CN103879801B - 记录介质收纳盒及具备该记录介质收纳盒的图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种记录介质收纳盒及具备该记录介质收纳盒的图像形成装置。记录介质收纳盒具备记录介质装载板和宽度方向定位部件。宽度方向定位部件沿与记录介质的输送方向正交的宽度方向进行记录介质的定位。记录介质装载板设置为能够摇动，以使记录介质装载板中位于输送方向的下游的部分升降。宽度方向定位部件包括第一限制部和第二限制部。在记录介质的装载量比规定量多的情况下，第一限制部限制记录介质装载板的上升。在记录介质的装载量比规定量少的情况下，第二限制部限制记录介质装载板的上升。

Description

记录介质收纳盒及具备该记录介质收纳盒的图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种记录介质收纳盒及具备该记录介质收纳盒的图像形成装置，该记录介质收纳盒用于数字复印机及激光打印机等图像形成装置，并收纳片状的记录介质。

背景技术

对图像形成装置主体能够装卸的供纸盒(记录介质收纳盒)被广泛地使用。供纸盒层叠收纳多张纸张(记录介质)。供纸盒根据图像形成动作将纸张一张一张地分离并向图像形成装置主体的图像形成部输送。供纸盒具有装载纸张的纸张装载板(记录介质装载板)。纸张装载板能够摇动。

对通常的供纸盒的结构进行说明。图8～图10是表示通常的供纸盒510的一个例子的侧面剖视图。如图8所示，供纸盒510具有装载纸张526的纸张装载板528。纸张装载板528构成为能够摇动：通过例如弹簧532之类的施力部件，以使纸张输送方向的下游(图8的右侧)的部分上下升降。

纸张装载板528通过弹簧532而上升，由此，放置于供纸盒510的纸张装载板528的纸叠状的纸张526以规定压力按压在设置于装置主体侧的搓纸辊529。在此，当图像形成装置的复印开始键按下时，搓纸辊529及供给辊对530的供纸辊530a沿图中的箭头方向被驱动且旋转。

放置于纸张装载板528上的纸张526中的通常上层的多张纸张，通过搓纸辊529被送至供给辊对530。供给辊对530包括供纸辊530a和分离轮530b。分离轮530b与供纸辊530a压接或分离。分离轮530b内置有转矩限制器。因此，仅在旋转负载超过规定转矩时，分离轮530b才与供纸辊530a从动旋转。只有送至供给辊对530的多张纸张526中的最上面的一张，由分离轮530b分离而向纸张输送通道511输送。在盒底座525上，使纸张526的后端对齐的后端部件531被设置为在沿纸张输送方向(图中的左右方向)上能够移动。

在供纸盒510中，盒底座525的壁部525a上设置有限制凸部525b，用于限制纸张装载板528的上升。因此，如图9所示，在纸张526的装载量多的情况下，限制凸部525b按压纸张526，从而使纸张526及纸张装载板528从供纸盒510向上方的突出得到抑制。

在供纸动作时，在搓纸辊529向下移动并按压纸张526的状态下，搓纸辊529旋转而进行供纸动作。此时，纸张526由于被按压在搓纸辊529的下方，所以不与限制凸部525b接触。从而，使纸张526的歪斜得到抑制。

然而，在供纸盒510中，在纸张526的装载量少的情况下，如图10所示，纸张装载板528与限制凸部525b抵接时的纸张装载板528的倾斜角度变大。在不存在纸张526的情况下，纸张装载板528的高度变得最高。并且，纸张装载板528从供纸盒510向上方突出。因此，当对图像形成装置主体装卸供纸盒510时，纸张526及纸张装载板528接触到框架。此外，在使纸张装载板528小型化的情况下，由于纸张装载板528的倾斜角度变得更大，所以纸张装载板528的高度变得更高。

