CN103874894A - 提供热回收的制冷系统和制冷方法 - Google Patents

Abstract

制冷回路1循环制冷剂并且在制冷剂的流动方向上包括至少一个压缩机（4a、4b、4c）；至少一个排热换热器（6）；至少一个膨胀设备（8）；和至少一个蒸发器（10）。制冷回路（1）还包括至少一个热回收换热器（12），其具有制冷回路侧（12a）和热回收系统侧（12b）并且被构造成在制冷回路侧（12a）和热回收系统侧（12b）之间传热，其中制冷回路侧（12a）被并联地流体连接到至少一个排热换热器（6）以使循环的制冷剂流过制冷回路侧（12a）；以及至少一个调节阀（16），其被构造成调节流过该至少一个热回收换热器（12）的制冷回路侧（12a）的制冷剂流。该至少一个调节阀（16）可在打开位置、关闭位置和至少一个中间位置之间切换，在打开位置调节阀（16）完全打开，在关闭位置调节阀（16）完全关闭，在至少一个中间位置调节阀（16）部分打开。

Description

提供热回收的制冷系统和制冷方法

 本发明涉及用于提供热回收的制冷系统和制冷方法。

 制冷设施的冷却回路可包括热回收单元，其利用来自从压缩机排出的被压缩的热制冷剂的热以进行加热。这种热回收的一个示例是使用这种热来升温水，该水可被用作家庭使用的温水或热水。

对这种用于家庭使用的温水或热水的需求对于不同的建筑物和应用来说变化非常大，并且可能随着时间而显著变化。

US2009/120110A1公开了一种用于提供来自制冷剂回路的可控数量的热回收的方法。该方法包括了如下步骤：提供包括由制冷剂流动管线串联的压缩机、冷凝器、膨胀设备和蒸发器的冷却回路；提供包括热回收换热器的热回收回路，该热回收回路被连接到冷却回路使得热回收换热器与冷凝器并联，并且热回收换热器与要被基于终端用户对热的需求而被加热的水处于换热关系；以及选择性地使制冷剂流过冷却模式下的冷却回路的冷凝器和热回收模式下的热回收回路的热回收换热器，从而将所述流体的温度维持在由终端用户提供的设置点附近的温度带内。通过周期地在冷却模式和热回收模式之间切换（循环），系统的传热能力的0到100％之间的期望数量可被转移到要被加热的流体。这使得必须要执行多次切换操作并且导致了随着时间的传热的改变，这种改变引起了系统的连续改变的操作和非常复杂的控制。

因此，有益的是，提供一种能量高效的制冷系统和方法，其带有对从制冷回路传到热回收系统的热的改善控制，同时提供了足够的灵活性以满足了对热回收系统侧的个别的且变化的热需求。

本发明的示例性实施例包括制冷回路，该回路循环制冷剂并且在制冷剂的流动方向上包括： 至少一个压缩机；至少一个排热换热器；至少一个膨胀设备；和至少一个蒸发器。根据本发明的示例性实施例的制冷回路还包括至少一个热回收换热器，其具有制冷回路侧和热回收系统侧并且被构造成制冷回路侧和热回收系统侧之间传热。制冷回路侧被并联地流体连接到制冷回路的至少一个排热换热器，以使循环的制冷剂流动通过该至少一个热回收换热器的制冷回路侧。制冷回路还包括至少一个调节阀，其被构造成调节流动通过该至少一个热回收换热器的制冷回路侧的制冷剂流。该至少一个调节阀可在打开位置、关闭位置、和至少一个中间位置之间切换，在打开位置中调节阀是完全打开的，在关闭位置中调节阀是完全关闭的，在至少一个中间位置中调节阀是部分地打开的，以具有小于打开位置中的开度/开口横截面。

本发明的示例性实施例还包括一种操作制冷回路的方法，该制冷回路具有循环的制冷剂并且在制冷剂的流动方向上包括至少一个压缩机；至少一个排热换热器；至少一个膨胀设备；至少一个蒸发器和至少一个热回收换热器，该热回收换热器包括制冷回路侧和热回收系统侧并且被构造成从循环的制冷剂向热回收系统传热。热回收换热器的制冷回路侧被并联地连接到排热换热器以使制冷剂流动通过制冷回路侧。调节阀被构造成调节流动通过热回收换热器的制冷剂回路侧的制冷剂流并且方法包括如下步骤：通过控制要被在打开位置、关闭位置、和至少一个中间位置之间切换的调节阀以调节流动通过热回收换热器的制冷回路侧的制冷剂流，在打开位置中调节阀是完全打开的，在关闭位置中调节阀是完全关闭的，在至少一个中间位置中，调节阀是部分地打开的，以具有比在打开位置中小的开度/开口横截面。

