CN103879879B - 一种吊装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吊装装置，包括吊架和吊链，在所述吊链一端上设有吊钩，所述吊链另一端和所述吊架通过位置调节机构连接；该吊装装置，吊链和吊架通过位置调节机构连接，吊链和吊架的连接位置能够通过位置调节机构根据实际需要调整，这样吊链的旋转半径和旋转圆心可根据实际需要调整，以满足尺寸变化较大产品的吊装需求；该吊装装置，不仅能够满足多尺寸产品的吊装需求，且结构简单，容易制作，调整方便，能够有效的提高生产作业效率。

Description

一种吊装装置

技术领域

本发明涉及机械（农机、汽车、钢铁）等行业的吊装工件，尤其涉及吊点需经常变换的机械产品的吊装装置。

背景技术

目前，结构近似需要两吊点吊装的不同机械产品，在吊装时需要根据产品吊点位置的不同制作多种专用吊具，专用吊具，不仅费用高且更换较麻烦，更不适合产品频繁更换的流水线作业。

申请人发现，针对需要两吊点吊装的机械产品，就目前吊具的设计结构，存在有效吊链长短不能随被吊装产品的尺寸大小变化而调节，吊架上吊链固定点（即旋转中心）也不能任意变动的缺陷；即吊链的旋转半径和旋转圆心都是定值，对于吊装尺寸变化比较大的产品，只有制作专用吊具，以适应吊装需求；不仅费用高且更换较麻烦，会降低生产作业效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种成本低，使用便利，能够提高生产作业效率的吊装装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

该吊装装置，包括吊架和吊链，在所述吊链一端上设有吊钩，所述吊链另一端和所述吊架通过位置调节机构连接。

本发明的优点在于：该吊装装置，吊链和吊架通过位置调节机构连接，吊链和吊架的连接位置能够通过位置调节机构根据实际需要调整，这样吊链的旋转半径和旋转圆心可根据实际需要调整，以满足尺寸变化较大产品的吊装需求；该吊装装置，不仅能够满足多尺寸产品的吊装需求，且结构简单，容易制作，调整方便，能够有效的提高生产作业效率。

附图说明

下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明吊装装置的第一实施方式的结构示意图。

图2为图1吊装装置去掉吊链后的俯视图。

图3为本发明吊装装置的第二实施方式的结构示意图。

图4为图3吊装装置去掉吊链后的俯视图。

图5为本发明吊装装置的第三实施方式的结构示意图。

图6为图5吊装装置去掉吊链后的俯视图。

图7为图6吊装装置的侧视图。

图8为本发明吊装装置的导块或导向块和吊架连接方式的变形方案的结构示意图。

图9为本发明吊装装置的导块或导向块和吊架连接方式的变形方案的结构示意图。

图10为图9吊装装置去掉吊链后的俯视图。

图11为本发明吊装装置的导块或导向块和吊架连接方式的变形方案的结构示意图。

图12为图11吊装装置去掉吊链后的俯视图。

图13为本发明吊装装置的导块或导向块和吊架连接方式的变形方案的结构示意图。

图14为图13吊装装置去掉吊链后的俯视图。

上述图中的标记均为：

1、吊架，2、吊链，3、吊钩，4、导环，5、导块，6、导向块，7、限位板，8、插销孔，9、吊环，10、插销，11、腰形槽，12、锁紧块,13、弹簧锁销，14、开口销。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图8所示，该吊装装置，包括吊架1和吊链2，在吊链2一端上设有吊钩3，吊钩3用于和待吊装的工件连接，吊链2另一端和吊架1通过位置调节机构连接。吊架1主梁可以采用圆形、方形或其他特殊结构管状型材，吊架1主梁结构能够根据实际需求进行选择。

如图1和图2所示，具体实施方式一，位置调节机构，包括固定连接在吊架1上的导环4及和吊架1通过插销10或螺栓连接的导块5，吊链2穿过导环4后和导块5相连接。

吊架1顶部设有和插销10配合的插销孔8，插销孔8为两个以上，导块5上设有和插销10配合的导块销孔或螺栓孔。或导块5和吊架1通过螺栓连接，吊架1顶部设有两个以上的螺栓孔（螺栓孔在吊架1上的结构分布和插销孔8相同）。导块5可以在吊架1上前后移动，通过插销10或螺栓和吊架1上相应的插销孔8或螺栓孔进行定位。

将和导块5及吊架1连接的插销10或螺栓取下，沿吊架1移动导块5后，插入插销10或螺栓将导块5和吊架1的另一插销孔8或螺栓孔连接，导块5和吊架1的连接位置改变，相应的，吊链2用于吊装的长度（旋转半径）改变，以满足不同尺寸工件的吊装需求。

如图3和图4所示，具体实施方式二，位置调节机构，包括和吊架1通过插销10或螺栓连接的导向块6，在导向块6上设有导环4，吊链2穿过导环4后和吊架1固定连接。导向块6可以在吊架1上前后移动，通过插销10或螺栓和吊架1上相应的插销孔8或螺栓孔进行定位。

吊架1顶部设有和插销10配合的插销孔8，插销孔8为两个以上，导向块6上设有和插销10配合的导向块销孔或螺栓孔。或导向块6和吊架1通过螺栓连接，吊架1顶部设有两个以上的螺栓孔（螺栓孔在吊架1上的结构分布和插销孔8相同）。

将和导向块6及吊架1连接的插销10或螺栓取下，沿吊架1移动导向块6后，插入插销10或螺栓将导向块6和吊架1的另一插销孔8或螺栓孔连接，导向块6和吊架1的连接位置改变，相应的，吊链2用于吊装的长度（旋转半径）和旋转中心改变，以满足不同尺寸工件的吊装需求。

如图5至图7所示，具体实施方式三，位置调节机构，包括导环4及通过插销10或螺栓和吊架1连接的导块5；导环4连接有导向块6，导向块6通过插销10或螺栓和吊架1连接；吊链2穿过导环4后和导块5固定连接。导块5和导向块6可以在吊架1上前后移动，通过插销10或螺栓和吊架1上相应的销孔或螺栓孔进行定位。

吊架1顶部设有和插销10配合的插销孔8，插销孔8为两个以上，导块5上设有和插销10配合的导块销孔或螺栓孔，导向块6上设有和插销10配合的导向块销孔或螺栓孔。吊架1顶部设有和导块5及导向块6连接的两个以上的螺栓孔（螺栓孔在吊架1上的结构分布和插销孔8相同）。

将和导块5及吊架1连接的插销10或螺栓取下，沿吊架1移动导块5后，插入插销10或螺栓将导块5和吊架1的另一插销孔8或螺栓孔连接，导块5和吊架1的连接位置改变，相应的，吊链2用于吊装的长度（旋转半径）改变，以满足不同尺寸工件的吊装需求。

将和导向块6及吊架1连接的插销10或螺栓取下，沿吊架1移动导向块6后，插入插销10或螺栓将导向块6和吊架1的另一插销孔8或螺栓孔连接，导向块6和吊架1的连接位置改变，相应的，吊链2用于吊装的长度（旋转半径）和旋转中心改变，以满足不同尺寸工件的吊装需求。

当导块5在吊架1上位置不动时，随着导向块6在吊架1上位置的变动，吊链2的有效旋转半径和旋转圆心，都在变动；当导向块6位置固定时，导块5在吊架1上位置移动，吊链2的有效旋转半径变动，而旋转圆心位置不动；当导向块6和导块5在吊架1位置同时变动时，吊链2的旋转半径的长短和圆心位置会有更复杂的变动，以满足更多尺寸工件的吊装需求。

该吊装装置，吊架1顶部设有两个以上的多个插销孔8或螺栓孔，吊链2和吊架1的连接位置通过导块5和导向块6的移动，能够根据实际需要调整，这样吊链2的旋转半径和旋转圆心可根据实际需要调整，以满足尺寸变化较大产品的吊装需求。

如图8所示，作为变形方案，在吊架1上设有腰型孔11，腰型孔11设在吊架1的顶部或侧部上，导块5或导向块6通过螺栓和腰型孔11连接；在吊架1上导块5或导向块6两侧分别设有和吊架1上的腰型孔11连接的锁紧块12。导块5或导向块6调整到位后，通过螺栓将导块5或导向块6和腰型孔11连接，同时将锁紧块12和腰型孔11连接的螺栓锁紧，即可改变该吊装装置的旋转半径和旋转圆心，以满足不同尺寸工件的吊装需求。腰型孔11及锁紧块12的结构使导块5或导向块6移动更方便快捷。当吊架主梁采用圆形、方形或其他特殊结构管状型材时，锁紧块12设置在型材内部，每一个导块5或导向块6两侧均设有锁紧块12。

如图9和图10所示，作为变形方案，在吊架1的侧部上设插销孔8，插销孔8为两个以上，导块5或导向块6通过插入插销孔8内的插销10和吊架1连接，插销10一端伸出插销孔8，在插销10伸出插销孔8的一端上设有弹簧锁销13，弹簧锁销13进一步的保证导块5或导向块6的定位锁紧。

如图11和图12所示，作为另一种变形方案，在吊架1的侧部上设插销孔8，插销孔8为两个以上，导块5或导向块6通过插入插销孔8内的插销10和吊架1连接，插销10一端伸出插销孔8，在插销10伸出插销孔8的一端上设有开口销14，开口销14进一步的保证导块5或导向块6的定位锁紧。

同样的，当需要调整导块5或导向块6与吊架1的连接位置，实现吊装的长度（旋转半径）和旋转中心的变化，以满足工件的吊装要求时；取下插销10上的弹簧锁销13或开口销14，沿吊架1移动导块5或导向块6至预定位置后，将插销10插入另一插销孔8内，再采用弹簧锁销13或开口销14锁紧即可。

如图13及图14所示，作为变形方案，在吊架1的侧部上设螺栓孔，螺栓孔为两个以上，导块5或导向块6通过插入螺栓孔内的螺栓和吊架1连接。同样的，当需要调整导块5或导向块6与吊架1的连接位置，实现吊装的长度（旋转半径）和旋转中心的变化，以满足工件的吊装要求时；取下螺栓，沿吊架1移动导块5或导向块6至预定位置后，再将螺栓插入另一螺栓孔内锁紧即可。

在吊架1上设有吊环9。吊环9挂在起吊设备之上，以方便吊装装置随起吊设备起落移动。

导环4为半圆环或方形环。吊环9结构可根据实际需求来调整，以提高吊链2的吊装稳定性。

吊链2和导块5通过蝴蝶扣相连接。蝴蝶扣连接方式结构稳定性较好。

吊环9和吊架1焊接。焊接方式结构稳定性较好。

在吊架1两端上均设有限位板7。限位板7能够防止导块5和导向块6移动时从吊架1上滑落，以提高该吊装装置的使用安全性。

吊架1两端上均设有吊链2，当吊架1两端的导块5或导向块6移动，导致吊架1重量不平衡时，在插销孔8或螺栓孔上施加配重进行调节。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种吊装装置，包括吊架和吊链，在所述吊链一端上设有吊钩，其特征在于：所述吊链另一端和所述吊架通过位置调节机构连接；

所述位置调节机构，包括固定连接在所述吊架上的导环及和所述吊架通过插销或螺栓连接的导块，所述吊链穿过导环后和导块相连接；

或者所述位置调节机构，包括和所述吊架通过插销或螺栓连接的导向块，在导向块上设有导环，所述吊链穿过导环后和所述吊架固定连接；

或者所述位置调节机构，包括导环及通过插销或螺栓和所述吊架连接的导块；所述导环连接有导向块，导向块通过插销或螺栓和所述吊架连接；所述吊链穿过导环后和导块固定连接。

2.如权利要求1所述的吊装装置，其特征在于：在所述吊架顶部或侧部上设有和所述插销配合的两个以上的插销孔或和螺栓配合的两个以上的螺栓孔。

3.如权利要求1所述的吊装装置，其特征在于：在所述吊架顶部或侧部上设有和所述螺栓配合的腰型孔，所述导块或导向块通过螺栓和所述吊架上的腰型孔连接，在所述吊架上所述导块或导向块两侧分别设有通过螺栓和所述腰型孔连接的锁紧块。

4.如权利要求2所述的吊装装置，其特征在于：在所述吊架上设有吊环。

5.如权利要求4所述的吊装装置，其特征在于：所述导环为半圆环或方形环。

6.如权利要求1所述的吊装装置，其特征在于：所述吊链和所述导块通过蝴蝶扣相连接。

7.如权利要求5所述的吊装装置，其特征在于：在所述吊架两端上均设有限位板。