瓶盖和旋盖的旋盖头、用于驱动所述的旋盖头旋盖的伺服电机,所述的旋盖头和所述的伺服电机均安装在所述的安装座上。
更具体地,所述的伺服电机安装在所述的安装座的中部,所述的旋盖头为两个,两个所述的旋盖头对称设置在所述的伺服电机的两侧且由所述的伺服电机电动转动。
更具体地,所述的动力源设置在所述的支架上。
更具体地,所述的支架为龙门架且有两个,所述的安装座的两端部分别滑动设置在两个所述的支架上。
更具体地,所述的皮带的输送方向与所述的瓶体输送装置的输送方向平行,所述的安装座的滑动方向与所述的皮带的输送方向垂直。
更具体地,所述的旋盖机还包括能够控制所述的伺服电机的输出扭矩的可编程逻辑控制器。
本实用新型的范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型的旋盖装置可以按照设定轨迹运动,进行自动取盖,然后旋盖,整个过程无需人工参与,可实现完全自动化,不但节省人工,而且生产效率提高。
附图说明
附图1为本实用新型的俯视图;
附图2为旋盖装置的主视图;
附图3为异形瓶的结构示意图;
附图4为本实用新型中的设定轨迹;
其中:1、瓶盖;2、异形瓶;3、支架;4、盖轨道;5、皮带;6、第一板;7、第二板;8、凹槽;9、斜面;10、安装座;11、旋盖头;12、伺服电机。
具体实施方式
如各附图所示,一种用于异形瓶的旋盖机,包括用于输送瓶盖1的瓶盖输送装置、用于输送异形瓶2的瓶体输送装置、位于瓶盖输送装置和瓶体输送装置之间的支架3、滑动设置在支架3上且能够抓取瓶盖1和旋盖的旋盖装置、能够驱动旋盖装置在支架3上滑动的动力源。动力源设置在支架3上。
瓶盖输送装置包括用于输送理好的瓶盖1的盖轨道4、能够夹住盖轨道4上的瓶盖1的输盖板、用于传动输盖板的皮带5。输盖板包括相互配合夹住瓶盖1的第一板6和第二板7,第一板6上间隔形成有多个向内凹陷的凹槽8,瓶盖1位于凹槽8与第二板7之间,第二板7靠近盖轨道4的一端面为斜面9。盖轨道4的输送方向与皮带5的传动方向垂直。如附图1所示,凹槽8有两个且呈半圆弧形,两个凹槽8之间的距离、两个异形瓶2之间的距离均等于两个旋盖头之间的距离,且位于同一侧的凹槽8、旋盖头和异形瓶2在同一平面上。
旋盖装置包括滑动设置在支架3上的安装座10、用于抓取瓶盖1和旋盖的旋盖头11、用于驱动旋盖头11旋盖的伺服电机12,旋盖头11和伺服电机12均安装在安装座10上。伺服电机12安装在安装座10的中部,旋盖头11为两个,两个旋盖头11对称设置在伺服电机12的两侧且由伺服电机12电动转动。旋盖机还包括能够控制伺服电机12的输出扭矩的可编程逻辑控制器,使得输出扭矩恒定且调整简单方便,保证了瓶子的密封性。
支架3为龙门架且有两个,安装座10的左右两端部分别滑动设置在两个支架3上。
皮带5的输送方向与瓶体输送装置的输送方向平行,均沿左右方向延伸,安装座10的滑动方向与皮带5的输送方向垂直,为沿前后方向延伸。
旋盖装置在动力源的驱动下,在支架3上向后滑动,到达输盖板,将输盖板上的瓶盖1抓住,然后在动力源的驱动下向前滑动,到达瓶体输送装置,将瓶盖1放置在异形瓶2的瓶口,并在伺服电机12的驱动下进行旋盖。旋盖装置的设定轨迹如附图4所示.
如上所述,我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明,但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。
Claims (10)
1. 一种用于异形瓶的旋盖机,其特征在于:包括用于输送瓶盖的瓶盖输送装置、用于输送异形瓶的瓶体输送装置、位于所述的瓶盖输送装置和所述的瓶体输送装置之间的支架、滑动设置在所述的支架上且能够抓取瓶盖和旋盖的旋盖装置、能够驱动所述的旋盖装置在所述的支架上滑动的动力源。
2. 根据权利要求1所述的旋盖机,其特征在于:所述的瓶盖输送装置包括用于输送理好的瓶盖的盖轨道、能够夹住所述的盖轨道上的瓶盖的输盖板、用于传动所述的输盖板的皮带。
3. 根据权利要求2所述的旋盖机,其特征在于:所述的盖轨道的输送方向与所述的皮带的传动方向垂直。
4. 根据权利要求2所述的旋盖机,其特征在于:所述的输盖板包括相互配合夹住所述的瓶盖的第一板和第二板,所述的第一板上间隔形成有多个向内凹陷的凹槽,所述的瓶盖位于所述的凹槽与所述的第二板之间,所述的第二板靠近所述的盖轨道的一端面为斜面。
5. 根据权利要求1或2所述的旋盖机,其特征在于:所述的旋盖装置包括滑动设置在所述的支架上的安装座、用于抓取瓶盖和旋盖的旋盖头、用于驱动所述的旋盖头旋盖的伺服电机,所述的旋盖头和所述的伺服电机均安装在所述的安装座上。
6. 根据权利要求5所述的旋盖机,其特征在于:所述的伺服电机安装在所述的安装座的中部,所述的旋盖头为两个,两个所述的旋盖头对称设置在所述的伺服电机的两侧且由所述的伺服电机电动转动。
7. 根据权利要求5所述的旋盖机,其特征在于:所述的动力源设置在所述的支架上。
8. 根据权利要求7所述的旋盖机,其特征在于:所述的支架为龙门架且有两个,所述的安装座的两端部分别滑动设置在两个所述的支架上。
9. 根据权利要求5所述的旋盖机,其特征在于:所述的皮带的输送方向与所述的瓶体输送装置的输送方向平行,所述的安装座的滑动方向与所述的皮带的输送方向垂直。
10. 根据权利要求5所述的旋盖机,其特征在于:所述的旋盖机还包括能够控制所述的伺服电机的输出扭矩的可编程逻辑控制器。
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CN104261328A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-07 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种用于异形瓶的旋盖机 |
CN105060227A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-11-18 | 镇江市顶智微电子科技有限公司 | 一种医药化学生物试剂瓶涮洗筛选输送灌装封口旋盖方法 |
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