CN103865393B - Sse蓝色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明属于喷涂速凝橡胶沥青防水材料，涉及一种SSE蓝色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料。该SSE蓝色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，主要由固含量为55～65％的蓝色液体橡胶沥青乳液组分、浓度1～20％凝结剂组分按重量比10-12:1配制而成。本发明的涂料色彩鲜艳、稳定、无毒、无味、不污染环境，可在常温下进行冷施工，同时具有良好的耐热性、断裂伸长率、高弹性回复率、高粘结强度、优异的耐低温性能、优异的耐老化性能、耐酸碱性能、粘结性和抗剪切性。
Description
（一）技术领域
本发明属于喷涂速凝橡胶沥青防水材料，涉及一种SSE蓝色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料。
（二）背景技术
喷涂速凝橡胶防水涂料在我国作为一种新型的高性能防水产品，广泛应用于建筑屋面、隧道、污水处理厂等领域。而随着人们对居住环境要求的提高，人们对防水产品的要求也越来越高。因此产品不但具有功能性还要具备舒适性。目前，喷涂速凝橡胶沥青产品为单一的黑色，满足不了舒适性的要求。使喷涂速凝产品拥有色彩成为新的课题。
（三）发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种SSE蓝色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，该涂料很好的解决了材料颜色单的问题，而且制备过程简单。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种SSE蓝色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，其特殊之处在于：主要由固含量为55～65％的蓝色液体橡胶沥青乳液组分、浓度1～20％凝结剂组分按重量比10-12:1配制而成，
其中，所述的蓝色液体橡胶沥青乳液组分主要由以下重量份数的原料制成：固含量55～65％的黄色沥青乳液53～60份、固含量45～55％的蓝色橡胶胶乳（青岛伟澜）35～42份、着色剂酞菁蓝1～2份、烷基萘磺酸钠阴离子分散剂0.5～1份、聚合硫酯类抗氧化剂0.99～2份、硫酸酯盐阴离子表面活性剂0.997～0.999份，
凝结剂加水制成凝结剂组分，该凝结剂主要由氯化钙制成。
本发明的SSE蓝色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，所述的蓝色液体橡胶沥青乳液组分的制备过程中，还添加光稳定剂UV类0.01～0.5份、稳定剂0.001～0.003份，凝结剂的制备过程中还添加聚合氯化铝和聚合硫酸铁，其中氯化钙92～99.9份，0.1～8份。
本发明的SSE蓝色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，凝结剂由氯化钙95～99.6份、氯化钠0.2～2份、聚合氯化铝和聚合硫酸铁0.2～3份制成。
根据权利要求1或2或3所述的SSE蓝色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，其特征在于：凝结剂组分与液体橡胶沥青胶乳液组分的喷涂容量比为1/15～1/9，凝结剂组分由凝结剂与水按重量比1:8-10配制而成。
本发明的SSE蓝色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）凝结剂组分的制备：将凝结剂与水按重量比1:8-10制备凝结剂组分，其中，凝结剂组分浓度为1～20％；
（2）沥青乳液的配制：在乳化沥青设备中加入黄色沥青并保持在110-130℃，然后加入黄色沥青重量54-82%的阴离子乳化体系，温度为40～80℃，进行高速剪切搅拌制得固含量为55-65％沥青乳液；
（3）液体橡胶沥青胶乳液组分的制备：沥青乳液降温至20～40℃时，搅拌加入着色剂、抗氧化剂、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂,然后将为橡胶胶乳徐徐加入，搅拌均匀制得含固量55-65％的液体橡胶沥青乳液；
（4）制备产品：将黄色液体橡胶沥青乳液组分与凝结剂组分按重量比10-12:1配制得到本发明产品。
本发明的SSE蓝色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的制备方法，步骤（3）中，橡胶胶乳其含固量低于45～55％时，先温度控制在7～-4℃，通过低温提取法，提取固含量达45～55％，然后再将胶乳装入反应釜中升温到30～50℃备用。
本发明的SSE蓝色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的制备方法，步骤（3）中，在加橡胶胶乳之前，还需要添加光稳定剂、稳定剂。
