CN103892009A

CN103892009A - 咖啡高压处理的方法

Info

Publication number: CN103892009A
Application number: CN201210576040.1A
Authority: CN
Inventors: 洪俊宏; 郭子祯; 李季旻
Original assignee: Metal Industries Research and Development Centre
Current assignee: Metal Industries Research and Development Centre
Priority date: 2012-12-26
Filing date: 2012-12-26
Publication date: 2014-07-02
Anticipated expiration: 2032-12-26
Also published as: CN103892009B

Abstract

本发明是有关于一种咖啡高压处理的方法包含将咖啡粉置入密闭容置腔，之后，对该密闭容置腔加压，并静置一段时间，以萃取咖啡粉形成咖啡液，接着，进行泄压步骤以取出该咖啡液，借此可于低温下以高压处理的方式，萃取出不含酸涩味的咖啡液。

Description

咖啡高压处理的方法

技术领域

本发明是有关于一种咖啡处理的方法，特别是一种咖啡高压处理的方法。

背景技术

请查阅中国台湾新型专利申请第095208969号“自动冲泡式咖啡机”，其主要包含有：机体、热水供给器、储水桶、热水供给控制元件、热水供给控制钮、滴落盘、滤纸，操作上述热水供给控制钮即可使热水流入滴落盘以冲泡滴落盘的滤纸上盛放的咖啡粉，淬取出的咖啡液再由滴落盘下的通孔流出，但咖啡粉经由热水冲泡后，会使得咖啡的口感较为酸涩。

请查阅中国台湾新型专利申请第094222386号“冷泡式饮品制造装置”，其包含储液槽、冷却模块、萃取槽及集液容器。该冷却模块具有冷却室及制冷装置，该制冷装置设置于该冷却室外，其用以产生一适当低温环境。当该储液槽的液体进入该冷却模块时，该制冷装置借由热传导方式经由该冷却室与该液体进行热交换动作，使得该液体温度维持一稳定低温状态，接着该液体通过该萃取槽，进而形成一冰滴饮品汇集于该集液容器内，虽然以冰滴的方式萃取的咖啡液不含酸涩的口感，但咖啡制成的时间非常缓慢，需要数小时才可制成。

请查阅中国台湾发明专利申请第097151393号“调理咖啡的方法”，该调理咖啡的方法包括：a.将咖啡粉与水混合于容器中；b.对该容器施予一震荡作用力达一作用时间，并使本阶段的操作温度维持于第一工作温度范围内；c.压缩容器的空间，使咖啡粉中的特定成分被萃取成咖啡液；d.对c步骤的咖啡液加温至第二工作温度。利用于第一工作温度的震荡萃取及压缩程序及第二工作温度再加温的程序，可控制热咖啡的咖啡因含量，由于需对咖啡粉及水的混合液以一个震荡作用力进行震荡，会使该混合液产生高温、震荡过程会发生噪音以及由于震荡源的限制导致咖啡液萃取效果不佳，且使后续萃取出的咖啡液含有酸涩味。

由此可见，上述现有的调理咖啡的方法在产品结构、加工方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。因此如何能创设一种新的咖啡高压处理的方法，亦成为当前业界极需改进的目标。

有鉴于上述现有的调理咖啡的方法存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新的咖啡高压处理的方法，能够改进一般现有的调理咖啡的方法，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有的调理咖啡的方法存在的缺陷，而提供一种新的咖啡高压处理的方法，所要解决的技术问题是使其在于低温下以高压的方式萃取咖啡液，可快速制出不含酸涩味的咖啡，非常适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种咖啡高压处理的方法，其中包含：将咖啡粉置入密闭容置腔中；将液体泵入该密闭容置腔中，借由该液体对该密闭容置腔加压并静置一段时间，以萃取咖啡粉形成咖啡液，且该咖啡液温度不大于摄氏4度；以及进行泄压步骤，以取出该咖啡混合液。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的咖啡高压处理的方法，其特征在于将咖啡粉置入该密闭容置腔步骤中，同时将液体置入该密闭容置腔中。

前述的咖啡高压处理的方法，其特征在于将咖啡粉置入该密闭容置腔步骤中，同时将冰块置入该密闭容置腔中。

前述的咖啡高压处理的方法，其特征在于借由降温装置对该咖啡液降温，以使该咖啡液温度不大于摄氏4度。

前述的咖啡高压处理的方法，其特征在于将液体泵入该密闭容置腔步骤中，液体的温度不大于摄氏4度。

前述的咖啡高压处理的方法，其特征在于对该密闭容置腔加压的步骤中是以一加压装置泵入该液体以进行加压，所施加的压力是不小于60MPa。

前述的咖啡高压处理的方法，其特征在于咖啡粉先置入透气棉袋，再置入该密闭容置腔中。

前述的咖啡高压处理的方法，其特征在于该咖啡粉及该液体先置入不透气的PE袋，再置入该密闭容置腔中。

前述的咖啡高压处理的方法，其特征在于对该咖啡混合液加压步骤中，静置的一段时间介于15分钟至60分钟之间。

前述的咖啡高压处理的方法,其特征在于咖啡粉先置入透气棉袋，再置入该密闭容置腔中。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知,为达到上述目的，本发明提供了一种咖啡高压处理的方法包含，将咖啡粉置入密闭容置腔、对密闭容置腔加压及进行泄压步骤，在对密闭容置腔加压的步骤中，将液体泵入该密闭容置腔中，借由液体对该密闭容置腔加压并静置一段时间，以萃取咖啡粉形成咖啡液，且该咖啡液温度不大于摄氏4度，的后进行泄压步骤，以取出该咖啡液，本发明可于低温下，以高压处理的方式，萃取出不含酸涩味的咖啡液。

借由上述技术方案，本发明咖啡高压处理的方法至少具有下列优点及有益效果：本发明可于低温下，以高压处理方式，萃取出不含酸涩味的咖啡液，本发明所萃取出的咖啡液中绿原酸的含量相较于市售咖啡减少5成-8成，可得知以本发明的咖啡高压处理的方法萃取而得的咖啡液不含酸涩味，口感较佳。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1是依据本发明的第一实施例，一种咖啡高压处理的方法的流程图。

图2A是依据本发明的第一实施例，咖啡粉及置入密闭容置腔的示意图。

图2B是依据本发明的第一实施例，以液体对该密闭容置腔加压的示意图。

图2C是依据本发明的第一实施例，同时将液体置入该密闭容置腔的示意图。

图2D是依据本发明的第一实施例，降温装置的示意图。

图2E是依据本发明的第一实施例，泄压步骤的示意图。

图3A是依据本发明的第二实施例，将咖啡粉置入透气棉袋的示意图。

图3B是依据本发明的第二实施例，同时将冰块置入该密闭容置腔的示意图。

图4是依据本发明的第三实施例，将咖啡粉置入不透气的PE袋的示意图。

【主要元件符号说明】

10：咖啡高压处理的方法

11：将咖啡粉置入密闭容置腔

12：对密闭容置腔加压

13：进行泄压步骤

100：气密高压处理装置

110：密闭容置腔 111：降温装置

112：泄压阀 113：泄液阀

120：加压装置

200：咖啡粉 300：液体

400：咖啡液 500：冰块

600：透气棉袋 700： PE袋

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的咖啡高压处理的方法其具体实施方式、方法、步骤、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1，为本发明第一实施例，一种咖啡高压处理的方法10，其包含以下步骤，“将咖啡粉置入密闭容置腔”11、“对密闭容置腔加压”12以及“进行泄压步骤”13。

请参阅图1及图2A,在“将咖啡粉置入密闭容置腔”11的步骤中，是将咖啡粉200置入气密高压处理装置100中，该气密高压处理装置100具有密闭容置腔110及加压装置120，咖啡粉200是置入该气密高压处理装置100的该密闭容置腔110中。

请参阅图1及图2B，接着，在“对密闭容置腔加压”12步骤中，是以液体300对该密闭容置腔110加压，在本实施例中，是以该加压装置120泵入液体300，并借由液体300对该密闭容置腔进行加压，加压后并静置一段时间，以萃取咖啡粉200形成咖啡液400，且该咖啡液400的温度不大于摄氏4度，在本实施例中，该液体300为水，所施加的压力是不小于60Mpa，且静置时间介于15分钟至60分钟。此外，请参阅图2C，在另一实施例中，于“将咖啡粉置入密闭容置腔”11的步骤中，可同时将液体300置入该密闭容置腔110中。

请再参阅图2B，使该咖啡液400温度不大于摄氏4度的方法可在“对密闭容置腔加压”12步骤中，以泵入的液体的温度不大于摄氏4度使得该咖啡液400温度不大于摄氏4度。

请参阅图2D，又或在另一实施例中，使该咖啡液400温度不大于摄氏4度的方法，可于该气密高压处理装置100设有降温装置111，并借由该降温装置111使该咖啡液400温度控制在不大于摄氏4度。

之后，请参阅图1及图2E，进行“泄压步骤”13，在本实施例中，可由该气密高压处理装置100的泄压阀112进行泄压，以利从泄液阀113取出该咖啡液400，再将该咖啡液400中的咖啡渣(图未绘出)滤除即可使用。

请参阅图3A，为本发明的第二实施例，其与第一实施例的差异在于“将咖啡粉置入密闭容置腔”11的步骤中，该咖啡粉200先置入透气棉袋600后，再置入该密闭容置腔110中，该透气棉袋600可使得取出该咖啡液400时，不需再经由额外的过滤即可使用。

请参阅图3B，在本实施例中，另使该咖啡液400温度不大于摄氏4度的方法可在“将咖啡粉置入密闭容置腔”11的步骤中，同时将冰块500置入该密闭容置腔110中，使咖啡粉200经由“对密闭容置腔加压”12的步骤后，所萃取的该咖啡液400温度不大于摄氏4度。

请参阅图4，为本发明的第三实施例，其与第一实施例的差异在于“将咖啡粉置入密闭容置腔”11的步骤中，咖啡粉200及液体300先置入不透气的PE袋700后，再将容置有咖啡粉200及液体300的该不透气的PE袋700置入该密闭容置腔110中，使该咖啡混合液400于高压下可更均匀受力，且可避免该加压装置120泵入的液体121影响咖啡液400的口感。

相同地，在本实施例中，另使该咖啡液400温度不大于摄氏4度的方法可在“将咖啡粉置入密闭容置腔”11的步骤中，同时将冰块500置入该密闭容置腔110中，使咖啡粉200经由“对密闭容置腔加压”12的步骤后，所萃取的该咖啡液400温度不大于摄氏4度。

本发明可于低温下，以高压处理方式,萃取出不含酸涩味的咖啡液，请参阅表1，为本发明所萃取出的3组咖啡液所含绿原酸含量的列表，本发明所萃取出的咖啡液中绿原酸的含量相较于市售咖啡减少5成-8成，可得知以本发明的咖啡高压处理的方法10萃取而得的咖啡液不含酸涩味，口感较佳。

表1不同压力及持压所得咖啡液的绿原酸含量

	压力(MPa)	持压(分钟)	绿原酸(μg/ml)
				数据1	100	60	80.81
数据2	80	30	70.57
				数据3	60	15	57.58
市售咖啡	-	-	410.98

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种咖啡高压处理的方法，其特征在于包含：

将咖啡粉置入密闭容置腔中；

将液体泵入该密闭容置腔中，借由该液体对该密闭容置腔加压并静置一段时间，以萃取咖啡粉形成咖啡液,且该咖啡液温度不大于摄氏4度；以及

进行泄压步骤，以取出该咖啡混合液。

2.如权利要求1所述的咖啡高压处理的方法，其特征在于将咖啡粉置入该密闭容置腔步骤中，同时将液体置入该密闭容置腔中。

3.如权利要求1至2中任一权利要求所述的咖啡高压处理的方法，其特征在于将咖啡粉置入该密闭容置腔步骤中，同时将冰块置入该密闭容置腔中。

4.如权利要求1至2中任一权利要求所述的咖啡高压处理的方法，其特征在于借由降温装置对该咖啡液降温，以使该咖啡液温度不大于摄氏4度。

5.如权利要求1至2中任一权利要求所述的咖啡高压处理的方法，其特征在于将液体泵入该密闭容置腔步骤中，液体的温度不大于摄氏4度。

6.如权利要求1至2中任一权利要求所述的咖啡高压处理的方法，其特征在于对该密闭容置腔加压的步骤中是以加压装置泵入该液体以进行加压，所施加的压力是不小于60MPa。

7.如权利要求1至2中任一权利要求所述的咖啡高压处理的方法，其特征在于咖啡粉先置入透气棉袋，再置入该密闭容置腔中。

8.如权利要求2所述的咖啡高压处理的方法，其特征在于该咖啡粉及该液体先置入不透气的PE袋，再置入该密闭容置腔中。

9.如权利要求1至2中任一权利要求所述的咖啡高压处理的方法，其特征在于对该咖啡混合液加压步骤中，静置的一段时间介于15分钟至60分钟之间。

10.如权利要求3所述的咖啡高压处理的方法，其特征在于咖啡粉先置入透气棉袋，再置入该密闭容置腔中。

11.如权利要求3所述的咖啡高压处理的方法，其特征在于该咖啡粉及该液体先置入不透气的PE袋，再置入该密闭容置腔中。