CN106516383B - 一种酒袋 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种酒袋,属于酒水饮用设备技术领域。它解决了现有酒桶体积大,不利于运输和储存的问题。本酒袋,包括内袋体、支撑袋体、出酒阀和出酒管,内袋体位于支撑袋体内部,且内袋体在不受限制状态时的容积大于或者等于支撑袋体的容积,内袋体的袋口固连在出酒阀上,且内袋体的袋口与出酒阀之间形成密封,出酒阀具有出酒通路,出酒管的一端与出酒通路的内端相连通,出酒管的另一端伸入内袋体内腔,出酒阀或者内袋体上设有用于气体进入内袋体内的进气结构。本酒袋能够保证强度且在未装酒水时需要的存放空间更小。
Description
技术领域
本发明属于酒水饮用设备技术领域,涉及一种酒袋。
背景技术
酒桶是一种用于盛放酒水的工具,一般酒桶的桶口处都设置有酒矛,酒矛与分配器进行配合,实现将酒桶内的酒水压出。目前,市场上普遍使用的酒桶都是金属酒桶,金属酒桶强度高,安全性好。但是,金属酒桶存在着以下不足:1、金属酒桶需要浪费大量的金属材料,制造工艺比较困难,因此制本很高;2、金属酒桶在每次使用完之后均需要进行清洗消毒,然而一般商家都没有专门对金属酒桶进行清洗的设备,因此在当酒桶内的酒水使用完之后,需要将空的酒桶运送至厂家进行清洗,这样便增加了来回输送的成本;3、金属酒桶在空桶运输和存放过程中,占用空间比较大,因此运输成本高,仓储成本也较高。
如美国专利申请(US2010102087A1)公开了一种扎啤机,包括双层酒桶的结构,该酒桶包括外壳、内袋和酒矛,内袋为柔性材料制成,外壳为硬质材料制成,但是该酒桶的外壳仍然具有较大的体积,在不装酒时不利于存放和运输。目前市面上也出现一些袋装的饮料和酒水,包括一个袋体,通过挤压能够将饮料或者酒水从袋口挤出,由于装扎啤的容器需要与相应的扎啤机配合使用,但是市面上用于装酒水的袋体难以适用于扎啤机。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种酒袋,该酒袋能够保证强度且在未装酒水时需要的存放空间更小。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种酒袋,包括用于装酒水并具有柔性的内袋体,其特征在于,所述酒袋还包括具有柔性并采用非弹性材料制成的支撑袋体,所述内袋体位于支撑袋体内部,且内袋体在不受限制状态时的容积大于或者等于支撑袋体的容积,所述酒袋还包括出酒阀和出酒管,所述内袋体的袋口固连在出酒阀上,且内袋体的袋口与出酒阀之间形成密封,所述出酒阀具有出酒通路,所述出酒管的一端与出酒通路的内端相连通,出酒管的另一端伸入内袋体内腔,所述出酒阀或者内袋体上设有用于气体进入内袋体内的进气结构。
支撑袋体和内袋体均为柔性袋体,因此在未装酒水时能够折叠或者多个酒袋相互平铺叠放,所需的存放空间较小,便于存放和运输,装酒时开启出酒阀,酒水通过出酒阀的出酒通路进入内袋体内,内袋体逐渐膨胀,内袋体位于支撑袋体内部,而支撑袋体具有一定的强度且没有弹性,当内袋体膨胀至设定大小时支撑袋体能够限制内袋体继续膨胀,即装酒完成,该过程中支撑袋体能够避免内袋体过度膨胀而破裂,也能够避免酒袋受到外力挤压时出现破裂,取酒时通过进气结构向内袋体内压入气体,气体挤压内袋体内的酒水,使得酒水从出酒管进入出酒阀的出酒通路,进而流出,实现取酒,在该过程中支撑袋体能够避免内袋体因为压入气体而出现破裂,因此整个酒袋具有较高的强度。
在上述的酒袋中,所述内袋体在不受限制状态时的容积大于支撑袋体的容积,所述内袋体与支撑袋体为分体结构,且支撑袋体为透气的袋体。该内袋体与支撑袋体为分体式,由于支撑袋体的容积小于内袋体的容积,因此在内袋体还未膨胀至极限状态时已经受到支撑袋体的限制,从而避免内袋体破裂,支撑袋体能够透气,可以为编织袋,可以在支撑袋体上开孔,当内袋体装入酒水时内袋体与支撑袋体之间的气体能够被充分排出,使得支撑袋体贴靠限制在内袋体外部,对内袋体起到保护。
在上述的酒袋中,所述支撑袋体的袋口内壁贴合固连在内袋体的袋口外壁上,上述出酒阀伸出支撑袋体的袋口。使得支撑袋体充分的包裹住内袋体,避免内袋体局部未能受到支撑袋体的限制保护而出现破裂。
在上述的酒袋中,所述内袋体在不受限制状态时的容积等于支撑袋体的容积,所述支撑袋体的内侧壁与内袋体的外侧壁相贴合固连成一体式结构。该酒袋的内袋体与支撑袋体通过复合固连在一起,使得支撑袋体充分包裹限制内袋体,对内袋体具有较好的保护效果。
在上述的酒袋中,所述出酒阀包括阀体,所述出酒管固连在阀体的下端,所述阀体内设有能够阻断出酒通路的阀芯,所述内袋体的袋口固连在阀体外壁上,且阀体伸出支撑袋体的袋口。阀体用于连接分配器等出酒设备,阀芯用于控制出酒。
在上述的酒袋中,所述阀体包括筒状的连接体和固连在连接体下端的支撑体,所述内袋体的袋口内壁贴合固连在支撑体的外壁上,且内袋体的袋口内壁与支撑体的外壁之间形成密封。内袋体和支撑袋体均为两片材料的边沿相复合固连后形成,而支撑体的横截面呈梭形,内袋体的袋口内壁复合固连在支撑体的外壁上,复合工艺可以为熔接,使得内袋体与支撑体之间具有较大的连接面积,提高两者的连接强度,并具有较好的密封性。
在上述的酒袋中,所述进气结构包括筒状的接头,所述接头滑动设置在连接体内,所述连接体内壁与接头外壁之间形成用于气体进入内袋体内的进气通路,上述阀芯与接头内壁之间形成出酒通路。在酒水装入内袋体后,接头与连接体相抵靠,阻断进气通路,阀芯与接头相抵靠,阻断出酒通路,取酒时分配器能够顶推阀芯和接头,接头向下移动时的进气通路打开,阀芯向下移动时的出酒通路打开,然后将气体从进气通路压入内袋体,将内袋体内的酒水从出酒通路挤出。
在上述的酒袋中,所述进气结构包括进气阀,所述进气阀固连在内袋体上,且进气阀伸出支撑袋体,所述进气阀内具有用于气体进入内袋体内的进气通路。该酒袋的进气通路与出酒通路位于内袋体的不同位置,进气通路位于进气阀上,同时该内袋体上的出酒阀则不需要有进气结构,即可以采用普通的单向阀,而出酒阀与进气阀均设置在内袋体的顶部。
在上述的酒袋中,所述内袋体的底部具有向下凸出的聚流部,所述出酒管的内端伸入聚流部内。当内袋体内的酒水较少时能够流入聚流部,出酒管伸入聚流部内,从而能够将内袋体内的酒水充分压出,避免内袋体内酒水残留。
在上述的酒袋中,所述内袋体为铝箔袋,所述支撑袋体为编织袋。铝箔袋具有较好的密封性,且卫生程度高,编织袋具有较高的强度,且内袋体与支撑袋体分体时编织袋具有较好的透气性。
与现有技术相比,本酒袋具有以下优点:
1、由于支撑袋体和内袋体均为柔性袋体,因此在未装酒水时能够折叠或者多个酒袋相互平铺叠放,所需的存放空间较小,便于存放和运输。
2、由于内袋体位于支撑袋体内部,当内袋体膨胀至设定大小时支撑袋体能够限制内袋体继续膨胀,避免内袋体过度膨胀而破裂,也能够避免酒袋受到外力挤压时出现破裂,还能够避免取酒时因为压入气体而导致内袋体胀裂,因此整个酒袋具有较高的强度。
3、由于出酒阀直接连接在内袋体上,既具有出酒通路,也具有进气通路,因此能够直接与分配器相连接实现取酒,因此使用更加方便。
附图说明
图1是酒袋的结构剖视图。
图2是实施例二中酒袋的立体结构示意图。
图3是实施例二中酒袋的结构剖视图。
图4是实施例二中支撑体处的结构剖视图。
图5是实施例二中出酒阀处的结构剖视图。
图6是实施例三中酒袋的结构剖视图。
图7是实施例四中酒袋的结构剖视图。
图8是实施例五中酒袋的结构剖视图。
图9是实施例六中酒袋的结构剖视图。
图10是实施例七中酒袋的结构剖视图。
图11是实施例八中酒袋的结构剖视图。
图中,1、内袋体;11、聚流部;2、支撑袋体;3、出酒阀;31、阀体;311、连接体;32、出酒通路;33、卡簧;34、密封槽;35、密封圈;36、抵靠凸沿一;4、出酒管;5、进气通路;51、进气阀;6、支撑体;61、安装孔;62、安装部;63、卡接槽;64、密封凸沿;7、定位套;71、卡接部;72、定位凸沿;8、接头;81、张紧弹簧一;82、密封环;83、抵靠凸沿二;9、阀芯;91、出酒缺口;92、张紧弹簧二。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例一:
如图1所示,一种酒袋,包括内袋体1和支撑袋体2,支撑袋体2和内袋体1均为柔性袋体,内袋体1用于装酒水,且内袋体1位于支撑袋体2内部,支撑袋体2能够防止内袋体1装酒水时涨破,具体的,内袋体1与支撑袋体2为分体式,支撑袋体2能够透气,可以为编织袋,可以在支撑袋体2上开孔,但是具有一定的强度,内袋体1则可以采用铝箔袋,卫生程度较高,内袋体1的容积大于支撑袋体2的容积,且内袋体1的形状与支撑袋体2的形状相适应,支撑袋体2的袋口内壁贴合固连在内袋体1的袋口外壁上,当内袋体1装酒而膨胀至支撑袋体2的最大容积大小时支撑袋体2能够限制内袋体1继续膨胀,从而避免内袋体1破裂。酒袋还包括出酒阀3和出酒管4,出酒阀3和出酒管4均为塑料材质,出酒阀3则包括阀体31和阀芯9,出酒管4固连在阀体31的下端,并伸入内袋体1内,阀芯9连接在出酒管4的上端,阀体31包括连接体311和支撑体6,支撑体6固连在连接体311下端,内袋体1的袋口内壁贴合固连在支撑体6的外壁上,且内袋体1的袋口内壁与支撑体6的外壁之间形成密封,其中内袋体1的袋口内壁与支撑体6的外壁之间可以通过熔接固连,在连接体311内还设有用于气体进入内袋体内的进气结构。进气结构包括筒状的接头8,接头8滑动设置在连接体311内,连接体311内壁与接头8外壁之间形成进气通路5,气体能够通过进气通路5进入内袋体1内,阀芯9与接头8内壁之间形成出酒通路32,气体进入内袋体1后能够将酒水从出酒通路32压出。
实施例二:
如图2、图3、图4、图5所示,一种酒袋,包括内袋体1和支撑袋体2,支撑袋体2和内袋体1均为柔性袋体,内袋体1用于装酒水,且内袋体1位于支撑袋体2内部,支撑袋体2能够防止内袋体1装酒水时涨破,具体的,内袋体1与支撑袋体2为分体式,支撑袋体2能够透气,可以为编织袋,可以在支撑袋体2上开孔,但是具有一定的强度,内袋体1则可以采用铝箔袋,卫生程度较高,内袋体1的容积大于支撑袋体2的容积,且内袋体1的形状与支撑袋体2的形状相适应,支撑袋体2的袋口内壁贴合固连在内袋体1的袋口外壁上,当内袋体1装酒而膨胀至支撑袋体2的最大容积大小时支撑袋体2能够限制内袋体1继续膨胀,从而避免内袋体1破裂。酒袋还包括出酒阀3、出酒管4、支撑体6和定位套7,出酒阀3、出酒管4和支撑体6均为塑料材质,出酒阀3则包括阀体31,支撑体6的横截面呈梭形,内袋体1的袋口内壁贴合固连在支撑体6的外壁上,且内袋体1的袋口内壁与支撑体6的外壁之间形成密封,其中内袋体1的袋口内壁与支撑体6的外壁之间可以通过熔接固连。支撑体6与阀体31相固连,且阀体31的外端伸出支撑袋体2,在阀体31内设有出酒通路32,出酒管4固连在阀体31的内端,且出酒管4的一端与出酒通路32的内端相连通,出酒管4的另一端伸入内袋体1内腔,在阀体31内还设有进气结构,当出酒阀3开启时进气结构用于向内袋体1内压入气体,从而使内袋体1内的酒水由出酒管4及出酒通路32流出。
