CN101258003A - 电动湿剃剃刀 - Google Patents

Abstract

一种剃刀包括负载和电压转换系统，所述电压转换系统耦合到用于将所述电压源提供的可变电压转换成用于驱动负载的恒定工作电压的电压源和所述负载。另外的实施方案包括：用户可操作的开关和触发开关、使用指示器和计数器、马达和速度控制器、测力电路。

Description

电动湿剃剃刀

技术领域

本发明涉及剃刀，以及更具体地讲涉及电动湿剃剃刀。

背景技术

最近，一些湿剃剃刀已经装备了用于振动剃须刀片架的电池驱动马达。一种此类湿剃剃刀由美国吉列公司以商品名

M3Power^TM剃刀进行销售。这种剃刀的特征在于在其手柄内部腔室中所设置的电池和耦合到远顶端的马达，在其上安装了可置换的刀片架。使用者按压手柄上的按钮致动一个机械开关，进而启动驱动振荡砣的马达。

发明内容

在一个方面，本发明的特征在于一种电动湿法剃刀，所述电动湿法剃刀具有被配置为提供指示刀片架的使用的使用信号的使用指示器；和与使用指示器通信的计数器。计数器被配置为响应复位信号来重置计数并响应使用信号来改变计数。

在一些实施方案中，剃刀也包括刀片架检测器。刀片架检测器被配置为响应刀片架与剃刀的连接来提供复位信号。

其它实施方案包括其中使用指示器具有致动器开关(用于给计数器提供指示马达的状态上的变化的数据)的那些实施方案；其中所述使用指示器具有定时器(用于给定时器提供指示其中马达处于选择状态期间时间间隔的数据)的那些实施方案；其中使用指示器包括冲程检测器(用于给计数器提供指示刀片架和皮肤之间发生接触的数据)的那些实施方案；以及其中使用指示器包括冲程检测器(用于给计数器提供指示刀片架和皮肤之间发生的接触的数据)和与冲程检测器和计数器二者均通信的定时器(用于给计数器提供指示接触的时间长度的数据)的那些实施方案。

在另一个方面，本发明的特征在于一种电动湿剃剃刀，所述湿剃剃刀具有耦合到电源的负载、用于控制电源和负载之间的能流的用户可操作的开关、以及防止用户可操作的开关造成电源漏电的触发开关。

在一些实施方案中，触发开关包括具有第一状态和第二状态的机械开关，所述机械开关在第一状态时防止操作用户可操作的开关，在第二状态时允许操作用户可操作的开关。这样一种机械开关的一个实例包括用户可操作的开关的可移除盖。

在其它实施方案中，触发开关包括用户可操作的电子开关。

附加实施方案包括其中触发开关包括具有用户输入件和输出件的解码器的那些实施方案，所述用户输入件用于接受输入信号以改变解码器的状态，所述输出件承载指示解码器状态的输出信号，以及其中触发开关包括用于承载指示开关状态的信号的输出件和用于在剃刮间隔时间结束时改变状态的定时器的那些实施方案。其它实施方案包括其中触发开关被配置为响应移除剃须刀片架来改变状态的那些实施方案，和其中触发开关被配置为响应从座架上取下剃刀来改变状态的那些实施方案。

本发明的另一个方面特征在于一种电动湿剃剃刀，所述电动湿剃剃刀具有用于支撑刀片的手柄、用于振动刀片的马达和用于改变马达的速度的速度控制器。

在一些实施方案中，剃刀也包括用来控制速度控制器的速度控制开关。这些实施方案包括其中速度控制开关被配置为使速度控制器连续地改变马达速度的那些实施方案和速度开关被配置为从多个预定速度中选择的那些实施方案。

剃刀的某些实施方案也包括用于存储选定速度的存储器。

附加实施方案包括其中速度控制器包括用于给马达提供脉冲序列的脉冲宽度调制器的那些实施方案。在这些实施方案中的一部分中，速度控制开关被配置为改变脉冲序列的特征。换句话讲，速度控制开关被配置为改变脉冲序列的占空系数。在其它实施方案中，剃刀也包括与速度控制器和速度控制开关通信的控制逻辑。控制逻辑被配置为基于速度控制开关提供的信号来控制脉冲宽度调制器。

具有控制逻辑的实施方案包括控制逻辑被配置为使马达执行清洁周期的那些实施方案、控制逻辑被配置为使马达扫过一个频率范围的那些实施方案、以及控制逻辑被配置为使马达步进通过多个频率的那些实施方案。

在另一方面，本发明的特征在于电动湿剃剃刀具有负载和耦合到负载和电源的电压转换系统。将电压转换系统配置为使得将电源提供的可变电压转换成驱动负载的恒定工作电压。

实施方案包括其中电压转换系统包括耦合到电源以用于测量可变电压的电压监控器和耦合到电压监控器的控制逻辑。控制逻辑被配置为根据可变电压的测量值控制电压转换系统的输出。这些实施方案包括其中控制逻辑被配置为控制电压转换系统的输出以使恒定工作电压小于可变电压的那些实施方案和控制逻辑被配置为控制电压转换系统的输出以使恒定工作电压大于可变电压的那些实施方案、控制逻辑被配置为响应检测到可变电压已经达到工作阈值提供低功耗信号的那些实施方案和控制逻辑被配置为响应检测到可变电压已经达到深度放电阈值测禁止操作剃刀的那些实施方案。

在其它实施方案中，电压转换系统包括具有随控制信号而改变的占空系数的脉冲宽度调制器。在这些实施方案中，控制逻辑被配置为使控制信号被提供给脉冲宽度调制器。控制信号取决于可变电压的测量值。

附加实施方案包括其中电压转换系统包括与可变电源串联连接的电容器和感应器的那些实施方案。将感应器和电容器布置成使得跨电容器的电压取决于感应器的电压。这些实施方案也包括用于控制跨感应器电压的振荡器。控制逻辑被配置为控制振荡器，从而控制跨电容器的电压。

在这些实施方案的一部分中，控制逻辑被配置为由跨电容器的电压提供动力。

在其它实施方案中，剃刀也包括用于启动振荡器的外部开关，从而使跨电容器的电压足以初始化控制逻辑。这些实施方案包括其中也包括与开关和控制逻辑通信的去耦合电路的那些实施方案。去耦合电路被配置为响应检测到跨电容器的电压足以引出控制逻辑而将振荡器的控制从外部开关转移到控制逻辑。

附加实施方案包括其中去耦合电路被配置为使控制逻辑确定外部开关状态的那些实施方案。

其它实施方案包括在电容器和感应器之间的单向导体。单向导体可包括例如二极管，或作为另外一种选择包括具有由RC电路控制的控制端子的晶体管。

剃刀的实施方案也包括具有用于提供指示可变电压已经达到工作阈值的用户检测器信号的指示器。

在另一方面，本发明的特征在于电动湿剃剃刀具有手柄、被配置为振动手柄远顶端的马达和被配置为产生指示施加在远顶端的剃刮力的力信号的测力电路。

在一些实施方案中，测力电路被配置为生成取决于马达经受的负载的力信号。这些实施方案包括其中测力电路包括用于响应作用到其上的负载而感测由马达所产生的电流的电流传感器的那些实施方案和测力电路包括用于响应作用到其上的负载而感测马达速度的速度传感器的那些实施方案。

附加实施方案包括具有根据力信号产生指示剃刮力的可观察到的信号的指示器的那些实施方案。

在又一个方面，本发明的特征在于电动湿剃剃刀具有负载和用于控制由可变电压源所提供的电压并将该电压递送到负载上的装置。

本发明的一个或多个实施方案的细节阐述于附图和以下说明书中。通过阅读说明书、附图以及权利要求书，本发明的其它特征、目的和优点将变得显而易见。

附图说明

图1为根据一个实施方案的剃刀手柄的顶视图。

图1A和1B为图1的剃刀手柄的横截面图。

图2为图1的剃刀手柄的底视图。

图3为图1的剃刀手柄的局部分解图。

图4为从剃刀的握管分解的头部管的透视图。

图5为握管的侧视图。

图6为显示其中包含的组件的握管的分解图。

图7至7C为图示说明在握管中包含的组件的装配的分解图。

图8为握管的透视图，其中LED窗口从管分解，并且致动按钮被省略。图8A为握管的透视图，其中LED窗口被焊接在合适位置，并且致动按钮从管分解。图8B-8D为握管的一部分的放大透视图，其显示致动按钮装配到管上的步骤。

图9是图1的剃刀中所用的卡口组合件的透视图。图9A为图9中的区域A的放大细部图。图9B为卡口组合件的放大细部图，其中公组件和母组件接合，并且卡口弹簧和电池弹簧被压缩。

图10为图9中所示卡口组合件相对于图9中组合件的位置旋转90°的侧视图。

图11为卡口组合件下部和容纳下部的电池外壳的分解图。

图12为电池外壳的横截面视图。

图13为电池外壳的排气组件的分解图。

图14A显示具有速度控制开关的剃刀。

图14B显示具有速度控制开关和用于存储优选速度的存储器的剃刀。

图14C显示具有间接电源的剃刀。

图14D显示用于图14C的间接电源的电压转换器。

图14E显示由控制逻辑和振荡器输出的信号及其对电容器电压的效应。

图14F显示用于图14C的间接电源的另一种电压转换器。

图14G显示用于对负载供电的电路。

图15A显示对自刀片更换以来已启动马达的次数进行计数的刀片寿命指示器。

图15B显示对自刀片更换以来马达工作时间进行累积的刀片寿命指示器。

图15C显示对自刀片更换以来冲程次数进行计数的刀片寿命指示器。

图15D显示对自刀片更换以来冲程次数进行累积的刀片寿命指示器。

图16A显示机械锁。

图16B显示其中闭锁信号负触发剃刀的锁定电路。

图17A显示感测马达引出电流变化的测力电路。

图17B显示感测马达速度变化的测力电路。

具体实施方式

总体剃刀结构

参考图1，剃刀手柄10包括剃刀头部12、握管14和电池外壳16。剃刀头部12包括用于在柄部10上安装可更换剃刀片架(未示出)的连接结构，这在剃刀技术领域是熟知的。握管14被构造成能在剃刮期间由使用者持拿并容纳为剃刀提供电池驱动功能性的剃刀组件，例如印刷电路板和被构造成能产生振动的马达。握管为一种固定连接头部12从而允许模制制造并提供以下讨论的其它优点的密封单元。参考图3，电池外壳16可拆卸地连接到握管14，以便使用者能够移除电池外壳来更换电池18。电池外壳和握管之间的界面用例如O形环20密封，从而提供防水装配以保护剃刀内的电池和电子器件。O形环20通常由例如过盈配合安装在握管上的凹槽21内(图5)。再次参考图1，握管14包括致动按钮22，使用者可按压致动按钮以通过电子开关29启动剃刀的电池驱动功能性(图7A)。握管也包括透明窗口24以允许使用者看到灯31或显示装置或其它视觉指示标志(图7A)，例如LED或LCD，其为使用者提供电池状态和/或其它信息的视觉指示。灯31通过在握管中的透明窗口下面提供的开口45(图8)发出光来。以下更详细地描述剃刀手柄的这些和其它特征。

模制握管结构

如上所讨论，握管14(细部显示于图4和5中)为与剃刀头部12固定连接的模制组合件。握管的模块性有利地允许以多种不同剃刀头部样式制造单一类型的握管。这继而简化了具有不同头部但电池驱动功能性相同的多种系列产品的制造。除了连接电池外壳的末端开口25外，握管是防水的，并且优选为单个一体式部分。因此，保证剃刀手柄10防水性所需的唯一密封是在握管和电池外壳之间由O形环20提供的密封(图3)。这种单一密封构型使水或水分透过剃刀手柄和损害电子器件的风险减小到最低限度。

如图6所示，握管14包含子组件26(也显示于图7C中)，其包括振动马达28、印刷电路板30、电子开关29和安装在印刷电路板上的灯31、以及向电子器件提供电池电力的正触点32。这些组件被装配在载体34内，所述载体34还包括电池夹指36和公卡口部分38，其功能将在下文“电池夹”和“电池外壳连接”部分中讨论。剃刀的所有功能电子元件装配到载体34上将允许预先测试电池驱动功能性，以便能够早期检测故障，并使完成剃刀的昂贵刮擦减小到最低限度。子组件26也包括绝缘套管40和安装带42，其功能将在下文“电池夹”部分中讨论。

子组件26如图7-7C所示进行装配。首先将正触点32装配到PCB载体44上，其然后安装到载体34上(图7)。接着，将印刷电路板30放入PCB载体44中(图7A)，将振动马达28安装到载体34(图7B)上，并且将引线46焊接到印刷电路板上从而完成子组件26(图7C)。在装配到握管中之前，可对子组件进行测试。

将子组件26装配到握管中，以便其永久保持在其中。例如，子组件26可包括以过盈配合的方式接合握管内壁中的对应凹槽的突出或臂。

握管也包括致动按钮22。刚性致动按钮安装到包括以上讨论的窗口24的接纳构件48上(图8)。接纳构件48包括承载致动构件52的悬臂梁50。致动构件52将施加到按钮22的力传递到下面的弹性膜54上(图8)。膜54可以为例如弹性体材料，该材料被模制到握管上，从而不仅形成膜而且也形成弹性体抓握部分。悬臂梁与膜协同作用将提供恢复力，以便在按钮22被使用者按下后返回其正常位置。在按下按钮时，致动构件52接触下面的电子开关29，电子开关启动PCB 30的电路。启动可以是“按下和释放”开/关动作或其他所需动作，例如按开/按关。电子开关29在启动时产生听得见的“喀哒”声，从而给予使用者装置已经正确地接通的反馈。开关优选被构造成能需要在短距离施加的较高启动力(例如在约0.25mm位移施加至少4N力)。这一开关布置与按钮22的凹入、低轮廓几何形状结合，趋于防止剃刀在移动期间偶然接通，或者在剃刮期间不经意地关闭。此外，开关/膜/致动构件组合件的结构给使用者提供良好触觉反馈。致动构件52也将按钮22保持在合适位置，致动构件52的中心的孔55接纳按钮22下侧上的突出56(图8B)。

透明窗口24邻近按钮22，使用者可通过窗口观察由下面的灯提供的指示，这将详细描述于以下“电子器件”部分中。

窗口24和致动按钮装配到握管上示于图8-8D中。首先，通过例如胶粘或超声波或加热焊接(图8)将承载窗口24的接纳构件48密封安装到握管上，以形成以上讨论的一体式防水部分。接着，将按钮22滑到适合位置，并轻轻地(优选用小于10N的力)向下推入到接纳构件中的开口，使突出56与孔55接合(图8A至8C)。

电池外壳连接

如上所讨论，电池外壳16可拆卸地连接到握管14上，从而允许移除和更换电池。连接柄部的两个部分。通过卡口连接，在电池的负端和电子元件之间建立电连接。握管承载卡口连接的公接头，而电池外壳承载母接头。图9、9A和10显示装配的卡口连接，其中为了清楚起见，握管和电池外壳已经省略。

以上讨论的载体34的公卡口接头38提供卡口连接的公接头。公卡口接头38承载一对突出60。这些突出被构造成能被接纳和保持在由电池外壳承载的母卡口组件64的相应狭槽62中。每个狭槽62包括具有成角的壁66、68(图9A)的引入端，以便在电池外壳相对于握管旋转时引导各突出进入相应的狭槽。在每个狭槽62的末端提供定位区域65(图9A)。突出在定位区域65中接合(图9B)使电池外壳牢固、拧进式机械连接到握管上。

载体34和母卡口组件64均由金属制成，因此突出与狭槽的接合也提供载体和母卡口组件之间的电接触。载体又与装置的电路电接触，而电池的负端与电池弹簧70(图9A)接触，电池弹簧70与母卡口组件电气通信，因此弹簧构件与电元件的接触最终导致在电池和装置的电路之间产生接触。

如图12所示，电池弹簧70安装在弹簧盘72上，所述弹簧盘又固定地安装到电池外壳16的内壁上。母卡口组件64自由在电池外壳16内轴向前后滑动。在其静止位置，母卡口组件通过卡口弹簧74偏压到电池外壳的基座上。卡口弹簧74也安装在弹簧盘72上，因此其上端相对于电池外壳的内壁固定安装。当电池外壳拧到握管上时，公卡口组件上的突出与母卡口组件上的成角狭槽的接合将母卡口组件向前拉，从而压缩卡口弹簧74。卡口弹簧的偏置力促使母卡口组件拖拉公卡口组件，因此将握管拉向电池外壳。因此，柄部的两部分之间的任何间隙由弹簧力封闭，并且O形环受到压缩以提供防水的密封接合。此时接合完全，突出60被接纳在母卡口狭槽62的相应V形定位区域65内(图9B)。这时使用者会察觉到清楚的喀哒声，从而清楚地指示电池外壳已合适地接合。这种喀哒声是卡口弹簧的作用使突出快速地滑入V形定位区域65内的结果。

电池外壳与握管的这种弹力接合将补偿电池外壳和握管间的非线性接缝以及诸如公差之类的其它几何问题。卡口弹簧施加的力也在公卡口组件和母卡口组件之间提供牢固可靠的电接触。

在电池外壳被连接及移除时，弹簧支承的母卡口组件也限制作用在公母卡口组件上的力。如果在握管和电池外壳相互接触后，使用者继续旋转电池外壳，母卡口组件可在电池外壳内轻微向前移动，从而减少由公卡口组件的突出所施加的力。因此，使力保持相对不变，并且在预定的范围内。这一特征能够防止由于使用者用力抓握或大部件或组合件公差而导致的部件损坏。

为了完成上述弹力接合，通常重要的是卡口弹簧的弹簧力大于电池弹簧的力。一般来讲，两个弹簧的优选相对力可如下计算：

1.将电池弹簧设计成使得弹簧施加的接触力Fbatmin足以适应最小电池长度。

2.计算最大电池长度所需的电池弹簧力Fbatmax。

3.计算紧靠握管推动电池外壳克服O形环摩擦力所需的最大力Fpmax。

4.确定以封闭状态将电池外壳压靠在握管上所用的最小封闭力Fclmin。

5.根据以下公式计算卡口弹簧施加的力：Fbayonet＝FbatmaxFpmax Fclmin。

例如，在一些实施例中，Fbatmax＝4N，Fpmax＝2N，并且Fclmin＝2N，因此Fbayonet＝8N。

电池夹

如上所讨论，载体34包括一对电池夹指36(图6、10)。这些夹指可充当对电池18施加小夹紧力的两个弹簧(图3)。这种夹紧力足够强，以便防止电池靠握管的内壁或其它部件发出喀喀的声响，从而减少使用期间剃刀发出的噪声。优选地，这种夹紧力也足够强以在移除电池外壳和倒置握管时防止电池掉出。另一方面，这种夹紧力也应足够弱以让使用者能够容易地移除和更换电池。公卡口组件38包括开口区域80(图4)，使用者可通过此开口区域将电池拿出。

大致调节弹簧指及其弹簧力的大小，以允许弹簧指保持以上讨论的最小尺寸电池的重量，防止在垂直持拿剃刀时从中掉出，同时还允许容易地从握管移除最大尺寸的电池。为了满足这些限制，在一些实施方案中，优选在电池和箔之间的摩擦系数为约0.15-0.30下。在装入最小尺寸电池时(例如具有9.5mm直径)，一个指的弹簧力为约0.5N，而在装入最大尺寸电池时(例如具有10.5mm直径)，一个指的弹簧力小于约2.5N。通常，如果在保持剃刀的电池开口向下时最小尺寸电池不掉出，并且最大尺寸电池能够容易地拿出，弹簧指应发挥以上功能。

参考图6和7C，薄的绝缘套管40(例如塑料箔)还缓冲振动噪声，并且在电池表面损坏时防止短路。如图7C所示，套管40用带42固定到电池夹指上，以便在移出和更换电池时将套管保持在合适位置。绝缘套管所用的适合材料为具有约0.06mm厚度的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(PET)。

排气电池仓

在某些条件下，氢会积聚在电池驱动的装置的内部。氢可从电池中释放，或者可通过在电池外电解而产生。这种氢与大气中的氧混合可形成爆炸性气体，该爆炸性气体可潜在地由所述装置的马达或开关产生的火花引爆。因此，应将氢从剃刀手柄排出，同时仍保持防水性。

参考图13，在电池外壳16中提供排气孔90。透气但不透液体的微孔膜92焊接到电池外壳16上以覆盖排气孔90。适合的膜材料为聚四氟乙烯(PTFE)，可从GOREA商购获得。优选的膜具有约0.2mm的厚度。通常优选的是，膜的防水性为至少70kPa，而透气率在10kPa(100mbar)过压时为至少12L/hr/cm²。

微孔膜的优点是由膜的两侧上的氢分压差扩散使氢排出。发生排气需要剃刀手柄内的总压不增加。

从审美观点看，让使用者看到排气孔和膜是不可取的。此外，如果使膜暴露，就会有膜孔阻塞和/或膜损坏或移除的隐患。为了保护该膜，通过例如胶粘将盖94连接到电池外壳的膜/排气区域上。因此，气体能够从盖94下面逸出，在盖的内表面和电池外壳16的外表面98之间提供开口区域。在附图所示的具体实施中，在邻近排气孔90的电池外壳上提供多个肋96，从而在盖和电池外壳之间产生气槽。然而，如果需要，可用其它结构产生排气间隔，例如，盖和/或握管可包括限定单个槽的凹槽，而肋可被省略。

应选择气槽的高度和宽度以便提供排气的安全度。在一个实例中(未示出)，可在排气孔每侧有一个槽，每个槽的高度为0.15mm，而宽度为1.1mm。

盖94可以为装饰性的。例如，所述盖可携带徽标或其它装饰。盖94也可提供触觉抓握表面或其它符合人机工程学原理的特征。

电子器件

变速控制

通常用电动剃刀来刮剃身体上不同位置处的不同类型的毛发。这些毛发具有明显不同的特性。例如，胡须趋于比腿上的毛更浓密。这些毛发也从皮肤以不同角度伸出。例如，短须大部分垂直于皮肤，而腿毛趋于较平直伸出。

能够容易地剃刮这些毛发部分地取决于刀片架振动的频率。由于这些毛发具有不同的特性，因此不同的振动频率可能适宜于不同类型的毛发。因此，为使用者提供控制此振动频率的方式是有用的。

如图14A所示，剃刮刀片架的振动频率受到在控制逻辑105控制下具有占空系数的脉冲宽度调制器301的控制。如本文所用，“占空系数”是指脉冲的时间长度与脉冲之间时间长度之比。因此，低占空系数的特征是脉冲时间短，而脉冲之间的等待时间长，高占空系数的特征是脉冲之间的等待时间短。改变占空系数能够改变马达306的速度，这又能控制剃刀片架的振动频率。

控制逻辑105可在微控制器或其它基于微处理器的系统中执行。控制逻辑也可在专用集成电路(ASIC)或作为现场可编程门阵列(FPGA)执行。

马达306可以是任何致使剃刀片架运动的能耗装置。马达306的一种具体实施包括微型定子和耦合到剃刀片架的转子。马达306的另一种具体实施包括耦合到剃刀片架的压电装置。或者，马达306可以作为磁性耦合到具有振荡磁场的剃刀片架的装置。

在具有变速控制的剃刀中，逻辑控制105从速度控制开关304接收输入速度控制信号302。作为对速度控制信号302的响应，逻辑控制105使脉冲宽度调制器301改变其占空系数。这继而使马达速度改变。因此，可将脉冲宽度调制器301看作速度控制器。

速度控制开关304可以多种方式实施。例如，速度控制开关可连续移动。在这种情况下，使用者可从连续速度中选择。或者，速度控制开关304可具有不连续停止，以便使用者能够从一组预定马达速度中选择。

速度控制开关304可呈多种形式。例如，开关304可以为连续移动或在不连续步进之间移动的旋钮或滑动器。开关304也可以是一组按钮，每个按钮指定不同的速度。

或者，开关304可以是一对按钮，指定一个按钮增速，指定另一个按钮减速。或者，开关304可以是单个按钮，按下按钮连续或不连续地在不同速度之间循环。

另一种类型的开关304是弹簧支承的触发器。此类型的开关让使用者能够连续改变振动频率，同时以能够通过压挤触发器来连续改变链锯速度的方式剃刮。

也可以通过对控制逻辑105适当编程来按下致动按钮22使其作为速度控制开关304工作。例如，可以对控制逻辑105适当编程，以便将致动按钮22的双按或长按作为改变马达速度的命令。

可用速度之一可优化用于对剃刀进行清洁。此速度的一个实例是最高可能振动频率，这一频率可通过使控制逻辑105尽可能高的驱动占空系数来达到。作为另外一种选择，控制逻辑105可以清洁模式操作。在此模式中，使马达306扫过一个振动频率范围。这使马达306能够模拟与刀片、刀片架及任何污染的碎粒(如剃刮的胡须末)相关的不同机械共振频率。清洁模式可作为一个频率范围的连续扫描执行，或者作为步进扫描，其中控制逻辑105使马达306步进通过数个不连续频率，在每个这种频率有瞬间的暂停。

在一些情况下，使剃刀存储一个或多个优选振动频率是有用的。这可通过提供与控制逻辑105通信的存储器实现，如图14B所示。为了利用这一特性，使用者可利用单独控制，或者按照预定次序按下致动按钮22，选择速度并传递存储信号。在需要时，使用者可再次利用单独控制，或者按照预定次序按下致动按钮22，来调用这种被存储的速度。

如图14A-14B所示，剃刀的特征在于具有一种间接转换系统，其中致动按钮22间接通过操作脉冲宽度调制器301的控制逻辑105来控制马达306。因此，与其中开关状态直接存储马达306状态的纯机械转换系统不同，间接转换系统将存储控制逻辑105中马达306的状态。

由于致动按钮22不再需要以机械方式存储马达306的状态，间接转换系统在选择和布置致动按钮22方面提供更大的灵活性。例如，本文所公开的具有间接转换系统的剃刀可以利用结合清晰触觉反馈和较短移动距离的符合人机工程学原理的按钮。以较短距离移动的这种按钮也易于密封不使水分侵入。

间接转换系统的另一个优点是，可对控制逻辑105编程以解释启动模式，并以此模式为基础推断使用者的意图。这在上面讨论控制马达306的速度时已讨论过。然而，也可以编制控制逻辑105的程序以检测及忽略致动按钮22的异常操作。因此，应当忽略异常长时间按下致动按钮22，例如在剃刮时无意按下的情况。这一特征防止出现与偶然关闭马达306相关的问题。

