CN103865405A - 一种环保耐老化丙烯酸酯胶粘剂 - Google Patents
一种环保耐老化丙烯酸酯胶粘剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103865405A CN103865405A CN201210541490.7A CN201210541490A CN103865405A CN 103865405 A CN103865405 A CN 103865405A CN 201210541490 A CN201210541490 A CN 201210541490A CN 103865405 A CN103865405 A CN 103865405A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acrylate
- acid
- epoxy
- ester
- environment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种环保耐老化丙烯酸酯胶粘剂，由两种组分构成，第一组分包括以下组成及重量份含量：甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯类组合单体50～70、环氧改性丙烯酸酯单体10～15、增韧剂5～8、增稠剂1～10、过氧化物1～10、稳定剂0.1～5；第二组份包括以下组成及重量份含量：甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯类组合单体45～65、环氧改性丙烯酸酯单体10～15、增韧剂5～8、增稠剂1～10、附着力增粘剂5～15、促进剂组合物1～10。与现有技术相比，本发明大大改善生产操作现场环境质量、具有出色剥离性能、更好的剪切强度和拉伸强度以及耐候性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶粘剂，尤其是涉及一种环保耐老化丙烯酸酯胶粘剂。
背景技术
丙烯酸酯胶粘剂是一类以含有丙烯酸或甲基丙烯酸结构基团的酯类单体作为基体材料，通过配合加入固化剂、引发剂、促进剂而促成快速固化，在短期内就能达到一定的粘接强度和粘接效果的热固性结构胶粘剂。第一代丙烯酸酯胶粘剂(First gener-ation aerylie adhesive，简称FGA)，是美国Eastman公司在1955年合成一系列乙烯类化合物时偶然发现其粘性的，它主要由丙烯酸系单体、催化剂、弹性体组成，这种胶粘剂虽然有高的剪切强度，但其剥离强度、弯曲和抗冲击强度较低，固化速度慢，因此在早期没有得到广泛应用。研究者们加入各种橡胶进行改性，改善了其剥离强度，开发出了第二代丙烯酸酯胶粘剂(Second generation acrylics，简称SGA)，这类丙烯酸酯胶粘剂具有室温快速固化、不需要严格定量、韧性好、疲劳性能好、可带油粘接等优点，在结构粘接胶粘剂中占有很重要的地位。但是，SGA以甲基丙烯酸甲酯为主要单体，其沸点较低，室温下蒸气压高，具有刺激性臭味，对人体神经系统会产生麻痹作用，使操作人员和产品在日后应用接触的人员产生不适感觉。随着人们对环保意识的逐步增强，人们对身体健康的要求也越来越高，对工作环境的要求也在逐步提高，因此改善其恶臭的要求在众多厂家的生产环节都提出迫切的要求。因此市场上已经出现了部分低气味丙烯酸酯胶粘剂，但是，纵观这些产品，还未真正有一款能够在性能上全面超越甲基丙烯酸甲酯的产品出现。由于甲基丙烯酸甲酯自身低分子结构的特点，在粘接材料的表面无论是渗透还是浸润，都发挥了独特的优势，具有出色粘接效果。市场上低气味的丙烯酸酯胶粘剂主要采用高分子芳香烃丙烯酸酯或甲基丙烯酸作为基体单体，因此在粘接效果上产生了很大影响，尤其在耐老化性能方面，性能下降更是迅速。
本发明是研究的是在丙烯酸酯胶粘剂研制中如何减少产品的挥发成份，如何降低其对嗅觉的刺激影响，以进一步减少丙烯酸酯类胶粘剂在生产应用中对职业工人身体健康的影响，同时进一步完善丙烯酸酯胶粘剂在长期应用上的耐侯性能。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种大大改善生产操作现场环境质量、具有出色剥离性能以及更好的剪切强度和拉伸强度的环保耐老化丙烯酸酯胶粘剂。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种环保耐老化丙烯酸酯胶粘剂，由两种组分构成，其中，
第一组分包括以下组成及重量份含量：
甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯类组合单体50～70、环氧改性丙烯酸酯单体10～15、增韧剂5～8、增稠剂1～10、过氧化物1～10、稳定剂0.1～5；
第二组份包括以下组成及重量份含量：甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯类组合单体45～65、环氧改性丙烯酸酯单体10～15、增韧剂5～8、增稠剂1～10、附着力增粘剂5～15、促进剂组合物1～10。
