CN103884583B - 球团矿抗压强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及炼钢技术领域，特别涉及一种球团矿抗压强度检测装置，包括：角度调整机构、传动单元、物料供给单元、清扫与定位单元、压力机及支撑单元。角度调整机构连接在支撑单元的上端；传动单元及物料供给单元分别连接在角度调整机构上。传动单元与物料供给单元连接；物料供给单元与压力机连接。清扫与定位单元及压力机分别连接在支撑单元的上端。本发明提供的球团矿抗压强度检测装置，将球团矿放置在物料供给单元中，通过传动单元带动物料供给单元转动，使球团矿能够自动的输送到压力机中并进行抗压强度检测，提高了球团矿抗压强度检测的效率，降低了检测成本。
Description
技术领域
本发明涉及炼钢技术领域，特别涉及一种球团矿抗压强度检测装置。
背景技术
抗压强度是检验评价成品氧化球(球团矿)抗冲击性能的主要指标。目前球团厂生产氧化球抗压强度的测定是通过人工操作数字压力机实现。测定过程由四班岗位人员将样品筛分后，从12.5-16mm粒级当中随机选取部分氧化球用于强度测定。检测时操作人员人为用夹取镊子将每一个氧化球人工置放于数字压力机下压头处，手动开启压力机开始强度试验检测。试验结束后人工清扫废料并开始夹取置放第二个氧化球。检验规则规定每组样品试验30个氧化球，夹取置放、清理废料每个环节重复操作30次，每2小时为1个检验单位，每班一二系列各6组样品，试验方法、各环节主要依靠操作人员人工操作，检测时间相对较长，检测效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种提高球团矿抗压强度检测效率的球团矿抗压强度检测装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种球团矿抗压强度检测装置，包括：角度调整机构、传动单元、物料供给单元、清扫与定位单元、压力机及支撑单元。所述角度调整机构连接在所述支撑单元的上端；所述传动单元及所述物料供给单元分别连接在所述角度调整机构上，通过所述角度调整机构可调整所述物料供给单元的倾斜角度；所述传动单元与所述物料供给单元连接，用于驱动所述物料供给单元旋转；所述物料供给单元与所述压力机连接，所述物料供给单元中的所述球团矿输送至所述压力机进行抗压强度检测；所述清扫与定位单元及所述压力机分别连接在所述支撑单元的上端，所述清扫与定位单元用于清扫所述压力机上的杂物以及将所述压力机中的所述球团矿定位。
其中，所述角度调整机构包括：底板、支架及螺杆；所述底板的一侧与所述支撑单元的顶端活动连接，另一侧通过所述螺杆与所述支撑单元的顶端连接；所述支架固定连接在所述底板的上端，所述传动单元及所述物料供给单元分别固定连接在所述支架上；在所述螺杆上调整所述螺杆与所述底板的连接位置，可调整所述底板及所述支架的倾斜角度，进而调整所述物料供给单元的倾斜角度。
所述物料供给单元包括：料筒、旋转盘、固定盘及溜槽。
所述旋转盘固定在所述料筒底部，所述旋转盘上设置有下料管；所述固定盘上设置有导孔，所述下料管穿过所述导孔，所述固定盘固定在所述支架上；所述旋转盘的下料管与所述传动单元连接；所述溜槽的一端设置在所述下料管的下方，另一端与所述压力机的下压板连接，所述料筒内的所述球团矿从所述下料管滑落至所述溜槽上，并通过所述溜槽传输到所述压力机的下压板上进行抗压强度检测。
所述清扫与定位单元包括：第一电机、电动推杆、V型插头及圆形拉环。所述第一电机通过所述电动推杆与所述V型插头连接，所述圆形拉环与所述V型插头连接，所述圆形拉环水平放置在所述压力机的下压板上；所述第一电机固定在所述压力机下压头的上端；通过所述第一电机带动所述电动推杆产生位移，对所述压力机下压头上的杂物进行清扫，以及通过所述第一电机带动所述电动推杆产生位移，带动所述圆形拉环移动，将所述球团矿拉到所述压力机下压头的中间位置，进行抗压强度检测。
进一步地，所述传动单元包括：第二电机、减速机、同步带轮及同步带。所述第二电机固定在所述支架上，所述第二电机与所述减速机连接，所述同步带轮与所述减速机连接；所述同步带套在所述同步带轮及所述下料管上。
进一步地，所述同步带轮的内表面等间距的设置有齿状物。
进一步地，所述压力机为数字压力机。
本发明提供的球团矿抗压强度检测装置，将球团矿放置在物料供给单元中，通过传动单元带动物料供给单元转动，使球团矿能够自动的输送到压力机中并进行抗压强度检测，提高了球团矿抗压强度检测的效率，降低了检测成本。此外，设置了清扫与定位单元，能够自动清扫压力机中的杂物，保证了检测过程能够持续、稳定的进行；通过清扫与定位单元，能够将球团矿定位在压力机上压头和下压头的正中间，保证了球团矿抗压强度检测的准确性。
附图说明
