CN104328476B - 一种电解液及用该电解液去除银器表面色斑的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电解液及利用该电解液去除银器表面色斑的方法,属银器清洗保养技术领域,解决银器表面色斑去除问题。本电解液由重量份数的组分配制而成:去离子水80~90份;抗坏血酸钠或葡萄糖或果糖1~15份;草酸钠或醋酸钠或柠檬酸钠1~15份;苯并三氮唑0.01~0.02份;2‑巯基苯并噻唑0.02~0.03份;吐温20 0.05~0.15份。利用本电解液,银器为阴极,碳棒为阳极,接直流电源进行电解除斑。直流电源电压为1.5~3.0V,阳极与阴极距离为1~5cm,通电电解1~60s,银器表面的色斑物质,尤其是硫化银、氧化银,被还原去除。本电解液及除色斑方法可以有效处理镀银或有精细花纹的银器;操作方便;无须活泼金属或腐蚀性物质参与反应,无安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及银器清洁保养技术领域,尤其是一种用于去除银器表面色斑的电解液及利用该电解液去除银器表面色斑的方法。
背景技术
银器长时间与空气或人体汗液接触后,其表面会产生黑斑或黄斑,影响到银器的表面光泽。这种黑色或黄色的色斑主要成分是硫化银,同时也存在少量的氯化银和氧化银等成分。多数情况下,人们希望能够去除这些色斑,恢复银器的洁白无瑕。
目前,去除这些色斑可以通过物理或化学方法,具体如下:
物理法是在银器表面施加物理机械力,通过打磨抛光等物理手段将色斑从银器表面剥离。如市场上销售的适合家庭使用的擦银布、擦银棒,及配合使用的擦银膏、擦银乳等产品,亦或是银器加工厂使用的电动抛光工具及硅藻土、珍珠粉等磨料,其共同原理为通过其他物体的摩擦、打磨,物理磨损银器表面的色斑,达到去除目的。其优点是方便快捷、工厂和家庭都可以适用,能快速去除银器色斑,使之光亮如新。缺点是对银器表面损伤较大,而且打磨后的银器更加容易变黄和变黑。另外对有精细纹饰的银器表面不适用,容易对精细纹饰造成破坏,而对细节进行打磨时,费时费力,需要专业人员操作。
化学法是通过化学反应将色斑除去,其中又可分为酸洗法和还原法。
酸洗法常用硝酸等酸性物质将银器表面的硫化银等物质溶解洗去。如市售一种洗银水,将银器放入其中数秒钟后,取出用清水冲洗,银器即光洁一新。这种方法虽然方便快捷,但洗银水一般为酸性,具有腐蚀性的液体,对银器腐蚀严重,一般家庭使用,容易出现操作不当,造成无法挽回的损失,这种方法需要由专业人员操作,同时,使用腐蚀性洗液存在安全隐患。
还原法是通过还原性物质直接或间接与银器表面的色斑发生氧化还原反应,将硫化银等物质还原为银,从而将色斑去除。例如,将银器与较活泼金属铝或镁共同浸在电解质氯化钠水溶液中,或在浸有银器的电解质溶液中直接通入氢气,加热煮沸,铝或镁被氧化形成氢氧化铝或氢氧化镁,硫化银被还原生成单质银和硫化氢。这种方法的优点是不造成银的损失。缺点是反应速度无法控制,新生成的银表面容易产生缺陷。尤其是用镁等活泼金属时,镁被氧化速度快,容易产生大量氢气,造成浪费。同时该方法要求活泼金属尽量贴近银器表面,操作比较繁琐;镁条镁粉不易保存且有一定安全隐患,对于家庭或是大件银器不适用。
物理和化学方法共同作用,如在银器上涂上硼砂水,用火烧去附着在上的氧化层,然后放迸紫铜锅里的明矾水中煮沸,经清水洗净,再用铜刷清理,银器即光亮如新。但是同样存在操作繁琐,需要专业人员进行操作,对银器表面造成损失等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种安全、方便,不会造成银损失的用于去除银器表面色斑的电解液;本发明还提供了一种利用所述电解液去除银器表面色斑的方法。
本发明公开了一种电解液,用于去除银器表面色斑,所述电解液主要由重量份数的组分配制而成:去离子水80~90份;抗坏血酸钠或葡萄糖或果糖1~15份;草酸钠或醋酸钠或柠檬酸钠1~15份;苯并三氮唑0.01~0.02份;2-巯基苯并噻唑0.02~0.03份;吐温20 0.05~0.15份。
优选的,所述组分的重量份数为:去离子水85份;抗坏血酸钠或葡萄糖或果糖15份;草酸钠或醋酸钠或柠檬酸钠6份;苯并三氮唑0.01份;2-巯基苯并噻唑0.02份;吐温20 0.10份。
本发明还公开了一种利用所述电解液去除银器表面色斑的方法,其步骤为:将去除表面油污和灰尘的银器接直流电源负极以做为电解阴极浸没在电解液中,碳棒接直流电源正极以做为电解阳极浸没在电解液中,通电电解还原色斑物质,最后将银器取出清洗干净即可。
本发明方法所述直流电源电压为1.5~3.0V,阳极与阴极距离为1~5cm,通电电解时间为1~60 s。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本发明利用银器做为阴极,银器表面的色斑物质,尤其是硫化银、氧化银,在电解液中被外加电子还原为单质银,从而将色斑去除。所述电解液中,去离子水为溶剂;抗坏血酸钠或葡萄糖或果糖为牺牲剂,其在阳极被氧化,抑制氧气产生;草酸钠或醋酸钠或柠檬酸钠为支持电解质,提供电解液导电离子;苯并三氮唑与2-巯基苯并噻唑为缓蚀剂,减缓处理后银器再次发黑;吐温20为润湿渗透剂,使银器表面更好的被电解液润湿,尤其润湿有精细纹饰的银器。
