CN103863700A - 一种桶装水内胆及其灌装工艺 - Google Patents

Abstract

本发明的桶装水内胆，桶装水包括水桶，水桶的内部为空腔；特征在于：内胆由塑料材质的内胆体构成，内胆体的内部为存储饮用水的空腔；所述内胆体的中部多层折叠在一起并通过固定点进行固定。本发明的灌装工艺，包括：a)放置内胆体；b)插入注水头；c)注水作业；d)固定点脱落；e)继续灌装；f)桶装水密封。本发明的桶装水内胆和灌装工艺，通过将内胆体的中部多层折叠在一起，并通过固定点对折叠处进行暂时固定，采用现有桶装水灌装方法对其灌装时，既能使内胆体均匀贴于水桶的内壁上，也可避免内胆体在水桶内起褶皱以及局部发生破裂，使带内胆桶装水的灌装得以实现。

Description

一种桶装水内胆及其灌装工艺

技术领域

本发明涉及一种桶装水内胆及其灌装工艺，更具体的说，尤其涉及一种可使内胆体与水桶内壁完全贴合又可避免其发生褶皱和破损的桶装水内胆及其灌装工艺。 

背景技术

桶装纯净水、矿泉水成为人们日常生活的饮用水，桶装水给我们的饮水生活带来了方便。桶装水是直接存储在水桶中的，在桶装水的灌装生产过程中，为了保证水桶始终处于无菌状态，首先要对水桶的内壁进行十几道甚至二十几道的清洗工艺，水桶的这种清洗工艺不仅要用大量的消毒、灭菌物质，费时费力，而且还会浪费大量的水资源，增加水桶装水的生产成本。同时，在利用消毒、灭菌物质对水桶内壁清洗时，即使最后利用大量的纯净水或矿泉水进行冲洗，也会有消毒、灭菌物质（如臭氧）滞留于水内内壁上，灌装上饮用水后会对水质造成不良影响。

    现在已有文献提出在水桶内设置内胆的技术，通过设置内胆以避免水桶复杂的清洗工艺，降低桶装水的生产成本，通过内胆还可有效地延长桶装水的保质期。现有桶装水的灌装工艺，是在水桶内部为无菌空气状态下，将灌装头伸入水桶内，在向桶内注入纯净水、矿泉水的同时，将桶内的空气排出，由于水桶被清洗后为无菌状态且在灌装过程中桶内的空气始终排出，保证了桶装水的无菌灌装工艺。但是，对于设置了内胆的桶装水来说，要想实现无菌灌装过程将会十分复杂，这是因为，一是要保证内胆紧贴在水桶的内壁上，二是必须保证灌装完毕后桶装水处于无菌的环境，对于现有的灌装工艺来说已不再适用。 

发明内容

本发明为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种可使内胆体与水桶内壁完全贴合又可避免其发生褶皱和破损的桶装水内胆及其灌装工艺。

本发明的桶装水内胆，桶装水包括水桶，水桶的内部为空腔；其特别之处在于：内胆由塑料材质的内胆体构成，内胆体的内部为存储饮用水的空腔；所述内胆体的中部多层折叠在一起并通过固定点进行固定。

内胆体用于存储饮用水，水桶实现对内胆体的支撑作用，内胆体将饮用水与水桶内壁隔离开来，即使水桶内部不清洗，也不会对内胆体中的饮用水造成污染。内胆体的中部多层折叠在一起，并通过固定点进行固定，保证了采用现有灌装工艺对带内胆的桶装水的灌装，可使内胆体均匀贴于水桶的内壁上，避免内胆体在水桶内起褶皱以及局部发生破裂。

本发明的桶装水内胆，所述内胆体的开口固定于环形套上，环形套用于与水桶的开口相配合；环形套的外侧面上间隔设置有支撑条，相邻支撑条之间形成出气槽，水桶与内胆体之间的空腔通过出气槽与外界相连通。

要想实现带内胆桶装水的灌装，必须将内胆体与水桶之间空腔中的空气排出，环形套外表面上支撑条之间的出气槽，可有效地将水桶与内胆之间的空气排出。

本发明的桶装水内胆，所述水桶的顶端为水桶口部，水桶口部的中央为圆柱形空腔；所述水桶口部的内部空腔中设置有通气套，通气套的外表面上固定设置有多个支撑肋，通气套与水桶口部内壁之间为通气腔。在水桶口部的内部空腔中设置通气套，可有效地将内胆体与水桶之间的气体排出，避免了在注水时内胆与水桶口部接触而发生堵塞现象。

本发明的桶装水内胆，所述固定点为设置于内胆体两侧的左固定点和右固定点；左固定点、右固定点为对塑料材质的内胆体无损伤的高温焊点。左固定点和右固定点只是暂时将折叠后的内胆体固定在一起，当内胆体的固定处脱离后，不应影响内胆体的密封效果。

本发明的桶装水内胆的灌装工艺，其特别之处在于，通过以下步骤来实现：a).放置内胆体，将内胆体放置于水桶的内部空腔中，并将环形套固定于水桶的开口上；此时，由于内胆体的中部为多层折叠在一起，整个内胆体在水桶空腔中成悬置状态；b).插入注水头，将灌装饮用水的注水头插入环形套中，以便向内胆体中注入饮用水； c).注水作业，开启注水头，由于左固定点和右固定点设置于内胆体的两侧，从注水头流出的饮用水会通过内胆体的中部流入至内胆体的底部，水桶与内胆体之间空腔中的气体会依次通过通气腔、出气槽排出；d).固定点脱落，随着流入至内胆体底部饮用水重量的增加，会迫使内胆体上一侧的固定点脱落，与之同时，另一侧的固定点也会发生脱落；这样，内胆体的整个底部会同时与水桶的接触，使得内胆体的整个底部贴合于水桶的底部上；e).继续灌装，当内胆体的整个底部充盈于水桶的底部后，继续向内胆体中灌装饮用水，直至灌装完毕；f).桶装水密封，对水桶和环形套的出口进行密封，以便于桶装水的运输和存放。

本发明的有益效果是：本发明的桶装水内胆，通过将内胆体的中部多层折叠在一起，并通过固定点对折叠处进行暂时固定，采用现有桶装水灌装方法对其灌装时，既能使内胆体均匀贴于水桶的内壁上，也可避免内胆体在水桶内起褶皱以及局部发生破裂，使带内胆桶装水的灌装得以实现。通过在与内胆体相固定的环形套上设置支撑条，支撑条之间形成有出气槽，使得灌装过程中水桶与内胆体之间的气体通过出气槽排出，保证了向内胆体中灌装饮用水的顺利进行。桶装水采用了内胆之后，不仅可省去或减少复杂的水桶清洗工序，节约了桶装水灌装时间，降低了成本，而且还避免了消毒、灭菌物质残留在水桶中对水质造成不良影响，使得生产出来的桶装水水质更佳。同时，由于采用了内胆，水与水桶内壁始终不接触，降低了对水桶材质的要求，可有效降低水桶的运营成本。

本发明的桶装水内胆的灌装工艺，在向内胆体中灌装饮用水的过程中，由于内胆体的中部多层折叠在一起并通过固定点固定，使得初始灌装时内胆体处于悬置状态，从注水头流入的水体会集中在内胆体的底部，随着流入内胆体底部水体重量的增加，内胆体上的固定点会发生脱落而时内胆体的底部贴于水桶的底部上，既保证了内胆体与水桶内壁的完全贴合，又避免了内胆体起褶和发生局部破损。

附图说明

图1为本发明的桶装水内胆体展开后的结构示意图；

图2为本发明的桶装水内胆的结构示意图；

图3为本发明的桶装水内胆置于水桶中的结构示意图；

图4为向桶装水内胆中注水时的结构示意图；

图5为内胆体上左固定点脱落时的结构示意图；

图6为内胆体的底部坠入水桶底部时的结构示意图；

图7为环形套与水桶出口配合后的局部放大图；

图8为图3中A-A截面的剖视图；

图9为带封装线的内胆体的结构示意图。

图中：1内胆体，2环形套，3支撑条，4出气槽，5左固定点，6右固定点，7水桶，8空腔，9注水头，10饮用水，11通气套，12通气腔，13支撑肋，14水桶口部，15封装线。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

如图2所示，给出了本发明的桶装水内胆的结构示意图，其包括内胆体1和环形套2，内胆体1的形状和大小应与水桶7的内部空腔相一致，以使内胆体1中存储饮用水10后完全贴于水桶7的内壁上。内胆体1的中部多层折叠在一起，折叠处通过左固定点5和右固定点6进行固定；左固定点5、右固定点6只是对内胆体1进行暂时固定，当内胆体的左固定点5和右固定点6发生脱落后，不会对内胆体1造成破坏，不应影响内胆体1对饮用水10的密封性。如图1所示，给出了桶装水内胆体展开后的示意图。

内胆体1的开口固定于环形套2上，内胆体1的内部空腔通过环形套2的开口于外界相通；环形套2与水桶7的开口相配合。如图7所示，给出了环形套2与水桶出口配合后的局部放大图，所示的环形套2的外侧面上均匀设置有支撑条3，相邻支撑条3之间为出气槽4，在向内胆体1中灌装饮用水10的过程中，水桶7与内胆体1之间的气体通过出气槽4排出，保证了灌装工艺的顺利进行。

如图7所示，给出了图3中A-A截面的剖视图，所示的水桶的顶端为水桶口部，水桶口部的中央为圆柱形空腔。水桶口部的内部空腔中设置有通气套11，通气套11的外表面上设置有多个支撑肋13，通气套11通过支撑肋13牢固地固定于水桶口部的内壁上。通气套11与水桶口部14的内壁之间形成了通气腔12。在灌装水的过程中，即使内胆体1与水桶口部14的内壁紧密地贴合在一起，由于通气腔12的存在，内胆体1与水桶7内壁之间的气体也可排出，保证了注水作业的顺利进行。

