CN103874636A - 可生物降解的液体瓶 - Google Patents

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Abstract

一种可生物降解且由环保材料制成的用于容纳液体的瓶子。所述瓶子包括主体、肩部、颈部和盖子。根据一个方面，所述瓶子的所述颈部由生物塑料制成，且所述瓶子的所述肩部和主体由热形成纸浆制成。所述生物塑料颈部可以与所述肩部配合且被附着到所述肩部，且所述肩部可以与所述纸浆主体配合且被附着到所述纸浆主体。

Description

可生物降解的液体瓶
相关申请的交叉引用
本申请要求2011年7月19日申请的标题为“Biodegradable Bottlefor Liquids”的美国临时申请第61/509,482号以及2011年7月20日申请的标题为“Biodegradable Bottle for Liquids”的美国临时申请第61/509,858号的权利，所述申请申请的内容以引用的方式并入本文。发明领域
本发明涉及一种用于存储液体的装置，且更具体地说，涉及一种可生物降解且由环保材料制造的液体瓶。
发明背景
常规液体瓶通常由石油基塑料制成。常规塑料瓶的制造商对石油基塑料成本上升所作出的反应是，近年来其将瓶子制作得更薄。预计在可预见的未来中这种趋势将一直持续下去。同时，具有特定的强度和性能属性的纸浆产品的价格已保持相对稳定。由于常规石油基塑料瓶已经被制作得更薄，所以其如由静负载和压缩强度测量的性能常常被折中。相比于纸浆和生物塑料，石油基塑料还具有较大碳足迹，因为石油基塑料通常不可生物降解，而纸浆和生物塑料两者都可生物降解。此外，纸浆和生物塑料由环保资源制成，且前者可以轻易地重复利用。
近来已经做出很多努力来研发可能解决有关常规瓶子的成本、性能和环境影响的可生物降解瓶。最常见的可生物降解瓶由生物塑料制造，尤其是聚乳酸(PLA)。这些瓶子相对较贵，且在一些方面，PLA瓶子的性能不如纸浆基瓶子好。
美国专利第5,385,764号和第5,705,237号涉及一种结合水硬性可固化结构基质(包括水硬性可固化接合剂，诸如用于存储、施配和/或包装食品和饮品的胶合剂)的容器。一次性容器和杯子是快餐店行业中特定地用于施配热和冷的食品和饮料的容器和杯子。
美国专利第6,899,793号涉及一种制造纸浆模制形成的主体的方法。所述方法将浆液馈送到纸制模具腔，所述纸制模具腔具有规定的腔形状以形成纸浆预形成件，所述纸浆预形成件包括具有开口的主部件和具有凸缘且连接到开口边缘的分离部件。压制构件插入到预形成件中；压制构件膨胀以将预形成件压向纸制表面；预形成件从纸制模具移除；且接着在介于可分离部件和主部件之间的接合处切割预形成件。
美国专利第7,048,975号涉及一种纸浆模制容器，其包括在内表面和/或外表面上具有通过施覆涂层形成的厚度为5-300μm的树脂的纸浆模制物品。树脂层与模制物品的厚度比是1/2到1/100，且纸浆模制物品的外表面或内表面的表面粗糙度轮廓是使得中线平均粗糙度为0.5μm到20μm。
美国专利申请公开US2010/0200591(于2010年8月12日公开)和由这类专利申请(绿色瓶子)的受让人制造的产品提供纸浆和聚对苯二甲酸乙二醇酯囊的复合物，其中最终用户在使用完毕时将囊与纸浆分开并以其各自流进行重复利用。然而，如果用户使整个瓶子进行生物降解，那么由于其PET囊而将不被全部降解。
