CN103900324B - 冰箱的风道盖板组件、冰箱的箱体和风冷冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种冰箱的风道盖板组件、冰箱的箱体和风冷冰箱。其中,冰箱的风道盖板组件包括:风道盖板,其上设置有风口;和电机支架,固定在所述风道盖板上并位于所述风口处,所述冰箱的风扇组件安装在所述电机支架上,且所述风扇组件的扇叶位于所述风口内;所述扇叶的叶尖与所述电机支架的轴向距离和/或径向距离为15~24mm。本发明提供的冰箱的风道盖板组件,有效结合了噪音、局部阻力发生机理,识别关键影响参数及结构,并加以控制创新,使扇叶的叶尖与电机支架的轴向距离和径向距离为15~24mm,实现了电机支架的低风阻、低噪音,并提高冰箱的制冷效率,降低风道阻力,实测表明,电机支架的气流阻力降低约20%,噪音降低约3dB,有效提高了产品的品质。
Description
技术领域
本发明涉及家电领域,更具体而言,涉及一种冰箱的风道盖板组件、一种包含该风道盖板组件的冰箱的箱体和一种包含该箱体的风冷冰箱。
背景技术
通风系统流体噪音是风冷冰箱的噪音源之一。其中,风道盖板组件上的电机支架11’对系统风道流体噪音有很大影响,目前的电机支架11’结构如图1所示,即:电机支架11’为三筋条支撑式电机支架,筋条的内侧恰好与风道盖板14’上的风口13’齐平,且风口13’的出风侧131’具有导风筋12’,风扇组件与电机支架11’组装后如图2所示。
现有的风道盖板组件存在如下缺陷:
风道盖板上的电机支架未考虑对流体噪音的影响,由于筋条的内侧与风口齐平,导致扇叶的叶尖与筋条的径向间隙a很小,仅5mm,而且扇叶的叶尖与筋条顶部的轴向间隙b也很小,仅8mm,由于风扇叶尖的旋转速度最快,与筋条轴向间隙、径向间隙过小,对空气的扰动剧烈,造成气流湍流度增大,由于湍流度与流体噪音的大小直接相关,从而导致系统噪音增大;另外,风道盖板风口的出风侧设置了导风筋,该导风筋的存在导致风口的进风侧局部气流组织不平滑,造成气体扰动增加,增强了气体扰动和湍流度,引起噪音增大,而且在增大噪音的同时,对风道(由冰箱的箱胆后壁与风道盖板围成)阻力也产生不利影响,导致电机支架处局部阻力增加,风量减小。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明提供了一种冰箱的风道盖板组件,通过对风道盖板上电机支架的噪音发生机理及局部阻力产生原理进行分析,从而识别噪音关键影响参数,将扇叶与电机支架间的径向间隙、轴向间隙控制在15~24mm,并将电机支架导风筋设置在风口的出风侧,有效减缓扇叶与电机支架间的气流扰动,降低气流湍流度,从而实现电机支架的低风阻、低噪音。
本发明第一方面的实施例提供了一种冰箱的风道盖板组件,包括:风道盖板,其上设置有风口;和电机支架,固定在所述风道盖板上并位于所述风口处,所述冰箱的风扇组件安装在所述电机支架上,且所述风扇组件的扇叶位于所述风口内;所述扇叶的叶尖与所述电机支架的轴向距离和/或径向距离为15~24mm。
本发明提供的冰箱的风道盖板组件,有效结合了噪音、局部阻力发生机理,识别关键影响参数及结构,并加以控制创新,使扇叶的叶尖与电机支架的轴向距离和径向距离为15~24mm,实现了电机支架的低风阻、低噪音,并提高冰箱的制冷效率,降低风道阻力,实测表明,电机支架的气流阻力降低约20%,噪音降低约3dB,有效提高了产品的品质和用户的满意度。
根据本发明的一个实施例,优选地,所述风道盖板上设置有导风筋,且所述导风筋位于所述风口处。
根据本发明的一个实施例,优选地,所述导风筋位于所述风道盖板和所述电机支架之间并沿所述风口周向布置。
根据本发明的一个实施例,优选地,所述扇叶的外径与所述风口的直径相匹配。
根据本发明的一个实施例,优选地,所述电机支架为三筋条支撑式电机支架。
根据本发明的一个实施例,优选地,所述风扇组件包括:电机,固定在所述电机支架上;和所述扇叶,安装在所述电机的输出轴上。
根据本发明的一个实施例,优选地,所述电机位于所述风道盖板与所述电机支架之间。