作为优选的实施方式，所述的甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯类组合单体选自丙烯酸酯四氢呋喃酯、甲基丙烯酸四氢呋喃酯、乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯、乙氧化甲基丙烯酸酯十六/十八烷基酯、乙氧化甲基丙烯酸羟乙酯、乙氧化苯氧基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、月桂酸甲基丙烯酸酯、硬酯酸丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯、硬酯酸甲基丙烯酸酯、异冰片基甲基丙烯酸酯、异冰片基丙烯酸酯、聚异二醇二甲基丙烯酸酯、乙二醇酯二甲基丙烯酸、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸十三烷酯、丙烯酸十八烷基酯或2-苯氧乙基甲基丙烯酸酯的一种或一种以上组合。
作为优选的实施方式，所述的环氧改性丙烯酸酯单体选自环氧甲基丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、改性环氧丙烯酸酯、改性环氧甲基丙烯酸酯、脂肪酸改性环氧丙烯酸酯、脂肪酸改性环氧甲基丙烯酸酯、酚醛环氧丙烯酸酯或环氧大豆油丙烯酸酯的一种或一种以上组合。
作为优选的实施方式，所述的增韧剂选自丁腈橡胶、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、丙烯酸酯橡胶、聚醚橡胶或SBS的一种或一种以上组合。
作为优选的实施方式，所述的增稠剂选自PMMA粉、聚丙烯酸酯、聚氰基丙烯酸酯、沉淀白碳黑、气相白碳黑、疏水气相白碳黑或纳米二氧化硅一种或一种以上组合。
作为优选的实施方式，所述的过氧化物选自氢过氧化物、烷基过氧化物、过氧化酯、二酰基过氧化物或过氧化缩酮的一种或一种以上组合。
作为优选的实施方式，所述的稳定剂选自膦嗪类化合物、对苯二酚、有机酸或无机酸的碱金属盐、防老剂264、对苯醌、对甲氧基苯酚或对叔丁基邻苯二酚的一种或一种以上组合。
作为更加优选的实施方式，所述的稳定剂选自有机酸或无机酸的锌盐或镍盐。
作为优选的实施方式，所述的附着力增粘剂选自脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯甲基丙烯酸酯、脂肪族改性聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯或芳香族聚氨酯丙烯酸酯的一种或一种以上组合。
作为优选的实施方式，所述的促进剂组合物选自N，N-二甲基苯胺、N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二乙基苯胺、苄基二甲胺、三乙胺、硫脲、三甲基硫脲、苯基硫脲、环烷酸钴、萘酸铜、十二烷基硫醇、丁醛-苯胺缩合物808或丁醛-正丁胺缩合物833的一种或一种以上组合。
与现有技术相比，本发明具有以下的优点：
(1)本产品与传统的SGA相比，气味很小，对皮肤、眼睛、呼吸道的刺激很小，大大改善生产操作现场环境质量，是一款友好型的新一代胶粘剂。
(2)本粘合剂与同类产品突出的差别在于通过加入附着力增粘剂，使粘附的产品具有出色剥离性能，附着力粘着剂一般选用含有聚氨酯结构基团的丙烯酸酯，能够增加对基材表面的结合力。
(3)本粘合剂通过添加环氧改性丙烯酸酯单体，使固化胶体具有更好的剪切强度和拉伸强度，含有环氧基的丙烯酸酯固化后具有优异的刚度，同时由于丙烯酸酯对金属表面天生出色的粘接力，从而在粘接强度的检测过程中发结合了两者优点。
(4)本粘合剂具有出色耐老化性能，在高温高湿保持60天后，仍然能够保持良好的性能，远远超过同类仅仅几十小时的短期耐老化水平，在配方选配中，主要选择一些耐水耐化学品的基料作为主料，从而进一步加强了耐老化性能。
具体实施方式
环保耐老化丙烯酸酯胶粘剂，由两种组分构成，其中，
第一组分包括以下组成及重量份含量：甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯类组合单体50～70、环氧改性丙烯酸酯单体10～15、增韧剂5～8、增稠剂1～10、过氧化物1～10、稳定剂0.1～5；
第二组份包括以下组成及重量份含量：甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯类组合单体45～65、环氧改性丙烯酸酯单体10～15、增韧剂5～8、增稠剂1～10、附着力增粘剂5～15、促进剂组合物1～10。