尽管在现有技术中已经做了很多尝试来解决有关瓶子成本、性能和环境影响的问题，但是仍然需要新的解决方案来以更高的有效性解决这些问题。
发明概要
根据本发明的一个方面，提供一种可生物降解且由环保材料制成的瓶子。在一个实施方案中，所述瓶子包括三个部件：颈部区段、肩部区段和主体区段。所述瓶子可出于单种用途而制作。
在示例性实施方案中，颈部区段(其含有凸缘和螺纹以进行密封)由可生物降解的生物塑料制成。生物塑料颈部因凸缘和螺纹而比典型的纸浆形成的颈部版本具有更好的性能。然而，颈部区段可以由热形成的纸浆形成。肩部和主体区段由热形成的纸浆制成。瓶子可以多个部件模制并且用附着剂在一个或多个接缝处接合。接合点的强度可以是光滑的且作为生物塑料可以是无孔的。附着剂可以是水基食品安全化合物。
根据本发明的另一方面，瓶子具有可生物降解衬垫。颈部区段在其顶部可以具有封盖。盖子可以由与瓶颈相同的材料制成。盖子可以拧到容器顶部上。
根据本发明的另一方面，瓶子可以用于存储和饮用饮料，包括水、果汁、运动和能量饮料。因此，瓶子可以是大小可以容纳12盎司液体或任何其它适当容积液体的容器。在特定实施方案中，瓶子可以包括可为经批准结合人类消费使用的FDA的附着剂。替代地，在其它实施方案中，瓶子可以用于不可食用产品，诸如清洁剂、溶剂和油基产品。附着剂和瓶子内部的衬垫可以根据容纳在瓶子内的特定液体而改变。
在实施方案中，瓶子可以具有当今市场上流行的常规塑料瓶的外观。因此，瓶子具有一个区域来用作附贴标签的标签区域。当用作饮料瓶时，瓶子可以具有类似于现有饮料瓶的颈部设计，包括具有边缘的颈部，边缘位于螺纹下方，顶部拧在螺纹上。
瓶子可以具有与常规塑料瓶子类似的整体外观或尺寸以便于利用现有制造、分配和零售渠道以及吸引消费者，但是瓶子可以具有使其与常规塑料瓶区分开的特定显著特征。瓶子可以被设计为在标准生产线上填装使得其可以被整合到现有生产线中。
装瓶环境可以依靠通过盖子下方的颈缘而保持并控制瓶子。当瓶子被输送经历各种装瓶过程(其包括最初清洁/冲洗、贴标签、填充和加盖)时，瓶子可以搁置在这个凸缘上。瓶子可以在冲洗后被倒置以排空或被夹持以防止在盖子和密封件被旋扭时旋转；两者都可以通过操纵凸缘而完成。
本发明的瓶子超过最新PET(聚乙烯)/PLA(聚乳酸)瓶的强度和容量。近来由石油基塑料制成的其它瓶子已经随着时间推移进行数次重量减小以降低成本并解决环境问题。这些重量减小已经使瓶子变得很脆弱。在瓶装过程的包装阶段，本发明的瓶子可以放置在层中的托板上。托板可以装载六层高。每层可以由波状硬纸板分离片分离，且整个立方体接着可以用收缩塑料薄膜包装。托板瓶接着可以俩俩堆叠在拖车上。瓶子上的最大静负载是11个瓶子加上上托板的成比例重量；下托板的底层上有一个瓶子。
因此，纸浆混合物因其变得更强而能够在相同或较恶劣环境中比其塑料对等物更具耐久性。
附图简述
出于图示目的，在图中示出本发明的特定实施方案。在全部图中，相似参考符号表示相似元件。应了解本发明不限于所示的精确配置、尺寸和仪器。在图中：
图1是根据本发明的示例性实施方案的瓶子的示例性实施方案的侧视平面图；
图2是根据本发明的示例性实施方案图1所示的瓶子的透视概略图；
图3是根据本发明的示例性实施方案图1所示的瓶子底部的平面概略图；
图4是根据本发明的示例性实施方案的瓶子的另一示例性实施方案的透视图；
图5是根据本发明的示例性实施方案图4所示的瓶子顶部的侧视平面图；
图6是根据本发明的示例性实施方案图4所示的瓶子的分解图；
图7是根据本发明的示例性实施方案沿着图4所示的线A-A截取的图4的瓶子顶部的一半横截面图；
图8是根据本发明的示例性实施方案沿着类似于图4所示的线A-A的线截取的瓶子的另一实施方案的顶部的横截面图；
图9是根据本发明的示例性实施方案的瓶子的另一实施方案的顶部的另一横截面图；
图10是根据本发明的示例性实施方案的瓶子的又一实施方案的透视图；
图10A是根据本发明的示例性实施方案沿着图10所示的线B-B截取的图10的瓶子顶部的截面图；
图11是根据本发明的示例性实施方案的瓶子的又一示例性实施方案的透视图；
图12示出根据本发明的示例性实施方案制造瓶子的方法的示例性步骤；和
图13示出根据本发明的示例性实施方案热形成瓶子的方法的示例性步骤。
具体实施方式
本发明涉及一种可以用于液体存储、运输和饮用或使用的瓶子，所述瓶子为可生物降解且由环保材料制造。
现在参考图1，示出根据本发明的示例性实施方案用于存储液体的整体被标注为100的装置的示例性实施方案。在所示示例性实施方案中，装置100是个瓶子。应了解装置100可以是用于存储液体的任何装置或容器。
瓶子100包括主体110、肩部120、颈部130和盖子140。瓶子100的盖子140有助于密封瓶子100的内容物直到瓶子100打开。在图1所示的示例性实施方案中，颈部130在其上部134上包括用于接收盖子140的外螺纹132。应了解瓶子100不限于包括外螺纹132且瓶子100的盖子140也可以通过本领域技术人员已知的其它构件而固定。
图2示出瓶子100的透视概略图，且图3示出根据本发明的示例性实施方案的瓶子100的底部平面概略图。瓶子100的主体110可以包括用于施覆标签的光滑表面区域114(在图1和图2中看得最清楚)。应了解虽然图1和图2示出表面区域114是光滑的，但是预期表面区域114并非光滑的其它实施方案。
在瓶子100的示例性实施方案中，主体110和肩部120由纸浆构成，且颈部130和盖子140由生物塑料形成。图4中示出根据本发明的示例性实施方案整体标注为400的瓶子100的这类示例性实施方案。具体来说，图4示出瓶子400的透视图。图5示出瓶子400的顶部的侧视平面图，且图6示出瓶子400的分解图。
一起参考图4到图6，瓶子200包括纸浆主体410、纸浆肩部420、生物塑料颈部430和生物塑料盖子440。纸浆主体410可以呈本领域技术人员已知的适于存储液体内容物的任何形状。如图中所示，纸浆主体410大致渐缩以促进在模制过程中移除且其基底可以具有圆角正方形形状来提供强度。
纸浆肩部420在其顶部包括开口422且在其底部包括垂直唇缘424。纸浆肩部具有大致圆顶状形状。生物塑料颈部430包括附贴到底部434的颈部432。颈部432包括颈部凸缘438。底部434包括脊部436且具有圆顶状或圆锥形或正方形形状。颈部430位于脊部436下方的圆顶状形状部分大致匹配于圆顶状形状的纸浆肩部420。纸浆肩部420包括内表面421和外表面423，且生物塑料颈部430包括内表面431和外表面433。因此，颈部430位于脊部436下方的部分的外表面433匹配于纸浆肩部420的邻近于开口422的外表面423使得纸浆肩部的开口422的顶部边缘邻接颈部430的脊部436。当接合生物塑料颈部430和纸浆肩部420时，颈部430的位于脊部436下方以及纸浆肩部420的各自部分的外表面433、423的形状的匹配在围绕脊部436的区域中提供了瓶子400的光滑外表面，因为各自的生物塑料颈部430和纸浆肩部420在脊部436的任一侧上的外表面433、423从一者平滑过渡到另一者。
