CN103883548A - 风扇 - Google Patents
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Abstract
一种控制系统被描述用于控制器具,例如,风扇。控制系统包括用户可操作的遥控器、控制电路和用户界面电路,该遥控器用于发射光信号,该控制电路用于控制器具的至少一个部件,例如,马达,该用户界面电路用于将控制信号提供给控制电路。用户界面电路包括开关和接收器,该接收器用于接收由遥控器发射的光信号。按钮促动器通过促动器朝开关的运动而促动开关,并且将接收自遥控器的光信号传送至接收器。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于控制器具的控制系统。尤其是,但非排它地,本发明涉及一种用于控制落地或台式风扇的控制系统,例如,台扇、塔扇或落地扇、风扇加热器、空气净化器或加湿器。本发明不限于用于控制风扇,还可以用于控制其它器具,这些器具使用遥控器和按钮或其它可移动形式的促动器来控制器具的运行状态或设置。
背景技术
传统的家用风扇通常包括一组关于轴线旋转安装的叶片或扇叶,和用于转动这组叶片以产生气流的驱动装置。气流的运动和循环造成″风冷″或微风,从而,由于热量通过对流和蒸发消散,使用者感到凉的效果。叶片可以位于笼子或其它壳体内,其允许气流穿过壳体,并防止使用者在风扇使用中与旋转的叶片相接触。
WO2009/030879描述了一种风扇组件,其不使用设在笼子内的叶片来从风扇组件喷出空气。反而,风扇组件包括圆柱形基座,其容纳马达驱动的叶轮用于抽吸主气流入进入基座,和环形喷嘴,其与基座连接并包括环形空气出口,主气流通过该环形空气出口从风扇喷出。喷嘴限定了中央开口,风扇组件局部环境中的空气被从嘴部喷出的主气流抽吸穿过该中央开口,放大主气流。
WO2012/0179219也描述了这样一种风扇组件。基座容纳用户界面,使得用户能够控制风扇组件的各种运行状态。用户界面包括多个用户可操作按钮、显示器和与按钮和显示器连接的用户界面控制电路。用户界面控制电路具有用于接收来自遥控器的信号的传感器。传感器位于设在基座上的窗口的后面。显示器位于本体内,并布置为照亮本体的内表面。本体由透明的塑料材料制成,其允许显示器由用户看到。响应按钮和遥控器的操作,用户界面控制电路传递适当的信号至控制电路以控制风扇组件的各种运行状态。这些包括马达开启和关闭、马达的转速和用于相对于基座上部摆动基座的下部的摆动机构的开启和关闭。独立的按钮设置在每一基座上,遥控器允许用户控制这些操作的每一项。
发明内容
第一方面,本发明提供一种控制系统,用于控制器具,该控制系统包括:
遥控器,用于发射光信号;
控制电路,用于控制该器具的至少一个部件;
用户界面电路,用于将控制信号提供给该控制电路,该用户界面电路包括开关和接收器,该接收器用于接收由遥控器发射的光信号;和
促动器,优选为按钮促动器,用于通过促动器朝向开关的运动促动开关,并用于将接收自遥控器的光信号传送至接收器。
因此,促动器执行促动开关(优选响应用户朝开关按下促动器)和传送光信号至接收器的双重功能,该光信号由遥控器发射并入射至促动器上。促动器的这种双重功能可使该器具无需设置专用的窗口或其它专用透光部件,以用于传送由遥控器发射的信号至接收器,从而降低了生产成本。因为无需在器具的外表面设置的窗口后方布置接收器,因此,接收器可以设置在器具内更合适的位置,同时促动器被按需要成形以将信号输送至接收器。例如,接收器可以定位为靠近开关或在开关的一旁,以减小印刷电路板(上面安装有用户界面电路的元件)的尺寸。可替换地,开关与接收器可以定位在印刷电路板的相对侧上。
如上所述,促动器优选为按钮促动器,该促动器可由用户按下以接触开关而改变器具的运行模式、状态或设置。可替换地,促动器可以为可滑动促动器、可旋转促动器或转盘的形式。以按钮促动器的形式设置促动器的优点是,用于将光信号传送到接收器的光路径能得以保持,而不用考虑促动器相对于开关的当前位置。
促动器可包括光导或光管,其形成于促动器内或否则由促动器承载。在优选示例中,促动器的一部分由透光材料制成,以提供用于传送接收自遥控器的光信号至接收器的路径。促动器的这部分优选为促动器的模制区段,并且可以使用注模技术形成。这可以允许促动器的该区段容易地形成需要的形状,用于将光信号传送至接收器。
促动器的该部分优选地在暴露于遥控器发射的光信号的第一表面和定位为邻近接收器的第二表面之间延伸。该第一表面为可由用户接合以朝开关移动促动器的表面,并因此这可以方便地由促动器的前表面提供,该促动器的前表面由用户推动以促动开关。第二表面优选基本平行于第一表面,且可由促动器的后表面提供。促动器相对于开关可沿大致垂直于第一表面的方向移动。
遥控器传送的光信号优选为红外光信号,从而,传送所述光信号至接收器的促动器的该部分优选由红外光可透射的材料制成。一个合适的示例是聚碳酸酯材料。
促动器可以包括由可透射具有一定波长的光的材料制成的单个部件,该波长与遥控器发射的光信号波长相同。可替换地,促动器可以由多个部件、部分或元件结合或以其它方式连接在一起而形成,这些部分中的至少一个由这种透光材料制成。促动器的其他部分可以由不透明的材料制成,或否则由不那么可透射具有与遥控器传送的光信号的波长相同的光的材料制成。这能够形成用于穿过促动器的光信号通道的离散路径,以确保到达接收器的光信号具有足够的强度,以使光信号在接收器处能够被可靠地检测到。
用户界面电路优选地布置为将信号传输至控制电路,该控制电路指示开关的促动。用户界面电路还可以通知控制电路开关的不促动。控制电路优选地布置为根据从用户界面电路接收的信号控制器具的运行状态或设置。
用户界面电路可包括发光器件,用于根据器具的运行状态或设置照亮促动器。这优选为通过促动器促动开关控制的同样的运行状态或设置。例如,当器具为″开″状态时,发光器件照亮促动器。在该器具为风扇的形式的情况下,该术语包括台式、塔式和落地风扇、热风机、空气净化器和加湿器,当风扇的马达为″开″状态以产生气流时,发光器件照亮促动器。
发光器件优选为发光二极管(LED)。发光二极管优选地设置为照射促动器的第三表面,该第三表面与促动器的第二表面隔开。第三表面优选平行于第一表面,并且可由促动器的后表面提供。传送由遥控器发射的光信号至接收器的促动器的该部分还可以布置为传送由LED发射的光至促动器的表面,该促动器表面能够在器具的使用期间由用户看到。这可以是促动器的第一表面,或它可以是促动器的第四表面,该第四表面与第一表面间隔开。第四表面可与第一表面邻接。
作为使用促动器的这一部分来传送接收自遥控器的光信号至接收器和传送接收的来自LED的光信号至促动器外表面两者的可替换的选择,促动器可以设置有第一光传送装置,其用于传送接收自遥控器的光信号至传感器,和第二光传送装置,其用于传送由LED发射的光至促动器的外表面。
本发明的第二方面提供一种控制系统,用于控制器具的运行状态,该控制系统包括:
遥控器,用于发射光信号;
控制电路,用于控制该器具的至少一个元件;
用户界面电路,用于将控制信号提供给控制电路,用户界面电路包括开关、用于接收由遥控器发射的光信号的接收器,和用于显示器具运行状态的发光器件;和
促动器,用于通过促动器朝向开关的运动促动开关,促动器包括光传送装置,其用于传送接收自遥控器的光信号至传感器,并用于传送由发光器件发射的光至促动器外表面。
第二光传送装置可以比第一光传送装置具有更低的红外透射率。第一光传送装置可以比第二光传送装置具有更低的可见光透射率。
这两个光传送装置可以由单独的促动器的部件提供。每个光传送装置可以由相应光导或光管提供。可替换地,仅一个光传送装置可以由光导或光管提供,同时另一光传送装置由促动器的模制部件提供。作为另一种选择,每个光传送装置可以由促动器的相应模制部件提供。这些模制部件可以由不同的透光材料形成。作为其它替代,这些模制部件可以由相同的透光材料制成,因此,这些部件彼此一体形成,或者它们可以以其它方式结合在一起。该部件可具有任何期望的构造。例如,这些部件可以并排设置,或者一个部件可以至少部分地围绕另一个部件。
在优选实施例中,促动器包括单个部件,其设置为从促动器的第一、外表面传送红外线信号至定位为靠近接收器的第二、内表面,并布置为从定位为靠近发光器件的第三、内表面传送可见光信号至促动器外表面。
促动器优选被偏压远离开关。例如,弹簧或其它弹性构件可接合促动器,以推动促动器离开开关。弹性元件可位于促动器和印刷电路板之间,或者它可以位于促动器和器具的结构部件之间。器具的结构部件可以连接到器具的外壁,或者它可以连接到器具内用于支撑印刷电路板的框架或其它部件。作为提供用于将促动器推离开关的独立弹性构件的替代,促动器可以包括一个或多个弹性臂,该弹性臂通常接合器具的壁或其它结构部件。当促动器向开关运动时,臂弹性变形,以产生内力,当促动器由用户释放时,随着臂释放,该臂推动促动器离开开关。
用户界面电路可以包括显示器,用于显示关于电器的运行状态的信息。显示器优选安装于印刷电路板上,且促动器优选位于显示器下方。
控制电路优选布置为响应由用户对开关的促动而改变器具的运行状态或设置。器具可以是任何电气设备,其具有运行状态或设置,该运行状态或设置可以使用提供在设备上的促动器和遥控器两者进行控制。在描述的实施例中,器具为风扇的形式,包括空气入口、空气出口和马达,该马达用于旋转叶轮以产生从空气入口到空气出口的气流。风扇的运行状态或设置可以包括马达当前转速、马达当前的激活状态(开或关)和摆动机构的当前激活状态(开或关)中的一个,该摆动机构用于相对于风扇的一个部件摆动风扇的另一个部件。如果风扇包括加热器,则风扇的运行状态或设置可以包括加热器的当前激活状态(开或关)或风扇的当前温度设置。
用户界面电路优选地布置成传送开关的促动信息至控制电路。控制电路优选是单独的印刷电路板组件的形式。控制电路优选包括微控制器或微处理器单元、用于从电源接收电能的供电单元和马达驱动器,电源例如是市电电源,马达驱动器优选为无刷直流电机驱动器,其用于控制马达的转速。其中风扇包括用于相对于风扇的另一部件,如空气入口摆动风扇的部件的摆动机构,例如,空气出口,控制电路还可以包括摆动马达控制电路,用于驱动摆动机构。
控制电路响应开关的促动采取的动作可取决于风扇的当前运行状态或设置,以及赋予开关促动的动作。例如,如果当前马达启动从而风扇处于″开″状态时,那么,控制电路响应开关的促动关闭马达以使风扇处于″关″状态。另一方面,如果电动机当前关闭从而风扇处于″关″的状态,控制电路可以响应开关启动马达以,使风扇处于″开″状态。因此,按下促动器可以在″开″和″关″状态之间简单地触发该风扇。控制电路可以指令用户界面电路在风扇处于″开″状态时启动LED。
可替换地,如果当前摆动机构启动,则控制电路可响应开关的促动而关闭摆动机构。另一方面,如果当前摆动机构关闭,控制电路可以响应开关的促动而启动摆动机构。因此,按下促动器可以简单地在启动和关闭状态之间触发摆动机构。
风扇运行状态的这样的变化也可以由用户通过使用遥控器实现。例如,当用户按下遥控器的特定″开/关″按钮,遥控器发射特定的红外控制信号,该信号由用户界面电路的接收器接收。用户界面电路传送接收的信号至控制电路,响应该信号,控制电路适当地开启或关闭马达。作为另一例子,当用户按下遥控器特定的″摆动″按钮,遥控器发射不同的、特定的红外控制信号,该信号由用户界面电路的接收器接收。用户界面电路传送接收的信号至控制电路,响应该信号,控制电路适当地开启或关闭摆动机构。
风扇可以配置为允许用户选择马达转速(由此由空气出口喷出的空气流量)的多个不同预定速度设置中的一个。风扇优选地包括至少五个不同的用户可选的速度设置,更优选至少八个不同的用户可选择速度设置。在一个优选示例中,风扇具有十个不同的速度设置,用户能够从设置″1″至设置″10″中选择。速度设置1可对应于相对低的马达转速,而速度设置10可以对应于相对高的马达转速。马达优选是DC电机的形式,以最大化可由用户选择的不同速度设置的数量。所选定的速度设置的编号可显示在显示器上。用户可从不知晓马达的实际转速,而仅知晓选择更高级别的速度设置会增加风扇喷出的空气流量。
马达转速的变化也可以由用户通过使用遥控器实现。例如,当用户按下遥控器的特定″加速″按钮时,遥控器发射特定的红外控制信号,该信号由用户界面电路的接收器接收。用户界面电路传送接收的信号至控制电路,响应该信号,控制电路增大马达的转速到与下一个较高速度设置相关的速度,并指示用户接口电路在显示器上显示该速度设置。如果用户按下遥控器的特定的″减速″按钮,遥控器发射不同的、特定的红外控制信号,该信号由用户界面电路的接收器接收。用户界面电路传送接收的信号至主控制电路,响应该信号,主控电路减小马达的转速到与下一个较低速度设置相关的速度,并指示用户界面电路在显示器上显示该速度设置。
用户界面电路可包括一个或多个按钮或拨盘、或触控式屏幕,以允许用户选择期望的速度设置。在优选实施例中,促动器用于马达的运行状态(开/关)和马达的转速两者。由控制电路响应开关的促动而执行的操作取决于促动器和开关之间接触的持续时间。例如,控制电路配置为当促动器和开关之间的接触的持续时间相对短或低于设定值时,改变马达的运行状态,如,打开或关闭马达,并当促动器和开关之间的接触的持续时间相对长或高于设定值时,改变马达的转速。该设定值可以在0.5-5秒的范围内,例如1秒。
当促动器和开关之间的接触的持续时间高于设定值时,控制电路可以从与当前设置相关的转速增加风扇的转速到下一最高速度设置相关的转速。如果用户继续按压促动器抵靠促动器,控制电路可在与用户可选择的最高速度设置相关的最大转速和与用户可选择的最低速度设置相关的最小转速之间改变马达的转速,直到用户松开促动器。
第三方面,本发明提供一种风扇,其具有:
空气入口;
空气出口;
叶轮和马达,该马达用于旋转叶轮以从空气入口吸入空气;
控制电路,用于控制马达;
遥控器,用于发射光信号;
用户界面电路,用于将控制信号提供给控制电路,用户界面电路包括开关和接收器,该接收器用于接收由遥控器发射的光信号;和
促动器,用于通过促动器朝开关的运动而促动开关,并用于传送接收自遥控器的光信号至接收器。
以上结合本发明第一方面描述的特征同样适用于本发明的第二和第三方面中的每一个,反之亦然。
附图说明
现在将仅以举例方式,参照附图描述本发明的优选特征,其中:
图1为风扇的正视图;
图2为风扇的侧截面视图;
图3为风扇的正截面视图;
图4(a)为由下方观察的,风扇的上部基座部件的一部分的第一透视图,且图4(b)为由下方观察的,风扇的上部基座部件的部分的第二透视图;
图5(a)为由下方观察的,风扇的用户界面电路的第一透视图,图5(b)为由下方观察的,风扇的用户界面电路的第二透视图,且图5(c)为由下方观察的,风扇的用户界面电路的第三透视图;
图6(a)为用户界面电路的正视图,图6(b)为沿图6(a)中D-D线截取的截面视图,图6(c)为用户界面电路的俯视图,且图6(d)为用户界面电路的仰视图;以及
图7为风扇的控制电路和用户界面电路的部件的示意图。
具体实施方式
图1为风扇组件10的正视图。风扇组件10包括本体12,该本体具有形成在本体12的外壳体16中的多个孔形式的空气入口14,空气入口主气流从外部环境通过空气入口吸入本体12。具有空气出口20(如图2所示)、用于从风扇组件10喷出主气流的环形喷嘴18连接到本体12的上端。本体12安装在基座22上,以便允许本体12相对于基座22倾斜。基座22包括用户可操作的促动器24,用于允许用户控制风扇组件10的运行状态。风扇组件10还包括使用户能远离风扇组件10控制风扇组件10的运行状态和设置的遥控器26。如图1所示,在不使用时,可以将遥控器24存放在喷嘴18的上表面上。
喷嘴18具有环形形状。还参照图2和3,喷嘴18包括绕环形内壁30延伸的外壁28。在该示例中,每一个壁28、30由单独的部件形成。每个壁28、30具有前端和后端。外壁28的后端向内朝内壁30的后端弯曲以限定喷嘴18的后端。内壁30的前端向外朝外壁28的前端折叠以限定喷嘴18的前端。外壁28的前端被插入位于内壁30的前端的槽内,并使用引入到槽内的粘合剂连接到内壁30。
内壁30绕轴线或纵向轴线X延伸,限定喷嘴18的孔或开口32。孔32具有大致圆形的横截面,其直径沿着轴线X从喷嘴的后端18向喷嘴18的前端变化。
内壁30形成为使得内壁30的外表面,即,限定孔32的表面,具有多个区段。内壁30的外表面具有凸形的后部区段34、向外张开的截头锥形前部区段36和位于后部区段34和前部区段36之间的圆柱形区段38。
外壁28包括基部40,其连接到本体12的敞开上端,并且具有敞开下端,该敞开下端具有用于接收来自本体12的主气流的空气入口。外壁28的大部分大致为圆柱形。外壁28绕中心轴线或纵向轴线Y延伸,轴线Y与轴线X平行但不重合。换句话说,外壁28和内壁30是偏心的。在这一示例中,轴线X高于轴线Y,轴线X、Y每个位于一平面内,该平面穿过风扇组件10的中心垂直地延伸。
外壁28的后端成形为与内壁30的后端重叠以限定在外壁28的内表面和内壁30的外表面之间的喷嘴18的空气出口20。空气出口20形成为大致圆形的槽,其以轴线X为中心并绕轴线X延伸。槽的宽度优选绕轴线X基本不变,且在0.5至5mm范围内。外壁28和内壁30的重叠部分基本平行,并且布置为引导空气越过内壁30的凸形后部区段34,该区段提供喷嘴18的柯恩达表面。
外壁28和内壁30限定用于将空气输送到空气出口20的内部通道42。内部通道42绕喷嘴18的孔32延伸。考虑到喷嘴18的壁28、30的偏心,内部通道42的横截面面积绕孔32变化。内部通道42可视为包括第一和第二弯曲部分44、46,它们每一个沿相反的角度方向绕孔32延伸。内部通道42的每个弯曲部分44、46具有在尺寸上绕孔32减小的横截面面积。
本体12和基座22优选由塑料材料制成。本体12和基座22优选地具有基本相同的外径,使得本体12相对于基座22处于非倾斜位置时,本体12的外表面与基座22的外表面基本齐平。
本体12包括空气入口14,通过该空气入口主气流进入风扇组件10。在这一示例中,空气入口14包括形成在本体12的外壳16的区段中的孔阵列。替代地,空气入口14可以包括一个或多个安装在形成于外壳16中的窗口上的格栅或网格。本体12在上端敞开(如图所示),用于连接到喷嘴18的基部40,并允许主气流从本体12向喷嘴18输送。
再参照图4至6,基座22容纳用户界面电路48。用户界面电路48包括多个部件,这些部件安装在印刷电路板50上。印刷电路板50保持在连接到基座22的外表面的框架52中。用户界面电路48包括传感器或接收器54,用于接收由遥控器26发送的信号。在这一示例中,遥控器26发出的信号为红外线信号。遥控器26类似于WO2011/055134中描述的遥控器,其内容作为参考在此引入。总的来说,遥控器26包括多个用户可按下的按钮,和控制单元,其用于响应一个按钮的按下而产生和发射红外光信号。红外光信号从位于遥控器26的一端处的窗口发出。控制单元由位于遥控器26的电池外壳中的电池供电。
用户界面控制电路48还包括开关56,其由用户通过操作促动器24而促动。在这一示例中,促动器24为按钮式促动器的形式,其具有前表面58,可以由用户按压以使促动器24的后表面60与开关56接触。促动器24的前表面58可通过形成在基座22的外表面上的孔62接近。促动器24被偏压远离开关56,使得当用户释放促动器24时,促动器24的后表面60运动离开开关56来断开促动器24和开关56之间的接触。在这一示例中,促动器24包括一对弹性臂64、66。每个臂64、66的端部定位为邻近基座22的相应内壁68、70。当用户按压促动器24时,臂64、66的端部与壁68,70之间的接合使得,随着促动器24朝开关56运动,臂64、66弹性变形。当用户释放促动器24时,臂64、66松弛,使得促动器24自动地移动远离开关56。
促动器24还执行传送至接收器54光信号的功能,这些光信号由遥控器26发送,并入射到促动器24的前表面58上。在这一实例中,促动器24为单个模制部件,由透光材料(light transmissive material)制成,例如,聚碳酸酯材料。促动器24的第二后表面72定位为与接收器54相邻,从而,在前表面58和该第二后表面72之间延伸的促动器24的部分提供用于被传输的红外光信号的路径。
用户界面电路48还包括用于显示风扇组件10的当前运行设置的显示器74,和发光二极管(LED)76,该发光二极管依据风扇组件10的当前运行状态而被激活。显示器74优选地定位在基座22的外壳的相对较薄的部分的紧后方,以便显示器74能够通过基座22的外壳被用户看到。在这一示例中,当风扇组件10处于″打开″状态时,LED76激活,在该状态下气流由风扇组件10产生。在这一实例中,促动器24也被布置成传递由LED76发射的光信号至促动器24的前表面58。促动器24具有定位为邻近LED76的第三后表面78,从而在前表面58和该第三后表面78之间延伸的促动器24的部分提供用于LED76发射的红外光信号的路径。第三后表面78从第二后表面72间隔开。
基座22还容纳主控制电路,总体上标示为80,连接到用户界面电路48。主控制电路80包括微处理器82,其示意性地示出在图12中。基座22还容纳有机构,总体上标示为84,用于相对于基座22的下部区段88摆动基座22的上部区段86。主控制电路80包括摆动马达控制电路90,其用于驱动摆动机构84。摆动机构84的运行由主控制电路80依据收到的来自遥控器26的适当控制信号来控制。上部区段86相对于下部区段88的每个摆动周期的范围优选在60°至120°之间,在这一示例中为约80°。在这一示例中,摆动机构84布置成执行每分钟大约3至5个摆动周期。用于给风扇组件10提供电能的主电源线91穿过形成在下部区段88中的孔延伸。电线91与插头(未示出)连接。主控制电路80包括连接到电线91的电源单元92,和用于检测电源电压大小的电源电压感测电路94。
回到图2和图3,本体12包括管道100,该管道具有限定管道100的空气进口102的第一端,和定位为与第一端相对并限定管道100的空气出口104的第二端。管道100在本体12内对齐,以便管道100的纵向轴线与本体12的纵向轴线共线,并使得空气入口102位于空气出口104下方。
管道100绕叶轮106延伸,该叶轮用于将主气流吸入到风扇组件10的本体12内。叶轮106为混流叶轮。叶轮106包括大致锥形的轮毂、连接到轮毂的多个叶轮叶片,和大致截头锥形的罩,该罩连接到叶片,以便于围绕轮毂和叶片。叶片优选与轮毂一体,其优选由塑料材料制成。
叶轮106被连接到转轴108,该转轴从马达110向外延伸用于驱动叶轮106绕旋转轴线Z转动。旋转轴线Z与管道100的纵向轴线共线,并垂直于轴线X、Y。在这一示例中,马达110为直流无刷电机,其速度由主控制电路80的直流无刷电机驱动器112改变。如以下更详细的描述,用户可以使用促动器24或遥控器26调节马达的速度。在这一示例中,用户能够选择十个不同的速度设置中的一个,每个对应于马达110的相应旋转速度。随着用户改变速度设置,当前的速度设置的编号显示在显示器74上。
马达110容纳在马达壳体内。管道100的外壁环绕马达壳体,马达壳体提供管道100内壁。从而,管道100的壁限定环形空气路径,该路径穿过管道100延伸。马达壳体包括支撑马达110的下部区段114,和与下部区段114连接的上部区段116。轴108突出穿过形成在马达壳体的下部区段114中的孔,以允许叶轮106与轴108连接。在上部区段116连接到下部区段114之前,马达110插入马达壳体的下部区段114。马达壳体的下部区段114为大体截头锥形形状,并沿朝管道100的空气入口102延伸的方向向内成锥形。马达壳体的上部区段116为大体截头锥形形状,并朝管道100的空气出口104向内成锥形。环形扩散器118位于管道100的外壁和马达壳体的上部区段116之间。扩散器118包括多个叶片,用于引导空气朝向空气管道100的出口104流动。叶片的形状被设置为使得空气穿过扩散器118时,空气流被变直。用于将电能传送给马达110的电线穿过管道100的外壁、扩散器118和马达外壳的上部区段116。马达外壳的上部区段116被穿孔,马达外壳上部区段116的内表面衬有噪声吸收材料120,优选为吸声泡沫材料,以抑制风扇组件10的运行期间产生的宽带噪声。
管道100安装在位于本体12内的环形座上。座从外壳16的内表面径向向内延伸,使得座的上表面基本上垂直于叶轮106的旋转轴线Z。环形密封件122位于管道100和座之间。环形密封件122优选为泡沫环形密封件,并优选由闭室泡沫材料(closed cell foam material)制成。环形密封件122具有与座的上表面密封接合的下表面,和与管道100密封接合的上表面。座包括孔,使电线(未示出)能穿过到马达110。环形密封件122成形为限定容纳部分电线的凹槽。一个或多个垫圈或其它密封件可以设置在电线周围以抑制穿过孔的空气泄漏,和在凹槽和外壳16内表面之间的空气泄漏。
为了操作风扇组件10,用户按下促动器24以促动开关56,或按下遥控器26的″开/关″按钮来发送红外光信号,红外光信号穿过促动器24由用户界面电路48的接收器54接收。用户界面电路48将该动作传送给主控制电路80,响应该动作,主控制电路80开始启动以运行马达110。LED76被激活以照射促动器24。LED76发射的光信号穿过驱动器24输送以照亮促动器24的前表面58。
主控制电路80从一数值范围选择马达110的旋转速度,如下表所示。每个值与用户可选择速度设置相应的一个相关联。
速度设置 | 马达速度(rpm) |
10 | 9000 |
9 | 8530 |
8 | 8065 |
7 | 7600 |
6 | 7135 |
5 | 6670 |
4 | 6200 |
3 | 5735 |
2 | 5265 |
1 | 4800 |
最初,由主控制电路80选择的速度设置对应于当风扇组件10之前关闭时用户已选择的速度设置。例如,如果用户选择了速度设置7,马达110以7600rpm转动,数字″7″显示在显示器74上。
马达110转动叶轮106,使主气流通过空气入口14进入本体12,并且穿过管道100的空气入口102。气流通过管道100,并由管道100的空气出口104的成形周向外围表面引导进入喷嘴18的内部通道42。在内部通道42内,主气流分成两股气流,沿相反的角度方向绕喷嘴18的孔32行进,每股在相应的内部通道42的区段44、46内。当气流穿过内部通道42时,空气通过空气出口20喷出。从空气出口20喷出的主气流导致二次气流由来自外部环境尤其是喷嘴18周围区域的空气卷吸而产生。二次气流与主气流相结合产生组合的或总的气流,或空气流,其从喷嘴18向前喷射。
如果用户已经使用了遥控器26开启风扇组件10,那么用户可以通过按遥控器26上的″加速″按钮,或遥控器26上的″减速″按钮,改变马达110的转速。如果用户按下″加速″按钮,遥控器26发射特定的红外控制信号,该控制信号由用户界面电路48的接收器54接收。用户界面电路48将接收到的信号传送到主控制电路80,响应该信号,主控电路80增加马达110的转速到与下一个最高速度设置相关的速度,并指示用户界面电路48在显示器74上显示该速度设置。如果用户按下遥控器26的″减速″按钮,遥控器26发射不同的、特定的红外控制信号,该信号由用户界面电路48的接收器54接收。用户界面电路48将接收到的信号传送到主控制电路80,响应该信号,主控电路80减小马达110的转速到与下一个最低速度设置相关的速度,并指示用户界面电路48在显示器74上显示该速度设置。
如果用户已经使用了促动器24开启风扇组件10,那么如果用户在预设的时间周期内松开促动器24,该时间周期优选范围为0.5至5秒,在这一示例中为1秒,马达110继续以与当前选择的速度设置相对应的速度旋转。释放促动器24断开促动器24和开关56之间的接触,开关56接触的这一断开被传送到主控制电路80。然而,如果用户继续按下开关56抵靠促动器24,其持续时间超过这一预设的时间周期,那么主控制电路80开始从与当前选择的速度设置相关联的速度逐渐增加马达110的转速到与最高速度设置相关联的速度。在这一示例中,马达110的转速每0.5秒增加到与下一个最高速度设置相关联的速度。例如,如果用户已经选择速度设置7,1秒后,马达100的速度增加到8065转/分钟,数字″8″显示在显示器74上。如果用户继续按压促动器0.5秒,马达110的速度增加到8530转/分钟,数字″9″显示在显示器74上。
一旦已经达到了最高速度设置″10″,并且如果用户继续按压促动器24抵靠开关56,主控制电路80开始从最高速度设置相关联的速度逐渐减小马达110的转速至与最低速度设置相关联的速度。如果已经达到该速度,用户仍然不释放促动器24,主控制电路80开始逐渐增加马达110的旋转速度,从与最低速度设置相关联的速度增加到与最高速度设置相关联的速度。在马达110的速度每一0.5秒后变化的情况下,马达110速度持续这种周期性变化,直到用户释放促动器24以断开促动器24和开关56之间的接触。一旦断开该接触,马达110的当前速度被保持。
用户可以通过按下遥控器26的″开/关″按钮关闭风扇组件10。遥控器26发射红外控制信号,该信号由用户界面电路48的接收器54接收。用户界面电路48将接收到该信号传送到主控制电路80,响应该信号,主控制电路80关闭马达110和LED76。用户还可以通过朝开关56按压促动器24来关闭风扇组件10。如果用户在预设的时间周期内松开促动器24,用户界面电路48将此信息传递给主控制电路80,响应于此,主控制电路80关闭马达110和LED76。然而,如果用户不在预设的时间周期内释放促动器24,马达110速度的周期性变化重新开始,并持续到用户释放促动器24为止。
Claims (16)
1.一种控制系统,用于控制器具,该控制系统包括:
遥控器,用于发射光信号;
控制电路,用于控制所述器具的至少一个部件;
用户界面电路,其用于将控制信号提供给控制电路,用户界面电路包括开关、接收器和发光器件,该接收器用于接收由遥控器发射的光信号;和
促动器,用于通过促动器朝开关的运动而促动开关,促动器包括光传输装置,该光传输装置用于将接收自遥控器的信号传输到传感器,并用于将发光器件发射的光传输到促动器的外表面。
2.根据权利要求1所述的控制系统,其中,促动器的至少部分由透光材料制成。
3.根据权利要求2所述的控制系统,其中,促动器具有暴露于遥控器发射的光信号的第一表面,和定位为邻近接收器的第二表面,其中促动器的所述部分在第一表面和第二表面之间延伸。
4.根据权利要求3所述的控制系统,其中,第一表面大致平行于第二表面。
5.根据权利要求3所述的控制系统,其中,促动器相对于开关沿大致垂直于第一表面的方向可移动。
6.根据权利要求3所述的控制系统,其中,促动器的第一表面可由用户接合,以朝开关移动促动器。
7.根据权利要求3所述的控制系统,其中,发光器件被布置为照射促动器的第三表面,其中促动器的所述部分在第一表面和第三表面之间延伸。
8.根据权利要求7所述的控制系统,其中,第三表面大致平行于第一表面。
9.根据权利要求1所述的控制系统,其中,光信号为红外光信号。
10.根据权利要求1所述的控制系统,其中,促动器被偏压远离开关。
11.根据权利要求1所述的控制系统,其中,促动器为按钮促动器。
12.一种风扇,其包括空气入口、空气出口、叶轮、用于旋转叶轮以通过空气入口吸入空气的马达和用于控制马达的如前述任一权利要求所述的控制系统。
13.根据权利要求12所述的风扇,其中,控制电路配置为根据促动器和开关之间的接触的持续时间,以至少两种不同方式中的一种控制马达。
14.根据权利要求13所述的风扇,其中,控制电路配置为,当促动器和开关之间的接触的持续时间相对短时,改变马达的运行状态,当促动器和开关之间的接触的持续时间相对长时,改变马达的转速。
15.根据权利要求13所述的风扇,其中,控制电路配置为,当促动器和开关之间的接触的持续时间低于设定值时,改变马达的运行状态,当促动器和开关之间的接触的持续时间高于设定值时,改变马达的转速。
16.根据权利要求13所述的风扇,其中,控制电路配置为当促动器和开关之间的接触连续时,在最大转速和最小转速之间逐渐改变马达的转速。
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