CN111738650A - 基于自动化管理的库存匹配系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于自动化管理的库存匹配系统，基于EPR系统，建立库存物资智能平衡利库；库存物资智能平衡利库的业务架构包括资源统筹资源池、智能匹配及利库结果执行。本发明建立库存物资资源池，并对资源池物资进行分类，建立县、市、省三级平衡利库机制，将未分配的协议库存份额、在库闲置物资纳入全省库存资源统筹管理范围内，辅助决策判定该需求计划是否需要执行平衡利库，加快物资周转，压降资金成本；针对不同的需求级别设定智能匹配分析利库建议，实现提升供应时效、压降库存、创造良好的营商环境的目标。

Description

基于自动化管理的库存匹配系统

技术领域

本发明涉及一种基于自动化管理的库存匹配系统，属于物资库存管理技术领域。

背景技术

目前库存管理存在以下问题：

目前库存积压物资等资源信息分散，目前采用人工统计且没有分类；

在项目建设中，对物资供应的时效性要求极高，目前线下人工匹配的方式无法满足实际需求；

物资调拨涉及专业、层级众多，沟通协作难度大，未形成“一盘棋”，资源统筹调拨乏力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种基于自动化管理的库存匹配系统，建立库存物资资源池，并对资源池物资进行分类，通过建立省、市、县三级平衡利库机制，实现物资统筹调拨，供需智能匹配。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种基于自动化管理的库存匹配系统，基于EPR系统，建立库存物资智能平衡利库；库存物资智能平衡利库的业务架构包括资源统筹资源池、智能匹配及利库结果执行。作为本发明的进一步改进，所述资源统筹资源池包括生产运维物资、工程结余物资、可用退役资产、项目暂存物资和供应商寄存物资；

对资源池进行设定，将以上五类物资的实体库资源的一种或多种选入资源池，并进行优先级排序，在匹配需求时，系统按照资源池优先级设定给出利库建议。

作为本发明的进一步改进，所述库存物资智能平衡利库的业务流程为：各级需求单位在提报需求前，通过资源统筹资源池精准查询所需物资的可利库资源；在实际提报需求后，强制进行平衡利库，由本单位物资计划人员进行具体操作，物资计划人员逐级进行平衡利库；先在本单位工厂范围内进行需求匹配，如果没有满足项或是只满足了一部分需求，继续选择二级范围进行匹配，二级范围资源不满足则在三级范围内进行需求匹配，如三级范围的资源池都不满足，则不满足的部分将直接进行采购。

作为本发明的进一步改进，所述库存物资智能平衡利库建议生成后，系统自动将可利库工厂的匹配物资数量进行锁定，不允许移动；调出部门对生成的利库建议进行确认，判断调出物资是否在库可用，是则选择通过，否则输入拒绝理由，该需求继续采购；调入部门对生成的利库建议进行确认，判断调出物资是否满足需求，是则选择通过，否则输入拒绝理由，该需求继续采购。

作为本发明的进一步改进，所述库存物资智能平衡利库生成的利库结果有五种，匹配5种不同类型的库存资源，分别是可用退役资产、库存物资调拨、工程结余物资、项目暂存物资以及供应商寄存物资。

作为本发明的进一步改进，可用退役资产、生产运维物资、工程结余物资、项目暂存物资以及供应商寄存物资的调拨按照实物库存调拨流程进行，移出单位仓库管理员根据利库调拨单进行转移过账后，进行实物核对出库，移出单位再根据利库调拨单进行实物入库。

作为本发明的进一步改进，系统进行转移过账时，在库保管可用退役资产是在实物代保管工厂间进行转移，其它四类物资是在一般工厂间进行转移。

作为本发明的进一步改进，可用退役资产调拨流程为：此类物资纳入ERP系统实物代保管工厂的实体仓库进行管理，特殊库存标识为空，使用国网统一物资编码，库存状态使用质检的物资，这类物资在系统中转移到项目，选择的移动类型是一步过账到项目，工厂间的转移是工厂到工厂一步转账；

生产运维物资调拨流程为：仓库中存放的实物库存物资，纳入ERP系统一般工厂的实体仓库进行管理，特殊库存类型标识为空，库存状态为非限制使用，这类物资在系统中转移到项目，选择的移动类型是一步过账到项目，工厂间的转移是工厂到工厂一步转账；工程结余物资调拨流程为：由于实际用量少于采购量而产生的保管在实体仓库的结余物资，该类物资是经由项目退回的物资，在系统中有对应的冲销或退回凭证，并记录实际项目的WBS编号，特殊库存类型标识为Q，库存状态为非限制使用，这类物资在系统中转移到库存，选择的移动类型是从项目到本工厂的传递过账，工厂间的转移是工厂到工厂一步转账；

项目暂存物资调拨流程为：暂存在仓库中用于工程项目上的物资，纳入ERP系统的一般工厂的实体仓库进行管理，并记录实际项目的WBS编号，特殊库存类型标识为Q，库存状态为非限制使用，这类物资在系统中转移到库存，选择的移动类型是从项目到本工厂的传递过账，工厂间的转移是工厂到工厂一步转账；

供应商寄存物资调拨流程为：仓库中存放的但所有权属于供应商的物资，待物资使用后与供应商进行结算，此类物资纳入ERP系统一般工厂的实体仓库进行管理，特殊库存类型标识为K，这类物资在系统中转移过账的第一步需先转为自有库存，移动类型是从代销到本公司的传递过账，然后再进行下一步骤，转移到项目，选择的移动类型是一步过账到项目，工厂间的转移是工厂到工厂一步转账。

作为本发明的进一步改进，物资管理部门预先在系统内维护或导入用于平衡利库及可视化选购配置表，对利库范围、优先级及区域进行设定，设定内容如下：

利库范围设定，设定平衡利库工厂辐射范围；

利库资源池范围设定，选取实体库中的生产运维物资、工程结余物资、可用退役资产、项目暂存物资、供应商寄存物资的一种或多种进入资源池；

利库优先级设定，对选取的资源池类型进行优先级排序,在匹配需求时，系统按照资源池优先级设定给出利库建议；

利库区域设定，将全省划分为多个区域，跨地市匹配时优先匹配所在区域范围的地市资源；

项目暂存物资在库超限时间设定，可由各网省物资管理部门对项目暂存物资在库超限时间进行设定，超过在库超限时间的项目暂存物资纳入可利库资源；

利库物料替代设定，库存物资利用过程中，全省范围内平衡利库无利库建议的情况下，如果出现物资型号、规格相近，需采取以大代小、型号替换方式进行的利库，先设置物料与可替换物料的对应关系，扩大资源范围，重新进行平衡利库。

作为本发明的进一步改进，智能匹配逻辑原则是建立逐级匹配、分级响应机制，通过县公司范围、地市公司范围、全省范围逐级匹配；

通过采购需求的物料、数量、工厂和响应优先等级匹配资源池中的不同资源，如果需求数量小于或等于同工厂的资源数量，智能匹配生成最优利库建议，进行同工厂调拨；如供需匹配数量部分或无法满足，则将需求剩余数量匹配上一级范围内的工厂资源。

作为本发明的进一步改进，智能匹配逻辑为：县公司范围匹配：匹配资源池范围包括本单位的库存实物资源，包括可用退役资产、生产运维物资、工程结余物资、项目暂存物资的优先级原则，匹配本单位库存实物资源；若部分需求数量匹配成功，剩余需求数量将流转至地市公司进行分析匹配；若全部匹配成功，则匹配分析流程结束；

地市公司范围匹配：若县公司范围内无对应匹配物资，则需在地市公司范围内进行智能匹配，匹配资源池范围包括本地市的库存实物资源，根据可用退役资产、生产运维物资、工程结余物资、项目暂存物资、供应商寄存物资的优先级原则，匹配分析本地市库存实物资源；若部分需求数量匹配成功，剩余需求数量将流转至省公司进行分析匹配；若全部匹配成功，则匹配分析流程结束；

省公司范围匹配：若地市范围内无对应匹配资源，则需在省公司范围内进行跨地市智能匹配，匹配资源池范围包括全省的库存实物资源，全省按地市划分为多个区域，跨地市匹配时优先匹配所在区域的其他地市单位资源，同时根据可用退役资产、生产运维物资、工程结余物资、项目暂存物资、供应商寄存物资的优先级原则来匹配分析全省库存实物资源；若部分需求数量匹配成功，剩余需求数量则由地市公司进行采购；若全部匹配成功，则匹配分析流程结束；

匹配分析流程生成利库建议后，由调入及调出单位确认利库建议，物资部门执行利库调拨。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本发明建立库存物资资源池，并对资源池物资进行分类，建立县、市、省三级平衡利库机制，将未分配的协议库存份额、在库闲置物资纳入全省库存资源统筹管理范围内，辅助决策判定该需求计划是否需要执行平衡利库，加快物资周转，压降资金成本；针对不同的需求级别设定智能匹配分析利库建议，实现提升供应时效、压降库存、创造良好的营商环境的目标。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是库存物资智能平衡利库业务架构图；

图2是库存物资智能平衡利库应用架构图；

图3是库存物资智能平衡利库流程图；

图4是实物库存物资调拨流程图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-4所示，

一种基于自动化管理的库存匹配系统，基于EPR系统，建立库存物资智能平衡利库；库存物资智能平衡利库的业务架构包括资源统筹资源池、智能匹配及利库结果执行。进一步的，所述资源统筹资源池包括生产运维物资、工程结余物资、可用退役资产、项目暂存物资和供应商寄存物资；

对资源池进行设定，将以上五类物资的实体库资源的一种或多种选入资源池，并进行优先级排序，在匹配需求时，系统按照资源池优先级设定给出利库建议。

进一步的，所述库存物资智能平衡利库的业务流程为：各级需求单位在提报需求前，通过资源统筹资源池精准查询所需物资的可利库资源；在实际提报需求后，强制进行平衡利库，由本单位物资计划人员进行具体操作，物资计划人员逐级进行平衡利库；先在本单位工厂范围内进行需求匹配，如果没有满足项或是只满足了一部分需求，继续选择二级范围进行匹配，二级范围资源不满足则在三级范围内进行需求匹配，如三级范围的资源池都不满足，则不满足的部分将直接进行采购。

进一步的，所述库存物资智能平衡利库建议生成后，系统自动将可利库工厂的匹配物资数量进行锁定，不允许移动；调出部门对生成的利库建议进行确认，判断调出物资是否在库可用，是则选择通过，否则输入拒绝理由，该需求继续采购；调入部门对生成的利库建议进行确认，判断调出物资是否满足需求，是则选择通过，否则输入拒绝理由，该需求继续采购。

进一步的，所述库存物资智能平衡利库生成的利库结果有五种，匹配5种不同类型的库存资源，分别是可用退役资产、库存物资调拨、工程结余物资、项目暂存物资以及供应商寄存物资。

整体业务流程如下表所示，

进一步的，可用退役资产、生产运维物资、工程结余物资、项目暂存物资以及供应商寄存物资的调拨按照实物库存调拨流程进行，移出单位仓库管理员根据利库调拨单进行转移过账后，进行实物核对出库，移出单位再根据利库调拨单进行实物入库。

进一步的，系统进行转移过账时，在库保管可用退役资产是在实物代保管工厂间进行转移，其它四类物资是在一般工厂间进行转移。

调拨流程如下表所示，

进一步的，可用退役资产调拨流程为：此类物资纳入ERP系统实物代保管工厂的实体仓库进行管理，特殊库存标识为空，使用国网统一物资编码，库存状态使用质检的物资，这类物资在系统中转移到项目，选择的移动类型是一步过账到项目，工厂间的转移是工厂到工厂一步转账；

生产运维物资调拨流程为：仓库中存放的实物库存物资，纳入ERP系统一般工厂的实体仓库进行管理，特殊库存类型标识为空，库存状态为非限制使用，这类物资在系统中转移到项目，选择的移动类型是一步过账到项目，工厂间的转移是工厂到工厂一步转账；工程结余物资调拨流程为：由于实际用量少于采购量而产生的保管在实体仓库的结余物资，该类物资是经由项目退回的物资，在系统中有对应的冲销或退回凭证，并记录实际项目的WBS编号，特殊库存类型标识为Q，库存状态为非限制使用，这类物资在系统中转移到库存，选择的移动类型是从项目到本工厂的传递过账，工厂间的转移是工厂到工厂一步转账；

项目暂存物资调拨流程为：暂存在仓库中用于工程项目上的物资，纳入ERP系统的一般工厂的实体仓库进行管理，并记录实际项目的WBS编号，特殊库存类型标识为Q，库存状态为非限制使用，这类物资在系统中转移到库存，选择的移动类型是从项目到本工厂的传递过账，工厂间的转移是工厂到工厂一步转账；

供应商寄存物资调拨流程为：仓库中存放的但所有权属于供应商的物资，待物资使用后与供应商进行结算，此类物资纳入ERP系统一般工厂的实体仓库进行管理，特殊库存类型标识为K，这类物资在系统中转移过账的第一步需先转为自有库存，移动类型是从代销到本公司的传递过账，然后再进行下一步骤，转移到项目，选择的移动类型是一步过账到项目，工厂间的转移是工厂到工厂一步转账。

进一步的，物资管理部门预先在系统内维护或导入用于平衡利库及可视化选购配置表，对利库范围、优先级及区域进行设定，设定内容如下：

利库范围设定，设定平衡利库工厂辐射范围；

利库资源池范围设定，选取实体库中的生产运维物资、工程结余物资、可用退役资产、项目暂存物资、供应商寄存物资的一种或多种进入资源池；

利库优先级设定，对选取的资源池类型进行优先级排序,在匹配需求时，系统按照资源池优先级设定给出利库建议；

利库区域设定，将全省划分为多个区域，跨地市匹配时优先匹配所在区域范围的地市资源；

项目暂存物资在库超限时间设定，可由各网省物资管理部门对项目暂存物资在库超限时间进行设定，超过在库超限时间的项目暂存物资纳入可利库资源；

利库物料替代设定，库存物资利用过程中，全省范围内平衡利库无利库建议的情况下，如果出现物资型号、规格相近，需采取以大代小、型号替换方式进行的利库，先设置物料与可替换物料的对应关系，扩大资源范围，重新进行平衡利库。

进一步的，智能匹配逻辑原则是建立逐级匹配、分级响应机制，通过县公司范围、地市公司范围、全省范围逐级匹配；

通过采购需求的物料、数量、工厂和响应优先等级匹配资源池中的不同资源，如果需求数量小于或等于同工厂的资源数量，智能匹配生成最优利库建议，进行同工厂调拨；如供需匹配数量部分或无法满足，则将需求剩余数量匹配上一级范围内的工厂资源。

进一步的，智能匹配逻辑为：县公司范围匹配：匹配资源池范围包括本单位的库存实物资源，包括可用退役资产、生产运维物资、工程结余物资、项目暂存物资的优先级原则，匹配本单位库存实物资源；若部分需求数量匹配成功，剩余需求数量将流转至地市公司进行分析匹配；若全部匹配成功，则匹配分析流程结束；

地市公司范围匹配：若县公司范围内无对应匹配物资，则需在地市公司范围内进行智能匹配，匹配资源池范围包括本地市的库存实物资源，根据可用退役资产、生产运维物资、工程结余物资、项目暂存物资、供应商寄存物资的优先级原则，匹配分析本地市库存实物资源；若部分需求数量匹配成功，剩余需求数量将流转至省公司进行分析匹配；若全部匹配成功，则匹配分析流程结束；

省公司范围匹配：若地市范围内无对应匹配资源，则需在省公司范围内进行跨地市智能匹配，匹配资源池范围包括全省的库存实物资源，全省按地市划分为多个区域，跨地市匹配时优先匹配所在区域的其他地市单位资源，同时根据可用退役资产、生产运维物资、工程结余物资、项目暂存物资、供应商寄存物资的优先级原则来匹配分析全省库存实物资源；若部分需求数量匹配成功，剩余需求数量则由地市公司进行采购；若全部匹配成功，则匹配分析流程结束；

匹配分析流程生成利库建议后，由调入及调出单位确认利库建议，物资部门执行利库调拨。

网省公司可针对是否需要调出单位/调入单位确认进行设定，如设定为不需要，那么调出单位/调入单位需强制执行利库调拨。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本发明的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种基于自动化管理的库存匹配系统， 其特征在于：基于EPR系统，建立库存物资智能平衡利库；

库存物资智能平衡利库的业务架构包括资源统筹资源池、智能匹配及利库结果执行。

2.根据权利要求1所述的基于自动化管理的库存匹配系统，其特征在于，所述资源统筹资源池包括生产运维物资、工程结余物资、可用退役资产、项目暂存物资和供应商寄存物资；

对资源池进行设定，将以上五类物资的实体库资源的一种或多种选入资源池，并进行优先级排序，在匹配需求时，系统按照资源池优先级设定给出利库建议。

3.根据权利要求2所述的基于自动化管理的库存匹配系统，其特征在于，所述库存物资智能平衡利库的业务流程为：各级需求单位在提报需求前，通过资源统筹资源池精准查询所需物资的可利库资源；在实际提报需求后，强制进行平衡利库，由本单位物资计划人员进行具体操作，物资计划人员逐级进行平衡利库；先在本单位工厂范围内进行需求匹配，如果没有满足项或是只满足了一部分需求，继续选择二级范围进行匹配，二级范围资源不满足则在三级范围内进行需求匹配，如三级范围的资源池都不满足，则不满足的部分将直接进行采购。

4.根据权利要求3所述的基于自动化管理的库存匹配系统，其特征在于，所述库存物资智能平衡利库建议生成后，系统自动将可利库工厂的匹配物资数量进行锁定，不允许移动；调出部门对生成的利库建议进行确认，判断调出物资是否在库可用，是则选择通过，否则输入拒绝理由，该需求继续采购；调入部门对生成的利库建议进行确认，判断调出物资是否满足需求，是则选择通过，否则输入拒绝理由，该需求继续采购。

5.根据权利要求3所述的基于自动化管理的库存匹配系统，其特征在于，所述库存物资智能平衡利库生成的利库结果有五种，匹配5种不同类型的库存资源，分别是可用退役资产、库存物资调拨、工程结余物资、项目暂存物资以及供应商寄存物资；

可用退役资产、生产运维物资、工程结余物资、项目暂存物资以及供应商寄存物资的调拨按照实物库存调拨流程进行，移出单位仓库管理员根据利库调拨单进行转移过账后，进行实物核对出库，移出单位再根据利库调拨单进行实物入库。

6.根据权利要求5所述的基于自动化管理的库存匹配系统，其特征在于，系统进行转移过账时，在库保管可用退役资产是在实物代保管工厂间进行转移，其它四类物资是在一般工厂间进行转移。

7.根据权利要求6所述的基于自动化管理的库存匹配系统，其特征在于，可用退役资产调拨流程为：此类物资纳入ERP系统实物代保管工厂的实体仓库进行管理，特殊库存标识为空，使用国网统一物资编码，库存状态使用质检的物资，这类物资在系统中转移到项目，选择的移动类型是一步过账到项目，工厂间的转移是工厂到工厂一步转账；

生产运维物资调拨流程为：仓库中存放的实物库存物资，纳入ERP系统一般工厂的实体仓库进行管理，特殊库存类型标识为空，库存状态为非限制使用， 这类物资在系统中转移到项目，选择的移动类型是一步过账到项目，工厂间的转移是工厂到工厂一步转账；

工程结余物资调拨流程为：由于实际用量少于采购量而产生的保管在实体仓库的结余物资，该类物资是经由项目退回的物资，在系统中有对应的冲销或退回凭证，并记录实际项目的WBS编号，特殊库存类型标识为Q，库存状态为非限制使用，这类物资在系统中转移到库存，选择的移动类型是从项目到本工厂的传递过账，工厂间的转移是工厂到工厂一步转账；

项目暂存物资调拨流程为：暂存在仓库中用于工程项目上的物资，纳入ERP系统的一般工厂的实体仓库进行管理，并记录实际项目的WBS编号，特殊库存类型标识为Q，库存状态为非限制使用，这类物资在系统中转移到库存，选择的移动类型是从项目到本工厂的传递过账，工厂间的转移是工厂到工厂一步转账；

供应商寄存物资调拨流程为：仓库中存放的但所有权属于供应商的物资，待物资使用后与供应商进行结算，此类物资纳入ERP系统一般工厂的实体仓库进行管理，特殊库存类型标识为K，这类物资在系统中转移过账的第一步需先转为自有库存，移动类型是从代销到本公司的传递过账，然后再进行下一步骤，转移到项目，选择的移动类型是一步过账到项目，工厂间的转移是工厂到工厂一步转账。

8.根据权利要求7所述的基于自动化管理的库存匹配系统，其特征在于，物资管理部门预先在系统内维护或导入用于平衡利库及可视化选购配置表，对利库范围、优先级及区域进行设定，设定内容如下：

利库范围设定，设定平衡利库工厂辐射范围；

利库资源池范围设定，选取实体库中的生产运维物资、工程结余物资、可用退役资产、项目暂存物资、供应商寄存物资的一种或多种进入资源池；

利库优先级设定，对选取的资源池类型进行优先级排序,在匹配需求时，系统按照资源池优先级设定给出利库建议;

利库区域设定，将全省划分为多个区域，跨地市匹配时优先匹配所在区域范围的地市资源；

项目暂存物资在库超限时间设定，可由各网省物资管理部门对项目暂存物资在库超限时间进行设定，超过在库超限时间的项目暂存物资纳入可利库资源；

利库物料替代设定，库存物资利用过程中，全省范围内平衡利库无利库建议的情况下，如果出现物资型号、规格相近，需采取以大代小、型号替换方式进行的利库，先设置物料与替换物料的对应关系，扩大资源范围，重新进行平衡利库。

9.根据权利要求8所述的基于自动化管理的库存匹配系统，其特征在于，智能匹配逻辑原则是建立逐级匹配、分级响应机制，通过县公司范围、地市公司范围、全省范围逐级匹配；

通过采购需求的物料、数量、工厂和响应优先等级匹配资源池中的不同资源，如果需求数量小于或等于同工厂的资源数量，智能匹配生成最优利库建议，进行同工厂调拨；如供需匹配数量部分或无法满足，则将需求剩余数量匹配上一级范围内的工厂资源。

10.根据权利要求9所述的基于自动化管理的库存匹配系统，其特征在于，智能匹配逻辑为：县公司范围匹配：匹配资源池范围包括本单位的库存实物资源，包括可用退役资产、生产运维物资、工程结余物资、项目暂存物资的优先级原则，匹配本单位库存实物资源；若部分需求数量匹配成功，剩余需求数量将流转至地市公司进行分析匹配；若全部匹配成功，则匹配分析流程结束；

地市公司范围匹配：若县公司范围内无对应匹配物资，则需在地市公司范围内进行智能匹配，匹配资源池范围包括本地市的库存实物资源，根据可用退役资产、生产运维物资、工程结余物资、项目暂存物资、供应商寄存物资的优先级原则，匹配分析本地市库存实物资源；若部分需求数量匹配成功，剩余需求数量将流转至省公司进行分析匹配；若全部匹配成功，则匹配分析流程结束；

省公司范围匹配：若地市范围内无对应匹配资源，则需在省公司范围内进行跨地市智能匹配，匹配资源池范围包括全省的库存实物资源，全省按地市划分为多个区域，跨地市匹配时优先匹配所在区域的其他地市单位资源，同时根据可用退役资产、生产运维物资、工程结余物资、项目暂存物资、供应商寄存物资的优先级原则来匹配分析全省库存实物资源；若部分需求数量匹配成功，剩余需求数量则由地市公司进行采购；若全部匹配成功，则匹配分析流程结束；

匹配分析流程生成利库建议后，由调入及调出单位确认利库建议，物资部门执行利库调拨。

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