CN204451180U - 间歇工作而连续出料的吹塑成形系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种间歇工作而连续出料的吹塑成形系统，主要是藉由将转换单元设置于沿封闭环形运行的间歇工作环圈与连续出料单元之间，并以转接单元衔接间歇工作环圈与转换单元，据此将间歇工作传动转换为连续旋转出料，除了可以满足不同的空间配置需求之外，各该工作站设置于间歇工作环圈上能使工作区域被限制于特定区域，而连续出料单元则能缩小所需范围，据此使空间有效地被利用，提高空间的利用率。
Description
技术领域
本实用新型提供一种间歇工作而连续出料的吹塑成形系统，其是与吹塑制程设备的结构及配置有关。
背景技术
般的吹塑及灌注制程主要包含瓶胚预热、塑料吹塑成形、容器清洗、容器灌装、容器旋盖封装以及最后的输出传送装置，而如图1所示，一般的吹塑灌注制程配置10是将上述制程分别于转轮上实施，并以转轮相接的方式作连续的制程动作；但是，如此的制程配置方式必须迁就于各制程的转轮大小及转轮转向或速率的需求，致此导致整体设备的体积变得非常庞大且难以规画配置于特定位置，而造成厂区空间无法有效利用的缺失。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种间歇工作而连续出料的吹塑成形系统，其主要目的是改善一般吹塑灌注的制程配置以完全连续式传动而有空间无法有效利用的缺失。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种间歇工作而连续出料的吹塑成形系统，包含：
一间歇工作环圈，包含一运送轨道、一间歇驱动单元以及多个工作站，该运送轨道环绕成为封闭环形态样，该运送轨道内可位移地设置一链结结构，该链结结构上固定设置多个瓶胚座供以插接瓶胚；该间歇驱动单元动力链接该运送轨道的链结结构而可间歇带动该链结结构位移；
一转接单元，接邻该间歇工作环圈而能承接完成吹塑成形后的瓶体；
一转换单元，接邻该转接单元设置承接该转接单元的瓶体；以及
一连续出料单元，接邻该转换单元设置，该连续出料单元包含一连续运送夹持单元以及多个出料转轮，该连续运送夹持单元承接该转换单元的瓶体并将瓶体转接至出料转轮连续转动出料。
其中，该间歇工作环圈更接邻设置一入料单元，且该间歇驱动单元位于该入料单元 的一侧；而该转接单元位于该入料单元的另一侧。
其中，该入料单元包含一翻转机构以及多个夹爪，该翻转机构包含一座体、一驱动源以及一转轴，该驱动源固定于该座体上并驱动链接该转轴而能驱动带动该转轴转动，而各该夹爪固定设置于该转轴上。
其中，该转接单元包含一推进机构、一翻转机构以及多个夹爪，该推进机构以一可伸缩的推进杆连结该翻转机构，该翻转机构包含一座体、一驱动源以及一转轴，该驱动源固定于该座体上并驱动链接该转轴而能驱动带动该转轴转动，而各该夹爪固定设置于该转轴上。
其中，该转换单元包含可绕二皮带轮转动的一皮带，且该皮带上固定设置一转换承接座，该转换承接座受皮带带动，且该转换承接座上更可位移地设置一插杆座，该插杆座上可伸缩地设置多个插杆，该插杆座可平行相对该转接单元位移。
其中，该连续出料单元包含一连续运送夹持单元以及多个出料转轮，该连续运送夹持单元包含一夹爪链及一驱转轮，该夹爪链可转动地绕该驱转轮并受二轨道支撑装置支撑而成形为水滴形轮廓形态，并使该夹爪链对应该驱转轮之处成为圆弧段，该夹爪链对应二该轨道支撑装置之处成为直线段，该夹爪链上具有多个夹爪，该连续出料单元的其中一个该直线段位置平行相对该转换承接座的插杆座位置；而各该出料转轮相切并以其中一出料转轮与该夹爪链相切以承接瓶体后连续转动出料。
其中，各该工作站为预热工作站或吹塑成形工作站。
本实用新型藉由将转换单元设置于间歇工作环圈与连续出料单元之间，据此将间歇工作传动转换为连续旋转出料，除了可以满足不同的空间配置需求之外，各该工作站设置于间歇工作环圈上能使工作区域被限制于特定区域，而连续出料单元则能缩小所需范围，据此使空间有效地被利用，提高空间的利用率。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为现有吹塑灌注制程配置的配置图。
图2为本实用新型间歇工作而连续出料的吹塑成形系统的立体示意图。
图3为本实用新型间歇工作而连续出料的吹塑成形系统的俯视图。
图4为本实用新型间歇工作而连续出料的吹塑成形系统的配置示意图。
图5为本实用新型间歇工作而连续出料的吹塑成形系统中入料单元的示意图。
图6为本实用新型间歇工作而连续出料的吹塑成形系统中转接单元承接间歇工作环圈的瓶体并转接至转换单元的示意图。
图7为本实用新型间歇工作而连续出料的吹塑成形系统中转换单元将瓶体转接至连续出料单元的示意图。
