CN103907578A - 纺车式渔线轮 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纺车式渔线轮，在该纺车式渔线轮的渔线轮主体中，能够使框体部和盖部件中的至少其一与主体防护罩之间不容易发生错位。在纺车式渔线轮（100）的渔线轮主体（2）中，在框体部（2a）上设置有钓竿安装腿部（2c）。该框体部（2a）具有用于收装摆动机构（6）和转子驱动机构（5）的开口的机构安装空间（2d）。盖部件（2b）用于盖住框体部（2a）的机构安装空间（2d）。主体防护罩（7）呈尖顶状且用于罩住框体部（2a）和盖部件（2b）的后方。突出部（7a）从主体防护罩（7）的位于远离钓竿安装腿部（2c）的一侧的内侧面朝盖部件（2b）突出。限制部（19a）设置在盖部件（2b）上，与突出部（7a）相卡合，限制主体防护罩（7）朝远离钓竿安装腿部（2c）的方向移动。

Description

纺车式渔线轮

技术领域

本发明涉及一种纺车式渔线轮，尤其是涉及一种纺车式渔线轮的渔线轮主体。

背景技术

纺车式渔线轮的渔线轮主体具有：框体部，其具有设置在侧部的开口；盖部件，其以能拆下来的方式安装在框体部上，用以盖住开口；主体防护罩，其用于罩住框体部和盖部件的后部（例如，参照专利文献1）。在现有的纺车式渔线轮的渔线轮主体中，使主体防护罩的端面在前后方向（卷线筒轴方向）与框体部和盖部件相抵接而对该主体防护罩进行定位，并通过螺钉将主体防护罩的上部固定在框体部上。另外，使该主体防护罩的下部与框体部相卡合。

【专利文献1】日本发明专利公报4804331号

在现有的纺车式渔线轮中，将主体防护罩在前后方向与框体部和盖部件相抵接并对其进行定位，这样可能使主体防护罩相对于盖部件与框体部中的至少其一在朝远离钓竿安装腿部的上下方向上发生错位。当主体防护罩相对于盖部件和框体部中的至少其一在上下方向发生错位时，可能会使主体防护罩与框体部和盖部件之间产生台阶，或者使主体防护罩发生晃动。

发明内容

鉴于上述情况，本发明的目的在于，在纺车式渔线轮的渔线轮主体中，使主体防护罩相对框体部和盖部件在上下方向不容易发生错位。

在技术方案1所述的纺车式渔线轮，能够安装钓竿且能够朝前方放出渔线。纺车式渔线轮具有手柄、卷线筒、转子、摆动机构、转子驱动机构、渔线轮主体。在卷线筒上能够卷绕渔线。转子能够将渔线卷绕在卷线筒上。摆动机构在手柄的转动作用下，使卷线筒前后移动。转子驱动机构在手柄的转动作用下，使转子转动。渔线轮主体具有钓竿安装腿部、框体部、盖部件、主体防护罩、突出部、限制部。渔线轮主体的钓竿安装腿部设置在框体部或盖部件上。在钓竿安装腿部上能够安装钓竿。框体部具有用于收装摆动机构和转子驱动机构的开口的机构安装空间。盖部件用于盖住框体部的机构安装空间。主体防护罩呈尖顶状且用于罩住框体部和盖部件的后方。突出部在主体防护罩的位于远离钓竿安装腿部的一侧的内侧面上，朝框体部和盖部件中的至少其一突出。限制部设置在框体部和盖部件中的至少其一上，与突出部相卡合，限制主体防护罩朝远离钓竿安装腿部的方向（即向下方）移动。

在上述纺车式渔线轮中，将转子驱动机构和摆动机构安装在框体部的机构安装空间内，在将盖部件安装在框体部上之后，以主体防护罩罩住框体部和盖部件的后表面的方式安装该主体防护罩。在将主体防护罩安装在框体部和盖部件上时，使设置在框体部和盖部件中的至少其一上的限制部与设置在主体防护罩上的突出部相卡合，限制主体防护罩朝远离钓竿安装腿部的方向移动。这里，通过在框体部和盖部件中的至少其一上设置限制部且使该限制部与设置在主体防护罩上的突出部相卡合，从而限制主体防护罩朝远离钓竿安装腿部的方向移动。这样使框体部和盖部件与主体防护罩之间不容易发生错位。

