CN103897657B - 基于改性有机硅材料的玻璃叠层加工用uv胶及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及光学透明胶粘剂，具体涉及一种基于改性有机硅材料的玻璃叠层加工用UV胶及其应用，本发明的UV胶，包含如下质量百分比的组分：(A)20～80％的（甲基）丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸共同改性的有机硅聚合物；(B)20～80％的（甲基）丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸共同改性的有机硅树脂；(C)0～50％的(甲基)丙烯酸酯活性单体；(D)0.5～3％的光引发剂。本发明可应用于在显示屏、触摸屏和光学器件的玻璃叠层加工中。具有固化快，收缩率低、柔韧性良好和粘接性良好，适合切割研磨等机械加工的优点；同时该胶不耐水煮，易于大面积脱落，粘接面余胶易于自乳化溶解，因此无余胶残留。

Description

基于改性有机硅材料的玻璃叠层加工用UV胶及其应用
技术领域
本发明涉及高分子材料，具体涉及一种基于改性有机硅材料的玻璃叠层加工用UV胶及其应用。
背景技术
目前，平板电脑和触摸屏手机已日益普及，随着这些电子携带终端产品朝轻型薄化方向发展，电容式触摸屏使用的玻璃也轻薄化，Glasssensor基板厚度薄至0.33毫米，一直以来，业内对这种轻薄的玻璃加工效率比较低下，同时，切割加工中损坏率也较高，比较浪费人力物力。玻璃叠层加工UV胶，也称为玻璃加工临时保护UV胶或水溶性UV胶，是以改性亚克力树脂为基材，含有甲基丙烯酸及其酯类单体，在紫外线照射下光引发剂分裂出自由基引发聚合固化，对需要切割研磨的部件产生粘接固定作用。部件切割研磨完毕后，将其放入热水中，最好辅助超声波加速其胶体水解，经过清洗即可得到加工后的产品。玻璃叠层加工UV胶广泛应用于玻璃、珠宝，光学镜片和高档工艺品加工等产业研磨制造过程中的暂时性粘接或覆盖。目前，市面上的玻璃叠层加工UV胶产品都无法满足快速固化和容易清洗的要求。
发明内容
为了克服现有技术上述的不足，本发明提供基于改性有机硅材料的玻璃叠层加工用UV胶，该UV胶包含如下质量百分比的组分：
(A)20～80％的（甲基）丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸共同改性的有机硅聚合物；
(B)20～80％的（甲基）丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸共同改性的有机硅树脂；
(C)0～50％的(甲基)丙烯酸酯活性单体；
(D)0.5～3％的光引发剂。
优选地，包含如下质量百分比的组分：
(A)35～50％的（甲基）丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸共同改性的有机硅聚合物；
(B)35～50％的（甲基）丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸共同改性的有机硅树脂；
(C)10～25％的(甲基)丙烯酸酯活性单体；
(D)1～2％的光引发剂。
另一优选方案是，所述（C）组分(甲基)丙烯酸酯活性单体为甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸异冰片酯、1，6-己二醇双丙烯酸酯、三羟甲基三丙烯酸酯、三缩丙二醇双丙烯酸酯、二丙二醇丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或几种的组合。
另一优选方案是，所述的光引发剂是二苯甲酮、取代的二苯甲酮、苯乙酮、取代的苯乙酮、苯偶姻、苯偶姻烷基酯、二乙氧基苯乙酮、苯偶姻乙醚、苯偶姻甲醚、苯偶姻异丙醚、N-甲基二乙醇胺二苯甲酮、2-羟基-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-苄基-2-（二甲基氨基）-1-[4-(4-吗啉基）苯基]-1-丁酮、二苯基（2，4，6-三甲基苯甲酰基）氧化膦中的一种或者几种的组合。
本发明还提供所述基于改性有机硅材料的玻璃叠层加工用UV胶的应用，包括以下步骤：
（1）在待加工一块玻璃上涂覆本发明UV胶，将另一块玻璃叠加在一起；重复以上步骤，可将多层玻璃叠加在一起；
（2）然后对叠加起来的玻璃进行UV照射使其固定；
（3）将固定好的叠层玻璃按加工需要进行形状切割；
（4）将切割好的叠层玻璃放置在85℃～95℃热水里煮50～60分钟；
（5）将叠层玻璃剥离成片。
本发明的玻璃叠层加工用UV胶胶体流动性强，便于施胶；固化快，胶体收缩率低，粘接性好、固化后硬度适中，柔韧性良好，适于切割研磨等机械加工；固化后具有高度吸水性，易于在水中解胶。与常规光固化树脂不同的是本发明的UV胶固化后可完全溶解在寒冷和热水。易于大面积脱落，粘接面余胶易于自乳化溶解，因此无余胶残留。
具体实施方式：
以下提供本发明的优选实施方式，以助于进一步理解本发明，但本发明的保护范围并不仅限于这些实施例。
合成例1：
将甲基丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸按照摩尔比例1～10投入到反应釜中，开动搅拌，搅拌速度控制在20～100转∕分钟，加入铂金催化剂后开始升温至60～100℃之间，然后在60分钟内均匀连续地加入含氢硅油（含氢硅油加量为甲基丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸总质量数的33%），维持反应温度在60～100℃之间，连续保温0.5～10小时。然后，关闭搅拌，冷却至50℃以下即可打开放料阀门出料。即可得到甲基丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸基共同改性的聚合物（以下称为聚合物1）
合成例2：
将丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸按照摩尔比例1～10投入到反应釜中，开动搅拌，搅拌速度控制在20～100转∕分钟，加入铂金催化剂后开始升温至60～100℃之间，然后在60分钟内均匀连续地加入含氢硅油（含氢硅油加量为甲基丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸总质量数的38%），维持反应温度在60～100℃之间，连续保温0.5～10小时。然后，关闭搅拌，冷却至50℃以下即可打开放料阀门出料。即可得到丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸基共同改性的聚合物（以下称为聚合物2）
合成例3：
将甲基丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸按照摩尔比例1～10投入到反应釜中，开动搅拌，搅拌速度控制在20～100转∕分钟，加入铂金催化剂后开始升温至60～100℃之间，然后在60分钟内均匀连续地加入含氢硅树脂（含氢硅树脂加量为甲基丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸总质量数的60%），维持反应温度在60～100℃之间，连续保温0.5～10小时。然后，关闭搅拌，冷却至50℃以下即可打开放料阀门出料。即可得到甲基丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸基共同改性的硅树脂（以下称为树脂1）
合成例4：
将丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸按照摩尔比例1～10投入到反应釜中，开动搅拌，搅拌速度控制在20～100转∕分钟，加入铂金催化剂后开始升温至60～100℃之间，然后在60分钟内均匀连续地加入含氢硅树脂（含氢硅树脂加量为甲基丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸总质量数的75%），维持反应温度在60～100℃之间，连续保温0.5～10小时。然后，关闭搅拌，冷却至50℃以下即可打开放料阀门出料。即可得到丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸基共同改性的硅树脂（以下称为树脂4）
实施例1－4（实施例1－4各组分组成见表1）
表1组分名称进行配比
对各组分混合均匀即得所述基于改性有机硅材料的玻璃叠层加工用UV胶。对各实施例所得的基于改性有机硅材料的玻璃叠层加工用UV胶测试结果如表2
表2实施例测试结果
实施例5：应用方法
（1）在待加工一块玻璃上涂覆本发明UV胶，将另一块玻璃叠加在一起；重复以上步骤，可将多层玻璃叠加在一起；
（2）然后对叠加起来的玻璃进行UV照射使其固定；
（3）将固定好的叠层玻璃按加工需要进行形状切割；
（4）将切割好的叠层玻璃放置在85℃～95℃热水里煮50～60分钟；
（5）将叠层玻璃剥离成片。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种基于改性有机硅材料的玻璃叠层加工用UV胶，其特征是，包含如下质量百分比的组分：
(A)20％的甲基丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸共同改性的聚合物X；其中，所述聚合物X由如下原料改性而成：甲基丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸按照摩尔比例1～10，含氢硅油为甲基丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸总质量数的33％；
(B)60％的甲基丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸共同改性的聚合物Y；其中，所述聚合物Y由如下原料改性而成：甲基丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸按照摩尔比例1～10，含氢硅树脂为甲基丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸总质量数的60％；
(C)17％的丙烯酸酯活性单体；其中，活性单体由两种物质组成，其中，1，6-己二醇双丙烯酸酯质量百分含量10％，季戊四醇四丙烯酸酯质量百分含量7％；
(D)3％的光引发剂；光引发剂为二苯基(2，4，6-三甲基苯甲酰基)氧化膦。
2.一种基于改性有机硅材料的玻璃叠层加工用UV胶，其特征是，包含如下质量百分比的组分：
(A)20％的甲基丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸共同改性的聚合物X；其中，所述聚合物X由如下原料改性而成：甲基丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸按照摩尔比例1～10，含氢硅油为甲基丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸总质量数的38％；
(B)60％的甲基丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸共同改性的聚合物Y；其中，所述聚合物Y由如下原料改性而成：甲基丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸按照摩尔比例1～10，含氢硅树脂为甲基丙烯酸烯丙基酯和丙烯酸总质量数的75％；
(C)17％的丙烯酸酯活性单体；其中，活性单体由两种物质组成，其中，1，6-己二醇双丙烯酸酯质量百分含量10％，季戊四醇四丙烯酸酯质量百分含量7％；
(D)3％的光引发剂；光引发剂为二苯基(2，4，6-三甲基苯甲酰基)氧化膦。
3.权利要求1或者2所述基于改性有机硅材料的玻璃叠层加工用UV胶的应用，其特征是，包括以下步骤：
(1)在待加工一块玻璃上涂覆本发明UV胶，将另一块玻璃叠加在一起；重复以上步骤，可将多层玻璃叠加在一起；
(2)然后对叠加起来的玻璃进行UV照射使其固定；
(3)将固定好的叠层玻璃按加工需要进行形状切割；
(4)将切割好的叠层玻璃放置在85℃～95℃热水里煮50～60分钟；
(5)将叠层玻璃剥离成片。
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