CN103897267B - 一种尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物及其制备方法 - Google Patents

一种尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103897267B
CN103897267B CN201410065652.3A CN201410065652A CN103897267B CN 103897267 B CN103897267 B CN 103897267B CN 201410065652 A CN201410065652 A CN 201410065652A CN 103897267 B CN103897267 B CN 103897267B
Authority
CN
China
Prior art keywords
nylon
proof stress
polypropylene
polypropylene composite
modified nylon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410065652.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103897267A (zh
Inventor
杨磊
刘乐文
邵华
杨泽
何威
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Kingfa Science and Technology Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Kingfa Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Kingfa Science and Technology Co Ltd filed Critical Shanghai Kingfa Science and Technology Co Ltd
Priority to CN201410065652.3A priority Critical patent/CN103897267B/zh
Publication of CN103897267A publication Critical patent/CN103897267A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103897267B publication Critical patent/CN103897267B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10Homopolymers or copolymers of propene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04Particle-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C08J3/226Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/9258Velocity
    • B29C2948/9259Angular velocity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92704Temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92857Extrusion unit
    • B29C2948/92904Die; Nozzle zone
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/10Homopolymers or copolymers of propene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/10Homopolymers or copolymers of propene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明属于高分子材料技术领域,特别涉及一种尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物及其制备方法,所述尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物的制备方法是将聚丙烯树脂、填充母粒、尼龙母粒、链段结合剂、抗氧剂和加工助剂通过双螺杆挤出机熔融挤出造粒而成。在制备尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物的复配中加入了尼龙母粒,将尼龙与部分聚丙烯通过界面结合的方式使之相容,通过牵引造粒使尼龙在聚丙烯中呈现层状结构,改善材料的韧性;复配中加入了填充母粒,该填充母粒组分中的偶联剂和聚丙烯接枝物将聚丙烯树脂与无机填料界面紧密结合,还加入了链段结合剂,所制得的聚丙烯复合物能够具有良好的耐应力发白性能以及较好的刚性和韧性。

Description

一种尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域,特别涉及一种尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物及其制备方法。
背景技术
聚丙烯塑料制品已在化工、建筑、轻工、汽车、家电、包装等工业部门被广泛应用。但随着行业的发展,对材料性能的要求越来越高,普通的聚丙烯必须经过改性,赋予其高性能,方能满足需要。由于聚丙烯自身结构特点,导致聚丙烯在使用过程中易受到拉伸、弯曲、冲击等外力的影响而出现应力发白现象,严重时还会影响产品的性能和质量,所以在一些家用电器、玩具、汽车零部件以及电动工具等应用领域,同时需要聚丙烯具有良好的刚性和韧性以及优异的耐应力发白性能。
现有技术中,人们通过加入一些高分子材料来解决聚丙烯的韧性及应力发白问题。例如,专利CN101709124A公开了一种耐折叠抗应力发白聚丙烯材料,通过在高抗冲聚丙烯基材中添加弹性体及自制的抗应力发白母粒提高材料的韧性和耐应力发白性能,虽然所述材料显示出非常高的抗冲击性能,但是共聚聚丙烯用量太多,导致材料的刚性下降严重,同时耐应力发白也不是很突出。专利CN101058655A公开了一种耐应力发白及应力开裂填充聚丙烯材料,通过聚乙烯来改善应力发白,但是其采用的是嵌段共聚聚丙烯,且共聚聚丙烯用量过多,致使材料的耐应力发白效果不是很理想。
发明内容
本发明的目的是提供一种尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物,该聚丙烯复合物不仅具有良好的耐应力发白性能,而且还兼具较好的刚性和韧性。
本发明的另一个目的是为了提供上述尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物的制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物,其特征在于:按重量百分比计,包含以下基材组分:
该尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物中还含有抗氧剂和加工助剂,抗氧剂与基材组分总量的重量比为0.2-4:100;加工助剂与基材组分总量的重量比为0.2-4:100。
所述链段结合剂为氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮、过氧化二碳酸酯、过氧化苯甲酰叔丁酯或双叔丁基过氧化物二异丙基苯中的一种或几种的混合物。
所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂。优选的,所述受阻酚类抗氧剂为四[β-(3,5-二特丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯,所述亚磷酸酯类抗氧剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。
所述尼龙母粒通过以下方法制备,
将20-40wt%的尼龙树脂、55-68wt%的聚丙烯树脂、5-10wt%的POE接枝物和0.2-2wt%的加工助剂通过双螺杆挤出机熔融挤出造粒而成。优选的,所述双螺杆挤出机的加工温度为190-260℃。
所述尼龙树脂为包括尼龙6、尼龙66、尼龙11、尼龙12、尼龙610或尼龙612中的一种或者几种的混合物,该尼龙树脂的熔融指数为0.1-100g/10min;所述POE接枝物为马来酸、衣康酸、丙烯酸、马来酸酐、丙烯酸缩水甘油酯与POE弹性体接枝而成的,该POE接枝物的接枝率为0.3-1.2%。
所述填充母粒通过以下方法制备,
将15-40wt%的聚丙烯树脂、50-75wt%的无机填料、5-10wt%的偶联剂、5-10wt%的聚丙烯接枝物和0.2-2wt%的加工助剂通过双螺杆挤出机熔融挤出造粒而成。优选的,所述双螺杆挤出机的加工温度为190-230℃。
所述无机填料为平均粒径0.1-15微米的滑石粉、碳酸钙、云母、硅灰石、硫酸钡、高岭土、氢氧化铝、氢氧化镁、炭黑和粘土中的一种或几种的混合物;所述偶联剂为环氧硅烷偶联剂、氨基硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂的一种或几种的混合物;所述聚丙烯接枝物为马来酸、衣康酸、丙烯酸、马来酸酐、丙烯酸缩水甘油酯与聚丙烯接枝而成的,该聚丙烯接枝物的接枝率为0.3-1.2%。
上述聚丙烯树脂均为共聚聚丙烯或均聚聚丙烯中的一种或两种的混合物,该聚丙烯的熔融指数范围为0.1-100g/10min;上述加工助剂均为硬脂酸锌或硬脂酸钙。
制备上述尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物的方法,包括如下步骤:
(1)按配比称量各种原料;
(2)将聚丙烯树脂、尼龙母粒、填充母粒、链段结合剂、抗氧剂和加工
助剂混合后加入双螺杆挤出机中,在190-260℃下熔融挤出造粒。
所述双螺杆挤出机的转速为50-400转/分钟。
本发明的有益效果是:
1、在制备尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物的复配中加入了尼龙母粒,该母粒中,将尼龙与部分聚丙烯通过界面结合的方式使之相容,通过牵引造粒使尼龙在聚丙烯中呈现层状结构,从而能改善材料的韧性;复配中加入了填充母粒,该填充母粒组分中的偶联剂和聚丙烯接枝物将聚丙烯树脂与无机填料界面紧密结合,两相不易剥离,再将填充母粒和尼龙母粒作为基材,进行再次熔融造粒时,增加了最终聚丙烯复合物的韧性和强度,提高了抗应力发白性能。
2、在制备尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物的复配中还加入了链段结合剂,发挥桥梁作用,连接了分子链,将链段构架成网络结构,这样大大束缚了无机填料的移动,使制得的聚丙烯复合物能够具有良好的耐应力发白性能以及较好的刚性和韧性。经过改性的聚丙烯复合物的品质得到了提高,也拓宽了应用领域。
3、所述尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物的制备方法简单、原料易得,成本低,而且加工工艺的可控性强。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步说明:
原料:聚丙烯树脂的熔融指数为10g/10min;SBS弹性体的熔融指数为7g/10min;尼龙树脂的熔融指数为40g/10min。
实施例1
(1)尼龙母粒的制备
将38重量份的尼龙树脂、55重量份聚丙烯树脂、7重量份POE接枝马来酸酐(熔融指数为2g/10min、接枝率为0.8%)和0.4份加工助剂硬脂酸锌混合均匀,经过螺杆挤出机挤出造粒而成,挤出机的加工温度为210-260℃。
(2)填充母粒的制备
将28重量份的聚丙烯树脂、60重量份滑石粉无机填料(平均粒径为5微米)、8重量份的氨基硅烷偶联剂、10重量份的聚丙烯接枝马来酸酐(熔融指数为80g/10min、接枝率为0.8%)和0.4重量份的加工助剂硬脂酸锌混合均匀,经过螺杆挤出机,熔融挤出造粒而成,挤出机的加工温度为190-230℃。
(3)制备尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物:
按下列重量份数称取各基材组分:
64重量份的聚丙烯树脂
5重量份的尼龙母粒
30重量份的填充母粒
1重量份的链段结合剂氧化二异丙苯
0.2重量份的抗氧剂1010
0.2重量份的加工助剂硬脂酸锌。
其制备工艺如下:
将上述称取的各基材组分混合均匀后,加入到双螺杆挤出机中挤出,挤出机的温度设定为230℃,转速为300rpm;挤出物经水冷却、切粒,即得到尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物。其性能测试参数如表1所示。
实施例2
(1)尼龙母粒的制备
将40重量份的尼龙树脂、53重量份聚丙烯树脂、7重量份POE接枝丙烯酸(熔融指数为2g/10min、接枝率为0.8%)和0.4份加工助剂硬脂酸钙混合均匀,经过螺杆挤出机挤出造粒而成,挤出机的加工温度为210-260℃
(2)填充母粒的制备
将30重量份的聚丙烯树脂、60重量份滑石粉无机填料(平均粒径为5微米)、10重量份的环氧硅烷偶联剂、10重量份的聚丙烯接枝马来酸酐(熔融指数为80g/10min、接枝率为0.8%)和0.3重量份的加工助剂硬脂酸钙混合均匀,经过螺杆挤出机,熔融挤出造粒而成,挤出机的加工温度为190-230℃。
(3)制备尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物:
按下列重量份数称取各基材组分:
60重量份的聚丙烯树脂
5重量份的尼龙母粒
30重量份的填充母粒
5重量份的链段结合剂过氧化二碳酸酯
0.2重量份的抗氧剂168
0.2重量份的加工助剂硬脂酸锌;
其制备工艺如下:
将上述称取的各基材组分混合均匀后,加入到双螺杆挤出机中挤出,挤出机的温度设定为230℃,转速为300rpm;挤出物经水冷却、切粒,即得到尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物。其性能测试参数如表1所示。
实施例3
(1)尼龙母粒和填充母粒的制备同实施例1。
(2)制备尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物:
按下列重量份数称取各基材组分:
45重量份的聚丙烯树脂
20重量份的尼龙母粒
30重量份的填充母粒
5重量份的链段结合剂过氧化二碳酸酯
0.2重量份的抗氧剂1010
0.2重量份的加工助剂硬脂酸锌;
其制备工艺如下:
将上述称取的各基材组分混合均匀后,加入到双螺杆挤出机中挤出,挤出机的温度设定为230℃,转速为300rpm;挤出物经水冷却、切粒,即得到尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物。其性能测试参数如表1所示。
实施例4
(1)尼龙母粒及填充母粒的制备同实施例1。
(2)制备尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物:
按下列重量份数称取各基材组分:
49重量份的聚丙烯树脂
20重量份的尼龙母粒
30重量份的填充母粒
1重量份的链段结合剂氧化二异丙苯
0.2重量份的抗氧剂168
0.2重量份的加工助剂硬脂酸锌;
其制备工艺如下:
将上述称取的各基材组分混合均匀后,加入到双螺杆挤出机中挤出,挤出机的温度设定为230℃,转速为300rpm;挤出物经水冷却、切粒,即得到尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物。其性能测试参数如表1所示。
实施例5
(1)尼龙母粒及填充母粒的制备同实施例1。
(2)制备尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物:
按下列重量份数称取各基材组分:
56重量份的聚丙烯树脂
10重量份的尼龙母粒
30重量份的填充母粒
4重量份的链段结合剂氧化二异丙苯
0.2重量份的抗氧剂1010
0.2重量份的加工助剂硬脂酸钙;
其制备工艺如下:
将上述称取的各基材组分混合均匀后,加入到双螺杆挤出机中挤出,挤出机的温度设定为230℃,转速为300rpm;挤出物经水冷却、切粒,即得到尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物。其性能测试参数如表1所示。
对比例1
按下列重量份数称取各组分:
70重量份的聚丙烯树脂
10重量份的尼龙母粒
20重量份的滑石粉(平均直径为5微米)
0.2重量份的抗氧剂1010
0.2重量份的加工助剂硬脂酸锌;
将上述称取的各组分混合均匀后,加入到双螺杆挤出机中挤出,挤出机的温度设定为230℃,转速为300rpm;挤出物经水冷却、切粒即可。性能测试参数如表1所示。
对比例2
按下列重量份数称取各组分:
65重量份的聚丙烯树脂
10重量份的尼龙母粒
20重量份的滑石粉(平均直径为5微米)
5重量份的偶联剂
0.2重量份的抗氧剂1010
0.2重量份的加工助剂硬脂酸锌;
将上述称取的各组分混合均匀后,加入到双螺杆挤出机中挤出,挤出机的温度设定为230℃,转速为300rpm;挤出物经水冷却、切粒即可。性能测试参数如表1所示。
对比例3
按下列重量份数称取各组分:
56重量份的聚丙烯树脂
10重量份的尼龙母粒
20重量份的滑石粉(平均直径为5微米)
5重量份的聚丙烯接枝物(熔融指数为80g/10min、接枝率为0.8%)
0.2重量份的抗氧剂1010
0.2重量份的加工助剂硬脂酸锌;
将上述称取的各组分混合均匀后,加入到双螺杆挤出机中挤出,挤出机的温度设定为230℃,转速为300rpm;挤出物经水冷却、切粒即可。性能测试参数如表1所示。
对比例4
按下列重量份数称取各组分:
60重量份的聚丙烯树脂
10重量份的尼龙母粒
30重量份的填充母粒
0.2重量份的抗氧剂1010
0.2重量份的加工助剂硬脂酸锌;
将上述称取的各组分混合均匀后,加入到双螺杆挤出机中挤出,挤出机的温度设定为230℃,转速为300rpm;挤出物经水冷却、切粒即可。性能测试参数如表1所示
对比例5
按下列重量份数称取各组分:
66重量份的聚丙烯树脂
30重量份的填充母粒
4重量份的链段结合剂
0.2重量份的抗氧剂1010
0.2重量份的加工助剂硬脂酸锌;
将上述称取的各组分混合均匀后,加入到双螺杆挤出机中挤出,挤出机的温度设定为230℃,转速为300rpm;挤出物经水冷却、切粒即可。性能测试参数如表1所示。
对比例6
按下列重量份数称取各组分:
56重量份的聚丙烯树脂
10重量份的尼龙母粒
20重量份的滑石粉(平均直径为5微米)
5重量份的聚丙烯接枝物(熔融指数为80g/10min、接枝率为0.8%)
5重量份的偶联剂
4重量份的链段结合剂
0.2重量份的抗氧剂1010
0.2重量份的加工助剂硬脂酸锌;
将上述称取的各组分混合均匀后,加入到双螺杆挤出机中挤出,挤出机的温度设定为230℃,转速为300rpm;挤出物经水冷却、切粒即可。性能测试参数如表1所示。
测试结果:
上述实施例和对比例中的聚丙烯复合材料性能的表征:悬臂梁缺口冲击强度按ISO180标准测试;弯曲模量按ISO178标准测试;
耐应力发白测试:在环境温度约23℃条件下,将聚丙烯复合物制备成100*100*3mm的方板,承受重500g,直径为50mm的钢球从300mm高度的跌落测试,观察方板表面应力发白出现的程度,应力发白由好到差分为5级:无、轻微、较少、较严重和严重。
表1性能测试参数:
从以上实施例和对比例的性能测试结果可以看出,本发明采用聚丙烯、尼龙母粒、填充母粒、链段结合剂复配,既改善了聚丙烯复合物的应力发白性能得,其刚性和韧性也得到了提高。

Claims (7)

1.一种尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物,其特征在于:按重量百分比计,包含以下基材组分:
该尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物中还含有抗氧剂和加工助剂,抗氧剂与基材组分总量的重量比为0.2-4:100;加工助剂与基材组分总量的重量比为0.2-4:100;
所述尼龙母粒通过以下方法制备,
将20-40wt%的尼龙树脂、55-68wt%的聚丙烯树脂、5-10wt%的POE接枝物和0.2-2wt%的加工助剂通过双螺杆挤出机熔融挤出造粒而成,所述尼龙母粒的各组分的重量百分比之和为100%;
所述填充母粒通过以下方法制备,
将15-40wt%的聚丙烯树脂、50-75wt%的无机填料、5-10wt%的偶联剂、5-10wt%的聚丙烯接枝物和0.2-2wt%的加工助剂通过双螺杆挤出机熔融挤出造粒而成;所述填充母粒的各组分的重量百分比之和为100%;
所述链段结合剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮、过氧化二碳酸酯、过氧化苯甲酰叔丁酯或双叔丁基过氧化二异丙基苯中的一种或几种的混合物。
2.根据权利要求1所述的尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物,其特征在于:所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂。
3.根据权利要求1所述的尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物,其特征在于:所述尼龙树脂为包括尼龙6、尼龙66、尼龙11、尼龙12、尼龙610或尼龙612中的一种或者几种的混合物,该尼龙树脂的熔融指数为0.1-100g/10min;POE接枝物为马来酸、衣康酸、丙烯酸、马来酸酐、丙烯酸缩水甘油酯与POE弹性体接枝而成的,该POE接枝物的接枝率为0.3-1.2%。
4.根据权利要求1所述的尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物,其特征在于:所述无机填料为平均粒径0.1-15微米的滑石粉、碳酸钙、云母、硅灰石、硫酸钡、氢氧化铝、氢氧化镁、炭黑和粘土中的一种或几种的混合物;所述偶联剂为环氧硅烷偶联剂、氨基硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂的一种或几种的混合物;所述聚丙烯接枝物为马来酸、衣康酸、丙烯酸、马来酸酐、丙烯酸缩水甘油酯与聚丙烯接枝而成的,该聚丙烯接枝物的接枝率为0.3-1.2%。
5.根据权利要求1所述的尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物,其特征在于:所述聚丙烯树脂为共聚聚丙烯或均聚聚丙烯中的一种或两种的混合物,该聚丙烯的熔融指数范围为0.1-100g/10min;所述加工助剂为硬脂酸锌或硬脂酸钙。
6.一种制备权利要求1所述的尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物的方法,包括如下步骤:
(1)按配比称量各种原料;
(2)将聚丙烯树脂、尼龙母粒、填充母粒、链段结合剂、抗氧剂和加工助
剂混合后加入双螺杆挤出机中,在190-260℃下熔融挤出造粒。
7.根据权利要求6所述的制备尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物的方法,其特征在于:所述双螺杆挤出机的转速为50-400转/分钟。
CN201410065652.3A 2014-02-26 2014-02-26 一种尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物及其制备方法 Active CN103897267B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410065652.3A CN103897267B (zh) 2014-02-26 2014-02-26 一种尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410065652.3A CN103897267B (zh) 2014-02-26 2014-02-26 一种尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103897267A CN103897267A (zh) 2014-07-02
CN103897267B true CN103897267B (zh) 2016-06-15

Family

ID=50988867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410065652.3A Active CN103897267B (zh) 2014-02-26 2014-02-26 一种尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103897267B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107541057A (zh) * 2016-06-28 2018-01-05 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种耐应力发白的改性尼龙6材料及其制备方法
CN107974075A (zh) * 2016-10-21 2018-05-01 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种耐应力发白的尼龙6材料及其制备方法
CN107163381A (zh) * 2017-05-24 2017-09-15 上海彩艳实业有限公司 丙纶无卤阻燃母粒及其制造方法