发明内容

本发明就是鉴于上述问题而提出的，目的在于提供一种记录介质收纳盒及具备该记录介质收纳盒的图像形成装置，该记录介质收纳盒能够使记录介质装载板向上方的突出得到抑制。

根据本发明的第一个观点，记录介质收纳盒对图像形成装置主体能够装卸。记录介质收纳盒具备记录介质装载板、施力部件和宽度方向定位部件。记录介质装载板装载记录介质。施力部件向上方对上述记录介质装载板施加力。宽度方向定位部件沿与上述记录介质的输送方向正交的宽度方向进行上述记录介质的定位。上述记录介质装载板设置为能够摇动，以使上述记录介质装载板中位于上述输送方向的下游的部分升降。上述宽度方向定位部件包括第一限制部和第二限制部。在上述记录介质收纳盒从上述图像形成装置主体拉出的状态下，当上述记录介质的装载量比规定量多的情况下，第一限制部限制上述记录介质装载板的上升。在上述记录介质收纳盒从上述图像形成装置主体拉出的状态下，当上述记录介质的装载量比上述规定量少的情况下，第二限制部限制上述记录介质装载板的上升。

根据本发明的第二个观点，图像形成装置具备根据上述第一个观点的记录介质收纳盒和图像形成单元。图像形成单元在上述记录介质上形成图像。

根据本发明，宽度方向定位部件设置有第一限制部和第二限制部，在记录介质的装载量比规定量多的情况下，该第一限制部限制记录介质装载板的上升；在记录介质的装载量比规定量少的情况下，该第二限制部限制记录介质装载板的上升。因此，在记录介质的装载量比规定量多的情况及比规定量少的情况的任何情况下，由于均能够限制记录介质装载板的上升，所以使记录介质装载板及记录介质从记录介质收纳盒向上方的突出得到抑制。其结果是，当记录介质收纳盒对图像形成装置主体装卸时，能够抑制记录介质装载板及记录介质接触到图像形成装置主体的框架。

图1是表示具备本发明的一个实施方式的供纸盒的图像形成装置的结构的示意剖视图；

图2是表示本发明的一个实施方式的供纸盒的结构的立体图；

图3是表示本发明的一个实施方式的供纸盒的结构的平面图；

图4是表示本发明的一个实施方式的供纸盒的第一限制凸部及第二限制凸部的周边结构的放大立体图；

图5是表示本发明的一个实施方式的供纸盒及搓纸辊的周边结构的剖视图；

图6是表示本发明的一个实施方式的供纸盒装载有比规定量多的纸张的状态的剖视图；

图7是表示本发明的一个实施方式的供纸盒装载有比规定量少的纸张的状态的剖视图；

图8是表示通常的供纸盒的侧视剖视图；

图9是表示通常的供纸盒装载有比规定量多的纸张的状态的剖视图；和

图10是表示通常的供纸盒装载有比规定量少的纸张的状态的剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

参照图1～图7，对具备本发明的一个实施方式的供纸盒(记录介质收纳盒)10的图像形成装置100进行说明。如图1所示，图像形成装置100例如是串联式彩色复印机。在图像形成装置100主体内，从图1中的左侧依次配置有4个图像形成部：图像形成部Pa、图像形成部Pb、图像形成部Pc及图像形成部Pd。图像形成部Pa～图像形成部Pd对应不同的4种颜色(黄色、品红色、青色及黑色)的图像而设置，分别通过带电、曝光、显影及转印各工序依次形成黄色、品红色、青色及黑色的图像。

在图像形成部Pa中设置有承载黄色的可见图像(调色剂图像)的感光鼓1a。在图像形成部Pb中设置有承载品红色的可见图像(调色剂图像)的感光鼓1b。在图像形成部Pc中设置有承载青色的可见图像(调色剂图像)的感光鼓1c。在图像形成部Pd中设置有承载黑色的可见图像(调色剂图像)的感光鼓1d。并且，还设置有与图像形成部Pa～图像形成部Pd相邻的中间转印带8。中间转印带8在图1中沿逆时针旋转。

各个感光鼓1a～感光鼓1d所承载的调色剂图像，被依次转印并重叠到一边与各个感光鼓1a～感光鼓1d抵接一边移动的中间转印带8上。重叠于中间转印带8上的调色剂图像，通过二次转印辊9的作用而被转印到纸张26上，并在定影装置7中定影于纸张26上。在调色剂图像定影之后，纸张26从图像形成装置100主体排出。在使感光鼓1a～感光鼓1d在图1中沿顺时针方向旋转的同时，对各个感光鼓1a～感光鼓1d执行图像形成工序。纸张26是片状的记录介质的一个例子。