本发明中的第一组分以及第二组分中所采用的甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯类组合单体可以相同，也可以不同，选自丙烯酸酯四氢呋喃酯、甲基丙烯酸四氢呋喃酯、乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯、乙氧化甲基丙烯酸酯十六/十八烷基酯、乙氧化甲基丙烯酸羟乙酯、乙氧化苯氧基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、月桂酸甲基丙烯酸酯、硬酯酸丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯、硬酯酸甲基丙烯酸酯、异冰片基甲基丙烯酸酯、异冰片基丙烯酸酯、聚异二醇二甲基丙烯酸酯、乙二醇酯二甲基丙烯酸、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸十三烷酯、丙烯酸十八烷基酯或2-苯氧乙基甲基丙烯酸酯的一种或一种以上组合。本发明中没有直接采用甲基丙烯酸甲酯单体，因此可以大大降低刺激性臭味，并且降低对人体的伤害。
本发明中的第一组分以及第二组分中所采用的环氧改性丙烯酸酯单体可以相同，也可以不同，环氧改性丙烯酸酯单体选自环氧甲基丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、改性环氧丙烯酸酯、改性环氧甲基丙烯酸酯、脂肪酸改性环氧丙烯酸酯、脂肪酸改性环氧甲基丙烯酸酯、酚醛环氧丙烯酸酯或环氧大豆油丙烯酸酯的一种或一种以上组合。通过加入环氧改性丙烯酸酯单体，可以使得固化胶体具有更好的剪切强度和拉伸强度。
本发明中的第一组分以及第二组分中所采用的增韧剂可以相同，也可以不同，增韧剂选自丁腈橡胶、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、丙烯酸酯橡胶、聚醚橡胶或SBS的一种或一种以上组合。
本发明中的第一组分以及第二组分中所采用的增稠剂可以相同，也可以不同，增稠剂选自PMMA粉、聚丙烯酸酯、聚氰基丙烯酸酯、沉淀白碳黑、气相白碳黑、疏水气相白碳黑或纳米二氧化硅一种或一种以上组合。
过氧化物选自氢过氧化物、烷基过氧化物、过氧化酯、二酰基过氧化物或过氧化缩酮的一种或一种以上组合。
稳定剂选自膦嗪类化合物、对苯二酚、有机酸或无机酸的碱金属盐(锌盐、镍盐等)、防老剂264、对苯醌、对甲氧基苯酚或对叔丁基邻苯二酚的一种或一种以上组合。有机酸或无机酸的碱金属盐可以为有机酸或无机酸的锌盐或镍盐。
附着力增粘剂选自脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯甲基丙烯酸酯、脂肪族改性聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯或芳香族聚氨酯丙烯酸酯的一种或一种以上组合。通过加入附着力增粘剂，完善了由于没有采用甲基丙烯酸甲酯而导致胶粘剂的性能，使得粘附的产品具有出色的剥离性能。
促进剂组合物选自N，N-二甲基苯胺、N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二乙基苯胺、苄基二甲胺、三乙胺、硫脲、三甲基硫脲、苯基硫脲、环烷酸钴、萘酸铜、十二烷基硫醇、丁醛-苯胺缩合物808或丁醛-正丁胺缩合物833的一种或一种以上组合。
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种环保耐老化丙烯酸酯胶粘剂，其配方比例如下；
第一组份重量配比：
| 甲基丙烯酸四氢呋喃酯 | 30 |
| 丙烯酸四氢呋喃酯 | 10 |
| 异冰片基甲基丙烯酸酯 | 5 |
| 三乙二醇二甲基丙烯酸酯 | 8 |
| 硬酯酸甲基丙烯酸酯 | 5 |
| 环氧甲基丙烯酸酯 | 10 |
| 对苯二酚 | 0.2 |
| 防老剂264 | 1 |
| 丁腈橡胶 | 7 |
| 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 | 7 |
| 氯丁橡胶 | 2 |
| 气相白碳黑 | 4 |
| 异丙苯过氧化氢 | 4 |
第二组分重量配比：
| 甲基丙烯酸四氢呋喃酯 | 30 |
| 丙烯酸四氢呋喃酯 | 10 |
| 异冰片基甲基丙烯酸酯 | 5 |
| 三乙二醇二甲基丙烯酸酯 | 8 |
| 硬酯酸甲基丙烯酸酯 | 5 |
| 环氧甲基丙烯酸酯 | 10 |
| 丁腈橡胶 | 7 |
| 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 | 7 |
| 气相白碳黑 | 4 |
| 脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 | 10 |
| 苯基硫脲 | 2 |
| N，N-二甲基苯胺 | 4 |
第一组分制备方法
(1)将配方所需甲基丙烯酸四氢呋喃酯、丙烯酸四氢呋喃酯、异冰片基甲基丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、硬酯酸甲基丙烯酸酯加入料釜，升温至100～120℃保温，加入所需丁腈橡胶、氯丁橡胶、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，保温搅拌约4小时。
(2)随后开始冷却，当内温冷却至60℃时加入所需环氧甲基丙烯酸酯、对苯二酚、防老剂264、气相白碳黑继续保温搅拌30分钟。
(3)随后继续冷却至50℃，然后加入所需异丙苯过氧化氢，关闭加温设备，继续保持搅拌1小时左右。
(4)检验胶粘剂性能与各项指标.
