CN103901045A

CN103901045A - 一种盖帽质量检测分类筛选设备

Info

Publication number: CN103901045A
Application number: CN201410128002.9A
Authority: CN
Inventors: 苗立勇; 韩永波; 孟磊鑫
Original assignee: HEBEI XINLE TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: HEBEI XINLE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2014-04-01
Filing date: 2014-04-01
Publication date: 2014-07-02
Anticipated expiration: 2034-04-01
Also published as: CN103901045B

Abstract

本发明涉及一种盖帽质量检测筛选设备，其包括设置在工作台上的传输装置、检测装置、控制系统、分类筛选装置以及收料装置；采用本发明设备检测效率高达1.5万个/h，检验合格率高达99.5%以上，既节省了人力，又节省了对原材料资源的浪费，而且实现产品全方位检测，本发明为全自动操作设备，对产品能逐支高效检测，本发明控制系统可以预置多种产品的信息，测速度快、精确度高、操作简单且产品质量安全可靠，大大提高了工作效率。

Description

一种盖帽质量检测分类筛选设备

技术领域

本发明涉及一种盖帽质量检测筛选设备，属于医疗器械生产领域。

背景技术

在真空采血管行业中，盖帽（即为塑料安全帽和胶塞的组合体）质量的好坏直接影响该产品的真空密封性能及安全防护性能。作为采血管的配件，目前大多数生产企业在生产、组装该产品的过程中仍采用人工目测或人工抽检的方式来控制其产品质量，费时费力，且工作效率低，而且盖帽质量无法保证，在实际的使用过程中，当有不合格盖帽没有检测筛选剔除，则有可能导致采血管在使用中造成医疗事故的安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种操作方便、能逐支检测、检测速度快、精确度高且使产品质量安全可靠的盖帽质量检测筛选设备。

本发明采用如下技术方案：

本发明包括设置在工作台上的传输装置、检测装置、控制系统、分类筛选装置以及收料装置；所述控制系统分别控制并与传输装置、检测装置、分类筛选装置以及收料装置相连接，所述传输装置包括上料斗、设置在上料斗一侧的盖帽排序振盘以及设置在盖帽排序振盘一侧的输送带；所述输送带固定设置在输送带传送机上，在所述输送带传送机一侧设置电机；所述检测装置包括设置在输送带一侧的图像采集处理单元以及设置在输送带另一侧的光纤传感器A，所述光纤传感器A与所述图像采集处理单元对应；所述分类筛选装置包括设置在输送带一侧的吹气装置以及设置在输送带另一侧的剔除料盒，所述吹气装置与剔除料盒对应；所述控制系统设置在吹气装置一侧；所述收料装置位于工作台顶端一侧，收料装置包括合格品料箱以及设置在合格品料箱内侧上部的红外线传感器，所述合格品料箱的箱口与输送带末端相对应。

本发明图像采集处理单元为CCD摄像机、激光传感器或CCD摄像机与激光传感器的结合。

本发明所述吹气装置包括支架、设置在支架上部的光纤传感器B和吹气管，所述吹气管由设置其内的高频电磁阀控制，所述光纤传感器B和高频电磁阀分别与控制系统连接。

本发明所述控制系统为PLC、PC电脑或PLC与PC电脑的结合。

本发明所述检测装置为一组或相邻的一组以上。

本发明所述分类筛选装置为一组或相邻的一组以上。

本发明积极效果如下：本发明采用一台或多台图像采集处理单元，如CCD摄像机，相邻的两个图像采集处理单元安装的角度和位置不同来实现对被检测产品的全方位拍照检测，同时单台或多台的图像采集处理单元拥有独立的运算处理单元，可独立或协同完成对采集的视频、图片进行数据，和预先设置在控制系统中的参数进行对比，通过控制系统完成各参数段产品的分类，分类筛选装置可以根据产品不同缺陷对不合格产品进行分类处理，部分不合格产品可以回收利用，采用本发明设备检测效率高达1.5万个/h，检验合格率高达99.5%以上，既节省了人力，又节省了对原材料资源的浪费，而且实现产品全方位检测，本发明为全自动操作设备，对产品能逐支高效检测，本发明控制系统可以预置多种产品的信息，测速度快、精确度高、操作简单且产品质量安全可靠，大大提高了工作效率。

附图说明

附图1为本发明结构示意图；

附图2为本发明输送带传送机结构示意图；

附图3为附图2的A部放大结构示意图；

附图4为附图2的B部放大结构示意图；

附图5为本发明吹气装置结构示意图；

附图6为本发明控制系统原理框图。

在附图中：1.上料斗、2.盖帽排序振盘、3.输送带、4.光纤传感器A、5. 图像采集处理单元、6.输送带传送机、7.光纤传感器B、 8. 控制系统、9.吹气管、10.剔除料盒、11.工作台、12.支架、13.电机、14.合格品料箱、15.红外线传感器、16.滑道。

具体实施方式

如附图1、2所示，本发明包括设置在工作台11上的传输装置、检测装置、控制系统8、分类筛选装置以及收料装置；所述控制系统8分别控制并与传输装置、检测装置、分类筛选装置以及收料装置相连接；所述传输装置包括上料斗1、设置在上料斗1一侧的盖帽排序振盘2以及设置在盖帽排序振盘2一侧的输送带3；所述输送带3固定设置在输送带传送机6上，在所述输送带传送机6一侧设置电机13；

如附图1、2、3所示，本发明所述检测装置包括设置在输送带3一侧的图像采集处理单元5以及设置在输送带3另一侧的光纤传感器A 4，所述光纤传感器A 4与所述图像采集处理单元5对应；所述光纤传感器4和所述图像采集处理单元5之间形成第一道检测区域，所述检测装置为一组或相邻的一组以上，当第一组检测区域不能满足检测则再增加一组检测装置，依次类推，直到可以满足全面检测为止，所述图像采集处理单元5为CCD摄像机、激光传感器或CCD摄像机与激光传感器的结合，本实施例为CCD摄像机；

如附图1、2、4、5所示，本发明所述分类筛选装置包括设置在输送带3一侧的吹气装置以及设置在输送带3另一侧的剔除料盒10，所述吹气装置包括支架12、设置在支架12上部的光纤传感器B 7和吹气管9，所述吹气管9由设置在其内的高频电磁阀控制，吹气管9与压缩空气连通；所述吹气管9与剔除料盒10对应；所述光纤传感器B 7和高频电磁阀分别与控制系统8连接，所述分类筛选装置为一组或相邻的一组以上，当第一组分类筛选装置不能满足分类剔除时则再增加一组分类筛选装置，依次类推，直到可以满足分类筛选为止；如附图1、2所示，所述控制系统8位于吹气装置和CCD摄像机5的同一侧；所述控制系统8为PLC、PC电脑或PLC与PC电脑的结合，PLC即为可编程控制器，本实施例的控制系统8为台式计算机与PLC的结合；

如附图1所示，本发明所述收料装置位于工作台11顶端一侧，收料装置包括合格品料箱14以及设置在合格品料箱14内侧上部的红外线传感器15，所述合格品料箱14与输送带3末端相对应，所述合格品料箱14为一个或一个以上，合格品料箱14设置在工作台11一侧的滑道16上并在滑道16上运动。

如附图6所示，本发明的控制系统的工作原理为：光纤传感器A 4检测到输送带6有盖帽通过时发出信号，信号传输到控制系统8，控制系统8经过数据处理向图像采集处理单元5发出指令，图像采集处理单元5进行拍照，图像采集处理单元5在其内自带的软件系统将拍照结果和控制系统8预先设定的参数进行对比，检测盖帽是否合格，合格品记录并通过；不合格则根据不合格种类进行记录，将合格和不合格的数据传输至控制系统8，并通过检测装置；盖帽向前传输，光纤传感器B 7检测到盖帽时，将信号发送到控制系统8，控制系统8将与之前检测装置的检测记录数据做对比，如对应的检测的结果是合格品，则吹气管9不吹气，盖帽通过；如对应的检测的结果是不合格品，且不合格类别符合此分类筛选点预置的剔除种类，则高频电磁阀控制吹气管9吹气，将此不合格盖帽吹到剔除料盒10内；控制系统8连接的红外线传感器15检测到合格品料箱14满时，红外线传感器15将信号传送给控制系统8，控制系统8提示更换合格品料箱14，或者传送给控制系统8 控制输送带传送机6停机，保证合格品盖帽不会溢出合格品料箱14。

