CN103895340A - 应用于印花烘干机中的风机结构及印花烘干机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种应用于印花烘干机中的风机结构及印花烘干机。该风机结构包括风机以及与风机连通的风道，所述风道在沿竖直方向上的一侧内壁为平面结构，另一侧内壁为斜面结构，且该一侧内壁与另一侧内壁之间的距离沿远离风机的方向逐渐减小，所述平面结构上分布有复数个出风孔。优选的，所述平面结构上的每一出风孔靠近风机的一侧均设有一倾斜气流挡板，每一气流挡板的倾斜方向与所述斜面结构的倾斜方向相反。该印花烘干机包含前述风机结构。本发明结构简单，且出风均匀，能达成对印染坯布均匀烘干的效果，可有效提升印染织物的良品率。

Description

应用于印花烘干机中的风机结构及印花烘干机
技术领域
本发明涉及一种印染织物的烘干设备，尤其涉及一种改良设计的风机结构及应用该风机结构的印花烘干机。
背景技术
参阅图1，传统的印花烘干机中一般采用具有矩形截面的风道2’，风道一端与风机1连通，其一侧内壁上分布多个出风孔，由风机输入的热风沿风道的纵长方向(如虚线箭头所示方向)流动，并从各出风孔中排出(如实线箭头所示方向)，实现对印染坯布的干燥处理，但是，鉴于风道的长度一般较长，这种结构设计会使得风道中靠近风机的部位的气压较大，而远离风机的部位的气压较小，进而使得从风道内的不同位置处排出的气流强度不一致，导致印染坯布上不同部位的干燥速度不一，严重影响印染产品的品质。
发明内容
鉴于现有技术的不足，本发明的主要目的在于提供一种应用于印花烘干机中的风机结构，其能实现风道的不同位置输出的气流强度均匀，从而有效提升产品品质。
为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：
一种应用于印花烘干机中的风机结构，包括风机以及与风机连通的风道，其中，所述风道在沿竖直方向上的一侧内壁为平面结构，另一侧内壁为斜面结构，且该一侧内壁与另一侧内壁之间的距离沿远离风机的方向逐渐减小，所述平面结构上分布有复数个出风孔。
优选的，所述斜面结构与水平面之间的夹角为1-5°。
尤为优选的，所述斜面结构与水平面之间的夹角为2°。
优选的，所述平面结构上的每一出风孔靠近风机的一侧均设有一倾斜气流挡板，每一气流挡板的倾斜方向与所述斜面结构的倾斜方向相反。
更为优选的，每一气流挡板与水平面之间的夹角为5-8°。
尤为优选的，每一气流挡板与水平面之间的夹角为5°。
本发明的另一目的在于提供一种印花烘干机，包含如上任一项所述的应用于印花烘干机中的风机结构。
优选的，所述风机结构包括风机以及与风机连通的两个以上风道，该两个以上风道沿竖直方向并行设置，且其中相邻两个风道的斜面结构相对设置和/或相邻两个风道的斜面结构平行设置。
优选的，所述印花烘干机两侧均设有所述风机结构。
更为具体的，分布印花烘干机一侧的风机结构与分布印花烘干机另一侧的风机结构沿印染坯布在烘干机内的行进方向错位设置。
与现有技术相比，本发明的优点至少在于：
(1)通过在风道中采用斜面设计，使得由风机输入的气流在风道中行进时，会因斜面结构阻挡而折返，继而再从出风孔中排出，这样可有效减小风道中各个位置的气压的差异，进而使各出风孔中输出的气流强度更为均匀，并达成更好的烘干效果，提升产品品质；
(2)尤为优选的，通过在各出风孔处设置气流挡板，可使各出风孔中输出的气流强度基本一致，进而使产品品质得以进一步提升。
附图说明
图1是现有技术中一种风道的结构示意图；
图2是本发明一较佳实施例中一种风道的结构示意图；
图3是应用图2所示风道的风机结构示意图；
图4是本发明另一较佳实施例中一种风道的结构示意图；
图5是应用图4所示风道的风机结构示意图；
图示标号说明：风机1、风道20、风道20’、现有风道2’、斜面结构21、平面结构22、出风孔23、气流挡板24、印染坯布3。
具体实施方式
以下结合若干较佳实施例及附图对本发明的技术方案作进一步的说明。
如前所述，本案发明人系通过对应用于印花烘干机中的风机结构，特别是对其中的风道结构进行改良，以期完全克服现有技术的缺陷。
