CN210196089U

CN210196089U - 一种静音鼓风装置

Info

Publication number: CN210196089U
Application number: CN201921170092.2U
Authority: CN
Inventors: Wubin Wen; 文武斌
Original assignee: Kaiyouqi Technology (guangdong) Co Ltd
Current assignee: Xiaolu Technology (Chongqing) Co.,Ltd.
Priority date: 2019-07-23
Filing date: 2019-07-23
Publication date: 2020-03-27
Anticipated expiration: 2029-07-23

Abstract

本实用新型涉及一种静音鼓风装置，包括蜗壳、鼓风电机和离心风轮，蜗壳上设有鼓风风道，可转动的离心风轮设置于鼓风风道上；所述蜗壳上设有分别连通鼓风风道的进风口和出风口，进风口与离心风轮一侧的进风端对应且连通，鼓风电机的输出轴连接离心风轮；其特征在于：所述蜗壳上设有由一个以上消音孔组成的消音结构，一个以上消音孔连通鼓风风道，且与离心风轮另一侧对应。本静音鼓风装置能有效增加出风量、有效提升出风强度、有效消除嗡嗡响的共振噪音。

Description

一种静音鼓风装置

技术领域

本实用新型涉及一种鼓风机，具体是一种设置有消音结构的静音鼓风装置。

背景技术

传统鼓风机中，风轮转动时抽取外界的空气进入壳体内的风道，但空气在风道内会产生乱窜、碰撞等现象，这种现象存在以下缺陷问题：一、影响风压，进而直接降低鼓风机的出风量和出风强度；二、产生较大噪音，嗡鸣效应明显，影响用户的使用体验。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种静音鼓风装置，该静音鼓风装置能有效增加出风量、有效提升出风强度、有效消除嗡嗡响的共振噪音。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种静音鼓风装置，包括蜗壳、鼓风电机和离心风轮，蜗壳上设有鼓风风道，可转动的离心风轮设置于鼓风风道上；所述蜗壳上设有分别连通鼓风风道的进风口和出风口，进风口与离心风轮一侧的进风端对应且连通，鼓风电机的输出轴连接离心风轮；其特征在于：所述蜗壳上设有由一个以上消音孔组成的消音结构，一个以上消音孔连通鼓风风道，且与离心风轮另一侧对应。

所述消音孔上设置有透风隔音的填充件。

所述消音孔设置于离心风轮的侧部投影范围内。

所述离心风轮包括封闭式设置的风轮支架、及若干环形均布于风轮支架外侧的叶片，叶片与风轮支架连接；所述风轮支架把离心风轮内腔分隔有互不相通的进风腔和背风腔；所述离心风轮一侧的进风端连通进风腔，进风口与进风腔对应且连通；所述鼓风电机至少部分伸入背风腔，消音孔与背风腔和/或鼓风风道连通。

所述叶片环形均布于风轮支架周侧，若干叶片和风轮支架共同围成进风腔；所述离心风轮一侧面与蜗壳内壁之间有导风间隙，消音孔通过导风间隙连通背风腔和/或鼓风风道；所述背风腔由风轮支架一体成型。