本发明的有益效果：本发明的涂料色彩鲜艳、稳定、无毒、无味、不污染环境，可在常温下进行冷施工，同时具有良好的耐热性、断裂伸长率、高弹性回复率、高粘结强度、优异的耐低温性能、优异的耐老化性能、耐酸碱性能、粘结性和抗剪切性。
（四）具体实施方式
实施例1：
1.凝结剂组分的制备
配方：氯化钙99.6％、氯化钠0.2％、聚合氯化铝和聚合硫酸铁0.2％（上述金属盐混合为凝结剂）。按比例将上述的金属盐溶于水中，分别拌合均匀，配制为浓度20％的凝结剂组分，其中上述金属盐与水的重量比为1:8。
2.橡胶胶乳的处理
橡胶胶乳其含固量低于45％时，可通过低温提取法，温度控制在7℃时，提取固含量达45％时，再将胶乳装入反应釜中升温到30℃时备用。
3.沥青乳液的配制
在乳化沥青设备中加入重量份为100份的黄色沥青并保持在120℃；加入重量份为82的十二烷基磺酸钠，温度为60℃，进行高速剪切搅拌制得固含量为58％沥青乳液。
4.液体橡胶沥青乳液的制备
沥青乳液降至20℃时在搅拌下加入着色剂、抗氧化剂、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂,然后将为橡胶胶乳徐徐加入，搅拌均匀制得含固量55％的液体橡胶沥青乳液。
具体配方比例为：
黄色沥青乳液53kg、固含量45％的蓝色橡胶胶乳42kg、着色剂酞菁蓝1kg、烷基萘磺酸钠阴离子分散剂0.5kg、聚合硫酯类抗氧化剂0.99kg、光稳定剂UV类0.01kg、硫酸酯盐类阴离子表面活性剂0.997kg、稳定剂0.001kg。
5.制备产品：
将黄色液体橡胶沥青乳液组分与凝结剂组分按重量比11:1配制得到本发明产品。
实施例2：
1.凝结剂组分的制备配方：
配方：氯化钙95％、氯化钠2％、聚合氯化铝和聚合硫酸铁3％（上述金属盐混合为凝结剂）。按比例将上述的金属盐溶于水中，分别拌合均匀，配制为浓度1％的凝结剂组分，其中上述金属盐与水的重量比为1:10。
2.橡胶胶乳的处理
橡胶胶乳其含固量低于50％时，可通过低温提取法，温度控制在-4℃时，提取固含量达50％时，再将胶乳装入反应釜中升温到50℃时备用。
3.沥青乳液的配制
在乳化沥青设备中加入重量份为100份的黄色沥青并保持在110℃；加入重量份为66份的十二烷基磺酸钠，温度为40℃，进行高速剪切搅拌制得固含量为60％沥青乳液。
4.液体橡胶沥青乳液的制备
黄色沥青乳液降至40℃时在搅拌下加入着色剂、抗氧化剂、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂,然后将为合成橡胶胶乳徐徐加入，搅拌均匀制得含固量58％的液体橡胶沥青乳液。
具体配方比例为：
黄色沥青乳液58kg、固含量50％的蓝色橡胶胶乳35kg、着色剂酞菁蓝1～2kg、烷基萘磺酸钠阴离子分散剂0.5～1kg、聚合硫酯类抗氧化剂1kg、光稳定剂UV类0.25kg、硫酸酯盐类阴离子表面活性剂0.997～0.999kg、稳定剂0.002kg。
5.制备产品：
将黄色液体橡胶沥青乳液组分与凝结剂组分按重量比10:1配制得到本发明产品。
实施例3：
1.凝结剂组分的制备
配方：氯化钙97％、氯化钠1％、聚合氯化铝和聚合硫酸铁2％（上述金属盐混合为凝结剂）。按比例将上述的金属盐溶于水中，分别拌合均匀，配制为浓度10％的凝结剂组分，其中上述金属盐与水的重量比为1:9。
2.橡胶胶乳的处理
橡胶胶乳其含固量低于55％时，可通过低温提取法，温度控制在0℃时，提取固含量达55％时，再将胶乳装入反应釜中升温到40℃时备用。
3.沥青乳液的配制
在乳化沥青设备中加入重量份为100份的黄色沥青并保持在130℃；加入重量份为54份的阴离子乳化体系，温度为75℃，进行高速剪切搅拌制得固含量为65％沥青乳液。
4.液体橡胶沥青乳液的制备
黄色沥青乳液降至30℃时在搅拌下加入着色剂、抗氧化剂、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂,然后将为合成橡胶胶乳徐徐加入，搅拌均匀制得含固量60％的液体橡胶沥青乳液。
具体配方比例为：
黄色沥青乳液60kg、固含量55％的蓝色橡胶胶乳40kg、着色剂酞菁蓝1～2kg、烷基萘磺酸钠阴离子分散剂0.5～1kg、聚合硫酯类抗氧化剂0.99～2kg、光稳定剂UV类0.01～0.5kg、硫酸酯盐类阴离子表面活性剂0.997～0.999kg、稳定剂0.001～0.003kg。
5.制备产品：
将黄色液体橡胶沥青乳液组分与凝结剂组分按重量比12:1配制得到本发明产品。
实施例4：
1.凝结剂组分的制备
配方：氯化钙99.9％、聚合氯化铝和聚合硫酸铁0.1％（上述金属盐混合为凝结剂）。按比例将上述的金属盐溶于水中，分别拌合均匀，配制为浓度20％的凝结剂组分，其中上述金属盐与水的重量比为1:8。
2.橡胶胶乳的处理
橡胶胶乳其含固量低于55％时，可通过低温提取法，温度控制在0℃时，提取固含量达55％时，再将胶乳装入反应釜中升温到40℃时备用。
3.沥青乳液的配制
在乳化沥青设备中加入重量份为100份的70#的煤焦沥青并保持在130℃；加入重量份为54份的阴离子乳化体系，温度为50℃，进行高速剪切搅拌制得固含量为65％沥青乳液。
4.液体橡胶沥青乳液的制备
黄色沥青乳液降至30℃时在搅拌下加入着色剂、抗氧化剂、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂,然后将为合成橡胶胶乳徐徐加入，搅拌均匀制得含固量65％的液体橡胶沥青乳液。
具体配方比例为：
黄色沥青乳液60kg、固含量55％的蓝色橡胶胶乳42kg、着色剂酞菁蓝1～2kg、烷基萘磺酸钠阴离子分散剂0.5～1kg、聚合硫酯类抗氧化剂0.99～2kg、硫酸酯盐类阴离子表面活性剂0.997～0.999kg。
5.制备产品：
将黄色液体橡胶沥青乳液组分与凝结剂组分按重量比12:1配制得到本发明产品。
实施例5：
1.凝结剂组分的制备
配方：氯化钙99.6％、氯化钠0.2％、聚合氯化铝和聚合硫酸铁0.2％（上述金属盐混合为凝结剂）。按比例将上述的金属盐溶于水中，分别拌合均匀，配制为浓度20％的凝结剂组分，其中上述金属盐与水的重量比为1:8。
2.橡胶胶乳的处理
橡胶胶乳其含固量低于45％时，可通过低温提取法，温度控制在7℃时，提取固含量达45％时，再将胶乳装入反应釜中升温到30℃时备用。
3.沥青乳液的配制
在乳化沥青设备中加入重量份为100份的黄色沥青并保持在120℃；加入重量份为82的平平加O，温度为65℃，进行高速剪切搅拌制得固含量为55％沥青乳液。
4.液体橡胶沥青乳液的制备
沥青乳液降至20℃时在搅拌下加入着色剂、抗氧化剂、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂,然后将为合成橡胶胶乳徐徐加入，搅拌均匀制得含固量55％的液体橡胶沥青乳液。
具体配方比例为：
黄色沥青乳液53kg、固含量45％的橡胶胶乳18kg、着色剂酞菁蓝1kg、烷基萘磺酸钠阴离子分散剂0.5kg、聚合硫酯类抗氧化剂0.99kg、光稳定剂UV类0.01kg、硫酸酯盐类阴离子表面活性剂0.997kg、稳定剂0.001kg。
5.制备产品：
将黄色液体橡胶沥青乳液组分与凝结剂组分按重量比11:1配制得到本发明产品。
实施例6
1.凝结剂组分的制备中，配方：氯化钙92％、聚合氯化铝和聚合硫酸铁8％，按比例将上述的金属盐溶于水中，分别拌合均匀，配制为浓度10％。其他与实施例3相同。
实施例7
1.凝结剂组分的制备中，配方：氯化钙96％、聚合氯化铝和聚合硫酸铁4％。按比例将上述的金属盐溶于水中，分别拌合均匀，配制为浓度1％。其他与实施例3相同。
实施例8
1.凝结剂组分的制备中，配方：氯化钙溶于水中，拌合均匀，配制为浓度1％-20%的凝结剂组分。其他与实施例1相同。
Claims (1)
1.一种SSE蓝色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，其特征在于：由固含量为55～65％的蓝色液体橡胶沥青乳液组分、浓度1～20％凝结剂组分按重量比10-12:1配制而成，
其中，所述的蓝色液体橡胶沥青乳液组分由以下重量份数的原料制成：固含量55～65％的黄色沥青乳液53～60份、固含量45～55％的蓝色橡胶胶乳35～42份、着色剂酞菁蓝1～2份、烷基萘磺酸钠阴离子分散剂0.5～1份、抗氧化剂0.99～2份、硫酸酯盐类阴离子表面活性剂0.997～0.999份，光稳定剂0.01～0.5份、稳定剂0.001～0.003份，
凝结剂由氯化钙95～99.6份、氯化钠0.2～2份、聚合氯化铝和聚合硫酸铁0.2～3份制成，
所述的SSE蓝色喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）凝结剂组分的制备：将凝结剂与水按重量比1:8-10制备凝结剂组分，其中，凝结剂组分浓度为1～20％；
（2）黄色沥青乳液的配制：在乳化沥青设备中加入黄色沥青并保持在110-130℃，然后加入黄色沥青重量54-82%的阴离子乳化体系，温度为40～80℃，进行高速剪切搅拌制得固含量为55-65％的黄色沥青乳液；
（3）蓝色液体橡胶沥青乳液组分的制备：黄色沥青乳液降温至20～40℃时，搅拌加入着色剂酞菁蓝、抗氧化剂、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂，然后将蓝色橡胶胶乳徐徐加入，搅拌均匀制得固含量55-65％的蓝色液体橡胶沥青乳液；
（4）制备产品：将蓝色液体橡胶沥青乳液组分与凝结剂组分按重量比10-12:1配制即得，
步骤（3）中，在加蓝色橡胶胶乳之前，添加光稳定剂、稳定剂。
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Non-Patent Citations (1)
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| "彩色沥青路用性能评价";刘贺等;《中南公路工程》;20060831;第31卷(第4期);第120-122、130页 * |
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