将参照附图更具体地描述本发明的示例性实施例。

附图示出了根据本发明的实施例的示例性制冷回路的示意图。

制冷回路1被描述在由虚线包围的框内部的附图的中部和右手侧。在该附图的左手侧示出了热回收系统14的一部分。

制冷回路1在如箭头所示的制冷剂的流动方向上包括三个压缩机4a、4b、4c，这些压缩机并联连接以压缩制冷剂到相对高的压力。本领域技术人员容易理解，三个压缩机4a、4b、4c中的数量仅是示例性的并且可使用仅包括一个压缩机4a的任意适合数量的压缩机4a、4b、4c，并且也可提供串联连接的压缩机。

压力管线2附接到压缩机4a、4b、4c的出口侧并且分支成第一压力管线部分2a和第二压力管线部分2b，第一压力管线部分2a通向传统的空冷排热换热器6，第二压力管线部分2b通向热回收换热器12的制冷回路侧12a。

离开压缩机4a、4b、4c流动通过第二压力管线部分2b和布置在压缩机4a、4b、4c下游的热回收换热器12的制冷回路侧12a的高压制冷剂将传热给如箭头所示地流动通过热回收换热器12的热回收系统侧12b的热接收流体。流体泵20驱动热接收流体的流动。热接收流体温度传感器28被布置在连接到热回收换热器12的热回收系统侧12b的流体导管19，尤其是在位于热回收系统侧12b后面的位置，从而测量已经在流动通过热回收换热器12的制冷回路侧12a的热压缩制冷剂的背景下被升温的离开热回收换热器12的热接收流体的温度。

借助调节阀16控制流动通过第二压力管线部分2b和热回收换热器12的制冷回路侧12a的高压制冷剂流，调节阀16被布置在热回收换热器12的制冷回路侧12a的下游。

调节阀16可在打开位置、关闭位置和至少一个中间位置之间切换，在打开位置中调节阀16完全打开，在关闭位置中调节阀16完全关闭并且不允许任何制冷剂流过热回收换热器12的制冷回路侧12a，在至少一个中间位置中调节阀被部分地打开，其开度要小于完全打开位置从而允许被节流的制冷剂流流动通过热回收换热器12的制冷回路侧12a。

因此，可通过调节阀16控制通过热回收换热器12从制冷回路1中循环的制冷剂向热回收系统14中流动的热接收流体的传热量。在一个实施例中，调节阀16包括了多个中间位置，每个中间位置都代表不同的开度/横截面，以允许对流过热回收换热器12的制冷回路侧12a的压缩热制冷剂的量进行精细调节。

在另一个实施例中调节阀16的开度/横截面是在关闭位置和完全打开位置之间连续可调的，从而允许连续地调节流过热回收换热器12的制冷回路侧12a的制冷剂流。

因为调节阀16被布置在热回收换热器12的下游而非上游，所以即使在调节阀16被切换到中间位置的时候它也不会起到在压力管线2的热回收换热器12上游的第二部分2b中的节流阀的作用。这种定位在热回收换热器12上游的节流阀会在进入热回收换热器12之前令人不满地膨胀高压制冷剂。

制冷剂温度传感器24和制冷剂压力传感器26被布置在压力管线2的第二部分2b中以分别测量流过热回收换热器12的制冷回路侧12a的制冷剂的温度和压力。

在附图中示出的实施例中，温度传感器24被布置在热回收换热器12的下游以测量在制冷剂已经在热回收换热器12的制冷回路侧12a中通过与流过热回收换热器12的热回收系统侧12b的热接收流体的换热而被冷却后的制冷剂温度。