具体而言，参阅图2，作为本发明的一较佳实施方案，该风机结构包括风机和与之连通的风道20，该风道在沿竖直方向上的一侧内壁为平面结构22，另一侧内壁为斜面结构21，且该一侧内壁与另一侧内壁之间的距离沿远离风机的方向逐渐减小，所述平面结构上分布有多个出风孔23。
作为较为优选的设计，所述斜面结构21与水平面之间的夹角α为1-5°，尤其优选为2°。
参阅图3系图2所示风道的一具体应用例，其涉及的风机结构包括一风机1以及与风机连通的四个风道20，该四个风道沿竖直方向并行设置，其中，第一个风道和第二个风道的斜面结构相对设置，而第二至第四个风道的斜面结构平行分布，相邻风道之间留有可供印染坯布3通过的间隙。
作为本发明的一尤为优选的实施方案，参阅图4，该风机结构包括风机1和与之连通的风道20’，该风道20’在沿竖直方向上的一侧内壁为平面结构22，另一侧内壁为斜面结构21，且该一侧内壁与另一侧内壁之间的距离沿远离风机的方向逐渐减小，所述平面结构上分布有多个出风孔23，在每一出风孔23靠近风机的一侧均设有一倾斜气流挡板24，每一气流挡板24的倾斜方向与所述斜面结构21的倾斜方向相反。
作为较为优选的设计，每一气流挡板与水平面之间的夹角β为5-8°，尤其优选为5°。
参阅图5系图4所示风道的一具体应用例，其涉及的风机结构包括一风机1以及与风机连通的四个风道20’，该四个风道沿竖直方向并行设置，其中，第一个风道和第二个风道的斜面结构相对设置，而第二至第四个风道的斜面结构平行分布，相邻风道之间留有可供印染坯布3通过的间隙。
在应用时，由风机输入的气流在风道中行进时，会行至与斜面结构相触时，在斜面结构上折返，继而从出风孔中排出(参阅图2中实心箭头所示方向)，尤其在设有气流挡板的情况下，其能更为有效的阻挡气流直接从出风孔中排出，这样使得在风道靠近风机的部位处和远离风机的部位处的气压基本相同，进而使各出风孔中输出的气流强度基本一致，实现对印染坯布上不同部位的同步干燥，能有效提升产品品质。
又及，配合前述改良设计，还可将前述风机结构的长度设计为2m左右。
需要指出的是，尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种应用于印花烘干机中的风机结构，包括风机以及与风机连通的风道，其特征在于，所述风道在沿竖直方向上的一侧内壁为平面结构，另一侧内壁为斜面结构，且该一侧内壁与另一侧内壁之间的距离沿远离风机的方向逐渐减小，所述平面结构上分布有复数个出风孔。
2.根据权利要求1所述的应用于印花烘干机中的风机结构，其特征在于，所述斜面结构与水平面之间的夹角为1-5°。
3.根据权利要求2所述的应用于印花烘干机中的风机结构，其特征在于，所述斜面结构与水平面之间的夹角为2°。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的应用于印花烘干机中的风机结构，其特征在于，所述平面结构上的每一出风孔靠近风机的一侧均设有一倾斜气流挡板，每一气流挡板的倾斜方向与所述斜面结构的倾斜方向相反。
5.根据权利要求4所述的应用于印花烘干机中的风机结构，其特征在于，每一气流挡板与水平面之间的夹角为5-8°。
6.根据权利要求5所述的应用于印花烘干机中的风机结构，其特征在于，每一气流挡板与水平面之间的夹角为5°。
7.一种印花烘干机，其特征在于，它包含如权利要求1-6中任一项所述的应用于印花烘干机中的风机结构。
8.根据权利要求7所述的印花烘干机，其特征在于，所述风机结构包括风机以及与风机连通的两个以上风道，该两个以上风道沿竖直方向并行设置，且其中相邻两个风道的斜面结构相对设置和/或相邻两个风道的斜面结构平行设置。
9.根据权利要求7或8所述的印花烘干机，其特征在于，所述印花烘干机两侧均设有所述风机结构。
10.根据权利要求9所述的印花烘干机，其特征在于，分布印花烘干机一侧的风机结构与分布印花烘干机另一侧的风机结构沿印染坯布在烘干机内的行进方向错位设置。
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