在技术方案1的基础上，在技术方案2所述的纺车式渔线轮中，主体防护罩在靠近钓竿安装腿部的第1位置上被螺钉部件固定住，在比第1位置远离钓竿安装腿部的第2位置上，与框体部相卡合。限制部设置在盖部件上。在这种情况下，即使主体防护罩没有固定在盖部件上，也使该主体防护罩相对于盖部件不容易发生错位。

在技术方案2的基础上，在技术方案3所述的纺车式渔线轮中，突出部具有第1表面和比第1表面远离钓竿安装腿部的第2表面，且朝盖部件突出成板状。在这种情况下，由于该突出部朝盖部件突出成板状，因而使突出部的接触面的面积增大，从而使限制部易于与突出部相卡合。

在技术方案3的基础上，在技术方案4所述的纺车式渔线轮中，限制部具有突起部，该突起部从盖部件的外侧面朝主体防护罩突出，且该突起部能与突出部的第2表面相接触。在这种情况下，由于突起部与突出部的第2表面相接触，因而使主体防护罩不会朝远离钓竿安装腿部的方向移动。

在技术方案4的基础上，在技术方案5所述的纺车式渔线轮中，突起部朝主体防护罩突出成板状。在这种情况下，由于突出部和突起部均呈板状，因而使两者的接触面积进一步增大，从而使主体防护罩更加不容易发生错位。

在技术方案4的基础上，在技术方案6所述的纺车式渔线轮中，突起部朝主体防护罩突出成棒状。在这种情况下，由于突起部呈棒状，因而能够通过改变突起部的棒状横截面大小的方式来精确地调整主体防护罩的晃动。

在技术方案6的基础上，在技术方案7所述的纺车式渔线轮中，突起部呈圆棒状，且以能拆下来的方式安装在盖部件上。在这种情况下，通过准备多种外径不同突起部，在进行量产时，能够容易地使主体防护罩与盖部件在外形上对正，另外，还能够容易地对主体防护罩的晃动进行调整。

在技术方案2～技术方案7中任意一项的基础上，在技术方案8所述的纺车式渔线轮中，主体防护罩具有能与框体部的底面相接触的肋板。在这种情况下，通过肋板，使在靠近钓竿安装腿部的第1位置固定在框体部上的主体防护罩与框体部的底面相接触，从而使主体防护罩相对于框体部朝靠近钓竿安装腿部的方向不容易发生错位。

【发明效果】

根据本发明，通过在框体部和盖部件的至少其一上设置限制部且使该限制部与设置在主体防护罩上的突出部相卡合，从而限制主体防护罩朝远离钓竿安装腿部的方向移动。这样就使框体部和盖部件中的至少其一与主体防护罩之间不容易发生错位。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式的纺车式渔线轮的侧视图。

图2是表示该纺车式渔线轮的侧剖视图。

图3是表示渔线轮主体的分解立体图。

图4是表示盖部件的侧视图。

图5是表示盖部件的后部的局部立体图。

图6是表示沿图4中的切割线VI-VI剖切而成的剖视图。

图7是表示主体防护罩的立体图。

图8是表示主体防护罩的横向剖视图。

图9是表示其他实施方式的盖部件的后部的局部立体图。

【附图标记说明】

1：手柄；2：渔线轮主体；2a：框体部；2b：盖部件；2c：钓竿安装腿部；2d:机构安装空间；2e：开口；3：转子；4：卷线筒；5：转子驱动机构；6：摆动机构；7：主体防护罩；7a：突出部；7e：肋板；7f：第1表面；7g：第2表面；19h：突起部；100：纺车式渔线轮；119a：限制部；119h：突起部。

具体实施方式

【第1实施方式】

【整体结构】

在图1和图2中，本发明的第1实施方式所述的纺车式渔线轮100为朝前方放出渔线的渔线轮。该纺车式渔线轮100具有用于支承手柄1转动的渔线轮主体2、转子3、卷线筒4。转子3用于将渔线卷绕在卷线筒4上，且以能转动的方式支承在渔线轮主体2的前部。卷线筒4是一种在其外周面上卷绕渔线的部件，且以能前后移动的方式配置在转子3的前部。另外，手柄1既能够安装在渔线轮主体2的左侧，又能够安装在渔线轮主体2的右侧。

如图1和图2所示，手柄1以能摆动的方式安装在手柄轴8a（图2）的顶端上，且具有：手柄杆8b，其沿着与手柄轴8a相交的方向延伸；把手轴（未图示），其固定在手柄杆8b的顶端上；手柄把手8c，其以能转动的方式安装在把手轴上。

【渔线轮主体的结构】

如图1和图2所示，渔线轮主体2具有：框体部2a；盖部件2b；钓竿安装腿部2c；主体防护罩7；突出部7a（参照图6），其设置在主体防护罩7上；限制部19a，其设置在盖部件2b上。框体部2a例如由铝合金或镁合金制成，且具有开口的机构安装空间2d。在机构安装空间2d上设置有：转子驱动机构5，其使转子3与手柄1的转动联动而进行转动；摆动机构6，其使卷线筒4与手柄1的转动联动而进行前后往复移动。如图3所示，在框体部2a的前部形成有：筒部2f；第1凸缘2g1，其与盖部件2b构成圆形的凸缘部2g。在筒部2f的内部收装有后述反转防止机构50。

盖部件2b例如由铝合金或镁合金制成，用于盖住机构安装空间2d的开口2e，堵住机构安装空间2d。如图3所示，在盖部件2b和框体部2a之间安装有沿开口2e配置的封闭的密封部件71。这样就能够密封住框体部2a和盖部件2b之间的间隙。在盖部件2b的前部形成有第2凸缘2g2，该第2凸缘2g2与第1凸缘2g1构成圆形的凸缘部2g。在第2凸缘2g2的前方形成有上下隔开一定间隔的2个螺纹通孔19b、19c。在螺纹通孔19b、19c中分别插入螺钉部件9，该螺钉部件9被拧入框体部2a的机构安装空间2d的前方。前侧的2个螺钉部件9被罩部件72罩住。

如图4、图5及图6所示，盖部件2b具有主体防护罩安装部19d和凸起部19e。主体防护罩安装部19d通过位于远离钓竿安装腿部2c的一侧且处于后下侧的盖部件2b的外侧面相对于其他部分下凹的方式而形成。凸起部19e为了支承后述驱动轴10而以相对于其他部分朝外侧突出成筒状的方式形成。主体防护罩7以该主体防护罩7的外侧面和盖部件2b的外侧面实际共面的方式安装在主体防护罩安装部19d上。在该主体防护罩安装部19d上设置有限制部19a。在主体防护罩安装部19d的后部和盖部件2b的上部形成有分别可供螺钉部件9插入的螺纹通孔19f、19g。螺钉部件9穿过螺纹通孔19f、19g被拧入框体部2a的后部。这样，通过4个螺钉部件9就能够将盖部件2b固定在框体部2a上。另外，在框体部2a和盖部件2b之间设置有以凹凸嵌合的方式进行定位的多个未图示的定位机构。这样，盖部件2b被定位在框体部2a上，从而使框体部2a和盖部件2b之间不容易发生错位。

限制部19a与主体防护罩7相卡合，用于防止主体防护罩7相对于盖部件2b，朝远离钓竿安装腿部2c的下方发生错位。在本实施方式中，限制部19a具有板状的突起部19h，该突起部19h从盖部件2b的主体防护罩安装部19d突出出来且沿前后方向延伸。具体来讲，突起部19h以能与突出部7a的后述第2表面7g接触的方式，从主体防护罩安装部19d的外侧面朝主体防护罩7的内侧面突出成板状。

如图1和图2所示，钓竿安装腿部2c从框体部2a朝斜上前方延伸后，沿前后方向延伸，大致呈T字状。在本实施方式中，钓竿安装腿部2c与框体部2a形成一体，但是该钓竿安装腿部2c也可以与盖部件2b形成一体。