在附图中示出的实施例中，压力传感器26被布置在热回收换热器12的上游。不过，可以将压力传感器26布置在热回收换热器12的下游，只要其布置在调节阀16的上游。

调节阀16的出口侧被流体地连接到接收器7，接收器7被构造成用于收集制冷剂。通常，液体制冷剂聚集在接收器7的底部部分并且气体制冷剂聚集在接收器7的上部气体空间内。

接收器7的出口被流体连接到膨胀设备8。离开接收器7的液体制冷剂由膨胀设备8膨胀并且在蒸发器10内蒸发，蒸发器10被布置在膨胀设备8的下游并与其流体连接。当制冷剂在蒸发器10内蒸发后，其在通过连接蒸发器10到压缩机4a、4b、4c的进口侧的抽吸管线回流到压缩机4a、4b、4c之前将冷量传给环境并从环境吸收热量。

本领域技术人员将容易地理解，尽管在附图中示出的示例性实施例仅包括一个膨胀设备8和仅一个蒸发器10，但是可使用任何合适数量的膨胀设备8和蒸发器10。

在已经离开压缩机4a、4b、4c之后，制冷剂的没有流过热回收换热器12的制冷回路侧12a的部分流过压力管线2的第二部分2a到达至少一个排热换热器6，该排热换热器被构造成将从制冷剂传热给环境。该热量例如被传给周围空气或连接到该排热换热器6的冷却水回路。如果该热量被传给周围空气，那么该至少一个排热换热器6可包括至少一个风扇，以抽吸或吹动周围空气通过该排热换热器6以提高从制冷剂到环境的传热。

在附图中示出的实施例中，设置了两个排热换热器6a、6b，它们彼此并联地连接。相应的可切换阀5a、5b被设置在每个排热换热器6a、6b的进口侧以选择性地致动和停用相应的排热换热器6a、6b。

该两个排热换热器6a、6b可以是分开的、单独的排热换热器6a、6b，或者是公共的排热换热器6的换热器部分6a、6b。

可切换阀5a、5b可被实施为马达致动的球阀，其分别仅可在完全打开和完全关闭位置之间切换。将可切换阀5a、5b中的一个切换到部分打开位置会提供了在至少一个排热换热器6上游的管线部分2a内的节流阀，这会起到膨胀设备的作用而膨胀在制冷回路1内循环的制冷剂。在排热换热器6a、6b上游的位置处不期望这种膨胀，因为它将负面地影响至少一个排热换热器6的效率。

排热换热器6a、6b的出口侧被流体地连接到接收器7以将离开排热换热器6a、6b的制冷剂传递到接收器7。因此如前面所描述地，在制冷剂被传递到膨胀设备8和蒸发器10之前，流过第一压力管线部分2a、可切换阀5a、5b和排热换热器6a、6b的制冷剂部分在接收器7内与流过第二压力管线部分2b、热回收换热器12的制冷回路侧12a和调节阀16的制冷剂部分混合。

并联地提供至少两个排热换热器6a、6b或者换热器部分6a、6b，它们通过相应地相关联的可切换阀5a、5b选择性地致动和/或停用，允许调节由排热换热器6a、6b或换热器部分6a、6b提供的排热能力以适应变化的需求。

这两个排热换热器6a、6b或换热器部分6a、6b可具有相同的排热能力以允许在当两个可切换阀5a、5b都打开且两个排热换热器6a、6b或换热器部分6a、6b都工作时的完全可获得排热能力（100％）和在仅其中一个可切换阀5a、5b打开而第二个可切换阀5a、5b关闭以使得仅一个排热换热器6a、6b或换热器部分6a、6b工作时的可获得的最大排热能力的一半（50％）之间切换。

在另一个示例性实施例中，排热换热器或换热器部分6a、6b中的第二个6b的排热能力可以是排热换热器或换热器部分6a、6b中的第一个6a的排热能力的两倍大，从而允许通过分别仅致动排热换热器6a、6b或换热器部分6a、6b中的第一个得到的最大排热能力的三分之一（33％）、仅致动排热换热器6a、6b或换热器部分6a、6b中的第二个得到的最大排热能力的三分之二（66％）、和致动全部两个排热换热器6a、6b或换热器部分6a、6b得到的全部（100％）排热能力之间切换。

当然，可设置具有任何其它排热能力的排热换热器6a、6b，并且可添加另外的排热换热器6a、6b或者排热换热器部分6a、6b以允许对由排热换热器6a、6b提供的排热能力的更细微的调节。

闪蒸气体分接管线9流体地连接接收器7的上部气体空间部分到压缩机4a、4b、4c的进口侧以允许将闪蒸气体从接收器7直接转移到压缩机4a、4b、4c的进口侧，从而提高制冷回路1的性能。

该系统还包括控制单元22，其通过图中未示出的电力线连接到压缩机4a、4b、4c、可切换阀5a、5b、调节阀16和/或流体泵20以控制所述设备的操作。

控制单元22可基于由热接收流体温度传感器28、制冷剂温度传感器24和/或制冷剂压力传感器26测量的温度和压力值操作。

控制单元22可被实现为单个的控制单元22的形式或由多个（子）控制单元22a、22b实现，每个（子）控制单元22a、22b被构造成控制系统的不同部分。特别地，第一（子）控制单元22a可用来实现控制制冷回路1而第二（子）控制单元22b可用来实现控制热回收系统14。

控制单元22可被构造成选择性地在不同模式之间切换该系统，从而根据在热回收系统14的一侧上的实际热需求调节从在制冷回路1内循环的制冷剂传递到热回收系统14的热接收流体的热。

在第一操作模式中，由制冷回路1产生的全部热都由热回收系统14消耗。在这种情况下，调节阀16打开并且全部两个可切换阀5a、5b都关闭使得离开压缩机4a、4b、4c的全部高压制冷剂流过压力管线2的第二部分2b和热回收换热器12的制冷回路侧12a，其中它将它的热传递给由流体泵20泵送通过热回收换热器12的热回收系统侧12b的热接收流体。

在第二操作模式中，在制冷回路1内产生的热超过了热回收系统14的热需求。在这种情况下，调节阀16被控制以调节通过热回收换热器12的制冷回路侧12a的制冷剂流并且由此控制被传到流过热回收换热器12的热回收系统侧12b的热接收流体的热的量以匹配热回收系统14的实际需求。任何不由热回收系统14消耗的多余的热通过排热换热器6a、6b被传到环境。具体来说，这些排热换热器6a、6b或者排热换热器部分6a、6b通过可切换阀5a、5b致动，该可切换阀5a、5b对于将剩余的热从制冷回路1内循环的制冷剂传到环境来说是必要的。

如果一个排热换热器6a、6b或排热换热器部分6a、6b的排热能力不足以将全部剩余的热从在制冷回路1内循环的制冷剂传走，那么至少一个另外的排热换热器6a、6b或排热换热器部分6a、6b或者全部的排热换热器6a、6b/排热换热器部分6a、6b被致动。

在第三操作模式中，热回收系统14不需要热量。在这种情况下，调节阀16被完全关闭使得没有制冷剂流过热回收换热器12的制冷回路侧12a。在这种情况下，由制冷回路1的操作产生的全部热都通过至少一个被致动的排热换热器6或排热换热器部分6a、6b被从制冷剂传给环境。同样，这些排热换热器6a、6b或排热换热器部分6a、6b由可切换阀5a、5b致动，可切换阀5a、5b对于从在制冷回路1内循环的制冷剂传热到环境来说是必要的。

流过热回收系统14的热接收流体的温度进一步可通过借助流体泵20调节通过热回收换热器12的热回收系统侧12b的热接收流体流来调节。

所描述的实施例允许准确地调节由热回收换热器12回收并且被传到热回收系统14的热量。其消除了如果热回收系统14的热需求不是大到足以吸收由制冷回路1的操作产生的全部热量，则离开热回收换热器12的制冷回路侧12a的两相制冷剂流的问题。因此，根据所公开的实施例的制冷回路1不需要液体分离器以将液相制冷部分和气相制冷部分与循环的制冷剂分离开。这减少了制冷回路1的成本。

对制冷回路1和/或热回收系统14的控制可通过合适的在控制单元22内运行的软件实现。这避免了可在终端用户侧的操作（比如所需求的热的变化）期间发生的负面影响。该实施例允许使用带有两个可锁定盘管的排热换热器6，从而避免了在冷年度季节（冬季模式）期间将系统中的高压保持在要求的水平的问题。