纸张26收容于图像形成装置100主体下部的供纸盒10内，调色剂图像要被转印到该纸张26。纸张26装载于供纸盒10的纸张装载板(记录介质装载板)28上。在纸张26的上表面以规定的压力压接于搓纸辊29的状态下，通过使搓纸辊29旋转，从而开始纸张26的供给。并且，通过供给辊对30仅将多张纸张26中的最上面的一张分离，并向纸张输送通道11输送。通过纸张输送通道11后的纸张26到达配准辊对14，并配合图像形成定时，输送到二次转印辊9与中间转印带8的驱动辊13之间的夹持部。

在中间转印带8的移动方向上的比二次转印辊9靠下游处，配置有清洁刮板17。清洁刮板17清除残留在中间转印带8表面的调色剂。

图像读取部20由扫描光学系统、聚光透镜及CCD(Charge Coup1ed Device)传感器等(均未图示)构成，读取原稿图像并转换成图像数据。

接着，对图像形成部Pa～图像形成部Pd进行说明。图像形成部Pa包括感光鼓1a、带电装置2a、显影装置3a及清洁装置5a。图像形成部Pb包括感光鼓1b、带电装置2b、显影装置3b及清洁装置5b。图像形成部Pc包括感光鼓1c、带电装置2c、显影装置3c及清洁装置5c。图像形成部Pd包括感光鼓1d、带电装置2d、显影装置3d及清洁装置5d。曝光装置4是对图像形成部Pa～图像形成部Pd共同设置的。

图像形成部Pa～图像形成部Pd、曝光装置4、中间转印带8、从动辊12、驱动辊13、一次转印辊6a～一次转印辊6d、二次转印辊9及清洁刮板17构成图像形成单元。图像形成单元在纸张26上形成图像。

接着，对供纸盒10的结构进行说明。供纸盒10对图像形成装置100主体能够装卸。在图2中，将供纸盒10相对于图像形成装置100主体的插入方向用箭头A来表示。将供纸盒10的拉出方向用箭头A#来表示。将供纸盒10的供纸方向(即，纸张26的输送方向或记录介质的输送方向)用箭头B来表示。以下，将供纸盒10中的纸张26的输送方向记载为纸张输送方向。盒底座25四周的周缘部竖立设置有壁部25a～壁部25d。盒底座25构成供纸盒10的外壳(壳体)。

在配置于供纸盒10的插入方向的上游的壁部25c上，安装有盒盖33。盒盖33的表面侧(图3的下侧)露出于外部，构成图像形成装置100(参照图1)的主体的封装面的一部分。此外，在盒盖33的中央部设置有装卸供纸盒10时使用的把持部35。

在与供纸盒10的插入或拉出方向(箭头A所示的方向或箭头A#所示的方向)平行的壁部25a及壁部25d分别附设有导轨40a及导轨40b。在图像形成装置100的主体上，设置有两条轨道支撑部(未图示)，该轨道支撑部将导轨40a及导轨40b支撑为能够滑动。通过使导轨40a及导轨40b沿导轨支撑部滑动，使供纸盒10相对于图像形成装置100的主体能够插入及拉出。

装载有纸张26(参照图1)的纸张装载板28设置为，以沿箭头A及箭头A#所示的方向配置的两端的摇动轴28a为支点能够摇动。即，纸张装载板28的基端部被摇动轴28a支撑为能够旋转。例如，通过压缩螺旋弹簧32(参照图5)，使纸张装载板28中的位于比基端部靠供纸方向(箭头B方向)的下游的部分(前端部)相对于盒底座25上下升降。即，纸张装载板28设置为能够摇动，以使纸张装载板28中的位于供纸方向(纸张输送方向)的下游的部分(前端部)升降。压缩螺旋弹簧32是向上方对纸张装载板28施加力的施力部件的一个例子。

此外，沿纸张装载板28的宽度方向(箭头A及箭头A#所示的方向，即，与供纸方向正交的方向)，在纸张装载板28两端，设置有一对宽度调整部件(宽度方向定位部件)37a及37b。宽度调整部件37a及宽度调整部件37b对装载于纸张装载板28的纸张26进行宽度方向(箭头A及箭头A#所示的方向)的定位。即，宽度调整部件37a及宽度调整部件37b沿与纸张输送方向正交的宽度方向进行纸张26的定位。