(5)冷却，称量包装。
第二组分制备方法
(1)将配方所需甲基丙烯酸四氢呋喃酯、丙烯酸四氢呋喃酯、异冰片基甲基丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、硬酯酸甲基丙烯酸酯加入料釜，升温至100～120℃保温，加入所需丁腈橡胶、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，保温搅拌约4小时。
(2)随后开始冷却，当内温冷却至60℃时加入所需环氧甲基丙烯酸酯单体、气相白碳黑，继续保温搅拌30分钟。
(3)随后继续冷却至50℃，然后加入所需脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、苯基硫脲、N，N-二甲基苯胺，关闭加温设备，继续保持搅拌1小时左右。
(4)检验胶粘剂性能与各项指标。
(5)趁热快速称量包装。
实施例2
一种环保耐老化丙烯酸酯胶粘剂，其配方比例如下：
第一组份重量配比：
| 甲基丙烯酸四氢呋喃酯 | 33 |
| 丙烯酸十八烷基酯 | 8 |
| 异冰片基丙烯酸酯 | 6 |
| 甲基丙烯酸羟乙酯 | 16 |
| 环氧甲基丙烯酸酯 | 12 |
| 对叔丁基邻苯二酚 | 0.4 |
| 防老剂264 | 1 |
| 丙烯酸酯橡胶 | 7 |
| 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 | 8 |
| 丁腈橡胶 | 5 |
| 过氧化甲乙酮 | 4 |
第二组分重量配比：
| 甲基丙烯酸四氢呋喃酯 | 32 |
| 丙烯酸十八烷基酯 | 6 |
| 异冰片基丙烯酸酯 | 5 |
| 甲基丙烯酸羟乙酯 | 15 |
| 环氧甲基丙烯酸酯 | 10 |
| 丁腈橡胶 | 7 |
| 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 | 8 |
| 沉淀白碳黑 | 10 |
| 环烷酸钴 | 0.2 |
| 脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 | 8 |
| 硫脲 | 2 |
| 三乙胺 | 1.8 |
第一组分制备方法
(1)将配方所需甲基丙烯酸四氢呋喃酯、丙烯酸十八烷基酯、异冰片基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯加入料釜，升温至100～120℃保温，加入所需丁腈橡胶、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯酸酯橡胶，保温搅拌约4小时。
(2)随后开始冷却，当内温冷却至60℃时加入所需环氧甲基丙烯酸酯、对叔丁基邻苯二酚、防老剂264继续保温搅拌30分钟。
(3)随后继续冷却至50℃，然后加入所需过氧化甲乙酮，关闭加温设备，继续保持搅拌1小时左右。
(4)检验胶粘剂性能与各项指标。
(5)冷却，称量包装。
第二组分制备方法
(1)将配方所需甲基丙烯酸四氢呋喃酯、丙烯酸十八烷基酯、异冰片基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯加入料釜，升温至100～120℃保温，加入所需丁腈橡胶、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，保温搅拌约4小时。
(2)随后开始冷却，当内温冷却至60℃时加入所需环氧甲基丙烯酸酯单体、沉淀白碳黑，继续保温搅拌30分钟。
(3)随后继续冷却至50℃，然后加入所需脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、环烷酸钴、硫脲、三乙胺，关闭加温设备，继续保持搅拌1小时左右。
(4)检验胶粘剂性能与各项指标。
(5)趁热快速称量包装。
根据以上方法制成的胶粘剂其性能指标表现如下：
实施例3
一种环保耐老化丙烯酸酯胶粘剂，由两种组分构成，其中，
第一组分包括以下组成及重量份含量：
甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯类组合单体50、环氧改性丙烯酸酯单体15、增韧剂5、增稠剂1、过氧化物1、稳定剂0.1；
第二组份包括以下组成及重量份含量：甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯类组合单体45、环氧改性丙烯酸酯单体15、增韧剂5、增稠剂1、附着力增粘剂5、促进剂组合物1。
第一组分及第二组分中采用的甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯类组合单体均为丙烯酸酯四氢呋喃酯，环氧改性丙烯酸酯单体均为环氧丙烯酸酯，增韧剂均为氯丁橡胶，增稠剂均为PMMA粉。第一组分中的过氧化物选用二酰基过氧化物，稳定剂为膦嗪类化合物。第二组分中的附着力增粘剂为脂肪族改性聚氨酯丙烯酸酯，促进剂组合物为N，N-二甲基苯胺。
实施例4
一种环保耐老化丙烯酸酯胶粘剂，由两种组分构成，其中，
第一组分包括以下组成及重量份含量：
甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯类组合单体70、环氧改性丙烯酸酯单体10、增韧剂8、增稠剂10、过氧化物10、稳定剂5；
第二组份包括以下组成及重量份含量：甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯类组合单体65、环氧改性丙烯酸酯单体10、增韧剂8、增稠剂10、附着力增粘剂15、促进剂组合物10。