根据示例性实施例，如本文中所述，热回收系统工作通过控制被传到热回收系统的热接收流体的热而确保制冷回路的稳定的且安全的操作。

该控制同样是简单的。如果调节阀已经被设置到合适的位置以通过热回收换热器实现到热回收系统侧的要求的换热，并且，如果可行的话，相应的排热换热器还已经被致动以将剩余的热传给环境，那么该系统就正以稳定的且恒定的方式运行。在热回收系统侧或在蒸发器处的需求的变化将仅引起操作的变化。切换操作的数量被减小到最小。

根据示例性实施例，如本文描述的，回收了由制冷回路产生的全部热，这对高能量效率有贡献。

在一个实施例中，调节阀可在打开位置、关闭位置和至少一个中间位置之间切换，这取决于在热回收换热器的热回收系统侧的热需求。这允许通过调节阀调节传到热回收系统的热以匹配在连接到热回收系统的终端用户的实际热需求。

在一个实施例中，调节阀包括多个中间位置。这允许对流过热回收换热器的制冷回路侧的制冷剂流的精细调节以及由此对传到热回收系统的热的精细调节。

在一个实施例中，调节阀的开度（横截面）可在关闭位置和（完全）打开位置之间连续地变化。这允许连续地调节从制冷回路传到热回收系统的热。

在一个实施例中，调节阀被布置在热回收换热器的下游。这避免了部分打开的调节阀，即，已经被切换到中间位置的调节阀，起到节流阀的作用，从而部分地膨胀在热回收换热器上游的制冷回路内循环的制冷剂并且由此恶化了热回收换热器的效率。

在一个实施例中，制冷回路包括了至少两个排热换热器或者排热换热器部分。这允许通过选择性地分别致动和/或停用排热换热器或排热换热器部分中的一个或多个来调节由排热换热器排出的热的量。

在一个实施例中，排热换热器或排热换热器部分中的至少两个具有不同的能力。这提供了额外的选择以通过致动排热换热器或排热换热器部分中的合适组来调节由所致动的排热换热器或排热换热器部分提供的能力。

在一个实施例中，第二排热换热器或排热换热器部分具有的能力是第一排热换热器或排热换热器部分的能力的两倍大。这提供了甚至更多的选择以通过致动排热换热器或排热换热器部分中的合适组来调节由所致动的排热换热器或排热换热器部分提供的能力。

在一个实施例中，制冷回路包括至少一个可切换阀，该阀被构造成控制流过对应的排热换热器或排热换热器部分的制冷剂流。这允许通过打开和/或关闭所选的可切换阀来调节由排热换热器或排热换热器部分提供的能力。

在一个实施例中，可切换阀被相应地关联到排热换热器或排热换热器部分中的每一个。这允许个别地致动和/或停用排热换热器或排热换热器部分中的每一个以调节由排热换热器或排热换热器部分提供的能力。

在一个实施例中，可切换阀中的至少一个仅能在完全打开和完全关闭位置之间切换。这避免了部分打开的可切换阀起到节流阀的作用以膨胀流过相应的排热换热器上游的制冷回路的制冷剂，这会负面地影响借助该排热换热器的从制冷剂到环境的传热。

在一个实施例中，可切换阀中的至少一个是马达致动的球阀。这允许方便地打开和关闭该可切换阀。

在一个实施例中，该至少一个可切换阀被布置在对应的排热换热器的上游或下游，从而允许阻挡制冷剂流入相应的排热换热器。

在另一个实施例中，热回收系统包括至少一个流体泵，该流体泵被构造成泵送热接收流体通过热回收换热器的热回收系统侧。这支持了热接收流体流过热回收换热器并且提高了从在制冷回路内循环的制冷剂到该热接收流体的热传递。

一个实施例包括控制单元，其被构造成至少控制该调节阀。这允许通过控制该至少一个调节阀来控制被传到热接收流体的热的量。

一个实施例包括控制单元，其被构造成控制该至少一个压缩机的操作。这允许在操作中控制制冷回路的制冷能力。

该控制单元可由单个控制单元提供或者由一对（子）控制单元提供，每个（子）控制单元被指定给特定的任务或一组特定的任务。具体来说，第一（子）控制单元可被指定为控制制冷回路，而第二（子）控制单元被指定为控制热回收系统。该（子）控制单元可被互相连接以交换协调它们的操作的信号。