宽度调整部件37a及宽度调整部件37b分别设置为，沿形成于盒底座25的导轨(未图示)，在纸张26的宽度方向上往复移动。宽度调整部件37a及宽度调整部件37b分别沿供纸方向延伸。宽度调整部件37a和宽度调整部件37b具有与纸张26的边缘抵接的相互面对的壁部(纸张抵接壁部)。

宽度调整部件37a及宽度调整部件37b分别设置有沿箭头A及箭头A#所示的方向延伸的齿条部38a及齿条部38b。2个齿条部38a及38b与齿轮39卡止。因此，当使宽度调整部件37a及宽度调整部件37b中的一方沿纸张26的宽度方向移动(滑动)时，其驱动力经由齿轮39传递到宽度调整部件37a及宽度调整部件37b中的另一方。其结果是，宽度调整部件37a及宽度调整部件37b中的另一方向与宽度调整部件37a及宽度调整部件37b中的一方相反的方向移动(滑动)相同距离。

如图2及图4所示，在宽度调整部件37a及宽度调整部件37b的各自的纸张抵接壁部，设置有第一限制凸部(第一限制部)41及第二限制凸部(第二限制部)42。第一限制凸部41及第二限制凸部42设置于宽度调整部件37a及宽度调整部件37b各自的在纸张输送方向(箭头B所示的方向)上的下游端部。

第一限制凸部41设置于宽度调整部件37a及宽度调整部件37b的最上部，并设置为从宽度调整部件37a及宽度调整部件37b沿宽度方向朝向供纸盒10的内侧突出。

第二限制凸部42从宽度调整部件37a及宽度调整部件37b向纸张输送方向的下游突出。此外，第二限制凸部42设置于比第一限制凸部41靠下方且靠纸张输送方向的下游的位置。第二限制凸部42配置于装载于纸张装载板28上的纸张26的外侧的位置。

如图5所示，在搓纸辊29下降且压接于纸张26的状态下，第一限制凸部41不抵接于纸张26。另一方面，如图6所示，在搓纸辊29上升的状态下，当纸张26的承载量比规定量多的情况下，第一限制凸部41按压纸张26。此外，如图7所示，在搓纸辊29上升的状态下，当纸张26的装载量比规定量少的情况下，第二限制凸部42按压纸张装载板28的抵接部28b(参照图4)。此外，图6及图7表示供纸盒10从图像形成装置100主体拉出的状态。

此外，如图2所示，由于向纸张输送通道11(参照图1)沿箭头B所示的方向送出纸张26，所以将使纸张26的后端对齐的后端部件31设置为，能够沿形成于盒底座25的导轨(未图示)，与纸张输送方向(箭头B所示的方向)平行地往复移动。

并且，通过使宽度调整部件37a、宽度调整部件37b及后端部件31根据所装载的纸张尺寸移动，而将纸张26收纳于供纸盒10内的规定位置。

根据具备本实施方式的供纸盒10的图像形成装置100，如图6所示，在纸张26比规定量多的情况下，当搓纸辊29上升时，最上面的纸张26抵接于第一限制凸部41。即，在纸张26的装载量比规定量多的情况下，第一限制部41抵接于纸张26。其结果是，纸张装载板28的上升被限制，纸张装载板28及纸张26从供纸盒10向上侧的突出受到抑制。此外，第一限制凸部41具有平坦面41a(参照图5～图7)。平坦面41a为沿水平方向。在纸张26的装载量比规定量多的情况下，平坦面41a抵接于纸张26。

另一方面，如图7所示，在纸张26比规定量少的情况下，当搓纸辊29上升时，纸张装载板28中的位于纸张输送方向的下游的部分(前端部)上升，纸张装载板28的抵接部28b抵接于第二限制凸部42。即，在纸张26的装载量比规定量少的情况下，第二限制部42抵接于纸张装载板28。其结果是，纸张装载板28的上升被限制，纸张装载板28及纸张26从供纸盒10向上侧的突出受到抑制。此外，第二限制凸部42具有倾斜面42a(参照图4及图7)。倾斜面42a朝向输送方向(箭头B所示的方向)的下游向上倾斜。另一方面，纸张装载板28的抵接部28b是朝向输送方向的下游向上倾斜的倾斜面，并沿宽度方向形成于纸张装载板28上。在纸张26的装载量比规定量少的情况下，倾斜面42a抵接于抵接部28b。

此外，在没有设置第二限制凸部42的情况下，由于纸张26上升到图7中的双点划线的位置，所以纸张26及纸张装载板28从供纸盒10向上侧突出。

在本实施方式中，如上所述，宽度调整部件37a及宽度调整部件37b分别设有第一限制凸部41和第二限制凸部42。在供纸盒10从图像形成装置100主体拉出的状态下，当纸张26的装载量比规定量多时，第一限制凸部41限制纸张装载板28的上升。在供纸盒10从图像形成装置100主体拉出的状态下，当纸张26的装载量比规定量少时，第二限制凸部42限制纸张装载板28的上升。

因此，在纸张26的装载量比规定量多的情况及比规定量少的情况的任何情况下，由于均能够限制纸张装载板28的上升，所以能够使纸张26及纸张装载板28从供纸盒10向上方的突出得到抑制。其结果是，当供纸盒10对图像形成装置100主体装卸时，能够抑制纸张26及纸张装载板28接触到图像形成装置100主体的框架。

此外，如上所述，在纸张26的装载量比规定量多的情况下，第一限制凸部41按压纸张26，而在纸张26的装载量比规定量少的情况下，第二限制凸部42按压纸张装载板28。因此，在纸张26的装载量比规定量多的情况下，通过第一限制凸部41能够容易地抑制纸张装载板28的上升，并在纸张26的装载量比规定量少的情况下，通过第二限制凸部42能够容易地抑制纸张装载板28的上升。

此外，如上所述，第一限制凸部41分别从宽度调整部件37a及宽度调整部件37b沿宽度方向朝向供纸盒10的内侧突出，第二限制凸部42分别从宽度调整部件37a及宽度调整部件37b向纸张输送方向的下游突出。因此，通过第一限制凸部41能够容易地按压纸张26，并通过第二限制凸部42能够容易地按压纸张装载板28。

此外，如上所述，第二限制凸部42设置在第一限制凸部41的下方。因此，在纸张26的装载量比规定量少的情况下，能够容易地抑制纸张26及纸张装载板28从供纸盒10向上方的突出。

另外，本次发明的实施方式在所有方面仅为例示而不具有限制作用。本发明的范围由权利要求书而非上述实施方式的说明来表示，并包括与权利要求书等同的含义和范围内的所有变更。

在上述实施方式中，沿纸张装载板28的宽度方向在纸张装载板28的两端，设置了沿宽度方向能够移动的宽度调整部件37a及宽度调整部件37b，但本发明并不局限于此。例如，也可以是，仅在纸张装载板28的宽度方向上的一个端部，设置宽度调整部件(例如，宽度调整部件37a)，通过宽度调整部件和盒底座25的壁部(例如，壁部25c)，来进行纸张26的宽度方向的定位。在此情况下，也可以在作为宽度方向定位部件的壁部设置第一限制凸部41及第二限制凸部42。

此外，在上述实施方式中示出了设置有2个第一限制凸部41及2个第二限制凸部42的例子，但本发明并不局限于此。例如，也可以设置一个第一限制凸部41及一个第二限制凸部42。

此外，在上述实施方式中示出了供纸盒10对图像形成装置100主体的装卸方向是与纸张输送方向正交的方向的例子，但本发明并不局限于此。例如，本发明也可以应用于对图像形成装置100主体的装卸方向是与纸张输送方向平行的供纸盒。

Claims (5)