第一组分中的甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯类组合单体采用乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯，第二组分中的甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯类组合单体采用乙氧化甲基丙烯酸酯十六/十八烷基酯，第一组分中的环氧改性丙烯酸酯单体为环氧丙烯酸酯，第二组分中的甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯类组合单体采用脂肪酸改性环氧丙烯酸酯，第一组分中的增韧剂为氯磺化聚乙烯，第二组分中的增韧剂为丙烯酸酯橡胶，第一组分中的增稠剂为聚丙烯酸酯，第二组分中的增韧剂为疏水气相白碳黑，过氧化物为过氧化缩酮，稳定剂为对甲氧基苯酚。第二组分中的附着力增粘剂为脂肪族改性聚氨酯丙烯酸酯，促进剂组合物为苯基硫脲、环烷酸钴的组合物。
Claims (10)
1.一种环保耐老化丙烯酸酯胶粘剂，其特征在于，该胶粘剂由两种组分构成，其中，
第一组分包括以下组成及重量份含量：
甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯类组合单体50～70、环氧改性丙烯酸酯单体10～15、增韧剂5～8、增稠剂1～10、过氧化物1～10、稳定剂0.1～5；
第二组份包括以下组成及重量份含量：甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯类组合单体45～65、环氧改性丙烯酸酯单体10～15、增韧剂5～8、增稠剂1～10、附着力增粘剂5～15、促进剂组合物1～10。
2.根据权利要求1所述的一种环保耐老化丙烯酸酯胶粘剂，其特征在于，所述的甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯类组合单体选自丙烯酸酯四氢呋喃酯、甲基丙烯酸四氢呋喃酯、乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯、乙氧化甲基丙烯酸酯十六/十八烷基酯、乙氧化甲基丙烯酸羟乙酯、乙氧化苯氧基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、月桂酸甲基丙烯酸酯、硬酯酸丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯、硬酯酸甲基丙烯酸酯、异冰片基甲基丙烯酸酯、异冰片基丙烯酸酯、聚异二醇二甲基丙烯酸酯、乙二醇酯二甲基丙烯酸、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸十三烷酯、丙烯酸十八烷基酯或2-苯氧乙基甲基丙烯酸酯的一种或一种以上组合。
3.根据权利要求1所述的一种环保耐老化丙烯酸酯胶粘剂，其特征在于，所述的环氧改性丙烯酸酯单体选自环氧甲基丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、改性环氧丙烯酸酯、改性环氧甲基丙烯酸酯、脂肪酸改性环氧丙烯酸酯、脂肪酸改性环氧甲基丙烯酸酯、酚醛环氧丙烯酸酯或环氧大豆油丙烯酸酯的一种或一种以上组合。
4.根据权利要求1所述的一种环保耐老化丙烯酸酯胶粘剂，其特征在于，所述的增韧剂选自丁腈橡胶、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、丙烯酸酯橡胶、聚醚橡胶或SBS的一种或一种以上组合。
5.根据权利要求1所述的一种环保耐老化丙烯酸酯胶粘剂，其特征在于，所述的增稠剂选自PMMA粉、聚丙烯酸酯、聚氰基丙烯酸酯、沉淀白碳黑、气相白碳黑、疏水气相白碳黑或纳米二氧化硅一种或一种以上组合。
6.根据权利要求1所述的一种环保耐老化丙烯酸酯胶粘剂，其特征在于，所述的过氧化物选自氢过氧化物、烷基过氧化物、过氧化酯、二酰基过氧化物或过氧化缩酮的一种或一种以上组合。
7.根据权利要求1所述的一种环保耐老化丙烯酸酯胶粘剂，其特征在于，所述的稳定剂选自膦嗪类化合物、对苯二酚、有机酸或无机酸的碱金属盐、防老剂264、对苯醌、对甲氧基苯酚或对叔丁基邻苯二酚的一种或一种以上组合。
8.根据权利要求7所述的一种环保耐老化丙烯酸酯胶粘剂，其特征在于，所述的稳定剂选自有机酸或无机酸的锌盐或镍盐。
9.根据权利要求1所述的一种环保耐老化丙烯酸酯胶粘剂，其特征在于，所述的附着力增粘剂选自脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯甲基丙烯酸酯、脂肪族改性聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯或芳香族聚氨酯丙烯酸酯的一种或一种以上组合。
10.根据权利要求1所述的一种环保耐老化丙烯酸酯胶粘剂，其特征在于，所述的促进剂组合物选自N，N-二甲基苯胺、N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二乙基苯胺、苄基二甲胺、三乙胺、硫脲、三甲基硫脲、苯基硫脲、环烷酸钴、萘酸铜、十二烷基硫醇、丁醛-苯胺缩合物808或丁醛-正丁胺缩合物833的一种或一种以上组合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210541490.7A CN103865405B (zh) | 2012-12-13 | 2012-12-13 | 一种环保耐老化丙烯酸酯胶粘剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210541490.7A CN103865405B (zh) | 2012-12-13 | 2012-12-13 | 一种环保耐老化丙烯酸酯胶粘剂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103865405A true CN103865405A (zh) | 2014-06-18 |
