CN103867493A - 一种高温泵的冷却装置 - Google Patents

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Abstract

一种高温泵的冷却装置，涉及高温泵的结构领域，包括与高温泵的悬架外侧一体设置的挡板和连接块，挡板与连接块之间、挡板与挡板之间形成冷却槽，冷却装置还包括设置在高温泵的悬架外侧的底板，底板与连接块通过螺栓连接，底板的一端设置与冷却槽连通的进水口，底板的另一端设置与冷却槽连通的出水口。本发明采用绿色水冷系统，结构简单，体积小，成本低，使用方便。无冷却管路、维修方便、无昂贵的冷却水、运输方便、安全可靠、制造简单，宜于广泛推广。

Description

一种高温泵的冷却装置
技术领域
本发明涉及高温泵的结构领域。
背景技术
高温泵广泛应用于化工、电力、医药食品、冶金矿山、纺织印染、核工业能源等国防及国民经济的各个领域。
一般情况下，高温泵通过所输送的高温介质、轴及与泵体相连的部件将温度传递给密封腔和轴承腔，由于轴承和机械密封的工作温度一般要求在100度以下，超过这个温度就需要通过外部手段进行冷却降温，保证轴承和机械密封在一个相对较低的温度下正常工作，通常的办法是采用水冷系统进行强制冷却，但大多数这种方法使整个系统结构复杂、体积大、并且浪费宝贵的水资源。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单、体积小、成本低的高温泵的冷却装置。
本发明的目的是这样实现的：一种高温泵的冷却装置，包括与高温泵的悬架外侧一体设置的挡板和连接块，挡板与连接块之间、挡板与挡板之间形成冷却槽，冷却装置还包括设置在高温泵的悬架外侧的底板，底板与连接块通过螺栓连接，底板的一端设置与冷却槽连通的进水口，底板的另一端设置与冷却槽连通的出水口。
本发明的工作原理是：悬架内为冷却油腔，悬架内安装轴承。高温液体从泵体进口通过叶轮到泵出口，联接泵体与密封腔（或轴承腔）的联接体局部变细，一方面减少了高温液体向机械密封和轴承传递的热量；另一方面，与空气接触的相对表面积变大，这更有利于流动空气从联接体局部变细带走热量，减少了高温介质向机械密封和轴承热量的传递，同时，冷却水从冷却进水口进去进入冷却槽绕流挡板从冷却出水口流出，由此带走一大部分的热量使轴承和机械密封腔温度进一步降低，从而保证了轴承和机械密封可以长时间连续运转。
本发明采用绿色水冷系统，结构简单，体积小，成本低，使用方便。无冷却管路、维修方便、无昂贵的冷却水、运输方便、安全可靠、制造简单，宜于广泛推广。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
图2为底板的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，高温泵的悬架11内安装轴承8、9，高温泵的悬架11内有冷却油腔10，在悬架11的外侧一体设置两块挡板3和连接块7，挡板3与连接块7之间、挡板3与挡板3之间形成冷却槽2，在悬架11的外侧设置底板5，底板5与连接块7通过螺栓6连接，底板5的一端设置与冷却槽2连通的进水口1，底板5的另一端设置与冷却槽2连通的出水口4。

Claims (1)

1.一种高温泵的冷却装置，其特征在于：包括与高温泵的悬架外侧一体设置的挡板和连接块，挡板与连接块之间、挡板与挡板之间形成冷却槽，冷却装置还包括设置在高温泵的悬架外侧的底板，底板与连接块通过螺栓连接，底板的一端设置与冷却槽连通的进水口，底板的另一端设置与冷却槽连通的出水口。
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