如图9所示，给出了带封装线的内胆体的结构示意图，所示的内胆体1采用两片塑料膜通过焊接形成，两片塑料膜焊接处形成了封装线15。固定点（左固定点5、右固定点6）可设置于封装线15上，也可设置于封装线15的两侧。但为了避免固定点破裂后对内胆体1造成损坏，固定点（左固定点5、右固定点6）优选设置于封装线15的两侧，这样，即使固定点破裂后导致该处的塑料膜发生损坏，也不会使内胆体发生破损，可保证内胆体1始终具有良好的密封性。

本发明的桶装水内胆的灌装工艺，通过以下步骤来实现：

a).放置内胆体，将内胆体1放置于水桶7的内部空腔8中，并将环形套2固定于水桶的开口上；此时，由于内胆体1的中部为多层折叠在一起，整个内胆体1在水桶空腔中成悬置状态，如图3所示；

b).插入注水头，将灌装饮用水10的注水头9插入环形套2中，以便向内胆体中注入饮用水；

c).注水作业，开启注水头，由于左固定点5和右固定点6设置于内胆体的两侧，从注水头9流出的饮用水10会通过内胆体的中部流入至内胆体1的底部，水桶7与内胆体1之间空腔中的气体会依次通过通气腔12、出气槽4排出，如图4所示；

d).固定点脱落，随着流入至内胆体1底部饮用水重量的增加，会迫使内胆体1上一侧的固定点脱落（如图5所示，左固定点5首先发生脱落），与之同时，另一侧的固定点也会发生脱落（右固定点6会随之脱落）；这样，内胆体1的整个底部会同时与水桶7的接触，使得内胆体1的整个底部贴合于水桶7的底部上；

e).继续灌装，当内胆体的整个底部充盈于水桶的底部后，继续向内胆体中灌装饮用水，直至灌装完毕，如图6所示；

f).桶装水密封，对水桶和环形套的出口进行密封，以便于桶装水的运输和存放。

本发明的桶装水内胆和灌装工艺，通过将内胆体的中部多层折叠在一起，并通过固定点进行暂时固定，既能使内胆体均匀贴于水桶的内壁上，也可避免内胆体在水桶内起褶皱以及局部发生破裂。通过在环形套上设置支撑条，使得灌装过程中水桶与内胆体之间的气体通过出气槽排出，保证了向内胆体中灌装饮用水的顺利进行。 

Claims (5)

1.一种桶装水内胆，桶装水包括水桶（7），水桶的内部为空腔（8）；其特征在于：内胆由塑料材质的内胆体（1）构成，内胆体的内部为存储饮用水（10）的空腔；所述内胆体的中部多层折叠在一起并通过固定点进行固定。

2.根据权利要求1所述的桶装水内胆，其特征在于：所述内胆体（1）的开口固定于环形套（2）上，环形套用于与水桶（7）的开口相配合；环形套的外侧面上间隔设置有支撑条（3），相邻支撑条之间形成出气槽（4），水桶与内胆体之间的空腔通过出气槽与外界相连通。

3.根据权利要求1或2所述的桶装水内胆，其特征在于：所述水桶（7）的顶端为水桶口部（14），水桶口部的中央为圆柱形空腔；所述水桶口部的内部空腔中设置有通气套（11），通气套的外表面上固定设置有多个支撑肋（13），通气套与水桶口部内壁之间为通气腔（12）。

4.根据权利要求1或2所述的桶装水内胆，其特征在于：所述固定点为设置于内胆体两侧的左固定点（5）和右固定点（6）；左固定点、右固定点为对塑料材质的内胆体（1）无损伤的高温焊点。

5.根据权利要求1所述的桶装水内胆的灌装工艺，其特征在于，通过以下步骤来实现：

a).放置内胆体，将内胆体（1）放置于水桶（7）的内部空腔（8）中，并将环形套（2）固定于水桶的开口上；此时，由于内胆体的中部为多层折叠在一起，整个内胆体在水桶空腔中成悬置状态；

b).插入注水头，将灌装饮用水（10）的注水头插入环形套（2）中，以便向内胆体中注入饮用水；

c).注水作业，开启注水头，由于左固定点（5）和右固定点（6）设置于内胆体的两侧，从注水头流出的饮用水会通过内胆体的中部流入至内胆体（1）的底部，水桶与内胆体之间空腔中的气体会依次通过通气腔（12）、出气槽（4）排出；

d).固定点脱落，随着流入至内胆体底部饮用水重量的增加，会迫使内胆体上一侧的固定点脱落，与之同时，另一侧的固定点也会发生脱落；这样，内胆体的整个底部会同时与水桶的接触，使得内胆体的整个底部贴合于水桶的底部上；

e).继续灌装，当内胆体的整个底部充盈于水桶的底部后，继续向内胆体中灌装饮用水，直至灌装完毕；

f).桶装水密封，对水桶和环形套的出口进行密封，以便于桶装水的运输和存放。

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