CN103908016A - 烟草减害处理溶剂及降低卷烟主流烟气中hcn的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于卷烟生产技术领域，具体涉及一种烟草减害处理溶剂及利用该减害处理溶剂可选择性降低卷烟主流烟气中HCN释放量的烟草减害处理方法。所述烟草减害处理溶剂包括水、有机溶剂和添加剂。通过利用烟草减害处理溶剂破坏烟草细胞的细胞壁结构，使部分蛋白质、氨基酸等物质组分溶出，从而使烟草燃烧时形成的HCN的前体物质减少，从而降低有害成分的释放量。所提供的利用烟草减害处理溶剂降低卷烟主流烟气中HCN释放量的烟草处理方法，主要包括溶剂浸取、水洗和干燥等步骤。使用本发明所提供的烟草处理工艺，流程简便，能耗低，适应烟草类型广泛，具有较好推广与应用价值。

Description

烟草减害处理溶剂及降低卷烟主流烟气中HCN的方法
技术领域
本发明属于卷烟生产技术领域，具体涉及一种烟草减害处理溶剂及利用该减害处理溶剂可选择性降低卷烟主流烟气中HCN释放量的烟草减害处理方法。
背景技术
近年来，随着各国政府、卫生组织以及民众对“吸烟与健康”问题的日益重视，卷烟主流烟气中的有害成分已成为人们关注的焦点之一，为此，我国也提出为消费者提供健康卷烟的目标。
目前针对卷烟生产过程中烟丝的处理方向已经从降焦减害转变为减害降焦，并提出了要降低一氧化碳、氢氰酸、4-（甲基亚硝胺基）-1-（3-吡啶基）-1-丁酮（NNK）、氨、苯并[a]芘、苯酚和巴豆醛七种主流烟气中主要有害成分的目标。目前，对于七种主流烟气中主要有害成分含量的行业标准和检测方法已经建立，行业内部和各烟草公司也在着力对相关的生产工艺做进一步的调整与改进。
主流烟气中主要有害成分之一的氢氰酸作为一种重要的环境污染物，其致毒机理为：氰离子与氧化型细胞色素氧化酶中的三价铁结合，阻断了氧化过程中三价铁的电子传递，使组织细胞不能利用氧，形成内窒、昏迷、呼吸停止，严重的于数分钟内死亡。
随着对氢氰酸（HCN）对人体健康危害认识的加深，人们开始对烟气中的氢氰酸主要前体成分和形成机理进行了初步的研究。现有研究已经表明，氢氰酸的主要前体物是蛋白质，因此，降低烟草中相关前体物即蛋白质的含量，就有可能降低卷烟烟气中HCN的释放量。但是，现有技术中，尚未见到较为成熟的有关烟草的减害处理工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烟草减害处理溶剂及烟草减害处理方法，从而能够降低卷烟燃烧后HCN的释放量。
一种烟草减害处理溶剂，包括水、有机溶剂和添加剂； 
所述有机溶剂为：乙醇、正丁醇或丁烷中一种或几种一定比例的混合物；
所述添加剂为：吐温-20、吐温-60、吐温-80、月桂醇硫酸钠或十六烷基苯磺酸钠中一种或几种任意比例的混合物。
所述烟草减害处理溶剂，有机溶剂的质量含量为80%~100%，添加剂的质量含量为0.5%～1.5%，余量为水。
所述烟草减害处理溶剂，较优配比为，水、丁烷、吐温-20，其中丁烷的质量含量为90%，吐温-20的质量含量为1%。
烟草减害处理溶剂中各项物料均匀混合后即为烟草减害处理溶剂。
利用烟草减害处理溶剂浸泡处理烟草，在一定程度上可以破坏烟草细胞的细胞壁结构，使部分蛋白质、氨基酸等物质组分溶出，从而使烟草燃烧时形成的HCN的前体物质减少，从而降低有害成分的释放量，因而本发明所提供的利用烟草减害处理溶剂降低卷烟主流烟气中HCN释放量的烟草处理方法，主要包括溶剂浸取、水洗和干燥等步骤。
利用烟草减害处理溶剂降低卷烟主流烟气中HCN的方法，包括以下步骤：
（1）将烟草打包固定，然后用减害处理溶剂进行浸泡；
所述减害处理溶剂与烟草的质量比为，减害处理溶剂︰烟草=10~20︰1，优选，减害处理溶剂︰烟草=15︰1；
所述浸泡为10~40℃条件下，浸泡10~100min；优选30℃条件下，浸泡30min；
（2）将步骤（1）浸泡后烟草进行水洗；
所述水洗为将烟草减害处理溶剂浸泡过的烟草用清水或去离子水浸洗，清水/去离子水与烟草质量比，清水/去离子水︰烟草=10~20︰1，优选清水/去离子水︰烟草=15︰1，浸洗10~20min；浸洗可根据实际浸洗效果及需要浸洗一次、两次或多次，清水浸洗目的在于清除残留的烟草减害处理溶剂，避免对于卷烟抽吸质量产生影响；
（3）将步骤（2）水洗后的烟草进行干燥处理后用于后续烟卷烟工艺生产。
步骤（3）中所述干燥为真空干燥；真空干燥采用转筒式真空干燥器进行干燥，旋转速度为10~50r/min，干燥器压力保持在0.01~0.03MPa，干燥温度保持在25~40℃，干燥2~4h；优选0.015MPa、40℃条件下干燥3h。
步骤（3）干燥后烟草，在22℃、相对湿度60%条件下平衡至烟草中含水量为11%~13%。
需要说明的是，本发明所指的烟草包括卷烟生产过程中所使用的烟叶或烟丝。使用本发明所提供的烟草减害处理工艺，由于烟草减害处理溶剂对烟草样品中的蛋白类物质进行了初步的提取或者降解，因而在烟草制成卷烟后可降低卷烟主流烟气中HCN的释放量；使用本发明所提供的烟草处理工艺的另一优点是，通过前期将烟草进行打包处理，可使烟草外观形状保持基本不变，浸泡、干燥后不影响后续卷烟生产。使用本发明所提供的烟草处理工艺，流程简便，能耗低，适应烟草类型广泛，具有较好推广与应用价值。
具体实施方式
为使本领域技术人员能够更好的实施本发明，发明人做了进一步的烟草减害处理实验，下面结合实施例对本发明做进一步的解释说明。
实施例1
（1）将100g烟丝用细纱网包裹后，置于1500ml烟草减害处理溶剂（质量约为1500g）中浸泡30 min，浸泡温度为30℃；
所述烟草减害处理溶剂组成为水、乙醇和吐温-20，其中乙醇的质量分数为90%，吐温-20的质量分数为1.0%，余量为水；
（2）将步骤（1）浸泡后烟丝用水浸洗两次，每次15min；水与烟丝的质量比为15︰1；
（3）将步骤（2）浸洗后烟丝置于转筒式真空干燥器进行干燥，旋转速度为30r/min，干燥器压力保持在0.015 MPa，干燥温度保持在40℃，干燥4h；干燥后烟丝在22℃、相对湿度60%条件下平衡至烟丝中含水量为11%~13%，制成卷烟后进行卷烟主流烟气中HCN释放量测定，HCN释放量测试方法按照YC/T 253-2008《卷烟主流烟气中氰化氢的测定--连续流动法》，结果见分析结果对比表。
实施例2~9
实施例2~9的烟丝减害处理流程与实施例1相同，仅调整了烟草减害处理溶剂组成，具体调整情况见下表，具体检测结果见分析结果对比表。
组别 有机溶剂 添加剂
实施例2 乙醇，质量分数，90% 月桂醇硫酸钠，质量分数，1.0%
实施例3 乙醇，质量分数，90% 十六烷基苯磺酸钠，质量分数，1.0%
实施例4 正丁醇，质量分数，90% 吐温-20，质量分数，1.0%
实施例5 正丁醇，质量分数，90% 月桂醇硫酸钠，质量分数，1.0%
实施例6 正丁醇，质量分数，90% 十六烷基苯磺酸钠，质量分数，1.0%
实施例7 丁烷，质量分数，90% 吐温-20，质量分数，1.0%
实施例8 丁烷，质量分数，90% 月桂醇硫酸钠，质量分数，1.0%
实施例9 丁烷，质量分数，90% 十六烷基苯磺酸钠，质量分数，1.0%
上表中对照例为现有技术中未经过任何减害处理的烟草样品。从上表可以看出，实施例7相较于现有技术中未经任何处理的烟草样品，HCN的释放量得到了明显降低，降低了约1/3的幅度，其他实施例中HCN的释放量也大约降低了1/4，因而采用本发明所提供的减害处理方法，HCN的释放量具有十分明显的降低，证明本发明具有较为明显和积极的社会意义。
上述实施例为本发明申请过程中部分较佳实施例，所列的烟草减害处理溶剂配方并非全部的烟草减害处理溶剂配方组成，但本发明所请求保护范围不仅限于上述实施例中所列烟草减害处理溶剂配方组成，在本发明所列烟草减害处理溶剂组成物质范围内的排列组合及其浓度变化均应视为在本发明所请求保护范围内。

Claims (6)

1.一种烟草减害处理溶剂，其特征在于，该处理溶剂包括水、有机溶剂和添加剂； 
所述有机溶剂为：乙醇、正丁醇或丁烷中一种或几种一定比例的混合物；有机溶剂的质量含量为80%~100%；
所述添加剂为：吐温-20、吐温-60、吐温-80、月桂醇硫酸钠或十六烷基苯磺酸钠中一种或几种任意比例的混合物。
2.如权利要求1所述烟草减害处理溶剂，其特征在于，添加剂的质量含量为0.5%～1.5%。
3.如权利要求2所述烟草减害处理溶剂，其特征在于，所述烟草减害处理溶剂，组份为，水、丁烷、吐温-20，其中丁烷的质量含量为90%，吐温-20的质量含量为1%，余量为水。
4.利用权利要求1所述烟草减害处理溶剂降低卷烟主流烟气中HCN的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）将烟草打包固定，然后用烟草减害处理溶剂进行浸泡；
所述减害处理溶剂与烟草的质量比为10~20︰1；
所述浸泡为10~40℃条件下，浸泡10~100min；
（2）将步骤（1）浸泡后烟草进行水洗；
所述水洗为将烟草减害处理溶剂浸泡过的烟草用清水或去离子水浸洗，清水/去离子水与烟草质量比为10~20︰1，浸洗10~20min；
（3）将步骤（2）水洗后的烟草进行干燥处理后用于后续卷烟工艺生产。
5.如权利要求4所述烟草减害处理溶剂降低卷烟主流烟气中HCN的方法，其特征在于，步骤（3）中所述干燥为真空干燥；真空干燥采用转筒式真空干燥器进行干燥，旋转速度为10~50r/min，干燥器压力保持在0.01~0.03MPa，干燥温度保持在25~40℃，干燥2~4h。
6.如权利要求4所述烟草减害处理溶剂降低卷烟主流烟气中HCN的方法，其特征在于，步骤（3）干燥后的烟草在22℃、相对湿度60%条件下平衡至烟草含水量为11%~13%后用于后续卷烟工艺生产。
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