CN103887747B - 电接线箱 - Google Patents

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    • H02G3/02Details
    • H02G3/08Distribution boxes; Connection or junction boxes
    • HELECTRICITY
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    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures

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Abstract

提供了一种能够提高壳体的刚度的电接线箱。电接线箱包括块体、壳体和限制装接到所述块体的电线的布线路径的内盖。壳体形成为具有周壁、底壁和开口部的深箱状形状,其中,壳体的与底壁相邻的一部分具有锥形形状。切口部形成在周壁的两个相对的面处。与当块体被收纳在壳体中时相比,当壳体处于其中块体未被收纳在壳体中的自然状态下时,切口部的宽度较小。在将块体插入到壳体中时,切口部的宽度变宽。

Description

电接线箱
相关申请的交叉引用
本申请基于2012年12月19日提交的日本专利申请No.2012-276533,该专利申请的内容据此通过引用并入。
技术领域
本发明涉及一种将被安装在汽车中的电接线箱。
背景技术
汽车安装有电接线箱。存在各种结构的各种电接线箱。这样的电接线箱的一个已知的示例包括内盖,如图8中所示(参照PLT 1)。
如图8中所示,电接线箱301包括:块体302,继电器和熔丝将在上面302a一侧上被装接到该块体302,并且电线309将在下面302b一侧上被装接到该块体302;底盖303,该底盖303布置成装接在所述块体的下面302b一侧上;以及内盖304,该内盖304布置成装接在块体302的下面302b一侧上以限制电线309的布线路径。
底盖303包括周壁330和平坦底壁331。用于拉出电线309的切口部333形成在周壁330的一个面上和底壁331上。
内盖304保持块体302的下面302b与内盖304之间的电线309,并且由此限制电线309以不从块体302的侧面向外突出。因此,当将底盖303装接到块体302的下面302b时,内盖304防止电线309卡在块体302的侧面与底盖303的周壁330之间。
引用列表
专利文献
PTL 1:日本专利申请公布No.2001-211528
发明内容
对于上文提及的电接线箱301,底盖303的深度是浅的。然而,由于在汽车中的安装位置的形状和空间上的局限性,电接线箱的形状变化,并且因此,难以提高电接线箱的刚度。特别地,由于上述局限性,存在这样一种电接线箱,其具有用于收纳块体的、深的深度的壳体;但是,在这样的电接线箱中,难以提高壳体的刚度。
此外,在上文提及的电接线箱301中,切口部333仅形成在底盖303的周壁330的一个面处和底壁331处。然而,存在另一种电接线箱,在该电接线箱中,切口部形成在用于收纳块体的壳体的周壁的两个相对的面处。这样的电接线箱具有如下问题:所述周壁相对于设置有切口部的那两个面成角度的的其它面朝切口部倾斜,使得难以将块体插入到壳体中。而且,即使没有设置切口部,如果壳体具有小开口或如果周壁变形,则也难以将块体插入到壳体中。
因此,本发明的第一目的是提供能够提高壳体的刚度的电接线箱,并且本发明的第二目的是提供能够提高壳体的刚度并且能够促进将块体插入到壳体中的电接线箱。
为了实现第一目的,本发明在第一方面中提供了一种电接线箱,该电接线箱包括:块体,多个部件装接到该块体;壳体,该壳体布置成收纳所述块体;以及内盖,该内盖布置成装接到所述块体,以限制装接到所述块体的电线的布线路径,其中,所述壳体形成为具有周壁、底壁和开口部的箱状形状,并且其中,所述内盖形成为遵从所述壳体的内面的形状。
为了实现第二目的,本发明在第二方面中提供了上述电接线箱,其中,内盖形成为具有朝向底壁减小的宽度的锥形形状。
此外,本发明在第三方面中提供了上述电接线箱,其中,切口部形成在壳体的周壁的两个相对的面处,切口部从周壁的与开口部相邻的一端朝向底壁凹进,其中,与当壳体处于其中块体被收纳在壳体中的状态下时相比,当壳体处于其中块体未被收纳在壳体中的自然状态下时,切口部的宽度较小,并且其中,在将块体插入到壳体中时,切口部的宽度变宽。
根据上述第一方面,通过将内盖沿着壳体的内面布置以使得两个面彼此重叠,壳体的刚度能够提高。
根据上述第二方面,内盖形成为锥形形状。因此,当将块体插入到壳体中时,具有锥形形状的内盖的末端部能够被卡在壳体的开口部中,因此,能够将块体容易地插入到壳体中。
根据上述第三方面,当将块体插入到壳体中时,具有锥形形状的内盖的末端部能够被卡在壳体的收窄的开口部中,因此能够在校正壳体的周壁的倾斜的同时,将块体容易地插入到壳体中。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施例的电接线箱的分解图;
图2是示出内盖被装接到图1中所示的块体的状态的透视图;
图3是示出图2中所示的块体和内盖被插入到壳体中的状态的透视图;
图4是示出图3中所示的块体和内盖被完全收纳在壳体中的状态的透视图;
图5是图2中所示的块体、内盖和壳体的截面图;
图6是图3中所示的块体、内盖和壳体的截面图;
图7是图4中所示的块体、内盖和壳体的截面图;以及
图8是常规电接线箱的分解图。