生物塑料颈部凸缘438是圆柱形且从生物塑料颈部430的顶部径向延伸。在一个实施方案中，图4到图6中示出且在图7(其示出沿着图4所示的线A-A截取的瓶子400的横截面的一部分)中进一步详细示出纸浆肩部420被放置在生物塑料颈部430上方，且颈部432延伸穿过纸浆肩部420的开口422。颈部432具有沿着其圆周的顶部用于接收盖子440的外螺纹439。应了解瓶子400的盖子440也可以通过本领域技术人员已知的其它构件固定。瓶子400的主体410还可以包括光滑表面414，标签可置于光滑表面414上。
如图7可见，纸浆肩部420还包括在其底部的基本上垂直(横截面)唇缘424，以及在唇缘424和纸浆肩部420的相邻部分之间的接近水平(横截面)搁板426。唇缘424具有作为纸浆肩部420的相邻部分的较大圆周且产生凸缘配合区段。搁板426由唇缘424和纸浆肩部420的相邻部分之间的圆周差界定。纸浆肩部420在唇缘426处的内圆周装配在纸浆主体410的顶部412的外表面上，使得纸浆主体410的外表面与唇缘424的内表面相邻且与所述内表面接触。因此，纸浆主体410邻接水平搁板426。
在瓶子400的一个示例性实施方案中，纸浆主体410和纸浆肩部420使用诸如本领域技术人员已知的附着剂428附贴。在另一示例性实施方案中，其使用本文所述的热密封技术附贴。如下文陈述，合意的附着剂是不溶于水但可生物降解且可再制纸浆的聚合物，从而允许瓶子在纸流中重复利用。在这类实施方案中，液体内容物的填充线可能在接合线之上，纸浆肩部36在该点处接合到纸浆主体32。标签可以围绕瓶子400或400’的整个圆周置于纸浆肩部420与纸浆主体410的配合处上方。
现在参考图8，示出根据本发明的示例性实施方案的整体标注为400’的瓶子的又一示例性实施方案。瓶子400’包括瓶子400的特征的许多相同但在一些方面不同的元件。瓶子400’的整体标注为430的颈部与瓶子400的颈部430的不同之处在于整体标注为434’的下圆顶状部分不具有脊部436。不具有脊部436是因为颈部430’装配在肩部420的外部表面的顶部上的事实，如图8所示。
现在描述根据本发明的示例性实施方案的制造瓶子400或400’的方法。图12示出根据本发明的示例性实施方案制造瓶子400或400’的方法1200的示例性步骤1210到1260。方法始于通过热形成纸浆液而形成纸浆主体410和纸浆肩部420，步骤1210。在纸浆主体410和纸浆肩部420热形成后，其被传送到涂覆机，涂覆机将密封剂喷洒到纸浆区段的腔侧(内表面)上，步骤1220。此涂层的目的是在液体和纸浆之间产生屏障。这种密封剂可以来自聚乙烯醇(PVA)聚合物族或生物塑料(可以被喷洒)或本领域技术人员已知的任何其它内部密封涂层。喷洒涂层接着在步骤1220中被干燥。在方法1200的示例性实施方案中，在纸浆主体410和纸浆肩部420被喷洒涂覆且在步骤1220中被干燥后，纸浆区段可以在可选步骤1230中在其周边修整。方法1200接着前进到步骤1240。如果绕过步骤1230，那么方法1200从步骤1220直接进行到步骤1240。
生物塑料颈部430或430’由本领域技术人员已知的生物树脂材料注射成型，步骤1240。在示例性实施方案中，生物树脂是聚乳酸(PLA)。生物塑料颈部430或430’接着被附贴到纸浆肩部420，步骤1250。在步骤1250的示例性实施方案中，生物塑料颈部430或430’使用本领域技术人员已知的附着剂429接合到纸浆肩部420。合意的附着剂429是不溶于水但可生物降解且可再制纸浆的聚合物，其允许瓶子在纸流中重复利用。关于瓶子400，附着材料429(图7中所示)被施覆到生物塑料颈部430的外表面且颈部430接着与纸浆肩部420的内表面接合在一起。关于瓶子400’，附着材料429(图8中示出)可以施覆到生物塑料颈部430’的内表面且接着与纸浆肩部420的外表面接合在一起。
在步骤1250的另一示例性实施方案中，生物塑料颈部430或430’通过热密封过程被固定到纸浆肩部420。生物塑料颈部430或430’和纸浆肩部420被插入到专用夹具中。热压工具接着在配合表面上闭合，且通过压力和热量，生物塑料颈部430或430’被附着到纸浆肩部420。替代地，如果生物塑料颈部430或430’不具有允许热密封的性质，那么热激活附着剂可以在压制之前被引入到配合表面之一上。
在步骤1250之后，纸浆肩部420被附贴并固定到纸浆主体410，步骤1260。在步骤1260中，纸浆肩部420可以通过附着剂428附贴到纸浆主体。虽然图12示出在步骤1240之后执行步骤1250，但是应了解这两个步骤的顺序可以在替代示例性实施方案中交换。此外，虽然图12示出步骤1220是在步骤1240到1260之前执行，但是预期其中在步骤1240到1260之后执行步骤1220的方法的替代示例性实施方案。在这类实施方案中，组装的瓶子400或400’的内表面用密封剂喷洒涂覆。这种密封剂可以来自聚乙烯醇(PVA)聚合物族，或生物塑料(可以被喷洒)或本领域技术人员已知的任何其它内部密封涂层。
现在参考图13，示出根据本发明的示例性实施方案的方法1200的步骤1210中执行的热形成方法1300的示例性步骤1310到1380。热形成的方法1200涉及在水中产生纸浆纤维悬浮液，步骤1310，以及将不锈钢丝网覆盖的工具浸入到纸浆纤维悬浮液中，步骤1320。真空被施加到工具且丝网开始形成纸纤维积聚同时水穿过丝网，步骤1330。一旦在丝网上达成所需水平的纸浆，工具便从悬浮液移除，步骤1340。真空再次被施加到工具，致使积聚物脱水并压缩，从而在工具上产生湿的纸纤维毡，步骤1350。纸浆纤维的悬浮液包括纸、胶粘剂和/或湿强剂，所述胶粘剂和/或湿强剂可以是乳状石蜡、烷基烯酮二聚体(AKD)或聚酰胺环氧氯丙烷(PAE)的任何组合或专门是乳状石蜡、烷基烯酮二聚体(AKD)或聚酰胺环氧氯丙烷(PAE)的松香。此外，硫酸铝、聚氯化铝(PAC)或基于聚合物的添加剂可以用于絮凝、排放且以PAC和基于聚合物的添加剂为例，其可以用于保持。
接着使用转移工具(其形状是模制工具的倒置形状)将所述毡转移到热压工具，合意地加热到160到210摄氏度，步骤1360。这个压制工具接着在有效挤压所述毡的另一热压工具上闭合，步骤1370。由于压制工具的压力以及热量被施加，所述毡干燥成容限高且具有光滑表面纹理大约1mm厚的纸浆形成件。上压制工具接着将所述形成件从热形成机卸下，步骤1380。
图9示出根据本发明的示例性实施方案整体标注为400”的瓶子400的又一示例性替代实施方案。整体标注为420”的瓶子400”的纸浆肩部与瓶子400的纸浆肩部420的不同之处在于其如何附贴到纸浆主体410。纸浆肩部420”的底部包括形成用于接收纸浆主体410的顶部412的通道912的S形(横截面)部分910。在另一示例性实施方案中，纸浆主体412的顶部412可以包括类似于通道912用于接收纸浆肩部420的底部的通道。在这类实施方案中，一旦附着剂被施覆在纸浆肩部通道412内部，纸浆主体410将被插入纸浆肩部通道412中，致使纸浆主体410的顶部边缘必然位于纸浆肩部通道412中且因此将区段接合在一起。
图10示出根据本发明的示例性实施方案整体标注为1000的瓶子的又一示例性实施方案。瓶子1000被构造成两件：纸浆主体1010和生物塑料顶部1030，而非如本文中前文所述的三件。图10A示出在图10中所示的线B-B处截取的瓶子1000的截面。
参考图10和图10A，纸浆主体1010可以类似于瓶子400的纸浆主体410，且顶部1030可以类似于肩部420和颈部430，前提是其将由生物塑料形成为一件。在第一示例性实施方案中，高、向外设计的纸浆主体1010通过附着剂1038被直接接合到生物塑料顶部1030。生物塑料顶部1030是一件且充当肩部420和颈部430。
如图10A中所示，生物塑料顶部1030的底部圆周1032分成两个垂直对齐的边缘1034和1036，其内部形成通道1035。为了进行组装，附着剂1038可以施覆在通道1035中，使得当纸浆主体1010的顶部边缘1012插入通道1035中时，生物塑料顶部1030和纸浆主体1010将接合。垂直对齐的边缘1034和1036与纸浆主体1010的顶部1012的内表面和外表面相邻。液体内容物的瓶子1000的填充线可以在瓶子1000的接合线上方，生物塑料顶部1030和纸浆主体1010在接合线处接合。此外，纸浆主体1010可以包括用于施覆标签的光滑外表面1014。
在任何前述实施方案中，瓶子的主体或瓶子的主体的部分也可以由与纸浆材料相对的生物塑料材料制成。此外，颈部或颈部的部分可以由纸浆制成。现在参考图11，示出根据本发明的示例性实施方案整体标注为1100的瓶子的示例性实施方案。瓶子1100包括由生物塑料材料形成的主体1110。除此之外，瓶子1100可以类似于瓶子400、400’、或400”构造，额外特征如下文所述。应了解，在示例性替代实施方案中，主体1110的部分可以由纸浆制成，例如主体1110的底部。
主体1110包括为主体1110提供额外结构支撑件的多个垂直对齐的基底褶皱1167。主体1110可以具有用于施覆标签的表面区域1169，标签可以用于隐藏接合瓶子的各个件的任何可见线。应了解其中预期褶皱1167是脊部的瓶子1110的其它实施方案或任何褶皱1167或脊部1167可以是围绕主体1110水平或圆周安置。此外，预期径向或同心褶皱或沟槽可以安置在瓶子1100的肩部1120上，该肩部1120对应于瓶子400的纸浆肩部420。
本领域技术人员将从前述说明中明白本发明的这些优点和其它优点。因此，本领域技术人员将认识到可对上述实施方案作出变更或修改而不背离本发明的宽泛发明性概念。应了解本发明不限于本文所述的特定实施方案，但是旨在包括处于本发明的范畴和精神内的全部变更和修改。

Claims (20)

1.一种容纳液体的装置，其包括：
纸浆主体；
纸浆肩部，其包括外表面和内表面；和
生物塑料颈部，其包括外表面和内表面，
其中所述生物塑料颈部与所述纸浆肩部配合，且所述纸浆肩部与所述纸浆主体配合。
2.根据权利要求1所述的容纳液体的装置，其中所述纸浆肩部还在其顶部包括开口。
3.根据权利要求2所述的容纳液体的装置，其中所述纸浆肩部被安置在所述生物塑料颈部的至少一部分上，且其中所述生物塑料颈部还包括延伸穿过所述纸浆肩部的所述开口的生物塑料颈部。
4.根据权利要求2所述的容纳液体的装置，其中所述生物塑料颈部还包括沿着所述生物塑料颈部的所述外表面的脊部，其中所述纸浆肩部驻留在所述生物塑料颈部的位于沿着所述生物塑料颈部的所述外表面的所述脊部下方的至少一部分上方。
5.根据权利要求4所述的容纳液体的装置，其中所述纸浆肩部的顶部边缘邻接所述脊部使得所述容纳液体的装置的围绕所述脊部的外部是光滑的。
6.根据权利要求3所述的容纳液体的装置，其还包括施覆在所述生物塑料颈部的所述外表面的至少一部分与所述纸浆肩部的所述内表面的至少一部分之间以将所述生物塑料颈部固定到所述纸浆肩部的附着剂。
7.根据权利要求3所述的容纳液体的装置，其中所述生物塑料颈部通过形成在所述生物塑料颈部的所述外表面的至少一部分与所述纸浆肩部的所述内表面的至少一部分之间的热密封件而固定到所述纸浆肩部。
8.根据权利要求2所述的容纳液体的装置，其中所述生物塑料颈部被安置在所述纸浆肩部的至少一部分上。
9.根据权利要求8所述的容纳液体的装置，其还包括施覆在所述纸浆肩部的所述外表面的至少一部分与所述生物塑料颈部的所述内表面的至少一部分之间以将所述生物塑料颈部固定到所述纸浆肩部的附着剂。
10.根据权利要求8所述的容纳液体的装置，其中所述生物塑料颈部通过形成在所述生物塑料颈部的所述外表面的至少一部分与所述纸浆肩部的所述内表面的至少一部分之间的热密封件而固定到所述纸浆肩部。
11.根据权利要求2所述的容纳液体的装置，其中所述纸浆肩部还包括垂直唇缘和水平搁板，所述垂直唇缘包括内表面，且其中所述纸浆主体的顶部与所述垂直唇缘的所述内表面和所述水平搁板相邻且在所述纸浆主体被固定到所述纸浆肩部时与所述垂直唇缘的所述内表面和所述水平搁板接触。
12.根据权利要求11所述的容纳液体的装置，其还包括施覆到所述垂直唇缘的所述内表面以将所述纸浆肩部与所述纸浆主体固定在一起的附着剂。
13.根据权利要求11所述的容纳液体的装置，其还包括围绕所述容纳液体的装置的整个圆周施覆在所述纸浆肩部与所述纸浆主体的配合处上方的标签。
14.根据权利要求13所述的容纳液体的装置，其中所述标签被附着到所述唇缘的外部和下纸浆主体的位于所述纸浆肩部的所述垂直唇缘下方的上外部。
15.根据权利要求1所述的容纳液体的装置，其中所述纸浆主体和所述纸浆肩部每个还包括内部密封涂层。
16.根据权利要求1所述的容纳液体的装置，其中所述纸浆主体包括一个或多个垂直加强褶皱。
17.根据权利要求1所述的容纳液体的装置，其中所述纸浆主体还包括一个或多个垂直加强肋部。
18.根据权利要求1所述的容纳液体的装置，其中所述纸浆肩部还包括一个或多个径向加强褶皱。
19.一种容纳液体的装置，其包括：
纸浆主体，其包括外表面和上边缘；
纸浆肩部，其包括：
一个或多个加强褶皱；
通道；和
突出唇缘，
生物塑料颈部，其包括包含脊部的外表面，
其中所述纸浆肩部驻留在所述生物塑料颈部的所述外表面的位于所述脊部下方的至少一部分上方使得所述容纳液体的装置的围绕所述脊部的外部是光滑的，且
其中所述下纸浆主体的所述上边缘驻留在所述纸浆肩部的所述通道内使得所述纸浆主体的所述外表面的至少一部分与所述纸浆肩部的所述突出唇缘的内表面相邻。
20.一种制造液体容器的方法，其包括：
热形成包括内表面和外表面的纸浆主体；
用生物塑料使颈部注塑成型；
将所述颈部附贴到所述纸浆主体；和
将所述颈部固定到所述纸浆主体。
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