所述蜗壳上设有用于装配鼓风电机的电机孔，所述消音孔分布于电机孔外侧。

所述消音结构面积占据蜗壳面积的3.0-50.0%，具体如下：

作为一具体的方案：所述消音孔为圆孔、椭圆孔或多边形孔，消音结构面积占据蜗壳面积的3.0-4.0%，优选3.6%。

作为又一具体的方案：所述消音孔为条形孔，消音结构面积占据蜗壳面积的5.5%-6.5%，优选6.0%。

作为又一具体的方案：一个以上所述消音孔为圆孔、椭圆孔或多边形孔，一个以上所述消音孔为条形孔。

本实用新型的有益效果如下：

通过在蜗壳一侧指定范围内设置消音结构，当离心风轮转动使鼓风风道产生负压时，外界空气可分别经蜗壳上的进风口和消音结构进入鼓风风道；经进风口进入的主气流在鼓风风道内以旋涡方式流动，是出风的主要来源；经消音结构进入的次气流能到达鼓风风道中的边缘位置，以引导边缘位置的主气流按指定方向流动，进而可避免鼓风风道中的空气产生乱窜、碰撞等现象，有效增加出风量、提升出风强度、且能消除嗡嗡响的共振噪音。为避免消音结构带来新的噪音问题，消音孔上可设置能透风隔音的填充件，进一步保证本鼓风装置的静音效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中静音鼓风装置的立体图。

图2为本实用新型一实施例中静音鼓风装置的分解图。

图3为本实用新型一实施例中静音鼓风装置的主视图。

图4为本实用新型一实施例中静音鼓风装置的截面图。

图5为本实用新型一实施例中背风环与消音结构的配合示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图5，本实施例涉及的静音鼓风装置应用于无叶风扇上，其包括蜗壳、鼓风电机3和离心风轮4，蜗壳内腔有旋涡状的鼓风风道（图中未标示），可转动的离心风轮4设置于鼓风风道中；蜗壳下部一侧设有连通鼓风风道的进风口101、上部两侧设有分别连通鼓风风道的第一出风口102和第二出风口201，进风口101与离心风轮4一侧的进风端对应且连通；鼓风电机3的输出轴连接离心风轮4，以驱动离心风轮4转动在鼓风风道中；蜗壳下部另一侧设有由一个以上消音孔202组成的消音结构，一个以上消音孔202连通鼓风风道，且与离心风轮4另一侧对应。本静音鼓风装置通过在蜗壳一侧指定范围内设置消音结构，当离心风轮4转动使鼓风风道产生负压时，外界空气可分别经蜗壳上的进风口101和消音结构进入鼓风风道；经进风口101进入的主气流在鼓风风道内以旋涡方式流动，是出风的主要来源；经消音结构进入的次气流能到达鼓风风道中的边缘位置，以引导边缘位置的主气流按指定方向流动，进而可避免鼓风风道中的空气产生乱窜、碰撞等现象，有效增加出风量、提升出风强度、且能消除嗡嗡的共振噪音。

进一步地，空气进入消音结构后会产生轻微噪音，为进一步消音，将消音效果做到极致，消音孔202上可设置有透风隔音的填充件5，该填充件5可以是海绵或其他透风隔音物。

进一步地，消音孔结构整体设置于离心风轮4的侧部投影范围内，消音孔202设置于此范围内能有效消除嗡鸣效应，且不会出现漏风现象。

进一步地，离心风轮4包括封闭式设置的风轮支架401、及若干环形均布于风轮支架401外侧的叶片402，叶片402一端与风轮支架401连接；风轮支架401把离心风轮4内腔分隔有互不相通的进风腔403和背风腔404；离心风轮4一侧的进风端连通进风腔403，进风口101与进风腔403对应且连通，以便于外界空气穿过进风口101直接进入进风腔403，缩短外界空气的流动路程；鼓风电机3至少部分伸入背风腔404，消音孔202与背风腔404和鼓风风道连通，外界空气穿过消音孔202进入背风腔404和鼓风风道，进入背风腔404的空气能对鼓风电机3有效降温、保证鼓风电机3在最佳状态工作，进入鼓风风道的空气能有效消除嗡鸣效应。

进一步地，叶片402环形均布于进风腔403周侧，若干叶片402和风轮支架401共同构成进风腔403；离心风轮4一侧面与蜗壳内壁之间有导风间隙6，消音孔202通过导风间隙6连通背风腔404和鼓风风道，背风腔404由风轮支架401一体成型。

进一步地，蜗壳下部一侧设有用于装配鼓风电机3的电机孔203，电机孔203和消音结构分别设置于蜗壳同一侧，消音孔202分布于电机孔203外侧，结构简单合理。

进一步地，蜗壳由第一壳体1和第二壳体2相互装配而成，进风口101和第一出风口102分别开设于第一壳体1上，第二出风口201、电机孔203、消音结构分别开设于第二壳体2上。

进一步地，大量实验验证，当消音结构面积占据蜗壳面积的3.0-50.0%（优选3.0%-30.0%）时，嗡鸣效应彻底消失，具体是，

方案一，消音孔202为圆孔，且六个上述的消音孔202环形均布组成消音结构，此时，当消音结构面积占据蜗壳面积的3.6%时，嗡鸣效应消除效果最佳；

方案二，本实施例采用的方案，其中，消音孔202为扇形的条形孔，且三个上述的消音孔202环形均布组成消音结构，此时，当消音结构面积占据蜗壳面积的6.1%时，嗡鸣效应消除效果最佳；

方案三，消音孔202为圆孔和条形孔，这两种消音孔202错位排布，此时，当消音结构面积占据蜗壳面积的7%时，嗡鸣效应消除效果最佳。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种静音鼓风装置，包括蜗壳、鼓风电机（3）和离心风轮（4），蜗壳上设有鼓风风道，离心风轮（4）可转动的设置于鼓风风道上；所述蜗壳上设有分别连通鼓风风道的进风口（101）和出风口，进风口（101）与离心风轮（4）一侧的进风端对应且连通，鼓风电机（3）的输出轴连接离心风轮（4）；其特征在于：所述蜗壳上设有由一个以上消音孔（202）组成的消音结构，一个以上消音孔（202）连通鼓风风道，且与离心风轮（4）另一侧对应。

2.根据权利要求1所述的静音鼓风装置，其特征在于：所述消音孔（202）上设置有透风隔音的填充件（5）。

3.根据权利要求1所述的静音鼓风装置，其特征在于：所述消音结构设置于离心风轮（4）的侧部投影范围内。

4.根据权利要求1所述的静音鼓风装置，其特征在于：所述离心风轮（4）包括封闭式设置的风轮支架（401）、及若干环形均布于风轮支架（401）上的叶片（402）；所述风轮支架（401）把离心风轮（4）内腔分隔有互不相通的进风腔（403）和背风腔（404）；所述离心风轮（4）一侧的进风端连通进风腔（403），进风口（101）与进风腔（403）对应且连通；所述鼓风电机（3）至少部分伸入背风腔（404），消音孔（202）与背风腔（404）和/或鼓风风道连通。

5.根据权利要求4所述的静音鼓风装置，其特征在于：所述叶片（402）环形均布于风轮支架（401）周侧，若干叶片（402）和风轮支架（401）共同围成进风腔（403）；所述离心风轮（4）一侧面与蜗壳内壁之间有导风间隙（6），消音孔（202）通过导风间隙（6）连通背风腔（404）和/或鼓风风道；所述背风腔（404）由风轮支架（401）一体成型。

6.根据权利要求1所述的静音鼓风装置，其特征在于：所述蜗壳上设有用于装配鼓风电机（3）的电机孔（203），所述消音孔（202）分布于电机孔（203）外侧。

7.根据权利要求1所述的静音鼓风装置，其特征在于：所述消音结构面积占据蜗壳面积的3.0-50.0%。

8.根据权利要求7所述的静音鼓风装置，其特征在于：所述消音孔（202）为圆孔、椭圆孔或多边形孔，消音结构面积占据蜗壳面积的3.0-4.0%。

9.根据权利要求7所述的静音鼓风装置，其特征在于：所述消音孔（202）为条形孔，消音结构面积占据蜗壳面积的5.5%-6.5%。

10.根据权利要求7所述的静音鼓风装置，其特征在于：一个以上所述消音孔（202）为圆孔、椭圆孔或多边形孔，一个以上所述消音孔（202）为条形孔。