CN103890369A - 进气口－旋流式过滤器组件 - Google Patents

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Abstract

提出一种进气口－旋流式过滤器组件(1)，带有：用于引导原料空气的进气口(2)，其包括进入开口(4)、用于原料空气换向的换向区域(5)以及离开开口(6)；以及用于原料空气净化的旋流式过滤器(3)，其在流动方向上连接在进气口(2)下游且空气密封地与进气口(2)相连接，其中，在旋流式过滤器(3)中布置有作为过滤器进入开口的带孔板(8)，带孔板(8)具有带有很高的孔数量的第一穿透区域(11)、在测地学上最低的部位处带有很低的孔数量的第二穿透区域(15)以及挡板(16)，其中，挡板(16)使原料空气流分开通过第一穿透区域(11)以及第二穿透区域(15)且与进气口(2)的外壁(19)一起形成使流平静的收集室(20)。

Description

进气口-旋流式过滤器组件
技术领域
本发明涉及一种进气口－旋流式过滤器组件(Lufthutzen-Zyklonfilteranordnung)，带有：用于引导原料空气的进气口，其包括进入开口、用于原料空气换向的换向区域以及离开开口；以及用于净化原料空气的旋流式过滤器，其在流动方向上连接在进气口下游且空气密封地与进气口相连接，其中，在旋流式过滤器中布置有作为过滤器进入开口的带孔板。
背景技术
申请者的文献DE 27 38 293 A1显示了一种用于增压式内燃机的空气过滤装置。在空气通路中布置有用于净化原料空气的旋流式过滤器、排气涡轮增压器的压缩机、增压空气冷却器以及干燥空气过滤器。在旋流式过滤器中分离的灰尘经由抽风机从旋流式过滤器中移除。
在批量使用中，与申请者相关的是这样的进气口－旋流式过滤器组件，其带有用于引导原料空气的I状进气口和用于净化原料空气的旋流式过滤器，其在流动方向上连接在进气口下游且空气密封地与进气口相连接。进气口－旋流式过滤器组件在空气通路中根据文献DE 27 38 293 A1来布置。进气口具有进入开口、用于原料空气换向的换向区域以及离开开口。旋流式过滤器具有作为过滤器进入开口的带孔板、用于增压空气的第一离开开口和用于抽出灰尘的第二离开开口。带孔板又具有带有很高的孔数量的居中的第一穿透区域和不可穿透的边缘区域。在带孔板的每个开口中布置有旋流管。
现在在实践中已经显示出对于带有进气口－旋流式过滤器组件的车辆例如在在有灰尘的环境中编队行车时或在荒漠行驶的情况下在增压空气中的残留灰尘成分上升。在增压空气中的很高的残留灰尘成分又损害排气涡轮增压器的压缩机叶轮。很高的残留灰尘成分由于在原料空气中的较大的灰尘颗粒引起。较大的灰尘颗粒倾向于沉积在进气口－旋流式过滤器组件的在测地学上最低的部位处。然而，由于原料空气在进气口中的换向恰好在该区域中形成空气涡流，其使得较大的灰尘颗粒升起且不连续地输送空气流。
发明内容
因此，本发明的目的在于开发一种经改进的进气口－旋流式过滤器组件。
该目的通过带有权利要求一的特征的进气口－旋流式过滤器组件来实现。在从属权利要求中示出了设计方案。
对于进气口－旋流式过滤器组件，改进方案由此实现，即，带孔板具有带有很高的孔数量的第一穿透区域、在测地学上最低的部位处带有很低的孔数量的第二穿透区域以及挡板。挡板使第一穿透区域与第二穿透区域分开。此外，挡板实现双重功能。一方面，挡板将原料空气流分成通过第一穿透区域的第一原料空气流和通过第二穿透区域的第二原料空气流。另一方面，挡板与进气口的外壁一起形成用于较大的灰尘颗粒的使流平静的收集室。因此挡板防止较大的灰尘颗粒挣脱到第一原料空气流中。然后从收集室中将灰尘颗粒通过第二穿透区域抽走。为了减少涡流形成，在进气口中补充地设置有弯曲的导引板，由此引起来自原料空气的较大的灰尘颗粒的改善的沉积。
通过改善的进气口－旋流式过滤器组件可再次改善输送给排气增压涡轮的压缩机的增压空气的纯度。因此还可在不利的环境条件下保证相应的寿命，此处排气涡轮增压器的压缩机转子。作为在结构空间方面中立的(bauraumneutral)解决方案，可无问题地针对已经堵塞的(verbaute)进气口－旋流式过滤器组件进行替换。
附图说明
在附图中示出了优选的实施例。其中：
图1显示了根据现有技术的进气口－旋流式过滤器组件，
图2显示了经改善的进气口－旋流式过滤器组件，以及
图3显示了图2的截段。
具体实施方式
图1作为截面图示显示了根据现有技术的如同其由申请者成套建造的那样的进气口－旋流式过滤器组件1。组件包括用于引导原料空气的进气口2和用于净化原料空气的旋流式过滤器3。空气流在附图中通过箭头标识出。进气口2实施成I状且具有用于原料空气RL的进入开口4、用于原料空气换向的换向区域5以及离开开口6。进气口2在流动方向上连接在旋流式过滤器3下游。两构件空气密封地彼此连接。例如通过进气口2与旋流式过滤器3拧在一起的方法或如所示出的那样通过构件在中间连接密封部7的情况下彼此贴靠的方法。旋流式过滤器3在图1中构造成两级且包括作为过滤器进入开口的带孔板8、用于增压空气LL的第一离开开口9以及用于灰尘SB的第二离开开口10。在带孔板8的每个开口中布置有旋流管，然而其处于更好的可见性的原因并未示出。增压空气LL由排气涡轮增压器的压缩机输送。通过第二离开开口10将灰尘颗粒从抽吸室13中通过未示出的鼓风机抽走。带孔板8具有带有很高的孔数量的居中的第一穿透区域11和不可穿透的边缘区域12。原料空气RL的较大的灰尘颗粒沉积在进气口－旋流式过滤器组件的在测地学上最低的部位处。然而由于原料空气RL的换向而在区域14中形成空气涡流，其使得较大的灰尘颗粒升起且又不连续地输送流。不连续的灰尘负载又引起增压空气的更高的残留灰尘含量且损害排气涡轮增压器的压缩机工作轮。
图2作为截面图显示了经改善的进气口－旋流式过滤器组件1。关于图1的相同的构件设有相同的参考标号。与显示了图2的在带孔板8的区域中的截段的图3一起进行进一步的说明。旋流式过滤器3的带孔板8显示了居中的第一穿透区域11和现在在测地学上最低的部位处带有很低的孔数量的第二穿透区域15。同样参见图3。补充地，带孔板8设有挡板16，其使第一穿透区域11与第二穿透区域15分开且伸入到进气口2的离开开口6中。挡板16在此实现双重功能。一方面，其将原料空气RL的流分成通过第一穿透区域11的第一原料空气流17和通过第二穿透区域15的第二原料空气流18(参见图3)。另一方面，挡板16与进气口2的外壁19一起且必要时与密封部7一起形成使流平静的收集室20。在收集室20中收集较大的灰尘颗粒。挡板16防止较大的灰尘颗粒挣脱到第一原料空气流17中。可选地，挡板16具有切口22。通过切口22将仍然包含在第一原料空气流17中的这样的较大的灰尘颗粒导出到收集室中。然后从收集室20中将灰尘颗粒通过第二穿透区域15抽走到抽吸室13中且通过第二离开开口10由除尘风机抽走。作为用于防止涡流形成的其他的措施，在进气口2中设置有弯曲的导引板21，由此实现原料空气RL中的较大的灰尘颗粒的改善的沉积。
参考标号列表
1 进气口－旋流式过滤器组件
2 进气口
3 旋流式过滤器
4 进入开口
5 换向区域
6 离开开口
7 密封部
8 带孔板
9 第一离开开口
10 第二离开开口
11 第一穿透区域
12 边缘区域
13 抽吸室
14 涡流区域
15 第二穿透区域
16 挡板
17 第一原料空气流
18 第二原料空气流
19 外壁
20 收集室
21 导引板。