一个实施例包括至少一个制冷剂温度传感器，该传感器被构造成测量在制冷回路1内循环的制冷剂的温度。这允许基于在制冷回路内循环的制冷剂的温度控制制冷回路和调节阀。

一个实施例包括至少一个制冷压力传感器，该传感器被构造成测量流过制冷回路的制冷剂的压力，以允许基于在制冷回路内循环的制冷剂的测量压力控制制冷回路的操作。

在一个实施例中，提供了流体温度传感器，该传感器被构造成测量流过热回收换热器的热回收系统侧的热接收流体的温度，从而允许基于流过热回收换热器的热回收系统侧的热接收流体的测量温度控制制冷回路的操作。

根据本发明的一个实施例，首先调节阀被切换到热回收换热器中的换热满足了要求的热需求的位置，并且然后如果还有剩余的热，就通过排热换热器中的一个或多个将剩余的热传给环境。由此，总是满足了热回收系统内的热需求，并且仅是在存在还没有被热回收系统利用的剩余热的情况下才不得不操作排热换热器。

根据本发明的一个实施例的操作制冷回路的方法包括根据在热回收换热器的热回收系统侧的热需求控制调节阀，以恰好将所需求量的热传给热回收系统。

在一个实施例中，根据在制冷回路内循环的制冷剂的温度和/或压力控制调节阀，以优化被传到热回收系统的热的量。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是本领域技术人员应该理解，在不脱离本发明范围的情况下，可以进行各种修改并且等同方式可用来替换本发明中的元件。而且，在不脱离本发明的实质范围的情况下，可进行改进以使特定的情况或材料适应本发明的教导。因此，并不意图将本发明限定为所公开的特定的实施例，而本意是本发明将包括所有落入后附权利要求的范围内的实施例。

 

附图标记

1 制冷回路

2 压力管线

2a 第一压力管线部分

2b 第二压力管线部分

4a、4b、4c 压缩机

5a、5b 可切换阀

6 排热换热器

6a、6b 排热换热器或排热换热器部分

7 接收器

8 膨胀设备

10蒸发器

12 热回收换热器

12a 热回收换热器的制冷回路侧

12b 热回收换热器的热回收系统侧

14 热回收系统

16 调节阀

19 流体管线

20 流体泵

22 控制单元

22a 第一（子）控制单元

22b 第二（子）控制单元

24 制冷剂温度传感器

26 制冷剂压力传感器

28 热接收流体温度传感器

Claims (26)

1.一种循环制冷剂的制冷回路（1），其在制冷剂的流动方向上包括：

至少一个压缩机（4a、4b、4c）；

至少一个排热换热器（6）；

至少一个膨胀设备（8）；以及

至少一个蒸发器（10）；

制冷回路（1）还包括：

至少一个热回收换热器（12），其具有制冷回路侧（12a）和热回收系统侧（12b），并且被构造成用于在制冷回路侧（12a）和热回收系统侧（12b）之间传热，其中制冷回路侧（12a）被并联地流体连接到所述至少一个排热换热器（6）以使循环的制冷剂流过制冷回路侧（12a）；以及

至少一个调节阀（16），其被构造成调节流动通过该至少一个热回收换热器（12）的制冷回路侧（12a）的制冷剂流；

其中所述至少一个调节阀（16）可在如下位置之间切换：

打开位置，其中调节阀（16）完全打开；

关闭位置，其中该调节阀（16）完全关闭；以及至少一个中间位置，其中调节阀（16）部分地打开。

2.如权利要求1所述的制冷回路（1），其中调节阀（16）可在所述打开位置、关闭位置和至少一个中间位置之间切换，这取决于在热回收换热器（12）的热回收系统侧（12a）的热需求。

3.如权利要求1或2所述的制冷回路（1），其中调节阀（16）包括多个不同的中间位置。

4.如前述权利要求中任一项所述的制冷回路（1），其中调节阀（16）的开度可在所述打开位置和所述关闭位置之间连续地变化。

5.如前述权利要求中任一项所述的制冷回路（1），其中调节阀（16）被布置在热回收换热器（12）的下游。

6.如前述权利要求中任一项所述的制冷回路（1），包括至少两个排热换热器（6a、6b）或者排热换热器部分（6a、6b）。

7.如权利要求6所述的制冷回路（1），包括具有不同能力的至少两个排热换热器（6a、6b）或者排热换热器部分（6a、6b）。

8.如权利要求7所述的制冷回路（1），其中第二排热换热器（6b）或排热换热器部分（6b）具有的能力是第一排热换热器（6a）或排热换热器部分（6a）的能力的两倍大。