附图标记说明
吹塑灌注制程配置10
入料单元20 翻转机构21
座体211 驱动源212
转轴213 夹爪22
间歇工作环圈30 运送轨道31
链结结构311 瓶胚座312
间歇驱动单元32 工作站33
转接单元40 推进机构41
推进杆411 翻转机构42
座体421 驱动源422
转轴423 夹爪43
转换单元50 皮带51
皮带轮52 转换承接座53
插杆座531 插杆532
连续出料单元60 连续运送夹持单元61
夹爪链611 驱转轮612
轨道支撑装置613 夹爪614
出料转轮62 圆弧段A
直线段B
具体实施方式
本实用新型间歇工作而连续出料的吹塑成形系统的较佳实施例如图2至图7所示，包含：
一入料单元20，包含一翻转机构21以及多个夹爪22，该翻转机构21包含一座体211、一驱动源212以及一转轴213，该驱动源212固定于该座体211上并驱动链接该转轴213而能驱动带动该转轴213转动，而各该夹爪22固定设置于该转轴213上，各该夹爪22供以夹持待吹塑成形的瓶胚；
一间歇工作环圈30，接邻该入料单元20设置，且该间歇工作环圈30包含一运送轨道31、一间歇驱动单元32以及多个工作站33，各该工作站33可为预热工作站或吹塑成形工作站，该运送轨道31环绕成为封闭环形态样，该运送轨道31内可位移地设置一链结结构311，该链结结构311上固定设置多个瓶胚座312供以插接瓶胚；该间歇驱动单元32动力链接该运送轨道31的链结结构311而可间歇带动该链结结构311位移，此处间歇带动系带动该链结结构311位移一定距离后停止带动一定时间后再次带动循环；而各该工作站33设置于相对该链结结构311的不同位置上，据此使链结结构311可依序通过各工作站33完成吹塑成形的工作；且该间歇驱动单元32位于该入料单元20的一侧；
一转接单元40，接邻该间歇工作环圈30并位于位于该入料单元20的另一侧而能承接完成吹塑成形后的瓶体；本实施例的转接单元40包含一推进机构41、一翻转机构42以及多个夹爪43，该推进机构41以一可伸缩的推进杆411连结该翻转机构42，该翻转机构42包含一座体421、一驱动源422以及一转轴423，该驱动源422固定于该座体421上并驱动链接该转轴423而能驱动带动该转轴423转动，而各该夹爪43固定设置于该转轴423上，各该夹爪43供以夹持瓶体；
一转换单元50，接邻该转接单元40设置，该转换单元50承接该转接单元40的瓶体；且该转换单元50包含一皮带51可转动地绕二皮带轮52，且该皮带51上固定设置一转换承接座53，该转换承接座53受皮带51带动，且该转换承接座53上更可位移地设置一插杆座531，该插杆座531上可伸缩地设置多个插杆532，该插杆座531可平行相对该转接单元40位移；该转换单元50透过该转换承接座53上的插杆532插接瓶体的瓶口以承接该转接单元40的瓶体，而该皮带51则能带动该转换承接座53位移；以及
一连续出料单元60，接邻该转换单元50设置，该连续出料单元60包含一连续运送夹持单元61以及多个出料转轮62，该连续运送夹持单元61包含一夹爪链611及一驱转 轮612，该夹爪链611可转动地绕该驱转轮612并受二轨道支撑装置613支撑而成形为水滴形轮廓形态，并使该夹爪链611对应该驱转轮612之处成为圆弧段A，该夹爪链611对应二该轨道支撑装置613之处成为直线段B，该夹爪链611上具有多个夹爪614，该连续出料单元60的其中一个该直线段B位置平行相对该转换承接座53的插杆座531位置，据此，该夹爪链611即可承接该转换承接座上的瓶体，本实施例是透过该插杆座531承接瓶体后向夹爪链611的方向位移使夹爪链611上的夹爪614夹持瓶体而带动瓶体转动位移；而各该出料转轮62相切并以其中一出料转轮62与该夹爪链611相切以承接瓶体后连续转动出料。
以上为本实用新型间歇工作而连续出料的吹塑成形系统的结构配置及特征，其运作时，首先将瓶胚送入该入料单元20，该入料单元20将瓶胚送入该间歇工作环圈30内，而本实施例是透过该入料单元20的各该夹爪22夹持瓶胚，于此状态时各该夹爪22是朝向相反于该间歇工作环圈30的一面，接着该入料单元20的驱动源212驱动该转轴213旋转，当该转轴213旋转就能带动各该夹爪22成为面向该间歇工作环圈30的一面，据此将夹持于各该夹爪22上的瓶胚置入该间歇工作环圈30的瓶胚座312内，使瓶胚进入该间歇工作环圈30内；且值得说明的是，该入料单元20的态样并不限于此，只要能将瓶胚送入间歇工作环圈30的瓶胚座312的结构均应在本实用新型的保护范围内；