电压控制器

剃刀的效能将部分地取决于电池316提供的电压。在常规机动湿剃剃刀中，存在最佳电压或电压范围。一旦电池电压超出最佳电压范围，就会削弱剃刀的效能。

为了克服这一难题，如图14C所示，剃刀的特征在于具有一种间接电源，该间接电源使电池316的电压与实际通过马达306观察到的电压分离。实际通过马达306观察到的电压受控制逻辑105控制，控制逻辑监测电池电压，并响应电池电压测量来控制最终补偿电池电压变化的各种装置。这将得到通过马达306观察到的基本恒定电压。

对通过马达306观察到的电压进行控制的本文所述方法和系统适用于任何耗能负载。因此，图14C涉及一般性负载306。

在一个实施方案中，将马达306设计成在小于额定电池电压的工作电压下工作。因此，在装入新电池316时，电池电压太高，必须使其降低。降低的幅度随着电池316的消耗而减小，直到最后不再需要降低。

通过提供与电池316电气通信的电压监控器312可很容易地降低电压。电压监控器312将测定的电池电压输出到控制逻辑105。响应时，控制逻辑105改变脉冲宽度调制器301的占空系数，以保持通过马达306观察到的恒定电压。例如，如果测定的电池电压为1.5伏，而马达306被设计成在1伏工作，则控制逻辑105应将占空系数比设定为75％。这将得到自脉冲宽度调制器301的输出电压，即平均与马达的工作电压一致。

在大多数情况下，占空系数为电池电压的非线性函数。在这种情况下，控制逻辑105被配置成用非线性函数计算，或者使用查表来确定正确的占空系数。作为另外一种选择，控制逻辑105可从脉冲宽度调制器301的输出获得电压测量值，并用这一测量值反馈控制输出电压。

在另一个实施方案中，将马达306设计成在高于额定电池电压的工作电压工作。在这种情况下，电池电压随着电池316的消耗被增量升压。此第二实施方案的特征在于具有上述电压监控器312与控制逻辑105控制的电压转换器314。以下将详细描述适合的电压转换器314。

第三实施方案在一个装置中结合前述两种实施方案。在这种情况下，控制逻辑105通过在测定的电池电压超过马达工作电压时降低输出电压开始。随后，在测量的电池电压低于马达工作电压时，控制逻辑105将占空系数固定并开始控制电压转换器312。

在常规电动剃刀中，马达速度随着电池316的消耗而逐渐降低。这种逐渐降低充分警示使用者需要更换电池316。然而，在具有间接电源的电动剃刀中没有这种警示。一旦电池电压低于某种较低阈值，马达速度就会突然降低，甚至在剃刮中间也会出现这种情况。

为了预防这种不便，根据电压监控器312提供的信息，控制逻辑105将低电池电压信号提供到低电池电压指示器414。低电池电压指示器414可以是在电压低于阈值时点亮的单一状态输出装置，例如LED，或者相反，可以是在电压高于阈值时保持点亮而在电压低于此阈值时熄灭的单一状态输出装置。或者，低电池电压指示器414可以是提供图形或数字显示以指示电池316状态的多重状态装置，例如液晶显示器。

也可以用电压监控器312与控制逻辑105结合，在电池电压低于深度放电阈值时完全禁用剃刀操作。这一特性减少了由于电池316深度放电使电池渗漏而导致剃刀损坏的可能性。

图14D中所示的适合电压转换器312以控制振荡器的开关S1为特征。此开关耦合到致动按钮22上。因此，使用者按下致动按钮22将振荡器接通。振荡器输出连接到晶体管T1的门上，此门在振荡器控制下作为开关。电池316提供电池电压V_BAT。

在晶体管T1处于导电状态时，电流从电池316流过感应器L1，从而将能量储存在感应器L1中。在晶体管处于非导电状态时，通过感应器L1的电流将继续流动，这一次通过二极管D1。这使电荷转移通过二极管D1并进入电容器C1。使用二极管D1将防止电容器C1通过晶体管T1放电接地。通过选择性允许电荷积累进入电容器C1增加其电压，振荡器因此控制跨电容器C1的电压。

在图14D所示的电路中，振荡器使时变电流存在于感应器L1中。因此，振荡器感测出跨感应器L1的电压。然后使此感应电压加到电池电压，所得总和可跨过电容器C1得到。这在电容器C1产生输出电压，该输出电压大于由电池单独提供的电压。

基本为电压转换器312的输出电压的电容器电压既连接到控制逻辑105上，又连接到最终驱动马达306的脉冲宽度调制器301上。当电容器电压达到特定阈值时，控制逻辑105输出连接到振荡器的振荡器控制信号“osc_ctr”。控制逻辑105用振荡器控制信号选择性地打开和关闭振荡器，从而响应来自电容器电压本身的反馈来调节电容器电压。这种反馈控制系统的设定点(即跨电容器C1的电压)设定为通过马达306观察到的恒定工作电压。

在振荡器和接地之间设置的电阻器R1作为去耦合电路的一部分将振荡器的控制从开关S1转移到控制逻辑105。在控制逻辑的初始化之前，携带振荡器控制信号的端口(“振荡器控制端口”)设定为高阻抗输入端口。因此，它是控制振荡器工作的开关S1。在这种情况下，电阻器R1防止从振荡器“控制端口”到接地的短路。在初始化后，振荡器控制端口变成低阻抗输出端口。

最后，使用者将完成剃刮，在这种情况下，他可能想要将马达306关闭。在控制逻辑105正在控制振荡器时，不移除电池316将无法关闭剃刀。为了避免这一窘境的发生，定期确定外部开关S1的状态是有用的。通过配置控制逻辑105使振荡器控制端口定期变成高阻抗输入端口以便对跨电阻器R1的电压采样，可达到这一目的。

在某些类型的开关中，开关的状态指示使用者的意向。例如，处于关闭位置的开关S1指示使用者要将马达306接通，而处于打开位置的开关S1指示使用者要将马达306关闭。如果因此采集的电压样品指示使用者已将开关S1打开，则在振荡器控制端口再次成为低阻抗输出端口时，控制逻辑105产生振荡器控制信号以将振荡器关闭，从而也同时关闭马达306。这样一来，控制逻辑105也关闭其自身的电源。

在其它类型开关中，开关S1的关闭只指示使用者要将马达的状态从开启变成关闭，反之亦然。在使用此开关的实施方案中，在使用者启动开关S1时，跨电阻器R1的电压只短暂地改变。因此，控制逻辑105使跨电阻器R1的电压被足够频繁地采样，以保证捕获使用者对开关S1的瞬间启动。

图14E显示振荡器控制信号、振荡器输出和电容器电压之间的相互作用。在电容器电压低于较低阈值时，振荡器控制信号接通，从而将振荡器接通。这使更多电荷积累在电容器C1中，继而提高电容器电压。一旦电容器电压达到较高阈值，振荡器控制信号断开，从而将振荡器断开。由于没有来自电池316的更多电荷在电容器C1中积累，积累的电荷开始渐渐枯竭，因此电容器电压也开始降低。电压继续降低，直到再次达到较低阈值，在此时重复前述周期。

图14F所示的电压转换器312的另一个实施方案与图14D相关所述相同，不同的是用一个具有由RC电路(R2和C2)控制的门的附加晶体管T2代替二极管D1。在此实施方案中，当振荡器不起作用时，附加晶体管T2的发射极和基极之间的电压(V_BE2)为0。因此，通过附加晶体管T2的电流断开。这意味着没有电荷提供到电容器C1来补充从电容器C1排出的电荷。当振荡器起作用且振荡器频率大于RC电路的断开频率时，发射极和基极之间的电压(V_BE2)约为电池电压V_BAT的一半。因此，附加晶体管T2作为二极管使电流通到电容器C1，同时防止电容器C1放电接地。

图14F所示电路的另一个显著特点是，脉冲宽度调制器301用直接来自电池316的电压供电。因此，脉冲宽度调制器301的输出电压可能不高于电池电压。因此，在图14F中，马达306通过降压供电，而用升压(跨电容器C1的电压)对控制逻辑105供电。然而，图14F所示的电路也可显示从跨电容器C1的电压提取输入的脉冲宽度调制器316的特征(如图14D所示)。

图14G更详细地显示驱动图14F所示类型的电压转换器312的电路。其中更详细地显示振荡器与控制逻辑105关联的连接。然而，图14G所示的电路在其它方面与关于图14D所述基本相同，修改如图14F所示。

如本文所述，电压控制系统为马达306提供恒定工作电压。然而，电动剃刀可包括马达以外的负载。任何或所有这些负载可同样得益于本文公开的电压控制系统提供的恒定工作电压。

可得益于恒定工作电压的一种负载为控制逻辑105本身。可商购获得的逻辑电路105一般设计成在高于常规电池1.5伏电压工作。因此，将升压提供到控制逻辑的电压控制系统避免需要额外电池。

刀片架寿命检测

在每日切断数百根胡须的过程中，剃刀片架的刀片不可避免地变钝。变钝难以通过视觉观察发现。通常，钝刀片只在太晚时才被发觉。在太多情况下，当使用者认识到刀片钝得不能再使用时，他已经体会到令人不愉快的剃刮经历。

用钝刀片进行的最后剃刮属于用剃刀剃刮的更不愉快方面。然而如果剃刀片架太昂贵，就可以理解为什么大多数使用者不太情愿过早更换刀片架。

为了帮助使用者确定何时需要更换刀片架，剃刀包括图15A所示具有计数器102的刀片寿命指示器100，该计数器保持指示刀片使用程度的计数。计数器与柄部10上的致动按钮22和在剃刀头部12的远端安装的刀片架检测器104通信。合适的计数器102可在控制逻辑105中执行。

刀片架检测器104可以多种方式实施。例如，刀片架检测器104可包括被构造成能能接合刀片架上相应触点的触点。

剃刀片架可包括一片、二片或多于两片刀片。在整个说明书中，所指的是单一刀片。然而应当理解，此刀片可以是刀片架中的任何刀片，而且所有刀片都会磨损。

在操作中，在使用者更换刀片架时，刀片架检测器104向计数器102发送复位信号。作为另外一种选择，复位信号可手动产生。例如，使用者按下复位按钮，或者使用者以预定模式按下致动按钮。这种复位信号使计数器102重置其计数。

可将检测刀片架的能力用于重置计数以外的应用。例如，可用刀片架检测器104确定是否使用了正确的刀片架，或者刀片架是否未以正确的方式插入。在连接到控制逻辑105时，刀片架检测器104可致使马达被禁用，直到所述状况被纠正。

当使用者剃刮时，计数器102改变计数状态以反映刀片的额外磨损。计数器102改变计数状态可以有多种方式。

在图15A所示的实施方案中，计数器102每当马达接通就递增改变计数。对每次剃刮时间改变很小的使用者而言，这能合理准确地估计刀片的使用。

在一些情况下，马达已接通的次数可能使刀片的剩余寿命错估。例如，在一个人“借”自己的剃刀去剃刮自己的腿时会出现此类错误。这导致只用一次启动马达去剃刮相当大的面积。

在图15B所示的一个可供选择的实施方案中，前述难题得到了克服，其中致动按钮22和计数器102与定时器106通信。在这种情况下，致动按钮22将信号发送到控制逻辑105和定时器106。因此，计数器102保持计数指示从上一次刀片架更换以来的累积马达工作次数。

累积马达工作次数提供刀片磨损的改良指示器。然而，通常刀片并非在马达工作的所有时间接触皮肤。因此，基于马达工作时间的评估不能帮助而是会高估刀片磨损。此外，马达开关可能会非有意接通，例如当在行李中剃刀受到推挤时。在这些情况下，不仅电池消耗，而且计数器102也会指示刀片磨损，即使刀片未遇到一根胡须。

图15C所示的另一个实施方案包括与冲程检测器108通信的计数器102。在这种情况下，致动按钮22向冲程检测器108和控制逻辑105二者发送信号。因此，接通马达也就接通了冲程检测器108。

冲程检测器108检测刀片与皮肤之间的接触，并在检测到这种接触时向计数器102发送信号。以此方式，冲程检测器108为计数器102提供刀片实际使用的指示。在图15C的实施方案中，计数器102保持计数指示从上一次刀片架更换以来刀片经历的累积冲程数。因此，计数器102会忽略马达运行但刀片未实际使用的时段。

多种实施方案可用于冲程检测器108。一些实施方案依赖皮肤上或附近的电性质和自由间隔中电性质之间的变化。例如，通过测量与皮肤接触相关的电阻、感应系数或电容变化，冲程检测器108可检测到皮肤接触。其它实施方案依赖皮肤上刀片振动的声学标记与在自由间隔中刀片振动的声学标记的差异。在这些具体实施中，冲程检测器108包括连接到信号处理装置的麦克风，信号处理装置被构造成能能够区分这两种标记。另一个具体实施依赖刀片接触皮肤时马达工作特性的变化。例如，由于与皮肤接触相关负载增加，马达对电流的需求增加，而马达的速度可能降低。这些具体实施包括电表或其它电流指示装置和/或速度传感器。

然而，依赖冲程数的估计可能不准确，因为并非所有冲程都具有相同长度。例如，在腿上的冲程可能比剃须所需的数个冲程更磨损刀片。然而，冲程检测器108并不能辨别不同长度冲程之间的差别。

图15D所示的另一个具体实施包括与致动按钮22和定时器106通信的冲程检测器108。定时器106与计数器102通信。同样，致动按钮向冲程检测器108和控制逻辑105二者发送信号。冲程检测器108分别响应检测冲程的开始和结束中止和启动定时器106。此实施方案与图15C相同，不同的是计数器102现在保持计数指示从上一次刀片架更换以来刀片架与皮肤接触的累积次数(称为“冲程次数”)。

如图15D相关所述冲程检测器108与定时器106结合用于提供指示刀片磨损信息以外的应用。例如，马达长期工作不存在冲程可能指示马达已经接通或不经意地接通。当剃刀在行李中受到推挤时可能会发生这种情况。或者，在剃刮后心不在焉地忽略关闭马达也会出现这种情况。

在图15A-15D所示的实施方案中，计数器102与更换指示器110通信。在计数达到指示刀片不能再用的状态时，计数器102向更换指示器110发送更换信号。响应时，更换指示器110向使用者提供视觉、听觉或触觉暗示，指示刀片不能再用。示例性暗示可由LED、蜂鸣器或改变马达速度或换句话讲将不合常规的情况(例如突突的声响)引入马达操作的控制器提供。

计数器102包括任选的提供剩余寿命信号的剩余寿命输出，指示刀片的剩余寿命估计值。剩余寿命估计值通过比较计数与预期寿命来获得。剩余寿命信号提供给剩余寿命指示器112。合适的剩余寿命指示器112是一种低功率显示器，其显示磨损信号启动磨损指示器之前剩余的预期剃刮次数。作为另外一种选择，剩余寿命估计值可由图形显示。例如，以指示剩余寿命估计值的频次闪光，或者根据预定模型选择性使数个LED发光。

旅行锁

在一些情况下，可能无意的打开电动湿剃剃刀的马达306(或其它负载)。例如，在旅行中化妆套件中的其它物品移动和按压致动按钮22时可能发生这种情况。如果发生这种情况，马达306就会消耗电池，直到电池耗尽。

为避免这一问题，剃刀可包括锁。一种锁为致动按钮22自身上的机械锁200。机械锁200的一个实例为图16A所示的滑盖。在剃刀储存备用时，滑盖将致动按钮22盖上。机械锁的其它实例与剃刀座架相关而不是与剃刀本身相关。例如，锁可被配置为在剃刀放入座架中时将致动按钮22盖上。

其它锁为电子工具。电子锁的一个实例为如图16B所示的锁定电路202，该电路从致动按钮22接收开关信号204(在附图中被标为“1/0”)，并从触发电路208接收触发信号206(在附图中被标为“触发信号源”)。锁定电路202响应开关信号204和触发信号206的状态将马达控制信号210输出到控制逻辑105。

所述触发电路208用触发信号206使锁定电路202触发和负触发。如本文所用，在按下致动按钮22启动和中止马达306时认为锁定电路202触发。在按下致动按钮22根本不能操作马达306时认为锁定电路202负触发。

触发电路208和锁定电路202一般包括数字逻辑电路，数字逻辑电路响应其各自输入状态的变化改变其各自的输出状态。因此，它们便于在控制逻辑105内执行。然而，虽然数字逻辑元件提供建立此电路的方便方式，但都不排除用模拟或机械组件发挥类似作用。以下描述触发电路208或其部分的实例。

触发电路208的一个实例包括触发开关。在此实施方案中，使用者操作触发开关改变触发信号206的状态。使用者随后按下致动按钮22将马达306启动。剃刮后，使用者再次按下致动按钮22，此次使马达306停止。随后操作触发开关使锁定电路202负触发。

作为另外一种选择，触发电路208可被构型为能够在检测到马达306已断开时使锁定电路自动负触发。在这种情况下，触发电路208一般应包括输入件，以接收指示马达306已断开的信号。

如本文所用，“开关”包括按钮、控制杆、滑动器、衬垫以及用于实现逻辑信号状态变化的它们的组合。开关不必由物理接触启动，而是由携带的辐射能(例如光能或声能)启动。开关可由使用者直接操作。此开关的一个实例为致动按钮22。作为另外一种选择，开关可通过改变剃刀的配置进行操作，例如在其座架内更换剃刀，或者移除和安装刀片架。

如图16B所示，可将锁定电路202抽象地视为“与”门。虽然锁定电路能够作为“与”门执行，但也可用具有适合真值表的任何数字逻辑电路完成锁定电路202的触发功能。例如，可通过触发开关与致动按钮22串联执行锁定电路202。

在另一个实施方案中，触发电路208包括定时器。定时器的输出致使触发电路208开始使锁定电路202触发。在预定剃刮间隔时间过后，定时器让触发电路208使锁定电路202负触发，从而关闭马达306。剃刮间隔时间的长度相应于一般剃刮时间。合适长度在约5和7分钟之间。

在此具体实施中，在按下致动按钮22时马达306运转，直到再次按下致动按钮22，或者直到剃刮间隔结束。要是使用者比剃刮间隔时间花更长时间剃刮，马达306就会关闭。在这种情况下，使用者必须再次按下致动按钮22，以重新启动马达306并完成剃刮。为避免这种情况的发生，触发电路208可具有响应使用者“延长”的请求延长预置剃刮间隔时间的适应性反馈回路。

在触发电路208包括定时器时，定时器上的复位输入连接到锁定电路202的输出上或连接到致动按钮22上。这使定时器能够响应开关信号204状态的变化自身复位。具体地讲，只要开关信号204将马达306关闭，定时器就会自身复位。当使用者在剃刮间隔时间结束之前或在剃刮间隔时间结束时按下致动按钮22时，可能发生这种情况。

在另一个具体实施中，触发电路208包括具有输入的解码器，所述输入件连接到致动按钮22上或单独的解码器输入按钮上。在这种情况下，取决于解码器输出的触发信号206的状态由使用者手动控制，可根据预定模式按下致动按钮22，或者在可供选择的实施方案中操作解码器输入按钮。

例如，在解码器从致动按钮22提取输入的情况下，可编制解码器程序，以便通过改变触发信号206的状态来响应延长按压致动按钮22或快速双按致动按钮22。作为另外一种选择，在解码器从单独的解码器输入开关接受输入的情况下，使用者只需要操作解码器输入开关。使用者不需要记住如何用致动按钮22来锁定和解锁马达306。

在依赖使用者改变触发信号206状态的那些具体实施中，提供指示器如LED是有用的，所述指示器可为使用者提供是否他已成功地改变触发信号206的状态的反馈。

在其它具体实施中，触发电路208依赖剃刀的配置确定是否应使锁定电路202负触发。例如，触发电路208可包括检测剃刀片架安装和移除的接触开关。在移除刀片架时，触发电路208使锁定电路202负触发。作为另外一种选择，触发电路208可包括检测是否剃刀被放在座架中的接触开关。在这种情况下，在触发电路208检测到剃刀被放在剃刀座架中时，使锁定电路202负触发。

在触发电路208响应刀片架存在的情况下，使用者可通过从柄部移除刀片架来防止马达306意外接通。为了正常操作剃刀，使用者要重新将刀片架安装在柄部上。

在触发电路208响应座架存在的情况下，使用者可通过将其放在座架中来防止马达306意外接通。为正常操作剃刀，使用者将其从座架上拿下，这是他在任何情况下都要做的事儿。

虽然本文所述的实施方案控制马达306的操作，但可用所公开的方法和装置防止电池不经意因负载耗能。

剃刮力测量

在剃刮过程中，使用者要用一定的力将刀片按在皮肤上。剃刮力的大小影响剃刮的质量。剃刮力太小可能不足以使胡须进入最佳切断位置。剃刮力太大可能使皮肤受到过度摩擦。由于脸轮廓的变化，使用者可能难以保持更恒定的剃刮力，更难以保持最佳的剃刮力。

这一难题可用一种剃刀来克服，该剃刀包括图17A和17B所示的测力电路400。所示的测力电路400利用这样一种事实：在电动剃刀中，剃刮力将部分地决定施加到驱动刀片的马达306的负载。因此，该马达306的工作特性响应剃刮力发生变化。

图17A所示的测力电路400利用响应不同负载的马达306引出的电流变化。在剃刮力增加时，马达306作为响应引出更大电流。因此，图17A中具体实施的特征在于具有电流传感器402，该传感器感测马达306引出的电流的大小。电流传感器将力信号408提供给控制逻辑105。

图17B所示的测力电路利用马达306不同负载产生的马达速度的变化。在剃刮力增加时，马达速度降低。图17B所示实施方案的特征在于具有感测马达速度的速度传感器410。该速度传感器将力信号408提供给控制逻辑105。

控制逻辑105接收力信号408，并将此信号与指定力信号进行比较，指示在已知负载下这种力信号属于什么力。典型地，选择已知负载对应于剃刀在自由间隔中不与任何表面接触的振动。作为另外一种选择，控制逻辑105将力信号408与一对名义力信号比较，名义力信号相当于剃刀在两种已知负载下振动，一种相应于最小剃刮力，另一种相当于最大剃刮力。

控制逻辑105然后确定是否所施加的剃刮力超出剃刮力上下限限定的范围。如果施加的剃刮力超出此范围，则控制逻辑105将校正信号412发送到指示器414。指示器414然后将校正信号412转换成由于可视、可听或提供某些触觉刺激而由使用者察觉的可观察到的信号。

对于可听到的声学信号，指示器414可以是向使用者提供听觉信号的扬声器。对于可观察到的视觉信号，指示器414可以是向使用者提供可见信号的LED。对于可感受到的触觉信号，马达306可自身用作指示器414。在检测到不合适的剃刮力时，控制逻辑105将校正信号412发送给马达306，以便使干扰转入正常操作。例如，控制逻辑105可发送校正信号412使马达306发出突突的声响。

在所有前述情况下，剃刮力不足的信号可以不同于剃刮力过大的信号，因此使用者知道如何校正所施加的剃刮力。

现在已描述了本发明的一些实施方案。但是应当理解，在不背离本发明精神和范围的条件下可以进行各种修改。

例如，虽然上述剃刀包括振动马达并提供振动功能性，但也可提供其它类型电池驱动功能性，例如加热。

此外，虽然在上述实施方案中，将包含窗口的接纳构件焊接到握管中的开口上，但如果需要，也可将窗口模制到握管上，例如将透明膜模制到握管上。

在一些实施方案中，可使用其它类型的电池外壳连接。例如，可使电池外壳和握管的公接头和母接头对换，使电池外壳携带公接头，而握管携带母接头。又如，可使用提交于2005年4月27日的共同未决美国专利11/115,885所述的方法将电池外壳安装在握管上，所述专利的全部公开内容均以引用的方式并入本文。在一些实施方案中可使用其它安装技术，例如由按钮或其它致动器释放的闩锁系统。

此外，在一些具体实施中，剃刀可以是一次性的。在这种情况下，可将电池外壳永久性地焊接到握管上，因为没有必要或不需要消费者拿取电池。在一次性的实施方案中，刀片单元也固定地安装到剃刀头部上，而不是作为可拆卸刀片架提供。

也可以使用其它排气技术，例如，利用密封阀构件而不是微孔膜的排气系统。此类排气系统描述于例如2005年4月27日提交的美国专利11/115,931中，其全部公开内容以引用的方式并入本文。

一些实施方案包括一些上述元件，但不包括本文讨论的一些或所有电子元件。例如，在某些情况下，可用机械开关代替电子开关，并且可省略印刷电路板。

因此，其它实施方案在以下权利要求书的范围之内。

Claims (13)

1.一种电动湿剃剃刀，所述剃刀包括：

耦合到电源的负载；

用于控制所述电源和所述负载之间的能流的用户可操作的开关；和

防止所述用户可操作的开关造成所述电源漏电的触发开关。

2.如权利要求1所述的剃刀，其中所述触发开关包括机械开关或电子开关。

3.如权利要求1所述的剃刀，其中所述触发开关包括具有用户输入件和输出件的解码器，所述用户输入件用于接收输入信号以改变所述解码器的状态，所述输出件承载指示所述解码器的状态的输出信号。

4.如权利要求1所述的剃刀，其中所述触发开关包括用于承载指示所述开关的状态的信号的输出件和用于在剃刮间隔时间结束后改变所述状态的定时器。

5.如权利要求1所述的剃刀，其中所述触发开关被配置为响应移除剃须刀片架来改变状态。

6.一种电动湿剃剃刀，所述剃刀包括：

负载；和

耦合到所述负载和电压源的电压转换系统，所述电压转换系统被配置为将所述电压源提供的可变电压转换成用于驱动所述负载的恒定工作电压。

7.如权利要求6所述的剃刀，其中所述电压转换系统包括：

耦合到所述电压源以用于测量所述可变电压的电压监控器；和

耦合到所述电压监控器的控制逻辑，所述控制逻辑被配置为基于所述可变电压的测量值来控制所述电压转换系统的输出。

8.一种电动湿剃剃刀，所述剃刀包括：

被配置为提供指示刀片架的使用的使用信号的使用指示器；和

与所述使用指示器通信的计数器，所述计数器被配置为响应复位信号来重置计数并响应所述使用信号来改变计数。

9.一种电动湿剃剃刀，所述剃刀包括：

用于支撑刀片的手柄；

用于振动所述刀片的马达；和

用于改变所述马达的速度的速度控制器。

10.如权利要求9所述的剃刀，所述剃刀还包括被设置用来控制所述速度控制器的速度控制开关。

11.一种电动湿剃剃刀，所述剃刀包括：

具有远顶端的手柄；

被配置为振动所述远顶端的马达；

被配置为生成指示施加在所述远顶端上的剃刮力的力信号的测力电路。

12.如权利要求11所述的剃刀，其中所述测力电路被配置为生成取决于所述马达经受的负载的力信号。

13.如权利要求11所述的剃刀，其中所述测力电路包括用于响应施加到其上的负载来感测由所述马达引起的电流的电流传感器。

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