本发明第二方面的实施例提供了一种冰箱的箱体,包括:箱胆;和上述任一实施例所述的冰箱的风道盖板组件,且所述风道盖板组件固定在所述箱胆的后壁上,并与所述箱胆的后壁围成一腔室。
本发明提供的冰箱的箱体,通过对风道盖板上电机支架结构的改造,有效降低了箱体使用过程中的噪音,实现了冰箱的低风阻、低噪音。
根据本发明的一个实施例,优选地,电机位于所述腔室的外侧,且所述风扇组件的扇叶向所述腔室的内部吹风。
本发明第三方面的实施例提供了一种风冷冰箱,包括有上述任一实施例所述的冰箱的箱体。
本发明提供的风冷冰箱,结构简单、噪音小,电机支架的气流阻力降低约20%,噪音降低约3dB,有效提高了产品的品质和用户的满意度。
综上所述,本发明提供的冰箱的风道盖板组件,通过对风道盖板上电机支架的噪音发生机理及局部阻力产生原理进行分析,从而识别噪音关键影响参数,将扇叶与电机支架间的径向间隙、轴向间隙控制在15~24mm,并将电机支架导风筋设置在风口的出风侧,有效减缓扇叶与电机支架间的气流扰动,降低气流湍流度,从而实现电机支架的低风阻、低噪音。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是相关技术风道盖板组件一实施例的结构示意图;
图2是风扇组件与图1所示风道盖板组件相组装后的结构示意图;
图3是本发明所述风道盖板组件与风扇组件相组装后的结构示意图;
图4是图3的主视结构示意图。
其中,图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
11’电机支架,12’导风筋,13’风口,14’风道盖板,131’出风侧。
图3和图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
11电机支架,12导风筋,13风口,131出风侧,132进风侧,14风道盖板,21扇叶,22电机。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图3和图4所示,本发明提供的冰箱的风道盖板组件,风道盖板14,其上设置有风口13;和电机支架11,固定在所述风道盖板14上并位于所述风口13处,所述冰箱的风扇组件安装在所述电机支架11上,且所述风扇组件的扇叶21位于所述风口13内;所述扇叶21的叶尖与所述电机支架11在所述扇叶21转轴的轴线方向上的距离(即:轴向距离)d和/或垂直于所述扇叶21的所述转轴的方向上的距离(即:径向距离)c为15~24mm。
本发明提供的冰箱的风道盖板组件,有效结合了噪音、局部阻力发生机理,识别关键影响参数及结构,并加以控制创新,使扇叶21的叶尖与电机支架11的轴向距离和径向距离为15~24mm,实现了电机支架11的低风阻、低噪音,并提高冰箱的制冷效率,降低风道阻力,实测表明,电机支架11的气流阻力降低约20%,噪音降低约3dB,有效提高了产品的品质和用户的满意度。
本发明的一个实施例中,优选地,如图3所示,所述风道盖板14上设置有导风筋12(为便于图4中轴向距离d和径向距离c的表示,故在图4中未示出导风筋12),且所述导风筋12位于所述风口13处。
风道盖板的风口处设置有导风筋,导风筋可提高风道盖板的强度,来延长风道盖板的使用寿命,还可对进入或排出风口的风起到倒流的作用。
其中,较好地,所述导风筋12位于所述风口13的进风侧131(即:导风筋12位于风道盖板14和电机支架11之间)并沿所述风口13周向布置,以保证风口的进风侧光滑,以降低扇叶的叶尖处气流的湍流度。
而且,所述扇叶21的外径与所述风口13的直径相匹配。
优选地,所述电机支架11为三筋条支撑式电机支架11,且任一所述筋条均呈L形。
其中,较好地,筋条(即:电机支架的三根筋条)沿风口的周向均布设置。
当然,电机支架也可以是四筋条支撑式电机支架、五筋条支撑式电机支架等,这些均可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本发明的设计思想,应属于本申请的保护范围。
另外,所述风扇组件包括:电机22,固定在所述电机支架11上,并位于所述风道盖板14和所述电机支架11之间;和所述扇叶21,安装在所述电机22的输出轴上。
本发明还提供了一种冰箱的箱体(图中未示出),包括:箱胆;和上述任一实施例所述的冰箱的风道盖板组件,固定在所述箱胆的后壁上,并与所述箱胆的后壁围成一腔室(即:风道)。
本发明提供的冰箱的箱体,通过对风道盖板组件上电机支架11结构的改造,有效降低了箱体使用过程中的噪音,实现了冰箱的低风阻、低噪音。
根据本发明的一个实施例,优选地,电机22位于所述腔室的外侧,且所述扇叶21向所述腔室的内部吹风。
本发明还提供了一种风冷冰箱(图中未示出),包括有上述任一实施例所述的冰箱的箱体。
本发明提供的风冷冰箱,结构简单、噪音小,电机支架11的气流阻力降低约20%,噪音降低约3dB,有效提高了产品的品质和用户的满意度。
以下结合具体数值的实施例,对按照本发明所述风冷冰箱来进行进一步说明,以进一步理解本发明,同时对本发明所述的风冷冰箱(的风道盖板组件)进行验证:
本发明提供了风冷冰箱的一个实施例,其上的电机支架与扇叶的叶尖之间的轴向距离和径向距离均为15mm,导风筋位于风口的进风侧,经实验证明,电机支架的气流阻力降低21%,噪音降低了3.2dB。
本发明提供了风冷冰箱的另一个实施例,其上的电机支架与扇叶的叶尖之间的轴向距离和径向距离均为24mm,导风筋位于风口的进风侧,经实验证明,电机支架的气流阻力降低19%,噪音降低了2.8dB。
本发明提供了风冷冰箱的又一个实施例,其上的电机支架与扇叶的叶尖之间的轴向距离为19mm、径向距离为20mm,导风筋位于风口的进风侧,经实验证明,电机支架的气流阻力降低20%,噪音降低了3.0dB。
上述三实施例均大幅度降低了电机支架的风阻和噪音,有效提升了产品的品质,并可更好地满足消费者的使用需求,从而达到提高产品销量的目的。
综上所述,本发明提供的冰箱的风道盖板组件,通过对风道盖板上电机支架的噪音发生机理及局部阻力产生原理进行分析,从而识别噪音关键影响参数,将扇叶与电机支架间的径向间隙、轴向间隙控制在15~24mm,并将电机支架导风筋设置在风口的出风侧,有效减缓扇叶与电机支架间的气流扰动,降低气流湍流度,从而实现电机支架的低风阻、低噪音。
在本发明的描述中,若出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种冰箱的风道盖板组件,其特征在于,包括:
风道盖板,其上设置有风口;和
电机支架,固定在所述风道盖板上并位于所述风口处,所述冰箱的风扇组件安装在所述电机支架上,且所述风扇组件的扇叶位于所述风口内;
所述扇叶的叶尖与所述电机支架的轴向距离和/或径向距离为15~24mm。
2.根据权利要求1所述的冰箱的风道盖板组件,其特征在于,
所述风道盖板上设置有导风筋,且所述导风筋位于所述风口处。
3.根据权利要求2所述的冰箱的风道盖板组件,其特征在于,
所述导风筋位于所述风道盖板和所述电机支架之间并沿所述风口周向布置。
4.根据权利要求3所述的冰箱的风道盖板组件,其特征在于,
所述扇叶的外径与所述风口的直径相匹配。
5.根据权利要求4所述的冰箱的风道盖板组件,其特征在于,
所述电机支架为三筋条支撑式电机支架。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的冰箱的风道盖板组件,其特征在于,所述风扇组件包括:
电机,固定在所述电机支架上;和
所述扇叶,安装在所述电机的输出轴上。
7.根据权利要求6所述的冰箱的风道盖板组件,其特征在于,
所述电机位于所述风道盖板与所述电机支架之间。
8.一种冰箱的箱体,其特征在于,包括:
箱胆;和
如权利要求1至7中任一项所述的冰箱的风道盖板组件,且所述风道盖板组件固定在所述箱胆的后壁上,并与所述箱胆的后壁围成一腔室。
9.根据权利要求8所述的冰箱的箱体,其特征在于,
电机位于所述腔室的外侧,且所述风扇组件的扇叶向所述腔室的内部吹风。
10.一种风冷冰箱,其特征在于,包括有如权利要求8或9所述的冰箱的箱体。
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