Claims (4)

1. 一种进气口－旋流式过滤器组件(1)，带有：用于引导原料空气的进气口(2)，其包括进入开口(4)、用于原料空气换向的换向区域(5)以及离开开口(6)；以及用于净化原料空气的旋流式过滤器(3)，其在流动方向上连接在所述进气口(2)下游且空气密封地与所述进气口(2)相连接，其中，在所述旋流式过滤器(3)中布置有作为过滤器进入开口的带孔板(8)，所述带孔板(8)具有带有很高的孔数量的第一穿透区域(11)、在测地学上最低的部位处带有很低的孔数量的第二穿透区域(15)以及挡板(16)，其中，所述挡板(16)使原料空气流分开通过所述第一穿透区域(11)以及所述第二穿透区域(15)且与所述进气口(2)的外壁(19)一起形成使流平静的收集室(20)。
2. 根据权利要求1所述的进气口－旋流式过滤器组件(1)，其特征在于，所述旋流式过滤器(3)具有用于增压空气的第一离开开口(9)和用于抽走灰尘的第二离开开口(10)，且所述收集室(20)通过所述第二穿透区域(15)与所述第二离开开口(10)在流方面相连接。
3. 根据权利要求2所述的进气口－旋流式过滤器组件(1)，其特征在于，在所述进气口(2)的换向区域中布置有用于引导原料空气的导引板(21)。
4. 根据权利要求3所述的进气口－旋流式过滤器组件(1)，其特征在于，所述旋流式过滤器(3)构造成两级。
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