CN204938404U - 橡胶再生塑化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑化机技术领域，尤其是一种橡胶再生塑化系统，包括左筒体、右筒体和动力装置，左筒体和右筒体并排设置，左筒体和右筒体的上下方均分别设有出料口和进料口，左筒体和右筒体内分别设置有第一螺旋输送机构和第二螺旋输送机构，第一螺旋机构包括第一转轴，第二螺旋机构包括第二转轴，第一转轴和第二转轴上均固定有螺旋叶片，动力装置包括电机、第一皮带、第二皮带及固定在电机输出端上第一主动轮和第二主动轮，第一转轴上固定有第一从动轮，第二转轴上固定有第二从动轮，第一主动轮通过第一皮带与第一从动轮传动连接，第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮传动连接，利用一个电机同时驱动第一转轴和第二转轴，大大节省了电能。

Description

橡胶再生塑化系统

技术领域

本实用新型涉及塑化机技术领域，尤其是一种橡胶再生塑化系统。

背景技术

我国的橡胶消耗位于世界前列，而大部分橡胶依赖进口，随着橡胶的利用越来越广泛，怎样处理废弃橡胶是当今人们面临的严重问题之一，目前常用的废橡胶再生的方法为常压塑化法，又称螺旋法，这种方法是经过短时间的高温使其降解塑化，使废橡胶再生，塑化是靠塑化机来完成的，其原理的实质是：将胶粒置于运动中的高温空间内，满足打开分子链的温度和时间的要求，现有的塑化机包括转轴及安装在转轴上的螺旋叶片，电机与转轴一一对应，在塑化的过程中，能源浪费严重。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的塑化机其能源利用率不高的不足，现提供一种橡胶再生塑化系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种橡胶再生塑化系统，包括左筒体、右筒体和动力装置，所述左筒体和右筒体并排设置，所述左筒体和右筒体上均设置有加热装置，所述左筒体和右筒体的上下方均分别设有出料口和进料口，所述进料口处均设置有上料装置，所述出料口均设置有卸料装置，所述左筒体和右筒体内分别设置有第一螺旋输送机构和第二螺旋输送机构，所述第一螺旋机构包括第一转轴，所述第二螺旋机构包括第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上均固定有螺旋叶片，所述动力装置包括电机、第一皮带、第二皮带及固定在电机输出端上的第一主动轮和第二主动轮，所述第一转轴上固定有第一从动轮，所述第二转轴上固定有第二从动轮，所述第一主动轮通过所述第一皮带与所述第一从动轮传动连接，所述第二主动轮通过所述第二皮带与所述第二从动轮传动连接，电机同时带动第一主动轮和第二主动轮，从而同时驱动第一从动轮和第二从动轮，进而实现一个电机同时驱动第一转轴和第二转轴。

为了保证传动效率，进一步地，所述左筒体上设置有第一张紧轮，所述第一张紧轮与所述第一皮带的内表面接触，所述右筒体上设置有第二张紧轮，所述第二张紧轮与所述第二皮带的内表面接触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的橡胶再生塑化系统利用一个电机同时驱动左筒体和右筒体内的第一转轴第二转轴，节省了电能，且左筒体和右筒体并排放置，结构紧凑，占地面积较小，利于对空间的充分利用，第一张紧轮和第二张紧轮提高了皮带的传动效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型橡胶再生塑化系统的俯视图；

图2是本实用新型橡胶再生塑化系统的左视图。

图中：1、左筒体，2、右筒体，3、加热装置，4、上料装置，5、第一转轴，6、第二转轴，7、螺旋叶片，8、电机，9、第一皮带，10、第二皮带，11、第一主动轮，12、第二主动轮，13、第一从动轮，14、第二从动轮，15、第一张紧轮，16、第二张紧轮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1所示，一种橡胶再生塑化系统，包括左筒体1、右筒体2和动力装置，所述左筒体1和右筒体2并排设置，所述左筒体1和右筒体2上均设置有加热装置3，所述左筒体1和右筒体2的上下方均分别设有出料口和进料口，所述进料口处均设置有上料装置4，所述出料口均设置有卸料装置，所述左筒体1和右筒体2内分别设置有第一螺旋输送机构和第二螺旋输送机构，所述第一螺旋机构包括第一转轴5，所述第二螺旋机构包括第二转轴6，所述第一转轴5和第二转轴6上均固定有螺旋叶片7，所述动力装置包括电机8、第一皮带9、第二皮带10及固定在电机8输出端上的第一主动轮11和第二主动轮12，所述第一转轴5上固定有第一从动轮13，所述第二转轴6上固定有第二从动轮14，所述第一主动轮11通过所述第一皮带9与所述第一从动轮13传动连接，所述第二主动轮12通过所述第二皮带10与所述第二从动轮14传动连接，电机8同时带动第一主动轮11和第二主动轮12，从而同时驱动第一从动轮13和第二从动轮14，进而实现一个电机8同时驱动第一转轴5和第二转轴6。

如图2所示，所述左筒体1上设置有第一张紧轮15，所述第一张紧轮15与所述第一皮带9的内表面接触，所述右筒体2上设置有第二张紧轮16，所述第二张紧轮16与所述第二皮带10的内表面接触，保证传动效率。

与现有技术相比本实用新型的橡胶再生塑化系统利用一个电机8同时驱动左筒体1和右筒体2内的第一转轴5第二转轴6，节省了电能，且左筒体1和右筒体2并排放置，结构紧凑，占地面积较小，利于对空间的充分利用，第一张紧轮15和第二张紧轮16提高了传动效率。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种橡胶再生塑化系统，其特征在于：包括左筒体(1)、右筒体(2)和动力装置，所述左筒体(1)和右筒体(2)并排设置，所述左筒体(1)和右筒体(2)上均设置有加热装置(3)，所述左筒体(1)和右筒体(2)的上下方均分别设有出料口和进料口，所述进料口处均设置有上料装置(4)，所述出料口均设置有卸料装置，所述左筒体(1)和右筒体(2)内分别设置有第一螺旋输送机构和第二螺旋输送机构，所述第一螺旋机构包括第一转轴(5)，所述第二螺旋机构包括第二转轴(6)，所述第一转轴(5)和第二转轴(6)上均固定有螺旋叶片(7)，所述动力装置包括电机(8)、第一皮带(9)、第二皮带(10)及固定在电机(8)输出端上的第一主动轮(11)和第二主动轮(12)，所述第一转轴(5)上固定有第一从动轮(13)，所述第二转轴(6)上固定有第二从动轮(14)，所述第一主动轮(11)通过所述第一皮带(9)与所述第一从动轮(13)传动连接，所述第二主动轮(12)通过所述第二皮带(10)与所述第二从动轮(14)传动连接。

2.根据权利要求1所述的橡胶再生塑化系统，其特征在于：所述左筒体(1)上设置有第一张紧轮(15)，所述第一张紧轮(15)与所述第一皮带(9)的内表面接触，所述右筒体(2)上设置有第二张紧轮(16)，所述第二张紧轮(16)与所述第二皮带(10)的内表面接触。