| CN103865405B CN103865405B (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=50904442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210541490.7A Active CN103865405B (zh) | 2012-12-13 | 2012-12-13 | 一种环保耐老化丙烯酸酯胶粘剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103865405B (zh) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104356964A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-02-18 | 北京天山新材料技术有限公司 | 一种低气味环保丙烯酸酯结构胶的制备 |
| CN104449420A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-03-25 | 广东菲安妮皮具股份有限公司 | 一种低气味胶黏剂及其制造方法 |
| CN105505274A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-04-20 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种热固型高强度的丙烯酸酯胶黏剂 |
| CN106147671A (zh) * | 2015-04-24 | 2016-11-23 | 禹辉（上海）转印材料股份有限公司 | 一种用于局部镀铝工艺热转印膜的pp胶 |
| CN106281137A (zh) * | 2016-08-10 | 2017-01-04 | 苏州华周胶带有限公司 | 一种密封胶带 |
| CN107254025A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-10-17 | 阜南县中信柳木工艺品有限公司 | 一种工艺品粘结胶 |
| CN107325737A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-11-07 | 南京中车浦镇城轨车辆有限责任公司 | 一种不锈钢螺纹连接防咬死、防松胶水及其制备方法 |
| CN107858009A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-30 | 福建农林大学 | 一种植物纤维增强甲基丙烯酸酯大豆油基树脂复合材料及其制备方法 |
| CN108463525A (zh) * | 2015-11-06 | 2018-08-28 | 汉高知识产权控股有限责任公司 | 氰基丙烯酸酯组合物 |
| CN110484098A (zh) * | 2018-05-14 | 2019-11-22 | 广东天丛新材料有限公司 | 一种应用于led显示屏的超薄灌封涂料及其喷涂工艺 |
| KR20200057053A (ko) * | 2017-12-26 | 2020-05-25 | 가부시키가이샤 도쿠야마 덴탈 | 화학중합개시제, 접착성 조성물, 접착성 조성물 키트, 치과용 재료, 치과용 재료 키트 및 접착성 조성물의 보관 방법 |
| CN112778953A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-11 | 道生天合材料科技(上海)股份有限公司 | 一种高剥离强度环氧改性双组份甲基丙烯酸酯胶粘剂 |
| EP3786249A4 (en) * | 2018-07-13 | 2021-07-21 | Lg Chem, Ltd. | ADHESIVE COMPOSITION AND SUBSTRATE-FREE ADHESIVE TAPE |
| CN113563839A (zh) * | 2020-04-29 | 2021-10-29 | 襄阳封神新材料有限公司 | 一种永磁同步电机用丙烯酸酯胶粘剂 |
| CN113604179A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-11-05 | 昆明睿瑟服饰有限公司 | 一种新型高性能胶粘剂的制备方法 |
| CN116144294A (zh) * | 2023-02-21 | 2023-05-23 | 常熟市江南粘合剂有限公司 | 高性能丙烯酸酯结构胶粘剂及其生产工艺 |
| US11945885B1 (en) | 2022-12-23 | 2024-04-02 | Industrial Technology Research Institute | Vinyl-containing copolymer and resin composition |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101781536A (zh) * | 2010-03-04 | 2010-07-21 | 北京天山新材料技术有限责任公司 | 一种热固型丙烯酸酯结构胶及制备方法 |
