CN103875918A - 虾青素微胶囊制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种虾青素微胶囊制备工艺，壁材加水混合成壁材溶液，再加入浓度为6%的乳化剂，制成壁材乳化剂溶液，再加入浓度为3%的虾青素油溶液，强烈搅拌成虾青素乳化剂，然后以30000r/min二次分散搅拌1min，以30000r/min三次分散搅拌1min，最后进行喷雾干燥制成虾青素胶囊。用水溶性壁材对虾青素进行微胶囊化处理，不仅能有效提高稳定性，减少流失，利用率大大提高，而且可以扩大使用范围。
Description
技术领域
本发明属于微胶囊技术领域，具体涉及虾青素微胶囊制备工艺。
背景技术
虾青素是一种红色的酮式类胡萝卜素，具有强大的捕获自由基的能力，可有效防止组织、细胞、DNA被氧化损伤，有极强的清除自由基和猝灭活性氧的活性，具有超强的抗氧化作用，是迄今为止人类发现自然界最强的抗氧化剂，其抗氧化活性远远超过现有的抗氧化剂。其抗氧化能力是维生素C的6000倍；天然VE的550-1000倍；天然 β - 胡萝卜素的10倍；因此，被誉为“超级维生素E”和“健康软黄金”。天虾青素还有抑制肿瘤发生，增强免疫力等多方面的生理能力，在饲料添加剂，食品添加剂，保健品，化妆品及制药等领域有着广泛应用。
但虾青素作为饲料添加剂使用的同时，由于对光、热、高温敏感，会造成一定的损失，利用率不高，而且虾青素为脂溶性，这也限制了它的应用范围。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种虾青素微胶囊制备工艺，解决现有技术虾青素作为饲料添加剂时，由于对光、热、高温敏感，造成一定损失，利用率不高的问题。
本发明提供的虾青素微胶囊制备工艺，纯胶囊和麦芽糊精1:1交合而成壁材，壁材加水混合成壁材溶液，再加入浓度为6%的乳化剂，制成壁材乳化剂溶液，再加入浓度为3%的虾青素油溶液，强烈搅拌成虾青素乳化剂，然后以30000r/min二次分散搅拌1min，以30000r/min三次分散搅拌1min，最后进行喷雾干燥制成虾青素胶囊。
所述乳化剂的组分及其质量配比为吐温20：蔗糖酯：司班-60=3:3:1；所述喷雾干燥时进风温度为190℃，出风温度为90℃。
本发明提供的虾青素微胶囊制备工艺，其有益效果在于，用水溶性壁材对虾青素进行微胶囊化处理，不仅能有效提高稳定性，减少流失，利用率大大提高，而且可以扩大使用范围。
具体实施方式
下面结合一个实施例，对本发明提供的虾青素微胶囊制备工艺进行详细的说明。
实施例
本实施例的虾青素微胶囊制备工艺，纯胶囊和麦芽糊精1:1交合而成壁材，壁材加水混合成壁材溶液，再加入浓度为6%的乳化剂，制成壁材乳化剂溶液，再加入浓度为3%的虾青素油溶液，强烈搅拌成虾青素乳化剂，然后以30000r/min二次分散搅拌1min，以30000r/min三次分散搅拌1min，最后进行喷雾干燥制成虾青素胶囊。
所述乳化剂的组分及其质量配比为吐温20：蔗糖酯：司班-60=3:3:1；所述喷雾干燥时进风温度为190℃，出风温度为90℃。
Claims (3)
1.一种虾青素微胶囊制备工艺，其特征在于：纯胶囊和麦芽糊精1:1交合而成壁材，壁材加水混合成壁材溶液，再加入浓度为6%的乳化剂，制成壁材乳化剂溶液，再加入浓度为3%的虾青素油溶液，强烈搅拌成虾青素乳化剂，然后以30000r/min二次分散搅拌1min，以30000r/min三次分散搅拌1min，最后进行喷雾干燥制成虾青素胶囊。
2.根据权利要求1所述的虾青素微胶囊制备工艺，其特征在于：所述乳化剂的组分及其质量配比为吐温20：蔗糖酯：司班-60=3:3:1。
3.根据权利要求1所述的虾青素微胶囊制备工艺，其特征在于：所述喷雾干燥时进风温度为190℃，出风温度为90℃。
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Application publication date: 20140625 |