本发明能将银器表面的硫化银在阴极还原为单质银,所述电解液安全、环保,无须活泼金属或腐蚀性物质参与反应,无安全隐患。恢复银器光泽操作简单,时间短,且不会造成银流失,可以有效处理镀银或有精细花纹的银器,家庭、工厂都可适用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1:本用于去除银器表面色斑的电解液采用下述原料以及去斑方法。
电解液制备:选择敞口容器,洗净,在容器中放入去离子水85份,然后分别称取抗坏血酸钠15份;草酸钠6份;苯并三氮唑0.01份;2-巯基苯并噻唑0.02份;吐温20 0.10份,并依次溶解或分散到去离子水中,搅拌均匀,制得本电解液。
色斑去除:清洗干净银器表面的油污、灰尘、泥土等污垢;将银器接电源负极并浸入电解液中,使本电解液完全浸没银器上的色斑;将碳棒接电源正极并浸入电解液,接通电源,电源电压1.5V,阳极距阴极5cm;在自然温度下,保持银器静止,累计通电时间10s,将银器取出用清水冲洗干净即可。
实施例2:本用于去除银器表面色斑的电解液采用下述原料以及去斑方法。
电解液制备:选择敞口容器,洗净,在容器中放入去离子水86g,然后分别称取葡萄糖15份;醋酸钠10份;苯并三氮唑0.01份;2-巯基苯并噻唑0.02份;吐温20 0.15份,并依次溶解或分散到去离子水中,搅拌均匀,制得本电解液。
色斑去除:清洗干净银器表面的油污、灰尘、泥土等污垢;将银器接电源负极并浸入电解液中,使本电解液完全浸没银器上的色斑;将碳棒接电源正极并浸入电解液,接通电源,电源电压2.0V,阳极距阴极4cm;在自然温度下,保持银器静止,累计通电时间30s,将银器取出用清水冲洗干净即可。
实施例3:本用于去除银器表面色斑的电解液采用下述原料以及去斑方法。
电解液制备:选择敞口容器,洗净,在容器中放入去离子水90g,然后分别称取果糖10份;柠檬酸钠15份;苯并三氮唑0.02份;2-巯基苯并噻唑0.03份;吐温20 0.15份,并依次溶解或分散到去离子水中,搅拌均匀,制得本电解液。
色斑去除:清洗干净银器表面的油污、灰尘、泥土等污垢;将银器接电源负极并浸入电解液中,使本电解液完全浸没银器上的色斑;将碳棒接电源正极并浸入电解液,接通电源,电源电压3.0V,阳极距阴极3cm;在自然温度下,保持银器静止,累计通电时间50s,将银器取出用清水冲洗干净即可。
实施例4:本用于去除银器表面色斑的电解液采用下述原料以及去斑方法。
电解液制备:选择敞口容器,洗净,在容器中放入去离子水80g,然后分别称取抗坏血酸钠5份;葡萄糖5份;草酸钠5份;醋酸钠10份;苯并三氮唑0.01份;2-巯基苯并噻唑0.02份;吐温20 0.10份,并依次溶解或分散到去离子水中,搅拌均匀,制得本电解液。
色斑去除:清洗干净银器表面的油污、灰尘、泥土等污垢;将银器接电源负极并浸入电解液中,使本电解液完全浸没银器上的色斑;将碳棒接电源正极并浸入电解液,接通电源,电源电压1.5V,阳极距阴极3cm;在自然温度下,保持银器静止,累计通电时间60s,将银器取出用清水冲洗干净即可。
实施例5:本用于去除银器表面色斑的电解液采用下述原料以及去斑方法。
电解液制备:选择敞口容器,洗净,在容器中放入去离子水90g,然后分别称取抗坏血酸钠5份;葡萄糖5份;果糖5份;草酸钠1份;醋酸钠5份;柠檬酸钠5份;苯并三氮唑0.01份;2-巯基苯并噻唑0.03份;吐温20 0.15份,并依次溶解或分散到去离子水中,搅拌均匀,制得本电解液。
色斑去除:清洗干净银器表面的油污、灰尘、泥土等污垢;将银器接电源负极并浸入电解液中,使本电解液完全浸没银器上的色斑;将碳棒接电源正极并浸入电解液,接通电源,电源电压2.5V,阳极距阴极5cm;在自然温度下,保持银器静止,累计通电时间30s,将银器取出用清水冲洗干净即可。
Claims (4)
1.一种电解液,其特征在于:用于去除银器表面色斑的电解液,其由重量份数计的组分配制而成:去离子水80~90份;抗坏血酸钠或葡萄糖或果糖1~15份;草酸钠、醋酸钠或柠檬酸钠1~15份;苯并三氮唑0.01~0.02份;2-巯基苯并噻唑0.02~0.03份;吐温20 0.05~0.15份。
2.根据权利要求1所述的电解液,其特征在于:所述组分的重量份数为:去离子水85份;抗坏血酸钠或葡萄糖或果糖15份;草酸钠或醋酸钠或柠檬酸钠6份;苯并三氮唑0.01份;2-巯基苯并噻唑0.02份;吐温20 0.10份。
3.利用权利要求1或2所述的电解液去除银器表面色斑的方法,其特征在于:将去除表面油污和灰尘的银器接直流电源负极以做为电解阴极浸没在电解液中,碳棒接直流电源正极以做为电解阳极浸没在电解液中,通电电解一段时间,还原色斑物质,最后将银器取出清洗干净即可。
4.根据权利要求3所述的去除银器表面色斑的方法,其特征在于:所述直流电源电压为1.5~3.0V,阴极与阳极距离为1~5 cm,通电电解一段时间为1~60 s。
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