CN103898526A - 用于去除银器表面色斑的洗液和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于去除银器表面色斑的洗液，其主要由重量份数的组分配制而成：去离子水65～89份；丙三醇或乙二醇5～15份；纳米二氧化钛1～5份。本洗液利用纳米二氧化钛做为氧化还原催化剂，通过吸收光能，在溶液中形成大量强还原性的光生电子，而光生电子可以将硫化银等色斑中的银还原为单质银；同时纳米二氧化钛生产大量强氧化性能的光生空穴，光生空穴可以被醇还原，整个过程不产生二次污染。本洗液中醇作为牺牲剂被氧化，过量的醇作为保湿剂可以有效促进纳米二氧化钛的催化活性。本洗液在去除银器表面色斑的同时无银质损失，可以有效处理镀银或有精细花纹的银器；操作方便；无须活泼金属或腐蚀性物质参与反应，无安全隐患。

Description

用于去除银器表面色斑的洗液和方法

技术领域

本发明涉及一种银器清洁物，尤其是一种用于去除银器表面色斑的洗液和方法。

背景技术

以白银为原料制成的器皿、首饰、摆件等物品自古至今备受人们喜爱。由于银的自然特性，银器长时间与空气或人体汗液接触后，其表面会产生黑斑或黄斑，影响到银器的表面光泽，人们通常误以为是掉色或褪色。这种黑色或黄色的色斑主要成分是硫化银，同时也存在少量的氯化银和氧化银等成分。多数情况下，人们希望能够去除这些色斑，恢复银器的洁白无瑕。

目前，去除这些色斑可以通过物理或化学方法，具体如下：

物理法是在银器表面施加物理机械力，通过打磨抛光等物理手段将色斑从银器表面剥离。如市场上销售的适合家庭使用的擦银布、擦银棒，及配合使用的擦银膏、擦银乳等产品，亦或是银器加工厂使用的电动抛光工具及硅藻土、珍珠粉等磨料，其共同原理为通过其他物体的摩擦、打磨，物理磨损银器表面的色斑，达到去除目的。其优点是方便快捷、工厂和家庭都可以适用，能快速去除银器色斑，使之光亮如新。缺点是对银器表面损伤较大，而且打磨后的银器更加容易变黄和变黑。另外对有精细纹饰的银器表面不适用，容易对精细纹饰造成破坏，而对细节进行打磨时，费时费力，需要专业人员操作。

化学法是通过化学反应将色斑除去，其中又可分为酸洗法和还原法。

酸洗法常用硝酸等酸性物质将银器表面的硫化银等物质溶解洗去。如市售一种洗银水，将银器放入其中数秒钟后，取出用清水冲洗，银器即光洁一新。这种方法虽然方便快捷，但洗银水一般为酸性，具有腐蚀性的液体，对银器腐蚀严重，一般家庭使用，容易出现操作不当，造成无法挽回的损失，这种方法需要由专业人员操作，同时，使用腐蚀性洗液存在安全隐患。

还原法是通过还原性物质直接或间接与银器表面的色斑发生氧化还原反应，将硫化银等物质还原为银，从而将色斑去除。例如，将银器与较活泼金属铝或镁共同浸在电解质氯化钠水溶液中，或在浸有银器的电解质溶液中直接通入氢气，加热煮沸，铝或镁被氧化形成氢氧化铝或氢氧化镁，硫化银被还原生成单质银和硫化氢。这种方法的优点是不造成银的损失。缺点是反应速度无法控制，新生成的银表面容易产生缺陷。尤其是用镁等活泼金属时，镁被氧化速度快，容易产生大量氢气，造成浪费。同时该方法要求活泼金属尽量贴近银器表面，操作比较繁琐；镁条镁粉不易保存且有一定安全隐患，对于家庭或是大件银器不适用。

物理和化学方法共同作用，如在银器上涂上硼砂水，用火烧去附着在上的氧化层，然后放迸紫铜锅里的明矾水中煮沸，经清水洗净，再用铜刷清理，银器即光亮如新。但是同样存在操作繁琐，需要专业人员进行操作，对银器表面造成损失等问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种安全、方便，不会造成银损失的用于去除银器表面色斑的洗液；本发明还提供了一种去除银器表面色斑的方法。