支撑体6上开设有贯穿两端的安装孔61,支撑体6的外端具有筒状的安装部62,阀体31呈筒状,在阀体31的外壁上周向固连有卡簧33,阀体31插接在安装孔61内,且卡簧33抵靠在安装部62的端面上,定位套7的内壁上周向具有卡接部71,安装部62的外壁上周向具有卡接槽63,定位套7套设在安装部62上,且卡接部71固定卡接在卡接槽63内,定位套7的端口内边沿周向具有定位凸沿72,该定位凸沿72压紧在卡簧33上侧面上,从而实现阀体31与支撑体6之间的固定连接。安装部62的内壁上周向具有环形的密封凸沿64,阀体31的外壁上周向开设有密封槽34,该密封槽34内设有密封圈35,密封凸沿64内壁压紧在密封圈35上,能够对内袋体1内的酒水进行密封,避免存放或者取酒时酒水从支撑体6与阀体31之间渗出。
进气结构包括筒状的接头8,接头8滑动设置在阀体31内,阀体31内壁与接头8外壁之间形成进气通路5,该进气通路5用于气体进入内袋体1内,其中阀体31的内壁上周向具有环形的抵靠凸沿一36,接头8的上端周向固连有密封环82,在阀体31内还设有张紧弹簧一81,该张紧弹簧一81的下端抵压在阀体31的下端,上端抵压在接头8的下端,在张紧弹簧一81的作用下接头8的密封环82抵压在抵靠凸沿一36上,从而在不取酒时阻断进气通路5。接头8内滑动连接有阀芯9,接头8内壁与阀芯9外壁之间形成出酒通路32,阀芯9呈筒状,且上端封闭,在阀芯9的侧壁上开设有若干出酒缺口91,出酒缺口91连通出酒通路32与出酒管4,接头8的内壁上周向具有环形的抵靠凸沿二83,接头8内还设有张紧弹簧二92。该张紧弹簧二92的下端抵压在接头8的下端,上端抵压在阀芯9的下端,在张紧弹簧二92的作用下阀芯9的上端边沿抵压在抵靠凸沿二83上,从而在不取酒时阻断出酒通路32。
实施例三:
该酒袋的结构与实施例二基本相同,不同点如图6所示,支撑袋体2的内侧壁与内袋体1的外侧壁相贴合固连,该酒袋的内袋体1与支撑袋体2通过复合固连在一起,使得支撑袋体2充分包裹限制内袋体1,对内袋体1具有较好的保护效果。
实施例四:
该酒袋的结构与实施例二基本相同,不同点如图7所示,进气结构包括进气阀51,进气阀51固连在内袋体1上,且进气阀51伸出支撑袋体2,进气阀51内具有进气通路5,该进气通路5用于气体进入内袋体1内,该酒袋的进气通路5与出酒通路32位于内袋体1的不同位置,出酒阀3则不需要有进气结构,即可以采用普通的单向阀,而出酒阀3与进气阀51均设置在内袋体1的顶部。
实施例五:
该酒袋的结构与实施例三基本相同,不同点如图8所示,进气结构包括进气阀51,进气阀51固连在内袋体1上,且进气阀51伸出支撑袋体2,进气阀51内具有进气通路5,该进气通路5用于气体进入内袋体1内,该酒袋的进气通路5与出酒通路32位于内袋体1的不同位置,出酒阀3则不需要有进气结构,即可以采用普通的单向阀,而出酒阀3与进气阀51均设置在内袋体1的顶部。
实施例六:
该酒袋的结构与实施例一基本相同,不同点如图9所示,内袋体1的底部具有向下凸出的聚流部11,该聚流部11呈圆弧形凸出,当内袋体1内的酒水较少时能够流入聚流部11,出酒管4的内端伸入聚流部11内,从而能够将内袋体1内的酒水充分压出,避免内袋体1内酒水残留。
实施例七:
该酒袋的结构与实施例五基本相同,不同点如图10所示,聚流部11呈尖角状凸出内袋体1的中部,当内袋体1内的酒水较少时能够流入聚流部11,出酒管4的内端伸入聚流部11内,从而能够将内袋体1内的酒水充分压出,避免内袋体1内酒水残留。
实施例八:
该酒袋的结构与实施例五基本相同,不同点如图11所示,聚流部11呈尖角状凸出内袋体1底部的一侧,当内袋体1内的酒水较少时能够流入聚流部11,出酒阀3也位于内袋体1顶部的一侧,且出酒管4的内端伸入聚流部11内,从而能够将内袋体1内的酒水充分压出,避免内袋体1内酒水残留。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了内袋体1、聚流部11、支撑袋体2等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种酒袋,包括用于装酒水并具有柔性的内袋体(1),其特征在于,所述酒袋还包括具有柔性并采用非弹性材料制成的支撑袋体(2),所述内袋体(1)位于支撑袋体(2)内部,且内袋体(1)在不受限制状态时的容积大于或者等于支撑袋体(2)的容积,所述酒袋还包括出酒阀(3)和出酒管(4),所述内袋体(1)的袋口固连在出酒阀(3)上,且内袋体(1)的袋口与出酒阀(3)之间形成密封,所述出酒阀(3)具有出酒通路(32),所述出酒管(4)的一端与出酒通路(32)的内端相连通,出酒管(4)的另一端伸入内袋体(1)内腔,所述出酒阀(3)或者内袋体(1)上设有用于气体进入内袋体(1)内的进气结构。
2.根据权利要求1所述的酒袋,其特征在于,所述内袋体(1)在不受限制状态时的容积大于支撑袋体(2)的容积,所述内袋体(1)与支撑袋体(2)为分体结构,且支撑袋体(2)为透气的袋体。
3.根据权利要求2所述的酒袋,其特征在于,所述支撑袋体(2)的袋口内壁贴合固连在内袋体(1)的袋口外壁上,上述出酒阀(3)伸出支撑袋体(2)的袋口。
4.根据权利要求1所述的酒袋,其特征在于,所述内袋体(1)在不受限制状态时的容积等于支撑袋体(2)的容积,所述支撑袋体(2)的内侧壁与内袋体(1)的外侧壁相贴合固连成一体式结构。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的酒袋,其特征在于,所述出酒阀(3)包括阀体(31),所述出酒管(4)固连在阀体(31)的下端,所述阀体(31)内设有能够阻断出酒通路(32)的阀芯(9),所述内袋体(1)的袋口固连在阀体(31)外壁上,且阀体(31)伸出支撑袋体(2)的袋口。
6.根据权利要求5所述的酒袋,其特征在于,所述阀体(31)包括筒状的连接体(311)和固连在连接体(311)下端的支撑体(6),所述内袋体(1)的袋口内壁贴合固连在支撑体(6)的外壁上,且内袋体(1)的袋口内壁与支撑体(6)的外壁之间形成密封。
7.根据权利要求6所述的酒袋,其特征在于,所述进气结构包括筒状的接头(8),所述接头(8)滑动设置在连接体(311)内,所述连接体(311)内壁与接头(8)外壁之间形成用于气体进入内袋体(1)内的进气通路(5),上述阀芯(9)与接头(8)内壁之间形成出酒通路(32)。
8.根据权利要求6所述的酒袋,其特征在于,所述进气结构包括进气阀(51),所述进气阀(51)固连在内袋体(1)上,且进气阀(51)伸出支撑袋体(2),所述进气阀(51)内具有用于气体进入内袋体(1)内的进气通路(5)。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的酒袋,其特征在于,所述内袋体(1)的底部具有向下凸出的聚流部(11),所述出酒管(4)的内端伸入聚流部(11)内。
10.根据权利要求1或2或3或4所述的酒袋,其特征在于,所述内袋体(1)为铝箔袋,所述支撑袋体(2)为编织袋。
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