CN112552594B (zh) * 2020-12-09 2023-03-14 重庆澳彩新材料股份有限公司 一种聚丙烯基复合材料及其制备方法和高抗拉伸mpp管道
CN114316415B (zh) * 2021-11-23 2023-09-12 金发科技股份有限公司 一种提高涂层附着力的母粒、聚丙烯材料及其应用
CN115124786A (zh) * 2022-08-30 2022-09-30 江苏中科聚合新材料产业技术研究院有限公司 一种改性聚丙烯母粒、耐热发泡材料及其制备方法
CN115895348A (zh) * 2022-12-26 2023-04-04 广州鹿山新材料股份有限公司 聚丙烯粉末涂料及其制备方法和应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6747094B2 (en) * 1999-09-09 2004-06-08 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha High impact thermoplastic resin composition
CN101724197A (zh) * 2009-11-05 2010-06-09 上海金发科技发展有限公司 一种用于波纹管的pp/pa复合材料及其制备方法
CN102050993A (zh) * 2010-12-10 2011-05-11 上海金发科技发展有限公司 一种阻燃聚丙烯/尼龙波纹管复合材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6747094B2 (en) * 1999-09-09 2004-06-08 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha High impact thermoplastic resin composition
CN101724197A (zh) * 2009-11-05 2010-06-09 上海金发科技发展有限公司 一种用于波纹管的pp/pa复合材料及其制备方法
CN102050993A (zh) * 2010-12-10 2011-05-11 上海金发科技发展有限公司 一种阻燃聚丙烯/尼龙波纹管复合材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103897267A (zh) 2014-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103897267B (zh) 一种尼龙改性耐应力发白聚丙烯复合物及其制备方法
US9890226B2 (en) High melt strength polypropylene and methods of making same
CN103881235B (zh) 一种耐应力发白增强增韧聚丙烯复合物及其制备方法
CN104059297B (zh) 一种高刚性高耐热抗冲击发白阻燃聚丙烯-聚苯乙烯复合材料及其制备方法
CN103881234B (zh) 一种高抗冲聚苯乙烯改性的耐应力发白聚丙烯复合物及其制备方法
CN1053685C (zh) 玻璃纤维增强的丙烯聚合物接枝组合物
CN101633762B (zh) 一种热塑性增强的复合材料
CN101921491A (zh) 一种木塑复合材料
CN101024709A (zh) 注塑级木塑复合材料及加工工艺
CN1844221A (zh) 功能性白色母及其制备方法和应用
CN104629184B (zh) 一种含聚丁烯合金的复合材料及其制备方法
CN103146060A (zh) 纳米粒子和弹性体增强增韧的聚丙烯复合材料及其制备方法
CN1962740A (zh) 6000目无机粉体填充改性pe母粒及其制备方法
CN103113665B (zh) 一种聚丙烯复合材料及其制备方法
CN1184130A (zh) 含纤维增强材料的聚烯烃组合物以及使用该组合物的纤维增强树脂模塑制品
CN102558643A (zh) 无机粉体粉体填充改性pe母粒及其制备方法
CN102408639A (zh) 抗冲聚苯乙烯树脂组合物及其制备方法
CN107892734B (zh) 一种适于电镀反应的聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103709648A (zh) 一种增韧增强的阻燃母粒
CN112321986A (zh) 一种高填充热塑性弹性体塑胶跑道材料的制备方法
CN1587308A (zh) 聚烯烃/蒙脱土纳米非卤阻燃材料的制备方法
CN105348843A (zh) Pe木塑地板
CN105949608A (zh) 具备优良应力缓冲吸收的聚丙烯复合材料及其制备方法
CN1153809C (zh) 聚烯烃填充母料及其制备方法
KR20170011520A (ko) 충격보강제, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 폴리유산/폴리카보네이트 수지 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant