CN214325851U - 一种带有加强缓冲塑封线的流体容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有加强缓冲塑封线的流体容器，其特征在于，所述带有加强缓冲塑封线的流体容器包括至少两层容器膜形成的至少一流体缓冲体和至少两层阀膜形成的至少一截止阀，其中所述流体缓冲体包括多个储流体单元，所述截止阀用于向所述储流体单元注入流体并且在注入流体结束后自封闭以防止流体泄露，并且所述储流体单元经一系列平面塑封线的塑封，并且一系列立体塑封线的塑封后形成立体流体容器，并且所述立体流体容器包括至少一个容纳部以及至少一个缓冲部，其中所述立体塑封线包括至少一立体横向密封线和至少一立体纵向密封线，所述立体横向密封线与所述立体纵向密封线相交。

Description

一种带有加强缓冲塑封线的流体容器

技术领域

本实用新型涉及包装装置领域，尤其涉及一种带有加强缓冲塑封线的流体容器。

背景技术

随着现代生活方式的改变以及物气业的高速发展，很多物品都通过物气的形式进行交易，例如电子产品、化工产品、医药产品、陶瓷、玻璃以及其他日常生活用品等，在这些物品储存或运输的过程中，难免出现挤压、碰撞、跌落等情况，导致产品损坏或变形，给人们带来严重的损失。

应用在气体包装材料领域是通过充入气体来达到缓冲效果的，相对于传统的包装材料具有成本低，易于储存的优点，而且缓冲效能更优，又有利于环保。现有的气体包装袋一般是将气体柱进行弯折形成多个气体侧壁，各个气体侧壁再围绕形成一个内部容纳空间，用于存储包装物品，例如常见的U型袋、C型袋或O型袋等。应用在液体包装材料领域是通过注入液体(包括冷媒)，相对于传统的液体容器具有成本低、运输方便、极大节省储存空间等优点。

在现有技术中，对于一些物品的包装过程，传统的流体包装材料大都是采用注入流体后，将整个流体包装材料经过一系列的弯折形成一定的弧度或是增加缓冲效果的缓冲层叠部分。但是经过弯折后的流体包装材料在物品包装使用过程中，容易在运输过程中冲撞或挤压导致流体包装材料变形、错位，经弯折后的流体包装材料层叠热封处也易绷开，继而影响流体包装材料的包装所带来的缓冲效果，缓冲效果较差，从而对所包装的物品造成损坏或变形。

所以需要针对流体包装材料中弯折层叠处加强稳固处理，以便解决以上所述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种带有加强缓冲塑封线的流体容器，设置有加强缓冲部，能够提高缓冲能力，并且被立体热封的部位不易绷开。

为了实现上述至少一个实用新型目的，本实用新型提供了一种带有加强缓冲塑封线的流体容器，

在一些实施例中，其中所述带有加强缓冲塑封线的流体容器包括至少两层容器膜形成的至少一流体缓冲体和至少两层阀膜形成的至少一截止阀，其中所述流体缓冲体包括多个储流体单元，所述截止阀用于向所述储流体单元注入流体并且在注入流体结束后自封闭以防止流体泄露，并且所述储流体单元经一系列平面塑封线的塑封，并且一系列立体塑封线的塑封后形成立体流体容器，并且所述立体流体容器包括至少一个容纳部以及至少一个缓冲部，其中所述立体塑封线包括至少一立体横向密封线和至少一立体纵向密封线，所述立体横向密封线与所述立体纵向密封线相交。

在一些实施例中，其中所述立体纵向塑封线和所述立体横向塑封线经一系列塑封，形成至少一个缓冲部和至少一个容纳腔。。

在一些实施例中，其中所述立体纵向塑封线和所述立体横向塑封线相交为L形或者T形。。

在一些实施例中，其中所述立体纵向塑封线和所述立体横向塑封线端点为弧形或者实心圆点形状。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的带有加强缓冲塑封线的流体容器的单向截止阀的结构示意图。

图2是根据本实用新型的上述优选实施例的所述带有加强缓冲塑封线的流体容器的立体结构示意图。

图3是根据本实用新型的上述优选实施例的所述带有加强缓冲塑封线的流体容器的立体塑封线的放大结构示意图。

图4是根据本实用新型的上述优选实施例的所述带有加强缓冲塑封线的流体容器的侧边立体塑封线的放大结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1至图4所示为基于本实用新型的优选实施例的带有加强缓冲塑封线的流体容器。所述带有加强缓冲塑封线的流体容器设置有加强缓冲部，能够提高缓冲能力，并且被立体热封的部位不易绷开。

具体地，在上述优选实施例中，所述带有加强缓冲塑封线的流体容器包括至少一流体缓冲体10，即由一个所述流体缓冲体10形成一个立体包装容器或多个所述流体缓冲体10经塑封连接如粘接或热封形成所述立体包装容器。更具体地，所述流体缓冲体10包括至少两层容器膜11和12经一系列平面塑封线30和立体塑封线40形成包括一个或多个相连接的储流体单元13的所述立体包装容器，所述储流体单元13内形成可储流体的储流体室14。具体的，所述平面塑封线30进一步包括平面纵向塑封线31和平面横向塑封线32，所述立体塑封线40进一步包括立体纵向塑封线41和立体横向塑封线42，所述纵向塑封线31和所述横向塑封线32经一系列塑封形成一个或多个所述储流体单元13，所述立体纵向塑封线41和所述立体横向塑封线42经一系列塑封，形成具有增加缓冲效果的至少一个缓冲部50以及至少一个容纳腔60，所述缓冲部50与所述容纳腔60在所述立体横向塑封线两侧。

本领域技术人员可以理解的是，所述平面塑封线30和所述立体塑封缝40用于将多层薄膜经塑封形成如图2所示的形成具有空间立体构型并且能够容纳所述包装物品的立体包装容器。所述平面塑封线30和所述立体塑封线40可以通过粘接或热封连接的方式将多层薄膜连接在一起，优选地，在这个优选实施例中，所述平面塑封线30和所述立体塑封线40可以都实施为由热封工艺形成。

在上述优选实施例中，如图1所示是本实用新型的截止阀20的结构示意图。所述流体容器进一步地包括由至少两层阀膜21和22形成的一截止阀20，所述截止阀20的所述阀膜21和22与所述容器膜11和12互相叠合地设置，并且在所述阀膜21和22之间形成用于向所述储流体室14注入流体的进流体通道23。可以理解的是，所述阀膜21和22的长度短于所述容器膜11和12。当通过所述进流体通道23向所述储流体室14中注入流体并且所述储流体室14中的压力达到预定要求时，所述储流体室14中的压力作用在所述阀膜21和22上，以使所述阀膜21和22贴合于其中一层所述容器膜，从而封闭所述注流体通道23，以使所述截止阀20起到单向阀的作用。

可以理解的是，所述流体缓冲体10的所述容器膜11和12以及所述截止阀20的所述阀膜21和22分别可以由各种合适的薄膜材料制成，如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚苯乙烯薄膜或复合薄膜等，本实用新型在这方面也并不受到限制，只要是合适的柔性薄膜即可。值得一提的是，为了增加单向密封效果，所述截止阀20的所述阀膜21和22也可以是由上述薄膜经添加化学成分而改性得到的自粘性薄膜。