为解决上述技术问题，本发明主要由重量份数的组分配制而成：去离子水65～89份；丙三醇或乙二醇5～15份；纳米二氧化钛1～5份。

优选的，本发明还含有下述重量份数的组分：铝粉1～2份；吐温20或脂肪醇聚氧乙烯醚0.05～0.15份。

更优选的，所述组分的重量份数为：去离子水82份；丙三醇或乙二醇10份；铝粉1份；纳米二氧化钛3份；吐温20或渗透剂JFC（脂肪醇聚氧乙烯醚）0.1份。

本发明方法采用上述的洗液，其步骤为：将去除表面油污和灰尘的银器浸没在洗液中，或将洗液喷涂在银器表面，然后采用日光或紫外光照射，最后将银器清洗干净即可。

本发明方法所述照射时间为12～24小时。

本发明方法所述照射采用紫外光，光源距银器表面15～25cm。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明利用纳米二氧化钛做为氧化还原催化剂，通过波长小于400纳米的紫外光或日光照射，纳米二氧化钛吸收光能，在溶液中形成大量强还原性的光生电子，而光生电子可以将硫化银等色斑中的银还原为单质银；同时纳米二氧化钛生产大量强氧化性能的光生空穴，光生空穴可以被丙三醇（或乙二醇）还原，整个过程不产生二次污染。本发明中丙三醇（或乙二醇）作为牺牲剂被氧化，过量的丙三醇（或乙二醇）作为保湿剂可以有效促进纳米二氧化钛的催化活性。

本发明采用铝粉作为牺牲剂被氧化，与丙三醇或乙二醇起协同作用，将光生空穴还原；吐温20或脂肪醇聚氧乙烯醚作为润湿剂，使银器表面更容易被洗液润湿。这样，本发明即可进一步的提升去斑效果，提升银器表面光泽度。

本发明能将银器表面的硫化银还原为单质银，从而有效去除银器表面黑色或黄色色斑，恢复银器光泽且不会造成银流失。本发明在去除银器表面色斑的同时无银质损失，可以有效处理镀银或有精细花纹的银器；操作方便，小件、大件银器及家庭、工厂都可适用；无须活泼金属或腐蚀性物质参与反应，无安全隐患。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例1：本用于去除银器表面色斑的洗液采用下述原料以及去斑方法。

洗液制备：选择敞口容器，洗净，在容器中放入去离子水82g，然后分别称取丙三醇10g，铝粉1g，纳米二氧化钛3g，吐温20 0.1g，并依次溶解或分散到去离子水中，搅拌均匀，制得本洗液。

色斑去除：清洗干净银器表面的油污、灰尘、泥土等污垢；将银器放入容器中，使本洗液完全浸没银器，高出5mm即可，过高会影响光线吸收；将浸没银器的容器放置于主波段小于400nm的20w紫外灯下照射，光源距银器表面20cm；在自然温度下，保持银器静止，累计光照时间在12小时后，将银器取出用清水冲洗干净即可。

去斑效果：处理前，银器表面有黑色和黄色的色斑，色斑约占银器表面积的10%，光泽暗淡；经处理后，银器表面无色斑存在，富有光泽。

实施例2：本用于去除银器表面色斑的洗液采用下述原料以及去斑方法。

洗液制备：选择敞口容器，洗净，在容器中放入去离子水80g，然后分别称取丙三醇10g，铝粉1g，纳米二氧化钛5g，吐温20 0.1g，并依次溶解或分散到去离子水中，搅拌均匀，制得本洗液。

色斑去除：清洗干净银器表面的油污、灰尘、泥土等污垢；将银器放入容器中，使本洗液完全浸没银器，高出5mm即可；将浸没银器的容器放置于太阳光下照射；在自然温度下，保持银器静止，累计光照时间在20小时后，将银器取出用清水冲洗干净即可。

去斑效果：处理前，银器表面有黑色和黄色的色斑，色斑约占银器表面积的8%，光泽暗淡；经处理后，银器表面无色斑存在，富有光泽。

实施例3：本用于去除银器表面色斑的洗液采用下述原料以及去斑方法。

洗液制备：选择敞口容器，洗净，在容器中放入去离子水75g，然后分别称取乙二醇15g，铝粉1.5g，纳米二氧化钛5g，渗透剂JFC 0.15g，并依次溶解或分散到去离子水中，搅拌均匀，制得本洗液。

色斑去除：清洗干净银器表面的油污、灰尘、泥土等污垢；将银器平放或竖直并固定牢固，将本洗液喷涂或刷涂于银器表面。将涂好洗液的银器置于主波段小于400nm的40w紫外灯下照射，光源距银器表面15cm，保证所有要处理的表面都有光照射到；在自然温度下，保持银器静止，累计光照时间在12小时后，将银器用清水冲洗干净即可。

去斑效果：处理前，银器表面有黑色和黄色的色斑，色斑约占银器表面积的16%，光泽暗淡；经处理后，银器表面无色斑存在，富有光泽。

实施例4：本用于去除银器表面色斑的洗液采用下述原料以及去斑方法。

洗液制备：选择敞口容器，洗净，在容器中放入去离子水65g，然后分别称取乙二醇12g，铝粉2g，纳米二氧化钛1g，吐温20 0.05g，并依次溶解或分散到去离子水中，搅拌均匀，制得本洗液。

色斑去除：清洗干净银器表面的油污、灰尘、泥土等污垢；将银器平放或竖直并固定牢固，将本洗液喷涂或刷涂于银器表面。将涂好洗液的银器置于主波段小于400nm的40w紫外灯下照射，光源距银器表面25cm，保证所有要处理的表面都有光照射到；在自然温度下，保持银器静止，累计光照时间在16小时后，将银器用清水冲洗干净即可。

去斑效果：处理前，银器表面有黑色和黄色的色斑，色斑约占银器表面积的5%，光泽暗淡；经处理后，银器表面无色斑存在，富有光泽。

实施例5：本用于去除银器表面色斑的洗液采用下述原料以及去斑方法。

洗液制备：选择敞口容器，洗净，在容器中放入去离子水89g，然后分别称取丙三醇5g，铝粉2g，纳米二氧化钛4g，渗透剂JFC 0.1g，并依次溶解或分散到去离子水中，搅拌均匀，制得本洗液。

色斑去除：清洗干净银器表面的油污、灰尘、泥土等污垢；将银器放入容器中，使本洗液完全浸没银器；将浸没银器的容器放置于太阳光下照射；在自然温度下，保持银器静止，累计光照时间在24小时后，将银器取出用清水冲洗干净即可。

去斑效果：处理前，银器表面有黑色和黄色的色斑，色斑约占银器表面积的10%，光泽暗淡；经处理后，银器表面无色斑存在，富有光泽。

实施例6：本用于去除银器表面色斑的洗液采用下述原料以及去斑方法。

洗液制备：选择敞口容器，洗净，在容器中放入去离子水82g，然后分别称取丙三醇10g，纳米二氧化钛3g，并依次溶解或分散到去离子水中，搅拌均匀，制得本洗液。

色斑去除：清洗干净银器表面的油污、灰尘、泥土等污垢；将银器放入容器中，使本洗液完全浸没银器；将浸没银器的容器放置于主波段小于400nm的40w紫外灯下照射，光源距银器表面20cm；在自然温度下，保持银器静止，累计光照时间在24小时后，将银器取出用清水冲洗干净即可。

去斑效果：处理前，银器表面有黑色和黄色的色斑，色斑约占银器表面积的10%，光泽暗淡；经处理后，银器表面无色斑存在，富有光泽。

Claims (6)

1.一种用于去除银器表面色斑的洗液，其特征在于，其主要由重量份数的组分配制而成：去离子水65～89份；丙三醇或乙二醇5～15份；纳米二氧化钛1～5份。

2.根据权利要求１所述的用于去除银器表面色斑的洗液，其特征在于，其还含有下述重量份数的组分：铝粉1～2份；吐温20或脂肪醇聚氧乙烯醚0.05～0.15份。

3.根据权利要求2所述的用于去除银器表面色斑的洗液，其特征在于，所述组分的重量份数为：去离子水82份；丙三醇或乙二醇10份；铝粉1份；纳米二氧化钛3份；吐温20或脂肪醇聚氧乙烯醚0.1份。

4.一种去除银器表面色斑的方法，其采用权利要求1、2或3所述的洗液，其特征在于：将去除表面油污和灰尘的银器浸没在洗液中，或将洗液喷涂在银器表面，然后采用日光或紫外光照射，最后将银器清洗干净即可。

5.根据权利要求4所述的去除银器表面色斑的方法，其特征在于：所述照射时间为12～24小时。

6.根据权利要求5所述的去除银器表面色斑的方法，其特征在于：所述照射采用紫外光，光源距银器表面15～25cm。