如图3、图7及图8所示，主体防护罩7例如由ABS树脂（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂）等材质较硬的合成树脂制成。主体防护罩7朝后方呈尖顶状，且用以罩住框体部2a及盖部件2b的后部和后侧底部。主体防护罩7具有：凸起部7b，其设置在靠近钓竿安装腿部2c的第1位置上；底部7c，其在比第1位置远离钓竿安装腿部2c的第2位置上形成。凸起部7b与嵌合孔2i相嵌合，该嵌合孔2i具有在框体部2a的后表面上形成的小径部。主体部防护罩7被与凸起部7b旋合的螺钉部件73固定在框体部2a上。螺钉部件73穿过从开口2e一侧安装在框体部2a上的安装部件74，被拧入凸起部7b中。安装部件74的前端部被由弹性体制成的圆棒状密封部件75密封住，该密封部件75安装于在框体部2a的前部形成的通孔2j中。另外，在安装部件74的后端面和框体部2a之间安装有O型圈77（参照图2和图3）。这样就能够使液体不容易浸入安装部件74的内部，以及使液体从通孔2j或嵌合孔2i不容易浸入机构安装空间2d内。

主体防护罩7的底部7c的顶端部7d与框体部2a的台阶部2k和盖部件2b的台阶部19i相卡合。主体防护罩7在底部7c的内侧面具有能与框体部2a的底面2m相接触的肋板7e。主体防护罩7的底部7c朝前方下倾，肋板7e相对于该倾斜的底部7c突出的高度逐渐变大。通过该肋板7e使在第1位置上被螺钉固定的主体防护罩7不容易朝上方发生错位。

突出部7a在主体防护罩7的和主体防护罩安装部19d相面对的内侧面上，朝主体防护罩安装部19d突出成板状。突出部7a具有沿前后方向延伸的第1表面7f和比第1表面7f远离钓竿安装腿部2c的第2表面7g。如上所述，突起部19h与该第2表面7g相接触。这样就能使主体防护罩7不容易朝远离钓竿安装腿部2c的下方发生错位。另外，突出部7a的前端部和限制部19a的后端部在三维方向上被倒圆，以在安装主体防护罩7时，容易将突出部7a的第2表面7g引导至限制部19a。

在主体防护罩7与框体部2a及盖部件2b之间设置有由合成树脂制成的框体盖76。该框体盖76是用于使主体防护罩7与框体部2a及盖部件2b在外形上对正而设置的。

【转子驱动机构的结构】

如图2所示，转子驱动机构5具有：驱动轴10，其连接有手柄1的手柄轴8a；驱动齿轮11，其与驱动轴10一起转动；小齿轮12，其与驱动齿轮11相咬合。驱动轴10例如为由不锈钢合金制成的呈筒状的轴，其两端被安装在框体部2a和盖部件2b上的轴承（未图示）支承。在驱动轴10的两个内周面上形成有内螺纹部（未图示）。

小齿轮12例如为由不锈钢合金制成的呈筒状的部件，其前部12a穿过转子3的中心部，且以能与转子3一起转动的方式被螺母13固定住。另外，通过固定部件18防止该螺母13转动。固定部件18固定在转子3上。小齿轮12的轴向方向上的中间部和后端部通过轴承14a、14b以能转动的方式支承在框体部2a上，该轴承14a、14b隔开一定间隔安装在框体部2a上。

【摆动机构的结构】

摆动机构6用于使通过曳力机构60与卷线筒4的中心部连接的卷线筒轴15沿前后方向移动，而且使卷线筒4沿相同方向往复移动。该摆动机构6具有：螺杆轴21，其平行配置在卷线筒轴15的下方；滑块22，其沿着螺杆轴21在前后方向上移动；中间齿轮23，其固定在螺杆轴21的顶端上。螺杆轴21沿前后方向配置，且以能转动的方式固定在框体部2a上。在滑块22上连接有不能转动的卷线筒轴15的基端。

在滑块22上固定有不能转动的卷线筒轴15的后端。滑块22被2个沿前后方向配置在框体部2a上的导轴（未图示）引导着沿前后方向移动。中间齿轮23与小齿轮12相啮合。

卷线筒轴15穿过小齿轮12的中心部而配置。卷线筒轴15在摆动机构6的作用下，在小齿轮12的内部沿前后方向往复移动。卷线筒轴15的中间部被安装在螺母13内的轴承16支承，后部被小齿轮12的后部内周面支承，卷线筒轴15能转动且沿轴向方向移动。

【转子的结构】

如图2所示，转子3通过小齿轮12以能转动的方式支承在渔线轮主体2上。转子3具有：转子主体30，其以能与小齿轮12一起转动的方式与该小齿轮12相连接；第1盖部件32；第2盖部件33；放线环翻转臂36。

转子主体30具有：连接部30a，其呈有底筒状且通过小齿轮12以能转动方式与渔线轮主体2相连接；第1转子臂30b；第2转子臂30c。第1转子臂30b从连接部30a的后端部的第1侧（图2所示纸面上侧）与连接部30a隔开一定间隔沿前后方向延伸。第2转子臂30c从与连接部30a的后端部的第1侧相面对的第2侧（图2所示纸面下侧）与连接部30a隔开一定间隔沿前后方向延伸。转子主体30例如由铝合金或镁合金制成且一体成型。

在连接部30a的前部形成有壁部31a，在该壁部31a的中央部形成有凸起部31b。在凸起部31b的中心部形成有通孔31c，小齿轮12的前部12a和卷线筒轴15穿过该通孔31c。在壁部31a的前部配置有用于将转子3固定在小齿轮12上的螺母13。在螺母13和卷线筒轴15之间安装有密封部件17，该密封部件17用于防止液体从卷线筒轴15和螺母13之间的间隙浸入框体部2a内。密封部件17与螺母13接触配置。在连接部30a的后部形成有凹陷部31d，该凹陷部31d具有能够收装渔线轮主体2的前部的圆形空间。

如图2所示，第1转子臂30b从连接部30a朝外侧弯曲呈凸状且朝前方延伸，该第1转子臂30b和连接部30a的相连部沿连接部30a的圆周方向扩展弯曲。第2转子臂30c从连接部30a朝外侧弯曲呈凸状且朝前方延伸，该第2转子臂30c和连接部30a的相连部沿连接部30a的圆周方向扩展弯曲。

第1盖部件32用于盖住第1转子臂30b的径向方向上的外侧。在第1盖部件32和第1转子臂30b之间设置有放线环翻转臂反转机构（未图示），该放线环翻转臂反转机构对放线环翻转臂36施力，使其状态分为收线状态和放线状态。

如图2所示，放线环翻转臂36以能在放线状态和收线状态之间摆动的方式安装在第1转子臂30b和第2转子臂30c的顶端。放线环翻转臂36在处于收线状态时，在转子3的沿收线方向转动的作用下，将渔线卷绕在卷线筒4上。

放线环翻转臂36具有：第1放线环支承部件40，其以能摆动的方式安装在第1转子臂30b的顶端的外周侧；第2放线环支承部件42，其以能摆动的方式安装在第2转子臂30c的顶端的外周侧；线辊41，其以能转动的方式安装在第1放线环支承部件40的顶端上。另外，放线环翻转臂36还具有：固定轴（未图示），其固定在第1放线环支承部件40的顶端上且悬臂支承在该第1放线环支承部件40上，用以支承线辊41；固定轴盖44，其配置在固定轴的顶端侧；放线环45，其用于连接固定轴盖44和第2放线环支承部件42。

【其他结构】

如图2所示，如上所述，在渔线轮主体2的筒部2f的内部配置有用于禁止转子3反转的反转防止机构50。反转防止机构50的内环具有空转的转子型单向离合器51。该反转防止机构50始终禁止转子3沿放线方向反转，并且不容许其保持反转状态。另外，可以使反转防止机构在反转容许状态和反转禁止状态之间进行切换。反转防止机构50被固定在筒部2f上的端帽部件20固定住。该端帽部件20例如被拧入固定在筒部2f的外周面上。在端帽部件20和反转防止机构50之间安装有用于防止液体进入筒部2f内的密封部件78。该密封部件78的顶端与转子3的凸起部31b相接触。

这里，通过配置在渔线轮主体2的框体部2a和盖部件2b之间的密封部件71、配置在螺母13的前表面上的密封部件71、配置在反转防止机构50上的密封部件78、安装在安装部件74上的O型圈77、安装在通孔2j中的密封部件75，使机构安装空间2d保持液密性。这样能够防止液体从外部浸入机构安装空间2d内。

如图2所示，卷线筒4配置在转子3的第1转子臂30b和第2转子臂30c之间，以能转动的方式支承在卷线筒轴15的顶端上。卷线筒4与卷线筒轴15一起前后移动的同时，使渔线卷绕在其外周上。卷线筒4例如由铝合金制成。在卷线筒4的内部收装有曳力机构60，该曳力机构60对该卷线筒4进行制动，以使其受到设定的曳力。

如图2所示，曳力机构60用于对卷线筒4的朝放线方向的转动进行制动，使曳力作用于卷线筒4。曳力机构60具有：曳力旋钮组件65，其用于通过手来调整曳力；摩擦部66，其在曳力旋钮组件65的作用下，被推压至卷线筒4一侧，使曳力得到调整。曳力旋钮组件65配置在卷线筒4的前部。摩擦部66配置在卷线筒4的内部。

【主体防护罩的安装顺序】

在具有上述结构的纺车式渔线轮100中，在将转子驱动机构5和摆动机构6安装在机构安装空间2d内时，将盖部件2b和主体防护罩7固定在框体部2a上。在进行该固定动作时，而且，在安装设置有驱动齿轮11的驱动轴10之前，将用于固定主体防护罩7的安装部件74暂时安装在机构安装空间2d内。在暂时安装安装部件74时，将螺钉部件73安装在安装部件74内，接着，将已安装的螺钉部件73插入嵌合孔2i的小径部内。

在这种状态下，安装驱动轴10，将密封部件71配置在机构安装空间2d的缘部上，由4个螺钉部件9将盖部件2b固定在框体部2a上。当盖部件2b的固定动作完成时，将主体防护罩7固定在框体部2a上。此时，将框体盖76配置在框体部2a和盖部件2b的后表面上。在这种状态下，使主体防护罩7的缘部与框体盖76相接触，将主体防护罩7的凸起部7b插入嵌合孔2i内。

在将凸起部7b插入嵌合孔2i内时，设置在主体防护罩7上的突出部7a的第2表面7g与限制部19a的突起部19h的上表面相接触。这样使主体防护罩7不容易朝下方发生错位。在插入凸起部7b时，为了转动用于固定该凸起部7b的螺钉部件73，将改锥的顶端插入通孔2j内。然后，通过使改锥的顶端与螺钉部件73的头部，即十字槽相卡合来拧紧螺钉部件73。这样使主体防护罩7的底部7c的顶端部7d与框体部2a的台阶部2k及盖部件的台阶部19i相卡合，从而将主体防护罩7固定在框体部上。当主体防护罩7的固定动作结束时，将密封部件75安装在通孔2j内，堵住该通孔2j。这样，主体防护罩7的安装动作就结束了。这里，通过在盖部件上设置限制部19a且将该限制部19a与设置在主体防护罩7上的突出部7a相卡合，限制主体防护罩7朝远离钓竿安装腿部2c的方向移动。这样就使盖部件2b和主体防护罩7之间不容易发生错位。

【第2实施方式】

在下面的实施方式的说明中，与第1实施方式不同的部分用不同的符号（将第1实施方式中的符号变为3位数而得到的符号）进行说明，而对于相同结构的说明则会被省略。

在第1实施方式中，突出部7a和限制部19a均形成为板状，但是，在图9所示的第2实施方式中，与第1实施方式不同，限制部119a的突起部119h从主体防护罩安装部119d的外侧面突出成圆棒状。另外，与第1实施方式相同，突出部7a从主体防护罩的内侧面突出成板状。

突起部119h安装在主体防护罩安装部119d上设置的安装孔119i内。该安装孔119i既可以贯穿主体防护罩安装部119d，又可以不贯穿主体防护罩安装部119d。安装孔119i例如为螺纹孔。突起部119h具有能与突出部7a的第2表面7g接触的突起部主体119j和与安装孔119i相卡合的安装部119k。因此，在第2实施方式中，限制部119a以能拆下来的方式安装在盖部件2b上。

另外，在图9中，突起部主体119j的直径大于安装部119k的直径，但是，突起部主体119j和安装部119k的直径哪一个大都可以，另外，两者的直径也可以相同。

在具有上述结构的突起部119h中，由于可以准备多种突起部主体119j的外径不同的突起部119h，因而在进行量产时，能够容易地使主体防护罩7与盖部件2b在外形上对正，另外，还能够容易地对主体防护罩7的晃动进行调整。

另外，这里，以螺纹配合的方式固定突起部119h，但是，也可以仅使突起部与安装孔相嵌合。例如，在由主体防护罩7的内侧面防止突起部脱落时，也可以用间隙嵌合的方式将突起部的安装部与安装孔相嵌合。

【其他实施方式】

上面说明了本发明的实施方式，但是本发明并不局限于上述实施方式，可以在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种变更。尤其是可以根据需要对本说明书中所记载的多个实施方式和变型例进行任意的组合。

（a）在第1和第2实施方式中，主体防护罩7只固定在框体部2a上，而不固定在盖部件2b上。因此，主体防护罩7相对于盖部件2b比相对于框体部2a更容易发生错位。于是，在盖部件2b上设置限制部19a，在主体防护罩7上设置突起部7a。但是，本发明并不局限于此。例如，当主体防护罩固定在盖部件上时，可以使限制部从框体部朝主体防护罩突出，使突出部从主体防护罩朝框体部突出。另外，无论主体防护罩的固定位置在哪里，都可以将限制部设置在框体部和盖部件的至少其一上，且将被限制部限制的突出部设置在主体防护罩上。

（b）在第2实施方式中，使限制部119a的突起部119h突出成圆棒状，使突出部7a突出成板状，但是，本发明并不局限于此。只要突出部和限制部的卡合能够防止主体防护罩朝远离钓竿安装腿部的下方发生错位，采用哪种卡合状态都可以。例如，使突起部突出成板状，使突出部突出成棒状（例如圆棒状）。

（c）在上述实施方式中，钓竿安装腿部2c和框体部2a形成一体，但是，钓竿安装腿部2c也可以和盖部件2b形成一体。在这种情况下，在将主体防护罩固定在盖部件上时，如其他实施方式中（a）所述，可以在框体部上设置限制部。

【特征】

上述实施方式可以如下表现出来。

（A）纺车式渔线轮100上能够安装钓竿且能够朝前方放出渔线。纺车式渔线轮100具有手柄1、卷线筒4、转子3、摆动机构6、转子驱动机构5、渔线轮主体2。卷线筒4用于卷绕渔线。转子3能够将渔线卷绕在卷线筒4上。摆动机构6在手柄1的转动作用下，使卷线筒4前后移动。转子驱动机构5在手柄1的转动作用下，使转子3转动。渔线轮主体2具有钓竿安装腿部2c、框体部2a、盖部件2b、主体防护罩7、突出部7a、限制部19a。钓竿安装腿部2c设置在渔线轮主体2的框体部2a或盖部件2b上。在钓竿安装腿部2c上能够安装钓竿。框体部2a具有用于收装摆动机构6和转子驱动机构5的开口的机构安装空间2d。盖部件2b用于盖住框体部2a的机构安装空间2d。主体防护罩7呈尖顶状，用于罩住框体部2a和盖部件2b的后方。突出部7a从主体防护罩7的远离钓竿安装腿部一侧的内侧面朝盖部件2b突出。限制部19a设置在盖部件2b上，与突出部7a相卡合，限制主体防护罩7朝远离钓竿安装腿部2c的方向移动。

在该纺车式渔线轮100中，将转子驱动机构5和摆动机构6安装在框体部2a的机构安装空间2d内，在将盖部件2b安装在框体部2a上之后，以主体防护罩7罩住框体部2a和盖部件2b的后表面的方式安装该主体防护罩7。在将主体防护罩7安装在框体部2a和盖部件2b上时，使设置在盖部件2b上的限制部19a与设置在主体防护罩7上的突出部7a相卡合，限制主体防护罩7朝远离钓竿安装腿部2c的方向移动。这里，通过在盖部件2b上设置限制部19a且使该限制部19a与设置在主体防护罩7上的突出部7a相卡合，从而限制主体防护罩7朝远离钓竿安装腿部2c的方向移动。这样使盖部件2b和主体防护罩7之间不容易发生错位。

（B）在纺车式渔线轮100中，主体防护罩7在第1位置上被螺钉部件73固定在框体部2a上，在比第1位置远离钓竿安装腿部2c的第2位置上，与框体部2a相卡合。限制部19a设置在盖部件2b上。在这种情况下，即使主体防护罩7没有固定在盖部件2b上，也使该主体防护罩7相对于盖部件2b不容易发生错位。

（C）在纺车式渔线轮100中，突出部7a具有第1表面7f和比第1表面7f远离钓竿安装腿部2c的第2表面7g，且朝盖部件2b突出成板状。在这种情况下，由于该突出部7a朝盖部件2b突出成板状，因而使突出部7a的接触面的面积增大，从而使限制部19a易于与突出部7a相卡合。

（D）在纺车式渔线轮100中，限制部19a具有突起部19h，该突起部19h以能与突出部7a的第2表面7g相接触的方式从盖部件2b的外侧面朝主体防护罩7突出。在这种情况下，由于突起部19h与突出部7a的第2表面7g相接触，因而使主体防护罩7不会朝远离钓竿安装腿部2c的方向移动。

（E）在纺车式渔线轮100中，突起部19h朝主体防护罩7突出成板状。在这种情况下，由于突出部7a和突起部19h均呈板状，因而使两者的接触面积进一步增大，从而使主体防护罩7更加不容易发生错位。

（F）在纺车式渔线轮100中，突起部119h朝主体防护罩7突出成棒状。在这种情况下，由于突起部119h呈棒状，因而能够通过改变突起部119h的棒状横截面大小的方式来精确地调整主体防护罩7的晃动。

（G）在纺车式渔线轮100中，突起部119h呈圆棒状，且以能拆下来的方式安装在盖部件2b上。在这种情况下，通过准备多种外径不同的突起部119h，在进行量产时，能够容易地使主体防护罩7与盖部件2b在外形上对正，另外，还能够容易地对主体防护罩7的晃动进行调整。

（H）在纺车式渔线轮100中，主体防护罩7具有能与框体部2的底面2m相接触的肋板7e。在这种情况下，使在靠近钓竿安装腿部的第1位置固定在框体部2a上的主体防护罩7的肋板7e与框体部2a的底面2m相接触，从而使主体防护罩7相对于框体部2a朝靠近钓竿安装腿部2c的方向不容易发生错位。

Claims (8)

1.一种纺车式渔线轮，其能够安装钓竿且朝前方放出渔线，其特征在于，具有：

手柄；

卷线筒，其用于卷绕所述渔线；

转子，其能够将渔线卷绕在所述卷线筒上；

摆动机构，其在所述手柄的转动作用下使所述卷线筒前后移动；

转子驱动机构，其在所述手柄的转动作用下使所述转子转动；

渔线轮主体，其具有钓竿安装腿部、框体部、盖部件、主体防护罩、突出部、限制部，其中，所述钓竿安装腿部设置在所述框体部或所述盖部件上，在所述钓竿安装腿部上能够安装所述钓竿；所述框体部具有用于收装所述摆动机构和所述转子驱动机构的开口的机构安装空间；所述盖部件用于盖住所述框体部的机构安装空间；所述主体防护罩呈尖顶状且用于罩住所述框体部的后方和所述盖部件的后方；所述突出部从所述主体防护罩的位于远离所述钓竿安装腿部的一侧的内侧面朝所述框体部和所述盖部件中的至少其一突出；所述限制部设置在所述框体部和所述盖部件中的至少其一上，且所述限制部与所述突出部相卡合，以限制所述主体防护罩朝远离所述钓竿安装腿部的方向移动。

2.根据权利要求1所述的纺车式渔线轮，其特征在于，

所述主体防护罩在靠近所述钓竿安装腿部的第1位置上被螺钉部件固定在所述框体部上，在比所述第1位置远离所述钓竿安装腿部的第2位置上，所述主体防护罩与所述框体部相卡合，

所述限制部设置在所述盖部件上。

3.根据权利要求2所述的纺车式渔线轮，其特征在于，

所述突出部具有第1表面和比所述第1表面远离所述钓竿安装腿部的第2表面，且所述突出部朝所述盖部件突出成板状。

4.根据权利要求3所述的纺车式渔线轮，其特征在于，

所述限制部具有突起部，所述突起部从所述盖部件的外侧面朝所述主体防护罩突出，且所述突起部能与所述突出部的所述第2表面相接触。

5.根据权利要求4所述的纺车式渔线轮，其特征在于，

所述突起部朝所述主体防护罩突出成板状。

6.根据权利要求4所述的纺车式渔线轮，其特征在于，

所述突起部朝所述主体防护罩突出成棒状。

7.根据权利要求6所述的纺车式渔线轮，其特征在于，

所述突起部呈圆棒状，且以能拆下来的方式安装在所述盖部件上。

8.根据权利要求2～7中的任意一项所述的纺车式渔线轮，其特征在于，

所述主体防护罩具有能够与所述框体部的底面相接触的肋板。