而该间歇工作环圈30的该间歇驱动单元32间歇驱动该链结结构311于该运送轨道31内位移，当该链结结构311位移时就能同时带动各该瓶胚座312及插接其上的瓶胚沿该运送轨道31位移，该间歇驱动单元32间歇驱动该链结结构311位移，使瓶胚能位移进入一个工作站33内一段时间后再往下一个工作站33位移工作，持续运作下就能使瓶胚依序通过各工作站33完成吹塑成形的工作；
瓶胚受该链结结构311带动由该入料单元20依序通过各该工作站33后最后位移至该转接单元40的位置，该转接单元40就能透过该推进机构41带动该翻转机构42位移靠近该链结结构311，则该翻转机构42上的夹爪43就能夹持该链结结构311上的瓶胚承接该间歇工作环圈30的瓶体；
当该转接单元40承接该间歇工作环圈30的瓶体后，该转接单元40的翻转机构42的驱动源422驱动转轴423转动，透过该转轴423转动将各该夹爪43翻转至面向该转换单元50的方向，而该推进机构41也能带动该翻转机构42靠近该转换单元50，使该 转接单元40的夹爪靠近该转换单元50，而该转换单元50的转换承接座53也就能以其插杆532插接该转接单元40上的瓶体，使该转换单元50顺利承接该转接单元40的瓶体；
该转换单元50承接该转接单元40的瓶体后，该转换承接座53受该皮带51带动位移而能将瓶体转接至该连续出料单元60的夹爪链611的夹爪614上，透过该转换承接座53可位移的配置，使得该转换单元50的转换承接座53能将间歇送出的瓶体透过位置改变依序布满该夹爪链611的夹爪614；
而该夹爪链611的夹爪614夹持瓶体后就能将瓶体转接至各该出料转轮62，透过各该出料转轮62连续旋转送出瓶体。
综上，本发明透过配置该转换单元50位于该连续出料单元60与该间歇工作环圈30之间据以将间歇工作传动转换为连续旋转出料，除了可以满足不同的空间配置需求之外，各该工作站33设置于间歇工作环圈30上能使工作区域被限制于特定区域，而连续出料单元60则能缩小所需范围，据此使空间有效地被利用，提高空间的利用率。
以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种间歇工作而连续出料的吹塑成形系统，其特征是，包含：
一间歇工作环圈，包含一运送轨道、一间歇驱动单元以及多个工作站，该运送轨道环绕成为封闭环形态样，该运送轨道内可位移地设置一链结结构，该链结结构上固定设置多个瓶胚座供以插接瓶胚；该间歇驱动单元动力链接该运送轨道的链结结构而可间歇带动该链结结构位移；
一转接单元，接邻该间歇工作环圈而能承接完成吹塑成形后的瓶体；
一转换单元，接邻该转接单元设置承接该转接单元的瓶体；以及
一连续出料单元，接邻该转换单元设置，该连续出料单元包含一连续运送夹持单元以及多个出料转轮，该连续运送夹持单元承接该转换单元的瓶体并将瓶体转接至出料转轮连续转动出料。
2.如权利要求1所述的间歇工作而连续出料的吹塑成形系统，其特征是：该间歇工作环圈更接邻设置一入料单元，且该间歇驱动单元位于该入料单元的一侧；而该转接单元位于该入料单元的另一侧。
3.如权利要求2所述的间歇工作而连续出料的吹塑成形系统，其特征是：该入料单元包含一翻转机构以及多个夹爪，该翻转机构包含一座体、一驱动源以及一转轴，该驱动源固定于该座体上并驱动链接该转轴而能驱动带动该转轴转动，而各该夹爪固定设置于该转轴上。
4.如权利要求1所述的间歇工作而连续出料的吹塑成形系统，其特征是：该转接单元包含一推进机构、一翻转机构以及多个夹爪，该推进机构以一可伸缩的推进杆连结该翻转机构，该翻转机构包含一座体、一驱动源以及一转轴，该驱动源固定于该座体上并驱动链接该转轴而能驱动带动该转轴转动，而各该夹爪固定设置于该转轴上。
5.如权利要求1所述的间歇工作而连续出料的吹塑成形系统，其特征是：该转换单元包含可绕二皮带轮转动的一皮带，且该皮带上固定设置一转换承接座，该转换承接座受皮带带动，且该转换承接座上更可位移地设置一插杆座，该插杆座上可伸缩地设置多个插杆，该插杆座可平行相对该转接单元位移。
6.如权利要求5所述的间歇工作而连续出料的吹塑成形系统，其特征是：该连续出料单元包含一连续运送夹持单元以及多个出料转轮，该连续运送夹持单元包含一夹爪链及一驱转轮，该夹爪链可转动地绕该驱转轮并受二轨道支撑装置支撑而成形为水滴形 轮廓形态，并使该夹爪链对应该驱转轮之处成为圆弧段，该夹爪链对应二该轨道支撑装置之处成为直线段，该夹爪链上具有多个夹爪，该连续出料单元的其中一个该直线段位置平行相对该转换承接座的插杆座位置；而各该出料转轮相切并以其中一出料转轮与该夹爪链相切以承接瓶体后连续转动出料。
7.如权利要求1所述的间歇工作而连续出料的吹塑成形系统，其特征是：各该工作站为预热工作站或吹塑成形工作站。
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