CN103877747A - 一种固相萃取柱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种固相萃取柱,有效解决了现有技术中存在的体积较大、使用填料较多、洗脱过程中需要的溶液较多、萃取操作成本较高等问题。发明公开一种固相萃取柱,包括一空腔柱体,所述柱体内设有两片筛板,两片筛板之间设有填料。本发明的优点在于,有效减少了固相萃取柱的体积、有效节省了填料、减少了洗脱过程中的溶液需求、大幅降低了固相萃取柱的原料成本和萃取操作成本。此外,本发明同样可以确保溶液流速,操作简单,清洗方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种固体颗粒采样装置,特别是一种固相萃取柱。
背景技术
固相萃取(Solid-Phase Extraction,简称SPE)是近年发展起来一种样品预处理技术,由液固萃取和液相色谱技术相结合发展而来,主要用于样品的分离、纯化和浓缩,与传统的液液萃取法相比较可以提高分析物的回收率,更有效的将分析物与干扰组分分离,减少样品预处理过程,操作简单、省时、省力,广泛应用于医药、食品、环境、商检、化工等领域。 固相萃取柱是从层析柱发展而来的一种用于萃取、分离、浓缩的样品前处理装置,主要应用于各种食品、农畜产品、环境样品以及生物样品中目标化合物的样品前处理。
如图1所示,现有技术的固相萃取柱为注射针筒形装置,包括一针筒形柱体101,柱体101内装有两片以聚丙烯或玻璃纤维材料制成的筛板102、103,两个塞片中间装填有一定量的填料104(吸附剂)。固相萃取柱上端敞开,下端为柱体接头105,液体经过吸附剂104后从柱体接头105排出。这种固相萃取柱在使用中,用户可以直接将含有固体颗粒的有机溶剂倒入101,经由筛板102、填料104、筛板103从柱体接头105缓慢流出。如图2所示,用户也可以直接在柱体101内安装一用于注射器的活塞106,活塞106大小与针筒形柱体101相应,柱体101和活塞106形成一注射器。先将活塞106安装在针筒形柱体101中,使得活塞与柱体之间保留部分惰性气体;再推动活塞挤压惰性气体,将萃取柱内的液体尽快排出。在固相萃取柱使用中,先处理样品溶液,分离物被吸附在填料104上,此为保留过程;然后加入一种新溶剂,将上述被吸附在填料104上的分离物全部或部分去除,此为洗脱过程。
现有技术的固相萃取柱体积较大,使用填料较多,洗脱过程中需要的溶液较多,萃取操作成本较高。若多个固相萃取柱同时工作,设备占用空间较大,在操作完成后,相关设备清洗也比较麻烦。
发明内容
本发明提供一种固相萃取柱,有效解决了现有技术中存在的体积较大、使用填料较多、洗脱过程中需要的溶液较多、萃取操作成本较高等问题。
为实现以上目的,本发明公开以下技术方案:
一种固相萃取柱,包括一空腔柱体,所述柱体内设有两片筛板,两片筛板之间设有填料。
进一步地,两片筛板中位于所述柱体上方的筛板为上筛板,两片筛板中位于所述柱体下方的筛板为下筛板,所述下筛板位于所述柱体内的底部。
进一步地,所述柱体一端设有一柱体接口槽,另一端设有一柱体接头。
进一步地,所述柱体接口槽与标准注射器接头相对应,所述柱体接头与标准注射器接头相同。
进一步地,所述固相萃取柱还包括一注射器,该注射器的接头连接至所述柱体接口槽。
进一步地,所述填料为吸附剂。
进一步地,所述吸附剂为硅胶或活性炭。
进一步地,所述吸附剂的质量为100~300毫克。
进一步地,所述柱体为圆柱体,其横截面的直径为4~20毫米。
本发明的优点在于,有效减少了固相萃取柱的体积、有效节省了填料、减少了洗脱过程中的溶液需求、大幅降低了固相萃取柱的原料成本和萃取操作成本。此外,本发明同样可以确保溶液流速,操作简单,清洗方便。
附图说明
图1为现有技术中固相萃取柱的结构示意图;
图2为现有技术中固相萃取柱的使用状态示意图;
图3为本发明中固相萃取柱的结构示意图;
图4为本发明中固相萃取柱的使用状态示意图;
图中标号说明:
1、柱体,2、上筛板,3、下筛板,4、填料,5、柱体接口槽,6、柱体接头,7、注射器, 8、注射器接头。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本发明的具体实施方式,使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本发明。应当理解,尽管结合其优选的具体实施方案描述了本发明,但这些实施方案只是阐述,而不是限制本发明的范围。
如图3所示,本发明涉及一种固相萃取柱,包括一空腔柱体1,柱体1内设有两片筛板2、3,两片筛板2、3之间设有填料4。填料4为吸附剂,所述吸附剂为硅胶或活性炭,用于将流经柱体1的溶液中的固体颗粒吸附住。两片筛板2、3为聚丙烯或玻璃纤维材料制成,防止填料4泄露流失。
两片筛板中位于柱体1上方的筛板为上筛板2,两片筛板中位于柱体1下方的筛板为下筛板3,下筛板3位于柱体1内的底部。上筛板2和柱体1上端之间也可以固定有上弹簧(图未示),下筛板3和柱体1下端之间也可以固定有下弹簧(图未示)。上弹簧、下弹簧使得填料4的位置相对固定,可以与流经填料的溶液充分接触,将溶液中的固体颗粒吸附住或者将已经吸附的固体颗粒溶解到溶液中。但是出于成本上的考虑,一般不用安装弹簧,只要保证柱体工作中可以垂直放置,即使没有弹簧也可以使得溶液与填料充分接触。
柱体1一端设有一柱体接口槽5,另一端设有一柱体接头6,溶液从柱体接口槽5流入,经过两片筛板2、3之间的填料4,从柱体接头6流出。柱体接口槽5与标准注射器接头相对应,即柱体接口槽5与标准注射器接头大小、形状相应,便于安装;柱体接头6与标准注射器接头相同,柱体接头6与标准注射器接头大小、形状相同,便于安装标准注射器所用的注射针头。
如图4所示,本发明所述固相萃取柱还包括一注射器7,注射器7的注射器接头10连接柱体接头5,注射器7可以将溶液注入柱体1中,使得溶液尽快通过柱体1流出。注射器7还可以将惰性气体注入柱体1中,将柱体1内的液体尽快排出。
本发明在使用中,先处理样品溶液,用注射器7将样品溶液注入柱体1,样品溶液中的分离物被吸附在填料4上,此为保留过程;注射器7推到底之后,若柱体1内还留存大量溶液,可以更换注射器,将另一含有惰性气体的注射器连接到柱体1上,从而将柱体1中的溶液全部排出。
然后加入一种适当强度的新溶剂(分离物更容易溶解于此溶剂中),用注射器7将该溶剂注入柱体1,将上述被吸附在填料4上的分离物全部或部分去除,从而达到快速分离净化与浓缩的目的,此为洗脱过程。
上述分离物可以为用户需要的被测物质,也可以为需要排除的杂质。
进一步地,柱体1为圆柱体,其横截面的直径为4~20毫米。所述吸附剂的质量为100~300毫克。柱体1的体积比现有技术的针筒形柱体101体积小很多,需要的吸附剂也少很多。本发明有效减少了固相萃取柱的体积、有效节省了填料、减少了洗脱过程中的溶液需求、大幅降低了固相萃取柱的原料成本和萃取操作成本。此外,本发明同样可以确保溶液流速,操作简单,清洗方便。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种固相萃取柱,包括一空腔柱体,其特征在于,所述柱体内设有两片筛板,两片筛板之间设有填料。
2.如权利要求1所述的固相萃取柱,其特征在于,两片筛板中位于所述柱体上方的筛板为上筛板,两片筛板中位于所述柱体下方的筛板为下筛板,所述下筛板位于所述柱体内的底部。
3.如权利要求1所述的固相萃取柱,其特征在于,所述柱体一端设有一柱体接口槽,另一端设有一柱体接头。
4.如权利要求3所述的固相萃取柱,其特征在于,所述柱体接口槽与标准注射器接头相对应,所述柱体接头与标准注射器接头相同。
5.如权利要求3所述的固相萃取柱,其特征在于,还包括一注射器,该注射器的接头连接至所述柱体接口槽。
6.如权利要求1所述的固相萃取柱,其特征在于,所述填料为吸附剂。
7.如权利要求6所述的固相萃取柱,其特征在于,所述吸附剂为硅胶或活性炭。
8.如权利要求7所述的固相萃取柱,其特征在于,所述吸附剂的质量为100~300毫克。
9.如权利要求1所述的固相萃取柱,其特征在于,所述柱体为圆柱体,其横截面的直径为4~20毫米。
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