如图2中所示，所述立体塑封线40进一步地包括立体纵向塑封线41和立体横向塑封线42，其中所述立体纵向塑封线41沿所述储流体单元13侧边的所述平面纵向塑封线31轨迹进行立体塑封，并与所述立体横向塑封线42相交。具体的，所述立体横向塑封线42被设置于相邻两所述储流体单元13之间，并且所述立体横向塑封线42延伸至所述储流体单元13内的长度以不阻碍所述储流体单元13内的流体流动为宜，所述立体纵向塑封线41和所述立体横向塑封线42经一系列塑封，形成具有增加缓冲效果的缓冲部50以及一个或多个容纳腔60。其中进一步的，立体塑封线40包括侧边立体纵向塑封线43与侧边立体横向塑封线44，所述侧边立体纵向塑封线43沿侧边的所述储流体单元13外侧所述平面纵向塑封线31轨迹进行立体塑封，并与所述侧边立体横向塑封线44相交，以便防止侧边的立体热封部位绷开，从而加强侧边的缓冲效果。

值得一提的是，所述立体纵向塑封线41与所述立体横向塑封线42相交，形成具有一定角度，加固缓冲效果，使其被立体热封的部位不易绷开。优选的，所述立体纵向塑封线41与所述立体横向塑封线42相交成直角，缓冲效果最佳。

如图3和4所示，所述立体纵向塑封线41与所述立体横向塑封线42端点采用有弧度的钝化处理具有弧形或者实心圆点形状，优选地采用圆点钝化。以防止所述储流体单元13内流体压力作用，和包装物品时的挤压，导致所述容器膜11或12撕裂，流体泄露，影响缓冲效果。同样的，所述侧边立体纵向塑封线43与所述侧边立体横向塑封线44端点采用有弧度的钝化处理为弧形或者实心圆点形状，优选地采用圆点钝化。以防止流体容器在运输或挤压过程中，侧边不易绷开。所述侧边立体纵向塑封线43与所述侧边立体横向塑封线44端点采用圆点钝化处理，可以更好的加强所述缓冲部50和所述容纳腔60的稳固缓冲性。

本领域的技术人员可以理解的是，图3和图4的变形实施方式不仅仅适用于T形结构和L形结构，本实用新型在这一方面并不受此限制。值得一提的是，如图3和图4所示，所述侧边立体纵向塑封线43与所述侧边立体横向塑封线44或所述侧边立体纵向塑封线43'与所述侧边立体横向塑封线44'相交处采用有弧度的钝化处理，使其所述立体塑封线40具有平滑的弧形流线条，使其更好的塑封流体容器，并且在使用的过程中不易绷开，从而改善物品被包装时的缓冲效果。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (6)

1.一种带有加强缓冲塑封线的流体容器，其特征在于，所述带有加强缓冲塑封线的流体容器包括至少两层容器膜形成的至少一流体缓冲体和至少两层阀膜形成的至少一截止阀，其中所述流体缓冲体包括多个储流体单元，所述截止阀用于向所述储流体单元注入流体并且在注入流体结束后自封闭以防止流体泄露，并且所述储流体单元经一系列平面塑封线的塑封，并且一系列立体塑封线的塑封后形成立体流体容器，并且所述立体流体容器包括至少一个容纳部以及至少一个缓冲部，其中所述立体塑封线包括至少一立体横向密封线和至少一立体纵向密封线，所述立体横向密封线与所述立体纵向密封线相交。

2.如权利要求1所述的带有加强缓冲塑封线的流体容器，其中所述立体纵向塑封线和所述立体横向塑封线经一系列塑封，形成至少一个缓冲部和至少一个容纳腔。

3.如权利要求1所述的带有加强缓冲塑封线的流体容器，其中所述立体塑封线包括侧边立体横向塑封线和侧边立体纵向塑封线，所述侧边立体横向密封线与所述侧边立体纵向密封线相交。

4.如权利要求1所述的带有加强缓冲塑封线的流体容器，其中所述立体纵向塑封线和所述立体横向塑封线相交为L形或者T形。

5.如权利要求3所述的带有加强缓冲塑封线的流体容器，其中所述侧边立体纵向塑封线和所述侧边立体横向塑封线相交为L形或者T形。

6.如权利要求1所述的带有加强缓冲塑封线的流体容器，其中所述立体纵向塑封线和所述立体横向塑封线端点为弧形或者实心圆点形状。

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