CN209194234U - 一种复合纸烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种复合纸的烘干装置。该装置包括烘箱、烘箱内设置有托辊，烘箱被隔板分成多节，隔板上设置有供复合纸穿过的缝隙，每节烘箱的正上方设置有进风口、正下方设置有出风口，进风口均与进风管道连通，每个进风口内设置有一个电磁控风阀和一个加热装置，前一节烘箱的出风口通过回风管道与相邻的下一节烘箱的进风口连接，加热装置位于回风管道与进风口连接点的上方，最后一节烘箱的出风口与出风管道连通，每节烘箱进风口的风量依次减少。本实用新型提供的复合纸烘干装置，延长了热风在烘箱内的停留时间且复合纸中间和两侧能够得到均匀的烘干，烘箱内温度依次降低，复合纸不易变形，同时热风的热量得到了充分的利用，节约能源。

Description

一种复合纸烘干装置

技术领域

本实用新型属于包装印刷设备技术领域，具体涉及一种复合纸的烘干装置。

背景技术

复合纸的生产过程中，纸张经复合后需要进行干燥，复合纸的干燥是在烘箱中完成的。烘干时，纸张从烘箱的一端进入，在托辊上匀速运动，从烘箱的另一头输出，烘箱上设置有进风口，进风口上安装有加热装置，加热装置发出的热量由进风口吹入的气流带动，流向烘箱的后端，最后由出风口流出。申请人在使用上述设备时，发现其存在以下问题：（1）从出风口流出的热空气直接排出，热量损失较大，浪费资源；（2）热空气从前往后依次排出，热空气在烘箱内的停留时间较短，热量难以充分利用；（3）热风一般由托辊的中间进入，烘箱内中部和两侧的风压不同，会使得复合纸烘干不均匀，烘干后的复合纸出现翘边、褶皱现象；（4）复合纸从烘箱出来时，由于温度较高，容易形成热定型，造成纸张变形。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新的复合纸烘干装置，该装置将烘箱内分割成不同的温区，延长了热风在烘箱内的停留时间且复合纸中间和两侧能够得到均匀的烘干，烘箱内温度依次降低，复合纸不会变形。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述技术目的：

本实用新型所提供的一种复合纸的烘干装置，包括烘箱、烘箱内设置有托辊，烘箱内部空间被隔板分成多节，隔板上设置有供复合纸穿过的缝隙，每节烘箱的正上方设置有进风口、正下方设置有出风口，进风口均与进风管道连通，每个进风口内设置有一个电磁控风阀和一个加热装置，前一节烘箱的出风口通过回风管道与相邻的下一节烘箱的进风口连接，加热装置位于回风管道与进风口连接点的上方，最后一节烘箱的出风口与出风管道连通，每节烘箱进风口的风量依次减少。

优选地，出风管道通过连接管与进风管道连通，出风管道、进风管道和连接管道上均设置有风流量控制阀门。

优选地，进风管道上还设置有过滤网。

优选地，每节烘箱的内部均设置有多个匀风板。

其中，每节烘箱的内部均设置有三个匀风板，其中两个匀风板设置在托辊的上方，一个匀风板设置在托辊的下方。

其中，位于托辊上方的两个匀风板交错设置。

优选地，每节烘箱分别通过独立的自动温控仪进行温度控制。

本实用新型所提供的一种复合纸烘干装置，具有以下有益技术效果：

（1）烘箱分成多节，通过将前一节烘箱的出风口与相邻的下一节烘箱的进风口连接的方式，并通过补偿热风，可以很好的保持烘箱内温度的依次降低，同时此种设置方式延长了热风在烘箱内的停留时间，可以充分的利用热风的热量，节约能源；

（2）温度依次降低的设置方式可以避免复合纸在出烘箱时形成热定型，产品质量受到影响；

（3）我们将进风口设置在每节烘箱的正上方位置，出风口设置在烘箱的正下方位置，从进风口进入的热风必须从两侧进入到托辊的下方并最终从出风口排出，保证了复合纸烘干的均匀性，尤其能够很好的避免复合纸两侧烘干不均匀的现象，产品质量更稳定；

（4）出风管道与进风管道连接，使排出的热风循环利用，更充分的利用了热风的热量，很好的避免了热量的损伤，降低了后处理成本，节约了资源；

（5）匀风板的设置可以更好的保证每节烘箱温度的均匀性，保证复合纸被均匀烘干，从而保证了产品质量的稳定；

（6）每节烘箱通过自动温控仪进行单独的温度控制，可以更好的根据需要调节各节烘箱的温度，应用更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中1 烘箱、2 托辊、3 进风口、4 出风口、5 加热装置、6 回风管道、7 进风管、8出风管、9 连接管、10 过滤网、11 匀风板。

具体实施方式

为了使本实用新型的结构和原理更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细的描述：

如图1所示，一种复合纸烘干装置，包括烘箱1、烘箱1内设置有托辊2，复合纸在托辊2的作用下向后移动进行烘干，烘箱1内部空间被隔板分成多节，隔板中间设置有供复合纸穿过的缝隙，每节烘箱的正上方设置有进风口3，正下方设置有出风口4，进风口3均与进风管道7连通，每个进风口内设置有一个控制进风量的电磁控风阀和一个加热装置5，加热装置5可以为加热管，前一节烘箱的出风口通过回风管道6与相邻的下一节烘箱的进风口连接，加热装置5位于回风管道6与进风口连接点的上方，最后一节烘箱的出风口与出风管道8连通，每节烘箱进风口的风量依次减少。

本实用新型中，我们将烘箱分成多节，其通过将前一节烘箱的出风口与相邻的下一节烘箱的进风口连接的方式，并通过补偿热风的方式，可以很好的保持烘箱内温度的依次降低，同时此种设置方式延长了热风在烘箱内的停留时间，可以充分的利用热风的热量，节约能源；同时温度依次降低的设置方式可以避免复合纸在出烘箱时形成热定型，产品质量受到影响；我们将进风口设置在每节烘箱的正上方位置，出风口设置在烘箱的正下方位置，从进风口进入的热风必须从两侧进入到托辊的下方并最终从出风口排出，保证了复合纸烘干的均匀性，尤其能够很好的避免复合纸两侧烘干不均匀的现象，产品质量更稳定。

本实施例中，我们进一步的将出风管道8通过连接管9与进风管道7连通，出风管道8、连接管道9和进风管道7上均设置有风流量控制阀门，该设置可以充分利用排出的热风，使其循环使用，减少热量损失，节省能源。

本实施例中，我们还在进风管道上设置了过滤网10，通过过滤网10对进入的风进行过滤，避免有杂质进入到复合纸上，影响产品质量。

进一步的，为了更好的保证每节烘箱内温度的均匀，使复合纸得到均匀的烘干，我们还在每节烘箱的内部均设置了多个匀风11。

在本实施例中，每节烘箱的内部设置有三个匀风板11，其中两个匀风板11设置在托辊2的上方，一个匀风板11设置在托辊2的下方，更好的保证了每节烘箱内温度的均匀。

进一步的，位于托辊2上方的两个匀风板11交错设置。

在本实施例中，每节烘箱分别通过独立的自动温控仪进行温度控制，可以根据需要更好的调节控制各节烘箱内的温度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何改进和等同替换，均包含在本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复合纸烘干装置，包括烘箱、烘箱内设置有托辊，其特征在于，烘箱内部空间被隔板分成多节，隔板上设置有供复合纸穿过的缝隙，每节烘箱的正上方设置有进风口、正下方设置有出风口，进风口均与进风管道连通，每个进风口内设置有一个电磁控风阀和一个加热装置，前一节烘箱的出风口通过回风管道与相邻的下一节烘箱的进风口连接，加热装置位于回风管道与进风口连接点的上方，最后一节烘箱的出风口与出风管道连通，每节烘箱进风口的风量依次减少。

2.根据权利要求1所述的一种复合纸烘干装置，其特征在于，出风管道通过连接管与进风管道连通，出风管道、进风管道和连接管道上均设置有风流量控制阀门。

3.根据权利要求1所述的一种复合纸烘干装置，其特征在于，进风管道上还设置有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种复合纸烘干装置，其特征在于，每节烘箱的内部均设置有多个匀风板。

5.根据权利要求4所述的一种复合纸烘干装置，其特征在于，每节烘箱的内部均设置有三个匀风板，其中两个匀风板设置在托辊的上方，一个匀风板设置在托辊的下方。

6.根据权利要求5所述的一种复合纸烘干装置，其特征在于，位于托辊上方的两个匀风板交错设置。

7.根据权利要求1所述的一种复合纸烘干装置，其特征在于，每节烘箱分别通过独立的自动温控仪进行温度控制。