9.如前述权利要求中任一项所述的制冷回路（1），还包括至少一个可切换阀（5a、5b），其被构造成控制流过相关的排热换热器（6a、6b）或者排热换热器部分（6a、6b）的制冷剂流。

10.如权利要求9所述的制冷回路（1），其中排热换热器（6a、6b）或排热换热器部分（6a、6b）中的每一个都关联有可切换阀（5a、5b）。

11.如权利要求9或10所述的制冷回路（1），其中所述至少一个可切换阀（5a、5b）仅可在完全打开和完全关闭状态之间切换。

12.如权利要求9-11中任一项所述的制冷回路（1），其中至少一个可切换阀（5a、5b）是马达致动的球阀。

13.如权利要求9-12中任一项所述的制冷回路（1），其中所述至少一个可切换阀（5a、5b)布置在相关的排热换热器（6a、6b）或者排热换热器部分（6a、6b）的上游或下游。

14.如权利要求9-13中任一项所述的制冷回路（1），还包括控制单元（22、22a、22b），其被构造成控制所述至少一个可切换阀（5a、5b）。

15.如前述权利要求中任一项所述的制冷回路（1），还包括流体泵（20），其被构造成泵送热接收流体通过热回收换热器（12）的热回收系统侧（12b）。

16.如权利要求17所述的制冷回路（1），还包括控制单元（22、22a、22b），其被构造成控制流体泵（20）。

17.如前述权利要求中任一项所述的制冷回路（1），还包括控制单元（22、22a、22b），其被构造成控制所述至少一个调节阀（16）。

18.如前述权利要求中任一项所述的制冷回路（1），还包括控制单元（22、22a、22b），其被构造成控制所述至少一个压缩机（4a、4b、4c）。

19.如前述权利要求中任一项所述的制冷回路（1），还包括至少一个制冷剂温度传感器（24），其被构造成测量在制冷回路（1）内循环的制冷剂的温度。

20.如前述权利要求中任一项所述的制冷回路（1），还包括至少一个制冷剂压力传感器（26），其被构造成测量在制冷回路（1）内循环的制冷剂的压力。

21.如前述权利要求中任一项所述的制冷回路（1），还包括至少一个流体温度传感器（28），其被构造成测量流过热回收换热器（12）的热回收系统侧（12b）的热接收流体的温度。

22.一种操作制冷回路（1）的方法，该制冷回路具有循环的制冷剂并在制冷剂的流动方向上包括：

至少一个压缩机（4a、4b、4c)；

至少一个排热换热器（6a、6b）；

至少一个膨胀设备（8）；以及

至少一个蒸发器（10）；

制冷回路（1）还包括：

至少一个热回收换热器（12），其包括制冷回路侧（12a）和热回收系统侧（12b）并且被构造成用于从循环的制冷剂向热回收系统（14）传热，

其中制冷回路侧（12a）被并联地连接到排热换热器（6a、6b）以使制冷剂流过制冷回路侧（12a）；以及

调节阀（16），其被构造成调节流过热回收换热器（12）的制冷回路侧（12a）的制冷剂流，其中该方法包括步骤：通过控制调节阀（16）在如下位置之间切换以调节流过热回收换热器（12）的制冷回路侧（12a）的制冷剂流：

打开位置，其中调节阀（16）完全打开；

关闭位置，其中该调节阀（16）完全关闭；以及至少一个中间位置，其中调节阀（16）部分地打开。

23.如权利要求24所述的方法，其中根据热回收换热器（12）的热回收系统侧（12b）上的热需求控制调节阀（16）。

24.如权利要求24或25所述的方法，其中首先调节阀（16）被切换到热回收换热器（12）中的换热满足了要求的热需求的位置，并且然后如果还有剩余的热，就通过排热换热器（6a、6b）中的一个或多个将剩余的热传给环境。

25.如权利要求24-26中任一项所述的方法，其中根据制冷回路（1）中循环的制冷剂的温度控制调节阀（16）。

26.如权利要求24-27中任一项所述的方法，其中根据制冷回路（1）中循环的制冷剂的压力控制调节阀（16）。