CN201390919Y - 一种气浮式干燥喷风嘴 - Google Patents

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牛志伟
毛世秀
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Abstract

本实用新型公开了一种气浮式干燥喷风嘴,包括上风嘴和下风嘴,纸幅自上风嘴和下风嘴之间穿过,上风嘴的底部设有吹风孔,上、下风嘴的开口端与风机相连,与纸幅前进方向的垂直方向下风嘴的左右两边均布有圆孔,与纸幅前进方向的垂直方向下风嘴的中部设有俯视呈等腰三角形的吹风槽,其顶点朝向交错设置,吹风槽的下沿呈弧形且伸入至下风嘴内部。风机的风吹入至下风嘴时,下风嘴两边的喷风孔吹起纸幅的两边,下风嘴中部的吹风槽吹出的气流沿等腰三角形的顶点方向斜吹向纸幅,由于其顶点交错设置,所以吹向纸幅的气流会均匀的作用在纸幅上,有利于纸幅平稳的前进,防止纸幅的抖动,也降低了纸幅断纸和破损率。

Description

一种气浮式干燥喷风嘴
技术领域
本实用新型涉及一种气浮式干燥喷风嘴。
背景技术
传统浆板机上的干燥装置为烘缸,烘缸的结构形式决定了其占地面积大,能源消耗高,并且干燥效率低,成纸性能差。专利号为200820019750.3的中国实用新型专利中介绍了一种干燥箱,其包括上层的热风区和下层的冷风区,纸幅在热风区形成迂回往返的多层后以单层进入冷风区并从冷风区穿出,热风区内的每一层纸幅的上下两侧各设有与热风机连通的多根热风吹管,冷风区内的纸幅的上下两侧各设有与冷风机连通的多根冷风吹管;热风吹管和冷风吹管上均设有出风孔,位于纸幅下侧的冷、热吹风管上的出风孔大于位于上侧的冷、热吹风管上的出风孔,使纸幅保持平稳并对其干燥。下吹风管上的圆形出风孔,吹出的干燥气体垂直对于纸幅,不能很好的保证纸幅平稳地前进,并且上、下吹风管为方管结构,吹在纸幅左右两边的气体压力不一样,也不容易保证纸幅的平衡。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能保证纸幅平稳前进的气浮式干燥喷风嘴。
为解决上述技术问题,所提供的气浮式干燥喷风嘴,包括上风嘴和下风嘴,纸幅自上风嘴和下风嘴之间穿过,上风嘴的底部设有吹风孔,上、下风嘴的开口端与风机相连,其结构特点是:与纸幅前进方向的垂直方向下风嘴上顶面的左右两边均布有圆孔,与纸幅前进方向的垂直方向下风嘴上顶面的中部设有俯视呈等腰三角形的吹风槽,其顶点朝向交错设置,吹风槽的下沿呈弧形且伸入至下风嘴内部。
采用上述结构后,由于沿纸幅前进方向下风嘴的左右两边均布有圆孔,沿纸幅前进方向下风嘴的中部设有俯视呈等腰三角形的吹风槽,其顶点朝向交错设置,吹风槽的下沿呈弧形且伸入至下风嘴内部,风机的风吹入至下风嘴时,下风嘴两边的喷风孔垂直吹起纸幅,下风嘴中部的吹风槽吹出的气流沿等腰三角形的顶点方向斜吹向纸幅,由于其顶点交错设置,所以吹向纸幅的气流会均匀的作用在纸幅上,有利于纸幅平稳的前进,防止纸幅的抖动,也降低了纸幅断纸和破损率。
作为本实用新型的改进,所述上、下风嘴沿吹风孔吹风方向的剖视后的形状为自开口端向其对面逐渐缩小的梯形,有利于保证吹在纸幅左右两边的气体压力一样,便于纸幅平稳前进。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A向剖视的示意图;
图3为图2中B向的示意图。
具体实施方式
如附图所示的气浮式干燥喷风嘴,包括安装干燥箱机架上的上风嘴1和下风嘴2,纸幅6自上风嘴1和下风嘴2之间穿过,图1中的箭头C为纸幅6的前进方向,上、下风嘴左右两边的开口端分别与风机(图中未示出)的出风管相连通,上、下风嘴的其他端面为封闭面,上风嘴1的底部设有吹风孔5,上、下风嘴沿吹风孔5吹风方向的剖视后的形状为自进风口端向其对面逐渐缩小的梯形,与纸幅6前进方向的垂直方向下风嘴2上顶面的左右两边均布有圆孔3,与纸幅6前进方向的垂直方向下风嘴2的中部设有俯视呈等腰三角形的吹风槽4,其顶点朝向交错设置,吹风槽4的下沿呈弧形且伸入至下风嘴2内部。
当风机向上、下风嘴鼓风时,风从上风嘴1底部的吹风孔5中垂直吹向纸幅6,风也从下风嘴2上顶面左右两边的圆孔3垂直吹向纸幅6,由于下风嘴2中的风压大于上风嘴1的风压,所以能托着纸幅6前进,从下风嘴2的吹风槽4中吹出的风是倾斜朝向纸幅6,并且其左右朝向交错,能对纸幅6底面形成较均匀的干燥风,便于纸幅6平稳的前进。

Claims (2)

1、一种气浮式干燥喷风嘴,包括上风嘴(1)和下风嘴(2),纸幅(6)自上风嘴(1)和下风嘴(2)之间穿过,上风嘴(1)的底部设有吹风孔(5),其特征是:与纸幅(6)前进方向的垂直方向下风嘴(2)上顶面的左右两边均布有圆孔(3),与纸幅(6)前进方向的垂直方向下风嘴(2)上顶面的中部设有俯视呈等腰三角形的吹风槽(4),其顶点朝向交错设置,吹风槽(4)的下沿呈弧形且伸入至下风嘴(2)内部。
2、根据权利要求1所述的气浮式干燥喷风嘴,其特征是:所述上、下风嘴沿吹风孔(5)吹风方向的剖视后的形状为自进风口端向其对面逐渐缩小的梯形。
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