1.一种记录介质收纳盒，其特征在于，该记录介质收纳盒是对图像形成装置主体能够装卸的记录介质收纳盒，该记录介质收纳盒具备：

记录介质装载板，该记录介质装载板装载记录介质；

施力部件，该施力部件向上方对上述记录介质装载板施加力；和

宽度方向定位部件，该宽度方向定位部件沿与上述记录介质的输送方向正交的宽度方向进行上述记录介质的定位，

上述记录介质装载板设置为能够摇动，以使上述记录介质装载板中位于上述输送方向的下游的部分升降，

上述宽度方向定位部件包括：

第一限制部，在将上述记录介质收纳盒从上述图像形成装置主体拉出的状态下，当上述记录介质的装载量比规定量多的情况下，该第一限制部与最上面的上述记录介质抵接，从而限制被上述施力部件向上方施加力的上述记录介质装载板的上升，并且在将上述记录介质收纳盒插入上述图像形成装置主体的状态下，当从上述记录介质收纳盒供给上述记录介质的情况下，该第一限制部离开上述记录介质，从而不限制被上述施力部件向上方施加力的上述记录介质装载板的上升；和

第二限制部，在将上述记录介质收纳盒从上述图像形成装置主体拉出的状态下，当上述记录介质的装载量比上述规定量少的情况下，该第二限制部抵接于上述记录介质装载板从而限制上述记录介质装载板的上升，

上述第一限制部设置于上述宽度方向定位部件的在上述输送方向上的下游端部，从上述宽度方向定位部件的上端沿上述宽度方向朝向上述记录介质收纳盒的内侧突出，

上述第二限制部设置于上述宽度方向定位部件的在上述输送方向上的下游端部，从上述宽度方向定位部件的上端的下方的位置向上述输送方向的下游突出，

上述第二限制部设置于上述第一限制部的下方。

2.根据权利要求1所述的记录介质收纳盒，其特征在于：

上述第二限制部配置于装载于上述记录介质装载板的上述记录介质的外侧的位置。

3.根据权利要求1所述的记录介质收纳盒，其特征在于：

上述第二限制部设置于上述输送方向上的比上述第一限制部靠下游处。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的记录介质收纳盒，其特征在于：

上述第一限制部具有在上述记录介质的装载量比上述规定量多的情况下抵接于上述记录介质的平坦面，

上述平坦面为沿水平方向，

上述第二限制部具有倾斜面，

上述倾斜面朝向上述输送方向的下游向上倾斜，

上述记录介质装载板具有沿上述宽度方向形成的抵接部，

上述抵接部是朝向上述输送方向的下游向上倾斜的倾斜面，

在上述记录介质的装载量比上述规定量少的情况下，上述第二限制部的上述倾斜面抵接于上述抵接部。

5.一种图像形成装置，其特征在于，具备：

对图像形成装置主体能够装卸的记录介质收纳盒；

搓纸辊，与收纳在上述记录介质收纳盒中的记录介质压接，从而供给上述记录介质；和

图像形成单元，该图像形成单元在上述记录介质上形成图像，

上述记录介质收纳盒具备：

记录介质装载板，该记录介质装载板装载上述记录介质；

施力部件，该施力部件向上方对上述记录介质装载板施加力；和

宽度方向定位部件，该宽度方向定位部件沿与上述记录介质的输送方向正交的宽度方向进行上述记录介质的定位，

上述记录介质装载板设置为能够摇动，以使上述记录介质装载板中位于上述输送方向的下游的部分升降，

上述宽度方向定位部件包括：

第一限制部，在将上述记录介质收纳盒从上述图像形成装置主体拉出的状态下，当上述记录介质的装载量比规定量多的情况下，该第一限制部与最上面的上述记录介质抵接，从而限制被上述施力部件向上方施加力的上述记录介质装载板的上升，并且在将上述记录介质收纳盒插入上述图像形成装置主体的状态下，当从上述记录介质收纳盒由上述搓纸辊供给上述记录介质的情况下，该第一限制部离开上述记录介质，从而不限制被上述施力部件向上方施加力的上述记录介质装载板的上升；和

第二限制部，在将上述记录介质收纳盒从上述图像形成装置主体拉出的状态下，当上述记录介质的装载量比上述规定量少的情况下，该第二限制部抵接于上述记录介质装载板从而限制上述记录介质装载板的上升，

上述第一限制部设置于上述宽度方向定位部件的在上述输送方向上的下游端部，从上述宽度方向定位部件的上端沿上述宽度方向朝向上述记录介质收纳盒的内侧突出，

上述第二限制部设置于上述宽度方向定位部件的在上述输送方向上的下游端部，从上述宽度方向定位部件的上端的下方的位置向上述输送方向的下游突出，

上述第二限制部设置于上述第一限制部的下方。