图1为本发明实施例提供的球团矿抗压强度检测装置结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本发明实施例提供的一种球团矿抗压强度检测装置，包括：角度调整机构(包括底板17、支架8及螺杆16)、传动单元(包括第二电机14、减速机13、同步带轮12及同步带10)、物料供给单元(包括料筒11、旋转盘9、固定盘7及溜槽6)、清扫与定位单元(包括第一电机2、电动推杆3、V型插头及圆形拉环)、压力机4(压力机由上压头和下压头两部分组成)及支撑单元1。底板17的一侧与支撑单元1的顶端活动连接，另一侧通过螺杆16与支撑单元1的顶端连接(螺杆16的底端与支撑单元1的顶端活动连接)，通过在螺杆16上加装螺母15实现螺杆16与底板17的固定。支架8固定连接在底板17的上端；在螺杆16上调整螺杆16与底板17的连接位置(即通过在螺杆16上上移或下移螺母15的位置)，可调整底板17及支架8的倾斜角度，进而调整料筒11的倾斜角度。旋转盘9固定在料筒11底部，旋转盘9上设置有下料管；固定盘7上设置有导孔，下料管穿过导孔，固定盘7固定在支架8上。溜槽6的一端设置在下料管的下方，另一端与压力机4的下压板连接，料筒11内的球团矿5从下料管滑落至溜槽6上，并通过溜槽6传输到压力机4的下压板上进行抗压强度检测。第一电机2通过电动推杆3与V型插头连接，圆形拉环与V型插头连接，圆形拉环水平放置在压力机4的下压板上；第一电机2固定在压力机4下压头的上端；通过第一电机2带动电动推杆3产生位移，对压力机4下压头上的杂物进行清扫，以及通过第一电机2带动电动推杆3产生位移，带动圆形拉环移动，将球团矿5拉到压力机4下压头的中间位置，进行抗压强度检测。第二电机14固定在支架8上，第二电机14与减速机13连接，同步带轮12与减速机13连接；同步带10套在同步带轮12及旋转盘9的下料管上。本发明实施例中，同步带轮12的内表面等间距的设置有齿状物，压力机4为数字压力机。
参见图1，本发明实施例提供的球团矿抗压强度检测装置，在使用的过程中可通过PLC对第一电机2、第二电机14、减速机13、压力机4进行自动控制，并根据实际需要，先控制第一电机2运转，使第一电机2带动电动推杆3对压力机4下压头上的杂物(主要为破碎的球团矿5)进行清扫，清扫完成后再控制第二电机14运转并通过第二电机14、减速机13及同步带轮12带动料筒11旋转，使料筒11中的球团矿5从下料管中流出，并通过溜槽6输送到压力机4下压头上，然后启动第一电机2，使电动推杆3产生带动圆形拉环产生位移，使圆形拉环拉动球团矿5移动到压力机4的上压头与下压头的正中间，完成对球团矿5抗压强度的检测。
本发明实施例提供的球团矿抗压强度检测装置，将球团矿放置在物料供给单元中，通过传动单元带动物料供给单元转动，使球团矿能够自动的输送到压力机中并进行抗压强度检测，提高了球团矿抗压强度检测的效率，降低了检测成本。此外，设置了清扫与定位单元，能够自动清扫压力机中的杂物，保证了检测过程能够持续、稳定的进行；通过清扫与定位单元，能够将球团矿定位在压力机上压头和下压头的正中间，保证了球团矿抗压强度检测的准确性。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种球团矿抗压强度检测装置，其特征在于，包括：角度调整机构、传动单元、物料供给单元、清扫与定位单元、压力机及支撑单元；
所述角度调整机构连接在所述支撑单元的上端；所述传动单元及所述物料供给单元分别连接在所述角度调整机构上，通过所述角度调整机构可调整所述物料供给单元的倾斜角度；所述传动单元与所述物料供给单元连接，用于驱动所述物料供给单元旋转；所述物料供给单元与所述压力机连接，所述物料供给单元中的所述球团矿输送至所述压力机进行抗压强度检测；所述清扫与定位单元及所述压力机分别连接在所述支撑单元的上端，所述清扫与定位单元用于清扫所述压力机上的杂物以及将所述压力机中的所述球团矿定位；其中，所述角度调整机构包括：底板、支架及螺杆；
所述底板的一侧与所述支撑单元的顶端活动连接，另一侧通过所述螺杆与所述支撑单元的顶端连接；所述支架固定连接在所述底板的上端，所述传动单元及所述物料供给单元分别固定连接在所述支架上；在所述螺杆上调整所述螺杆与所述底板的连接位置，可调整所述底板及所述支架的倾斜角度，进而调整所述物料供给单元的倾斜角度；
所述物料供给单元包括：料筒、旋转盘、固定盘及溜槽；
所述旋转盘固定在所述料筒底部，所述旋转盘上设置有下料管；所述固定盘上设置有导孔，所述下料管穿过所述导孔，所述固定盘固定在所述支架上；所述旋转盘的下料管与所述传动单元连接；所述溜槽的一端设置在所述下料管的下方，另一端与所述压力机的下压板连接，所述料筒内的所述球团矿从所述下料管滑落至所述溜槽上，并通过所述溜槽传输到所述压力机的下压板上进行抗压强度检测；
所述清扫与定位单元包括：第一电机、电动推杆、V型插头及圆形拉环；
所述第一电机通过所述电动推杆与所述V型插头连接，所述圆形拉环与所述V型插头连接，所述圆形拉环水平放置在所述压力机的下压板上；所述第一电机固定在所述压力机下压头的上端；通过所述第一电机带动所述电动推杆产生位移，对所述压力机下压头上的杂物进行清扫，以及通过所述第一电机带动所述电动推杆产生位移，带动所述圆形拉环移动，将所述球团矿拉到所述压力机下压头的中间位置，进行抗压强度检测。
2.根据权利要求1所述的球团矿抗压强度检测装置，其特征在于，所述传动单元包括：第二电机、减速机、同步带轮及同步带；
所述第二电机固定在所述支架上，所述第二电机与所述减速机连接，所述同步带轮与所述减速机连接；所述同步带套在所述同步带轮及所述下料管上。
3.根据权利要求2所述的球团矿抗压强度检测装置，其特征在于，所述同步带轮的内表面等间距的设置有齿状物。
4.根据权利要求3所述的球团矿抗压强度检测装置，其特征在于，所述压力机为数字压力机。
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