附图标记清单
1 电接线箱
2 块体
3 壳体
4 内盖
9 电线
30 周壁
31 底壁
32 开口部
33、34 切口部
具体实施方式
在下文中,参照图1至图7解释根据本发明的一个实施例的电接线箱。电接线箱布置成被安装在汽车上,以向安装在汽车上的电子装置供电并且传输信号。
参照图1,电接线箱1包括:块体2,诸如汇流条7、继电器、熔丝和熔断体的多个部件装接到该块体2;布置成收纳块体2的壳体3;内盖4,该内盖4布置成装接到块体2以限制装接到该块体2的电线9(由图2中的虚线指示)的布线路径;侧盖5;以及上盖6。块体2、壳体3、内盖4、侧盖5和上盖6由合成树脂制成。
在图1中,箭头Z指示壳体3的深度(即,高度)方向,箭头Y指示壳体3的长度方向,并且箭头X指示壳体3的短侧方向。
块体2包括:具有部件装接部21上面2a,诸如继电器、熔丝和熔断体8的部件装接于该部件装接部21;以及下面2b,该下面2b具有汇流条插槽和电线装接部22(在图2中示出)。此外,盖部23设置到块体2的位于长度方向(即,Y方向)的一个侧面,该盖部23布置成放置在壳体3的切口部33中。此外,与内盖4的爪部44相接合的接合部24(在图2中示出)设置在块体2的位于短侧方向(即,X方向)上的一侧面处。
壳体3形成为包括管状周壁30、底壁31和在平面图中具有矩形形状的开口部32的深箱状形状。周壁30包括四个面,即,在X方向上彼此平行且相对的两个面30a、30c和在Y方向上彼此平行且相对的其它两个面30b、30d。所述两个面30a、30b限定开口部32的长侧,并且其它两个面30b、30d限定开口部32的短侧。两个面30b、30d设置有切口部33、34,所述切口部33、34从周壁30的与开口部32相邻的一端朝向底壁31凹进。各切口部中的一个切口部33通过切掉所述面30d的大致整个面积而形成。这些切口部33、34布置成拉出电线9。此外,壳体3形成为锥形形状,使得壳体3在底壁31一侧上的宽度随着远离开口部32而变得更窄。
如图1和图7中所示,内盖4包括沿着壳体3的周壁30的面30a布置的第一平行部41、沿着周壁30的面30c布置的第二平行部42、沿着底壁31布置并且具有锥形形状的底部43、以及布置成与块体2的接合部24相接合的爪部44。以这种方式,内盖4形成为遵从壳体3的内面的锥形形状。通过将电线9定位在内盖4与块体2的下面2b之间,内盖4限制电线9以不从块体2的侧面突出。因此,当将块体2插入到壳体3中时,内盖4防止电线9卡在块体2的侧面与壳体3的周壁30之间。此外,内盖4通过沿着壳体3的内面布置而有助于增加壳体3的刚度。
在将块体2收纳在壳体3中之后,将侧盖5放置在壳体3的切口部34处。如图4中所示,盖部23和侧盖5部分地覆盖切口部33、34,同时留下拉出电线9所必需的空间。在图4中,未示出电线9,但是实际上,在图4中所示的状态下,电线9从切口部33、34拉出。
在将块体2收纳在壳体3中之后,上盖6覆盖壳体3的开口部32。
接着,解释用于组装上述电接线箱1的方法。首先,将诸如汇流条7、继电器、熔丝和熔断体8以及电线9的部件装接到块体2。然后,如图2和图5中所示,将内盖4装接到块体2的下面2b侧。
接着,如图3和图6中所示,将块体2和内盖4插入到壳体3中。在此,如图5中所示,与当块体2被收纳在壳体3中时相比,当壳体3处于自然状态下时,即,当块体2未被收纳在壳体3中时,切口部33、34的宽度更小。也就是,周壁30的两个面30a、30c朝向切口部33、34倾斜(即,向内倾斜),使开口部32收窄。在本发明中,当将块体2和内盖4插入到这样的壳体3中时,内盖4的末端部(即,形成为锥形形状的底部43)能够首先被卡到壳体3的收窄的开口部32中,因此,能够在校正周壁30的两个面30a、30c的倾斜,即,加宽切口部33、34的宽度的同时,将块体2容易地插入到壳体3中。
如图4和图7中所示,通过将块体2和内盖4收纳在壳体3中,内盖4沿着壳体3的内面放置,由此增加了壳体3的刚度。另外,通过将块体2和内盖4收纳在壳体3中,能够将电线9通过切口部33、34从壳体3拉出,且电线9不卡在块体2和壳体3之间。
接着,将侧盖5装接到壳体3的切口部34,并且将上盖6装接到壳体3的开口部32,由此完成电接线箱1的装配。
本文中所描述的实施例仅仅是本发明的代表性实施例,并且本发明并不限于这些实施例。也就是,在不脱离本发明的主旨的情况下,能够以不同的方式修改和实施本发明。

Claims (2)

1.一种电接线箱,包括:
块体,多个部件装接到该块体;
壳体,该壳体布置成收纳所述块体;以及
内盖,该内盖布置成装接到所述块体,以限制装接到所述块体的电线的布线路径,
其中,所述壳体形成为具有周壁、底壁和开口部的箱状形状,
其中,所述内盖形成为遵从所述壳体的内面的形状,并且
其中,所述内盖包括分别沿着所述壳体的周壁的两个相对的面布置的两个平行部和沿着所述壳体的底壁布置的底部,
其中,所述内盖被构成为:将所述电线定位在该内盖与所述块体的下面之间,
其中,所述内盖形成为具有朝向所述底壁减小的宽度的锥形形状。
2.根据权利要求1所述的电接线箱,
其中,切口部形成在所述壳体的所述周壁的另外两个相对的面处,所述切口部从所述周壁的与所述开口部相邻的一端朝向所述底壁凹进,
其中,与当所述壳体处于所述块体被收纳在所述壳体中的状态下时相比,当所述壳体处于所述块体未被收纳在所述壳体中的自然状态下时,所述切口部的宽度较小,并且
其中,在将所述块体插入到所述壳体中时,所述切口部的宽度变宽。
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