如附图1、2、3、4、5、6所示，使用本发明工作时，首先从控制系统8上选择设定需要进行检测的盖帽，将盖帽放进上料斗1中，上料斗1中的盖帽通过振动将盖帽振到盖帽排序振盘2中，盖帽排序振盘2将盖帽按照标准进行排列并输送到输送带3上，启动电机13，输送带传送机6带动输送带3转动将盖帽传送到图像采集处理单元5和光纤传感器A 4的检测位置上，光纤传感器A 4检测到输送带6有盖帽通过时发出信号，信号传输到控制系统8，控制系统8经过数据处理向图像采集处理单元5发出指令，图像采集处理单元5进行拍照，图像采集处理单元5在其内自带的软件系统将拍照结果和控制系统8预先设定的参数进行对比，检测盖帽是否合格，合格品记录并通过；不合格则根据不合格种类进行记录，将合格和不合格的数据传输至控制系统8，并通过检测装置；当第一组检测点不能满足检测，如：内部胶塞高出外部塑料盖帽的等情况，则再增加一组检测装置，依次类推，直到可以满足全面检测为止。盖帽通过检测装置后由输送带3传送到吹气装置和剔除料盒10之间的分类筛选位置上，光纤传感器B 7检测到盖帽时，将信号发送到控制系统8，控制系统8将与之前检测装置的检测记录数据做对比，如对应的检测的结果是合格品，则吹气管9不吹气，盖帽通过；如对应的检测的结果是不合格品，且不合格类别符合此分类筛选点预置的剔除种类，则高频电磁阀控制吹气管9吹气，将此不合格盖帽吹到剔除料盒10内；当第一组分类筛选装置不能满足分类剔除时，如：检测盖帽顶部边缘划痕，顶部缺陷超过0.3mm以上深度为缺陷；识别盖帽顶的胶点的个数等；则再增加一组分类筛选装置，依次类推，直到可以满足分类筛选为止；检测合格的盖帽最终通过分类筛选装置后由输送带3传送至合格品料箱14，与控制系统8连接的红外线传感器15检测到合格品料箱14满时，红外线传感器15将信号传送给控制系统8，控制系统8提示更换合格品料箱14，或者传送给控制系统8 控制输送带传送机6停机，保证合格品盖帽不会溢出合格品料箱14。

本发明采用一台或多台图像采集处理单元5，相邻的两个图像采集处理单元5安装的角度和位置不同来实现对被检测产品的全方位拍照检测，同时图像采集处理单元5拥有独立的运算处理单元，可独立或协同完成对采集的视频、图片进行数据，和预先设置在控制系统8内的参数进行对比，通过控制系统8完成各参数段产品的分类，分类筛选装置可以根据产品不同缺陷对不合格产品进行分类处理，部分不合格产品可以回收利用，采用本发明设备检测效率高达1.5万个/h，检验合格率高达99.5%以上，既节省了人力，又节省了对原材料资源的浪费，而且实现产品全方位检测，本发明为全自动操作设备，对产品能逐支高效检测，本发明控制系统可以预置多种产品的信息，测速度快、精确度高、操作简单且产品质量安全可靠，大大提高了工作效率。

Claims

1.一种盖帽质量检测分类筛选设备，其特征在于其包括设置在工作台（11）上的传输装置、检测装置、控制系统（8）、分类筛选装置以及收料装置；所述控制系统（8）分别控制并与传输装置、检测装置、分类筛选装置以及收料装置相连接，所述传输装置包括上料斗（1）、设置在上料斗（1）一侧的盖帽排序振盘（2）以及设置在盖帽排序振盘（2）一侧的输送带（3）；所述输送带（3）固定设置在输送带传送机（6）上，在所述输送带传送机（6）一侧设置电机（13）；所述检测装置包括设置在输送带（3）一侧的图像采集处理单元（5）以及设置在输送带（3）另一侧的光纤传感器A（4），所述光纤传感器A（4）与所述图像采集处理单元（5）对应；所述分类筛选装置包括设置在输送带（3）一侧的吹气装置以及设置在输送带（3）另一侧的剔除料盒（10），所述吹气装置与剔除料盒（10）对应；所述控制系统（8）设置在吹气装置一侧；所述收料装置位于工作台（11）顶端一侧，收料装置包括合格品料箱（14）以及设置在合格品料箱（14）内侧上部的红外线传感器（15），所述合格品料箱（14）的箱口与输送带（3）末端相对应。

2.根据权利要求1所述的一种盖帽质量检测分类筛选设备，其特征在于所述图像采集处理单元（5）为CCD摄像机、激光传感器或CCD摄像机与激光传感器的结合。

3.根据权利要求1或2所述的一种盖帽质量检测分类筛选设备，其特征在于所述吹气装置包括支架（12）、设置在支架（12）上部的光纤传感器B（7）和吹气管（9），所述吹气管（9）由设置其内的高频电磁阀控制，所述光纤传感器B（7）和高频电磁阀分别与控制系统（8）连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种盖帽质量检测分类筛选设备，其特征在于所述控制系统（8）为PLC、PC电脑或PLC与PC电脑的结合。

5.根据权利要求3所述的一种盖帽质量检测分类筛选设备，其特征在于所述控制系统（8）为PLC、PC电脑或PLC与PC电脑的结合。

6.根据权利要求1或2所述的一种盖帽质量检测分类筛选设备，其特征在于所述检测装置为一组或相邻的一组以上。

7.根据权利要求1或2所述的一种盖帽质量检测分类筛选设备，其特征在于所述分类筛选装置为一组或相邻的一组以上。

8.根据权利要求5所述的一种盖帽质量检测分类筛选设备，其特征在于所述分类筛选装置为一组或相邻的一组以上。