CN103870949A - 一种冶金生产进程跟踪系统及方法 - Google Patents
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Abstract
一种冶金生产进程跟踪系统及方法,系统包括:信息获取模块、信息处理模块、筛选模块、封锁材料跟踪模块、订单生产状态查询模块、订单动态信息统计模块、重点客户跟踪模块、机组库存统计模块和订单评审模块;方法包括:步骤1:获取订单信息和封锁材料信息;步骤2:对获取的订单信息和封锁材料信息进行处理与统计;步骤3:对所需订单进行跟踪;对封锁材料进行跟踪;对所需订单的生产状态进行查询;对所需订单的动态信息进行统计;对重点客户订单进行跟踪;对机组库存进行统计;步骤4:对所需订单进行综合评审。本发明方便工作人员上进行冶金生产进程跟踪,可以大大提高工作效率,可以满足不同岗位工作人员的需求。
Description
技术领域
本发明属于冶金生产领域,具体涉及一种冶金生产进程跟踪系统及方法。
背景技术
冶金生产包括冶炼、铸造、轧制等多个工序,每个工序又包括一个或多个机组,生产流程和周期较长。随着国内外竞争的加剧,冶金企业迫切需要提高机组的生产效率,降低订单的制造周期,按订单的交货期准时完成生产;同时,需要及时地对长周期的生产订单和封锁材料进行处理,以免因存储时间过长使产品出现生锈等质量问题和增加库存费用。为了解决上述问题,企业需要对生产进程进行跟踪。对生产进程的跟踪是指,以生产订单和封锁材料为对象,对其在各工序、各机组的生产过程进行全程跟踪,通过统计生产状态、完成率和库存等找出存在问题的生产订单和封锁材料并进行处理。
对冶金生产进程的跟踪工作主要包括:对某一类型订单、某一机组订单或某一用户订单的执行情况进行跟踪,预测订单的完成情况,找出可能发生拖期的订单;跟踪订单规格的变更情况、订单交货期的变更情况和订单备妥期的变更情况;统计订单在某机组的在库时间,找出长周期订单;找出封锁材料并进行处理;分析订单准点率,分析订单的生产周期和订单的集配周期;根据订单的在库量统计分析机组的库存情况;对某一类型的订单、某一机组的订单或某一用户的订单进行评审。
冶金制造部门有专门的计划人员对生产进程进行跟踪与分析,但该工作繁琐,艰巨,责任重大,耗费大量的人力物力且效果不是很好,其主要原因在于:需要跟踪和分析的生产订单量非常大(大型冶金企业在制的订单常常有上万个),每个具体订单又涉及不同日期和不同机组的生产情况,如此大规模的数据分布在企业数据仓库系统的多个数据表中。因此,虽然通过人工对若干个具体的生产订单进行跟踪可以实现,但是对某一类型的生产订单、某一机组的生产订单或某一客户的生产订单进行系统的跟踪很难实现,对订单的变更和在库时间无法进行有效记录,对订单的准点率、订单的生产周期、订单库存的统计和订单评审难以实现。
国内也有企业及研究机构对于订单跟踪问题进行了相关研究。申请号为200710037581.6的中国专利“一种合同全程动态跟踪控制方法”,其主要是在冶金MES系统中自由组合生产工序顺序,记录订单的跟踪履历,但是该方法主要功能是对单个订单进行跟踪处理。申请号为201110422885.0的中国专利“一种订单执行动态跟踪方法”,也是针对一个特定的订单,通过连接各生产工序的二级机动态采集订单在工序的情况,计算订单的在制量、工序累积成材率、目标配料量和实际配料量。这两个发明都是面向一个订单,不能对订单进行按照类型、机组或客户进行系统的跟踪,也不能对订单变更、生产周期和完成情况进行统计,没有对订单对应的封锁材料进行跟踪,不能进行库存统计及订单评审。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供一种冶金生产进程跟踪系统及方法。
本发明的技术方案:
一种冶金生产进程跟踪系统,包括:
信息获取模块:用于获取订单信息和封锁材料信息;订单信息包括:订单号、成分、规格、状态、交货期、备妥期、厂别、用户、工艺路线、特殊标识、在各机组的工艺要求、在各机组的计划量、在各机组的在库量、在各机组的通过量、在各机组的欠量和在各机组的封锁量;封锁材料信息包括:被封锁材料对应的订单号、被封锁材料状态、封锁时间、封锁原因、封锁材料所在机组和封锁操作人员;
信息处理模块:用于处理信息,包括:删除过期的订单信息和删除过期的封锁材料信息,确定出规格的变更日期和变更数值、交货期的变更日期和变更数值和备妥期的变更日期和变更数值,按机组统计订单的计划量、按机组统计订单的在库量、按机组统计订单的通过量、按机组统计订单的欠量和按机组统计订单的封锁量,按机组统计订单的在库天数,计算按周交货订单的当周完成率;
筛选模块:用于自定义筛选条件进行订单跟踪;
封锁材料跟踪模块:用于跟踪所需时期内的封锁材料信息,或者所需订单对应的封锁材料信息;
订单生产状态查询模块:用于查询订单在生产周期中的生产状态;
订单动态信息统计模块:用于按周交货订单的机组生产完成时间预测、根据交货周统计按周交货订单的实施率和按周交货订单的比率及按订单类型统计订单完成率;
重点客户跟踪模块:用于跟踪企业的重点客户订单;
机组库存统计模块:用于根据机组的各个订单的在库量,统计机组的库存量,并与该机组的安全库存进行比较;
订单评审模块:用于对所需的订单,按照需求进行综合评审。
采用冶金生产进程跟踪系统进行冶金生产进程跟踪的方法,包括如下步骤:
步骤1:获取订单信息和封锁材料信息;
订单信息包括:订单号、成分、规格、状态、交货期、备妥期、厂别、用户、工艺路线、特殊标识、在各机组的工艺要求、在各机组的计划量、在各机组的在库量、在各机组的通过量、在各机组的欠量和在各机组的封锁量;封锁材料信息包括:被封锁材料对应的订单号、被封锁材料状态、封锁时间、封锁原因、封锁材料所在机组和封锁操作人员;
步骤2:对获取的订单信息和封锁材料信息进行处理与统计;
包括:删除过期的订单信息和删除过期的封锁材料信息;确定出规格的变更日期和变更数值、交货期的变更日期和变更数值和备妥期的变更日期和变更数值;按机组统计订单的计划量、按机组统计订单的在库量、按机组统计订单的通过量、按机组统计订单的欠量和按机组统计订单的封锁量;按机组统计订单的在库天数;计算按周交货订单的当周完成率;
步骤2.1:删除过期的订单信息和删除过期的封锁材料信息;
定义一定时期的订单信息和封锁材料信息为过期数据且定期删除这些已过期的订单信息和封锁材料信息;
步骤2.2:确定出规格的变更日期和变更数值、交货期的变更日期和变更数值及备妥期的变更日期和变更数值;
通过与早于当前的历史订单信息对比,确定出订单规格的变更操作日期和变更数值、订单交货期的变更操作日期和变更数值及订单备妥期的变更操作日期和变更数值;
步骤2.3:按机组统计订单的计划量、按机组统计订单的在库量、按机组统计订单的通过量、按机组统计订单的欠量和按机组统计订单的封锁量;
根据订单在各机组的计划量,按机组统计订单的计划量;根据订单在各机组的在库量,按机组统计订单的在库量;根据订单在各机组的通过量,按机组统计订单的通过量;根据订单在各机组的欠量,按机组统计订单的欠量;根据订单在各机组的封锁量,按机组统计订单的封锁量;
步骤2.4:按机组统计订单的在库天数;
订单在各机组的在库天数可以反映订单的生产进程,根据订单分别在各机组的历史在库量可以统计出订单在各机组的在库天数,若订单在机组的在库量不为零,则在库天数累加,若订单在机组的在库量为零,则在库天数不进行累加;
步骤2.5:计算按周交货订单的当周完成率;
在按周交货订单的每周统计日,根据订单生产状态和订单交货日期可以知道该订单是否当周完成,并且按订单类型统计出订单的当周完成重量和订单的当周完成份数,从而计算出按周交货订单的当周完成率;
按周交货订单的当周完成重量比率=订单的当周完成重量/订单总重量;
按周交货订单的当周完成份数比率=订单的当周完成份数/该类型订单总份数。
步骤3:对所需订单进行跟踪;对封锁材料进行跟踪;对所需订单的生产状态进行查询;对所需订单的动态信息进行统计;对重点客户订单进行跟踪;对机组库存进行统计;
步骤3.1:根据自定义的筛选条件,对所需订单进行跟踪;
步骤3.2:对封锁材料进行跟踪;
对所需时期内的封锁材料信息进行跟踪或者对所需订单对应的封锁材料信息进行跟踪;
步骤3.3:对所需订单的生产状态进行查询;
对于所需的一个或多个订单,查询其在生产周期中的生产状态;
步骤3.4:对所需订单的动态信息进行统计;
步骤3.4.1:对按周交货订单的机组生产完成时间进行预测;
根据按周交货订单到达当前机组的日期和订单在当前机组的经验生产周期,预测订单到达下一机组的日期,以此类推,直到预测出订单在整个工艺路线上的机组生产完成时间;
步骤3.4.2:根据交货周统计按周交货订单的实施率;
按周交货订单的实施率=按周交货订单数量/订单总数量;
步骤3.4.3:按订单类型统计按周交货订单的比率;
根据交货周,统计出某类型订单按周交货的订单数量和按周交货订单的总数量,则该类型订单按周交货的比率=该类型订单按周交货订单数量/按周交货订单的总数量;
步骤3.4.4:按订单类型统计订单完成率;
在统计日,统计出某类型订单的当前完成重量和当前完成份数,从而计算出该类型订单的当前完成率;
某类型订单的当前完成重量比率=某类型订单的当前完成重量/该类型订单总重量;
某类型订单的当前完成份数比率=某类型订单的当前完成份数/该类型订单总份数。
有益效果:在冶金生产过程中,本发明的冶金生产进程跟踪系统及方法与现有技术相比,具有以下优点和积极效果:
1.可以对某一类型订单、某一机组订单或某一客户订单的执行情况进行跟踪,预测订单的完成情况,有助于工作人员找出可能发生拖期的订单;可以跟踪订单规格的变更情况、订单交货期的变更情况和订单备妥期的变更情况;可以统计订单在某机组的在库时间,有助于工作人员找出长周期订单;可以对封锁材料进行跟踪,有助于工作人员找出封锁材料并进行处理;可以帮助工作人员分析订单准点率,分析订单的生产周期和订单的集配周期;可以根据订单的在库量统计分析机组的库存情况;可以帮助工作人员对某一类型的订单、某一机组的订单或某一客户的订单进行评审;
2.可以在空闲时间获取及处理订单信息和封锁材料信息,方便工作人员上班时即可以进行冶金生产进程跟踪,从而可以大大提高工作效率;
3.在对冶金生产进程进行跟踪的过程中,可以根据需要自定义查询条件和跟踪结果显示字段,从而满足不同岗位工作人员的需求;
4.订单跟踪的结果与订单评审的结果可以以Excel格式输出,方便工作人员存档和制作报表。
附图说明
图1为本发明一种实施方式的冶金生产进程跟踪方法的原理结构图;
图2为本发明一种实施方式的冶金生产进程跟踪系统的结构示意图;
图3为本发明一种实施方式的冶金生产进程跟踪方法的流程图;
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种实施方式作详细说明。
如图1所示,本实施方式中的冶金生产进程跟踪系统及方法的实施需要如下硬件:至少一台服务器、若干台PC机工作站、至少一个电缆接口或光缆接口或电话专线接口、至少一台路由器。这些设备放在钢铁企业制造管理部门,由这些设备组成一个小型局域网后连接到企业数据仓库系统。本发明的实施还需要如下软件系统:企业数据仓库管理软件、数据处理和存储系统、冶金生产进程跟踪系统和SQL Server2005数据库系统。服务器和工作站以Windows操作系统为支撑平台,在服务器上安装企业数据仓库管理软件、数据处理和存储系统和SQL Server2005数据库系统,通过网络、路由器连接到企业数据仓库系统;在工作站上安装冶金生产进程跟踪系统,通过网络、路由器连接到服务器。
本实施方式的冶金生产进程跟踪系统,如图2所示,包括如下模块:
信息获取模块:用于获取订单信息和封锁材料信息;订单信息包括:订单号、成分、规格、状态、交货期、备妥期、厂别、用户、工艺路线、特殊标识、在各机组的工艺要求、在各机组的计划量、在各机组的在库量、在各机组的通过量、在各机组的欠量和在各机组的封锁量;封锁材料信息包括:被封锁材料对应的订单号、被封锁材料状态、封锁时间、封锁原因、封锁材料所在机组和封锁操作人员;
信息处理模块:用于处理信息,包括:删除过期的订单信息和删除过期的封锁材料信息,确定出规格的变更日期和变更数值、交货期的变更日期和变更数值和备妥期的变更日期和变更数值,按机组统计订单的计划量、按机组统计订单的在库量、按机组统计订单的通过量、按机组统计订单的欠量和按机组统计订单的封锁量,按机组统计订单的在库天数,计算按周交货订单的当周完成率;
筛选模块:用于自定义筛选条件进行订单跟踪;
封锁材料跟踪模块:用于跟踪所需时期内的封锁材料信息,或者所需订单对应的封锁材料信息;
订单生产状态查询模块:用于查询订单在生产周期中的生产状态;
订单动态信息统计模块:用于按周交货订单的机组生产完成时间预测、根据交货周统计按周交货订单的实施率和按周交货订单的比率及按订单类型统计订单完成率;
重点客户跟踪模块:用于跟踪企业的重点客户订单;
机组库存统计模块:用于根据机组的各个订单的在库量,统计机组的库存量,并与该机组的安全库存进行比较;
订单评审模块:用于对所需的订单,按照需求进行综合评审;
本实施方式的冶金生产进程跟踪方法,如图3所示,包括如下步骤:
步骤1:获取订单信息和封锁材料信息;
服务器使用Windows操作系统的控制面板-任务计划功能,设定每天凌晨4:00自动运行企业数据仓库管理软件从企业数据仓库系统下载订单信息和封锁材料信息,并把下载的订单信息和封锁材料信息存入SQL Server2005数据库系统预先建立的以日期命名的数据表中;
订单信息包括:订单号、成分、规格、状态、交货期、备妥期、厂别、用户、工艺路线、特殊标识、在各机组的工艺要求、在各机组的计划量、在各机组的在库量、在各机组的通过量、在各机组的欠量和在各机组的封锁量;封锁材料信息包括:被封锁材料对应的订单号、被封锁材料状态、封锁时间、封锁原因、封锁材料所在机组和封锁操作人员;
步骤2:对获取的订单信息和封锁材料信息进行处理与统计;
服务器使用Windows系统的控制面板-任务计划功能,设定每天凌晨4:30自动运行数据处理和存储系统对下载的初始信息进行处理,包括:删除过期的订单信息和删除过期的封锁材料信息;确定出规格的变更日期和变更数值、交货期的变更日期和变更数值和备妥期的变更日期和变更数值;按机组统计订单的计划量、按机组统计订单的在库量、按机组统计订单的通过量、按机组统计订单的欠量和按机组统计订单的封锁量;按机组统计订单的在库天数;计算按周交货订单的当周完成率;
步骤2.1:删除过期的订单信息和删除过期的封锁材料信息;
保存在以日期命名的数据表中的订单信息和封锁材料信息,可以保存一个月的时间,每天删除上个月同一日期的过期的订单信息和封锁材料信息;
步骤2.2:确定出规格的变更日期和变更数值、交货期的变更日期和变更数值及备妥期的变更日期和变更数值;
在企业数据仓库系统的实时数据中,只是保留了目前最新的数据,没有记载订单的规格、交货期和备妥期发生变更操作的情况,通过与保存的历史数据进行对比,如果数据不同则可以判断出对规格、交货期和备妥期进行了变更操作,进而把相应的订单规格的变更操作日期和变更数值、订单交货期的变更操作日期和变更数值及订单备妥期的变更操作日期和变更数值保存到数据表中;
步骤2.3:按机组统计订单的计划量、按机组统计订单的在库量、按机组统计订单的通过量、按机组统计订单的欠量和按机组统计订单的封锁量;
在步骤1中从数据仓库下载的订单在各机组的计划量、在库量、通过量、欠量和封锁量分别来自不同的机组,数据非常分散,因此,为了方便跟踪查询,根据订单在各机组的计划量,按机组统计订单的计划量;根据订单在各机组的在库量,按机组统计订单的在库量;根据订单在各机组的通过量,按机组统计订单的通过量;根据订单在各机组的欠量,按机组统计订单的欠量;根据订单在各机组的封锁量,按机组统计订单的封锁量;
步骤2.4:按机组统计订单的在库天数;
订单在各机组的在库天数可以反映订单的生产进程,根据订单分别在各机组的历史在库量可以统计出订单在各机组的在库天数,若订单在机组的在库量不为零,则在库天数累加,若订单在机组的在库量为零,则在库天数不进行累加;
步骤2.5:计算按周交货订单的当周完成率;
按周交货订单的每周统计日为周五,则在周五之前完成的订单都是当周完成;按订单类型统计出订单的当周完成重量和订单的当周完成份数,从而可以计算出按周交货订单的当周完成率;
按周交货订单的当周完成重量比率=订单的当周完成重量/订单总重量;
按周交货订单的当周完成份数比率=订单的当周完成份数/该类型订单总份数;
步骤3:对所需订单进行跟踪;对封锁材料进行跟踪;对所需订单的生产状态进行查询;对所需订单的动态信息进行统计;对重点客户订单进行跟踪;对机组库存进行统计;
步骤3.1:根据自定义的筛选条件,对所需订单进行跟踪;
根据表1给出的41个订单筛选条件,计划人员以“与”或者“或”的组合方式,自定义筛选条件进行订单查询跟踪;
表1订单筛选条件
序号 | 筛选条件 | 序号 | 筛选条件 | 序号 | 筛选条件 |
1 | 厂别 | 15 | 主制程标识 | 29 | 平整粗糙度 |
2 | 组补 | 16 | 订单性质第一位 | 30 | 钢种 |
3 | 按周交货 | 17 | 热轧硬度组 | 31 | 在库机组 |
4 | 热轧订单类型 | 18 | 交货期 | 32 | 欠量机组 |
5 | 冷轧订单类型 | 19 | 原交货期 | 33 | 计划机组 |
6 | 国内/国外 | 20 | 热轧轧制厚度 | 34 | 封锁机组 |
7 | 分选度 | 21 | 热轧轧制宽度 | 35 | 热轧钢卷去向 |
8 | 后处理 | 22 | 交货周 | 36 | 热轧计划类型 |
9 | 外购标志 | 23 | 原交货周 | 37 | 热镀锌粗糙度 |
10 | 热送热装 | 24 | 材料组别 | 38 | 上表面涂层重量 |
11 | 热镀锌表面结构 | 25 | 冷轧计划类型 | 39 | 下表面涂层重量 |
12 | 出口订单标识 | 26 | 出钢记号 | 40 | 上表面涂层颜色 |
13 | 交货期变更 | 27 | 备妥期 | 41 | 下表面涂层颜色 |
14 | 订单状态 | 28 | 最终用户 |
下面,根据跟踪筛选条件为:订单类型为电镀锌与订单状态<51与按周交货与交货周为48与热镀锌表面为纯锌,跟踪的部分订单如表2所示:
步骤3.2:对封锁材料进行跟踪;
对所需时期内的封锁材料信息进行跟踪或者对所需订单对应的封锁材料信息进行跟踪;
计划人员在工作站使用冶金生产进程跟踪系统连接服务器根据交货期或者订单对材料进行查询,找出不同类型订单或者不同机组对应的封锁材料信息,如表3所示,为2013年6月12日-2013年6月15日之间的封锁材料部分信息,为针对具体情况,对封锁的材料进行审核和处理,避免材料长期处于封锁状态。
表3封锁材料信息查询结果
步骤3.3:对所需订单的生产状态进行查询;
对于所需的一个或多个订单,查询其在生产周期中的生产状态,如表4所示;
表4订单生产状态查询结果
步骤3.4:对所需订单的动态信息进行统计;
步骤3.4.1:对按周交货订单的机组生产完成时间进行预测;
根据按周交货订单到达当前机组的日期和订单在当前机组的经验生产周期,预测订单到达下一机组的日期,以此类推,直到预测出订单在整个工艺路线上的机组生产完成时间;
步骤3.4.2:根据交货周统计按周交货订单的实施率;
按周交货订单的实施率=按周交货订单数量/订单总数量;
步骤3.4.3:按订单类型统计按周交货订单的比率;
根据交货周,统计出某类型订单按周交货的订单数量和按周交货订单的总数量,则该类型订单按周交货的比率=该类型订单按周交货订单数量/按周交货订单的总数量;
步骤3.4.4:按订单类型统计订单完成率;
在统计日,统计出某类型订单的当前完成重量和当前完成份数,从而计算出该类型订单的当前完成率;
某类型订单的当前完成重量比率=某类型订单的当前完成重量/该类型订单总重量;
某类型订单的当前完成份数比率=某类型订单的当前完成份数/该类型订单总份数;
步骤3.5:对重点客户订单进行跟踪;
计划人员在工作站使用冶金生产进程跟踪系统连接服务器对于重点客户的订单进行的跟踪,对一个或多个客户的订单进行分类跟踪,把一个客户的订单放在一起便于比较该客户订单的订货情况和完成情况,如表5所示,可以更好的了解重点客户订单的执行情况,确保重点客户订单的顺畅生产。对于不同的订单按照不同的颜色显示出来,其中已完成的订单显示为绿色,要关注的订单显示为红色,暂时不需要关注的订单显示为蓝色。
表5某重点客户部分订单跟踪结果
步骤3.6,对机组库存进行统计;
根据订单在各机组的在库量,计算出各机组的库存量,并以图形和数字的方式显示出来,通过与安全库存对比,计划人员可以据此判断出各机组的库存是否合理,能否保证生产的通畅;
步骤4:对所需订单进行综合评审;
对计划人员筛选的订单或者重点客户订单或者某一个机组的订单进行综合评审,如表6所示,列出了机组5的按照订单类型总结订单的份数、订货重量、钢种、出钢记号、材料组别和厂别这6个方面进行的综合评审。
表6机组订单评审表
Claims (4)
1.一种冶金生产进程跟踪系统,其特征在于:包括:
信息获取模块:用于获取订单信息和封锁材料信息;订单信息包括:订单号、成分、规格、状态、交货期、备妥期、厂别、用户、工艺路线、特殊标识、在各机组的工艺要求、在各机组的计划量、在各机组的在库量、在各机组的通过量、在各机组的欠量和在各机组的封锁量;封锁材料信息包括:被封锁材料对应的订单号、被封锁材料状态、封锁时间、封锁原因、封锁材料所在机组和封锁操作人员;
信息处理模块:用于处理信息,包括:删除过期的订单信息和删除过期的封锁材料信息,确定出规格的变更日期和变更数值、交货期的变更日期和变更数值和备妥期的变更日期和变更数值,按机组统计订单的计划量、按机组统计订单的在库量、按机组统计订单的通过量、按机组统计订单的欠量和按机组统计订单的封锁量,按机组统计订单的在库天数,计算按周交货订单的当周完成率;
筛选模块:用于自定义筛选条件进行订单跟踪;
封锁材料跟踪模块:用于跟踪所需时期内的封锁材料信息,或者所需订单对应的封锁材料信息;
订单生产状态查询模块:用于查询订单在生产周期中的生产状态;
订单动态信息统计模块:用于按周交货订单的机组生产完成时间预测、根据交货周统计按周交货订单的实施率和按周交货订单的比率及按订单类型统计订单完成率;
重点客户跟踪模块:用于跟踪企业的重点客户订单;
机组库存统计模块:用于根据机组的各个订单的在库量,统计机组的库存量,并与该机组的安全库存进行比较;
订单评审模块:用于对所需的订单,按照需求进行综合评审。
2.采用权利要求1所述的冶金生产进程跟踪系统进行冶金生产进程跟踪的方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1:获取订单信息和封锁材料信息;
订单信息包括:订单号、成分、规格、状态、交货期、备妥期、厂别、用户、工艺路线、特殊标识、在各机组的工艺要求、在各机组的计划量、在各机组的在库量、在各机组的通过量、在各机组的欠量和在各机组的封锁量;封锁材料信息包括:被封锁材料对应的订单号、被封锁材料状态、封锁时间、封锁原因、封锁材料所在机组和封锁操作人员;
步骤2:对获取的订单信息和封锁材料信息进行处理与统计;
包括:删除过期的订单信息和删除过期的封锁材料信息;确定出规格的变更日期和变更数值、交货期的变更日期和变更数值和备妥期的变更日期和变更数值;按机组统计订单的计划量、按机组统计订单的在库量、按机组统计订单的通过量、按机组统计订单的欠量和按机组统计订单的封锁量;按机组统计订单的在库天数;计算按周交货订单的当周完成率;
步骤3:对所需订单进行跟踪;对封锁材料进行跟踪;对所需订单的生产状态进行查询;对所需订单的动态信息进行统计;对重点客户订单进行跟踪;对机组库存进行统计;
步骤3.1:根据自定义的筛选条件,对所需订单进行跟踪;
步骤3.2:对封锁材料进行跟踪;
对所需时期内的封锁材料信息进行跟踪或者对所需订单对应的封锁材料信息进行跟踪;
步骤3.3:对所需订单的生产状态进行查询;
对于所需的一个或多个订单,查询其在生产周期中的生产状态;
步骤3.4:对所需订单的动态信息进行统计;
步骤3.5:对重点客户订单进行跟踪;
根据自定义的筛选条件,对重点客户订单进行跟踪;
步骤3.6:对机组库存进行统计;
根据机组的各个订单的在库量,统计机组的库存量;
步骤4:对所需订单进行综合评审。
3.根据权利要求2所述的冶金生产进程跟踪方法,其特征在于,步骤2所述的对获取的订单信息和封锁材料信息进行处理与统计的过程如下:
步骤2.1:删除过期的订单信息和删除过期的封锁材料信息;
定义一定时期的订单信息和封锁材料信息为过期数据且定期删除这些已过期的订单信息和封锁材料信息;
步骤2.2:确定出规格的变更日期和变更数值、交货期的变更日期和变更数值及备妥期的变更日期和变更数值;
通过与早于当前的历史订单信息对比,确定出订单规格的变更操作日期和变更数值、订单交货期的变更操作日期和变更数值及订单备妥期的变更操作日期和变更数值;
步骤2.3:按机组统计订单的计划量、按机组统计订单的在库量、按机组统计订单的通过量、按机组统计订单的欠量和按机组统计订单的封锁量;
根据订单在各机组的计划量,按机组统计订单的计划量;根据订单在各机组的在库量,按机组统计订单的在库量;根据订单在各机组的通过量,按机组统计订单的通过量;根据订单在各机组的欠量,按机组统计订单的欠量;根据订单在各机组的封锁量,按机组统计订单的封锁量;
步骤2.4:按机组统计订单的在库天数;
订单在各机组的在库天数可以反映订单的生产进程,根据订单分别在各机组的历史在库量可以统计出订单在各机组的在库天数,若订单在机组的在库量不为零,则在库天数累加,若订单在机组的在库量为零,则在库天数不进行累加;
步骤2.5:计算按周交货订单的当周完成率;
在按周交货订单的每周统计日,根据订单生产状态和订单交货日期可以知道该订单是否当周完成,并且按订单类型统计出订单的当周完成重量和订单的当周完成份数,从而计算出按周交货订单的当周完成率;
按周交货订单的当周完成重量比率=订单的当周完成重量/订单总重量;
按周交货订单的当周完成份数比率=订单的当周完成份数/该类型订单总份数。
4.根据权利要求2所述的冶金生产进程跟踪方法,其特征在于,步骤3.4所述的对所需订单的动态信息进行统计的过程如下:
步骤3.4.1:对按周交货订单的机组生产完成时间进行预测;
根据按周交货订单到达当前机组的日期和订单在当前机组的经验生产周期,预测订单到达下一机组的日期,以此类推,直到预测出订单在整个工艺路线上的机组生产完成时间;
步骤3.4.2:根据交货周统计按周交货订单的实施率;
按周交货订单的实施率=按周交货订单数量/订单总数量;
步骤3.4.3:按订单类型统计按周交货订单的比率;
根据交货周,统计出某类型订单按周交货的订单数量和按周交货订单的总数量,则该类型订单按周交货的比率=该类型订单按周交货订单数量/按周交货订单的总数量;
步骤3.4.4:按订单类型统计订单完成率;
在统计日,统计出某类型订单的当前完成重量和当前完成份数,从而计算出该类型订单的当前完成率;
某类型订单的当前完成重量比率=某类型订单的当前完成重量/该类型订单总重量;
某类型订单的当前完成份数比率=某类型订单的当前完成份数/该类型订单总份数。
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