| CN102115641A (zh) * | 2010-12-03 | 2011-07-06 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种高韧性丙烯酸酯结构胶粘剂及其制备方法 |
| CN102816534A (zh) * | 2012-08-14 | 2012-12-12 | 北京海斯迪克新材料有限公司 | 一种用于金属粘接的结构胶黏剂及其制备方法 |
-
2012
- 2012-12-13 CN CN201210541490.7A patent/CN103865405B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101781536A (zh) * | 2010-03-04 | 2010-07-21 | 北京天山新材料技术有限责任公司 | 一种热固型丙烯酸酯结构胶及制备方法 |
| CN102115641A (zh) * | 2010-12-03 | 2011-07-06 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种高韧性丙烯酸酯结构胶粘剂及其制备方法 |
| CN102816534A (zh) * | 2012-08-14 | 2012-12-12 | 北京海斯迪克新材料有限公司 | 一种用于金属粘接的结构胶黏剂及其制备方法 |
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104356964A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-02-18 | 北京天山新材料技术有限公司 | 一种低气味环保丙烯酸酯结构胶的制备 |
| CN104449420A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-03-25 | 广东菲安妮皮具股份有限公司 | 一种低气味胶黏剂及其制造方法 |
| CN106147671A (zh) * | 2015-04-24 | 2016-11-23 | 禹辉（上海）转印材料股份有限公司 | 一种用于局部镀铝工艺热转印膜的pp胶 |
| CN108463525A (zh) * | 2015-11-06 | 2018-08-28 | 汉高知识产权控股有限责任公司 | 氰基丙烯酸酯组合物 |
| CN105505274A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-04-20 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种热固型高强度的丙烯酸酯胶黏剂 |
| CN106281137A (zh) * | 2016-08-10 | 2017-01-04 | 苏州华周胶带有限公司 | 一种密封胶带 |
| CN107254025A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-10-17 | 阜南县中信柳木工艺品有限公司 | 一种工艺品粘结胶 |
| CN107325737A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-11-07 | 南京中车浦镇城轨车辆有限责任公司 | 一种不锈钢螺纹连接防咬死、防松胶水及其制备方法 |
| CN107858009A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-30 | 福建农林大学 | 一种植物纤维增强甲基丙烯酸酯大豆油基树脂复合材料及其制备方法 |
| KR20200057053A (ko) * | 2017-12-26 | 2020-05-25 | 가부시키가이샤 도쿠야마 덴탈 | 화학중합개시제, 접착성 조성물, 접착성 조성물 키트, 치과용 재료, 치과용 재료 키트 및 접착성 조성물의 보관 방법 |
| CN111295398A (zh) * | 2017-12-26 | 2020-06-16 | 德山齿科株式会社 | 化学聚合引发剂、粘接性组合物、粘接性组合物成套用品、牙科用材料、牙科用材料成套用品以及粘接性组合物的保管方法 |
| KR102309461B1 (ko) | 2017-12-26 | 2021-10-05 | 가부시키가이샤 도쿠야마 덴탈 | 화학중합개시제, 접착성 조성물, 접착성 조성물 키트, 치과용 재료, 치과용 재료 키트 및 접착성 조성물의 보관 방법 |
| CN111295398B (zh) * | 2017-12-26 | 2022-04-26 | 德山齿科株式会社 | 化学聚合引发剂、粘接性组合物及其成套用品以及保管方法、牙科用材料及其成套用品 |
| US11325993B2 (en) | 2017-12-26 | 2022-05-10 | Tokuyama Dental Corporation | Chemical polymerization initiator, adhesive composition, adhesive composition kit, dental material, dental material kit, and method of storing adhesive composition |
| CN110484098A (zh) * | 2018-05-14 | 2019-11-22 | 广东天丛新材料有限公司 | 一种应用于led显示屏的超薄灌封涂料及其喷涂工艺 |
| EP3786249A4 (en) * | 2018-07-13 | 2021-07-21 | Lg Chem, Ltd. | ADHESIVE COMPOSITION AND SUBSTRATE-FREE ADHESIVE TAPE |
| CN113563839A (zh) * | 2020-04-29 | 2021-10-29 | 襄阳封神新材料有限公司 | 一种永磁同步电机用丙烯酸酯胶粘剂 |
| CN112778953A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-11 | 道生天合材料科技(上海)股份有限公司 | 一种高剥离强度环氧改性双组份甲基丙烯酸酯胶粘剂 |
| CN113604179A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-11-05 | 昆明睿瑟服饰有限公司 | 一种新型高性能胶粘剂的制备方法 |
| US11945885B1 (en) | 2022-12-23 | 2024-04-02 | Industrial Technology Research Institute | Vinyl-containing copolymer and resin composition |
| CN116144294A (zh) * | 2023-02-21 | 2023-05-23 | 常熟市江南粘合剂有限公司 | 高性能丙烯酸酯结构胶粘剂及其生产工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103865405B (zh) | 2016-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103865405A (zh) | 一种环保耐老化丙烯酸酯胶粘剂 | |
| CN102816534B (zh) | 一种用于金属粘接的结构胶黏剂及其制备方法 | |
| CN103074000A (zh) | 一种新型环保双组份丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法 | |
| CN103834308A (zh) | 一种新型低气味双组份丙烯酸酯胶粘剂 | |
| CN103834307A (zh) | 一种高剥离强度丙烯酸酯胶粘剂 | |
| Dobson et al. | Combined dynamic network and filler interface approach for improved adhesion and toughness in pressure-sensitive adhesives | |
| CN103987734B (zh) | 双组分固化性树脂组合物 | |
| CN104449426A (zh) | 一种可紫外光固化耐高温压敏胶 | |
| CN105419717A (zh) | 用于粘结橡胶颗粒的聚氨酯粘合剂及其制备方法 | |
| CN102952496B (zh) | 一种无毒胶黏剂及其制备方法 | |
| NZ599009A (en) | Coating compositions and methods for using the same as a spot blender | |
| CN102391472A (zh) | 一种环氧树脂微胶囊潜伏性固化剂及其制备方法 | |
| CN110041860A (zh) | 一种具有高剥离力的压敏胶粘剂及其制备方法 | |
| WO2012011434A8 (ja) | 活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物 | |
| CN103044859A (zh) | 一种绝缘防水环氧树脂组合物及胶带及其制备方法 | |
| WO2013101531A3 (en) | Curable water soluble epoxy acrylate resin compositions | |
| CN103013380A (zh) | 一种无毒胶黏剂及其制备方法 | |
| CN105238200B (zh) | 一种气干型丙烯酸酯防水涂料及其制备方法 | |
| CN109294492B (zh) | 一种超微粘剥离力丙烯酸压敏胶及其制备方法 | |
| JP5663827B2 (ja) | クロロプレンラテックス及びその製造法 | |
| CN102994006A (zh) | 一种无毒胶黏剂及其制备方法 | |
| CN109735236A (zh) | 一种低气味双组分结构粘接丙烯酸酯胶的研制 | |
| CN109652001A (zh) | 一种高透明、低雾度的uv固化胶 | |
| MX2017003702A (es) | Agente para tratamiento de superficie para caucho vulcanizado. | |
| CN111518509B (zh) | 无溶剂反应型粘结组合物及利用其的轮胎的制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |