CN103863654B - 一种纸托盘及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸托盘，包括面板、底脚、扯板和防水防潮层。所述面板的四周用高强高模材料制成矩形加固框，根据托盘架空放置时的抗弯要求，加固框内沿横向、竖向或斜向平行等距固定有1~3根加强筋，加固框与加强筋围成的小格内嵌有单层或多层粘接的蜂窝纸板，加固框双面粘覆工业纸板，并用U型纸槽包边；底脚由纸方管或U型槽中填充圆形纸管或蜂窝纸板制成；扯板采用高强高模材料制成。本发明还公开了一种纸托盘制作方法，主要步骤为：备料与下料；面板制作；底脚制作；扯板制作；组装；涂刷防水防潮层。本发明不仅具有外形美观、质量轻、成本低等优点，而且抗弯强度高、耐冲击、耐水防潮，能够替换木制托盘，应用领域更宽广。

Description

一种纸托盘及其制作方法

技术领域

本发明涉及包装存储及包装运输领域，尤其涉及一种纸托盘及其制作方法。

背景技术

托盘是物流领域仓储、装卸、运输各环节不可缺少的工具，随着现代物流技术的发展，对托盘的要求量与日俱增。据有关资料，目前美国的托盘数量近20亿个，日本有将近10亿只托盘。我国据2010年统计托盘的数量大约为1.4亿个，由于经济的飞速发展，每年新增托盘需5000万个，目前拥有量约为2.5亿个。当前制作托盘的材料是以木材为主，木托盘约占85%，每只托盘的木材用量按照0.5m³计算，每年要消耗成品木材250万m³，相当于原木500万m³。我国是木材资源比较缺乏的国家，因此急需寻求新的材料代替木材制造托盘，同时还由于上世纪末发生的光肩星天牛事件，出口的木托盘需经过繁杂的消毒熏蒸，为此当时国务院主要领导指示中国包装技术协会，尽快寻求代替木材的包装材料以解决出口包装的急切需求。蜂窝纸板托盘正是在这个背景下应运而生。2009年8月，国家发改委、工信部等七部委联合发布的（2009）416号文件更进一步指出：“加快推进包装节材伐木工作对于节约优质木材保护森林资源和生态环境具有重要意义，既是建设资源节约型环境友好型社会的需要，更是促进我国包装产品升级，加快与国际接轨的需要”。

在国家政策的引导下，近两年来全国的蜂窝纸板业开展了对蜂窝纸板托盘的研制，当前蜂窝纸板托盘约占托盘总量的5%，但是目前市场上流通使用的蜂窝纸板托盘尚存在许多问题，如发明专利CN102085939A所公布的蜂窝全纸托盘，其抗弯弯曲能力只能达到375~700Kg，不能承载1t以上的货物，特别是难以满足只有两点支撑军用货架托盘的使用，没有有效地解决纸托盘抗弯曲能力差的问题，另外其也没有明确指出提高纸托盘承载能力、抗冲击能力以及耐潮防水的有效措施。总之，目前纸托盘还存在以下几个问题：

1、承载能力小，对可搭载的货物要求高，能搭载的产品种类有限。

2、抗弯能力差，不论是专用叉车起运，还是作为高架库房用托盘在受到极大地弯曲载荷时，变形大甚至破坏，还难以经受长时间的存放（如军用物资可能在仓库中存放3~5年）会引起蠕变变形。

3、抗冲击的能力差，以蜂窝纸板作为托盘面板的主要材料时，由于蜂窝纸板的边压强度较低，难以承受较大的棱、角冲击力。

4、易吸水受潮，在相对湿度大于80%的环境下，易吸潮，使托盘力学性能急剧变坏，不能使用。

5、生产工艺不规范、质量难以控制。我国的纸托盘生产线自动化程度低，这对产品设计的合理性、制作流程的规范性和稳定性要求较高，所以当前纸托盘规模化生产时工艺繁杂、耗能较高、制作流程不规范，质量稳定性差。

发明内容

本发明为了克服以上技术问题，第一个目的是：提供一种具有高强度高抗弯能力且防潮防水的纸托盘，其使用性能与木托盘相当，可在各种环境下使用，且能作为高架仓库长期仓储使用。

本发明的另一个目的是：提供一种简约、节能、质量可控的纸托盘制作方法。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种纸托盘，包括面板、底脚、扯板及防水防潮层，所述面板由所述底脚支撑，底脚均匀对称粘接在面板底面，各底脚之间连接有所述扯板；所述面板包括长宽尺寸与面板相同的加固框，在加固框内沿横向、竖向、或斜向平行等距固定有1~3根加强筋，加固框与加强筋围成的小格内嵌有单层或多层粘接的蜂窝纸板，加固框上下两面粘覆有工业纸板，加固框四周粘设有将工业纸板边缘与加固框的边框包住的U型纸槽护边，所述面板、底脚、扯板粘接后的各外露表面均涂有所述防水防潮层。

上述纸托盘中，优选的，所述加固框厚度为2~15mm，所述U型纸槽护边的厚度为1~5mm，所述扯板厚度为3~10mm，所述加强筋厚度为5~30mm，加固框与加强筋围成的小格内填充的蜂窝纸板厚度与加固框厚度相等。

上述纸托盘中，优选的，所述加固框、加强筋及扯板的材料均采用金属材料、竹胶板、竹木复合材料、竹塑复合材料、木质板材、刚性塑料、竹纤维增强复合材料、碳纤维增强复合材料、玻璃纤维增强复合材料、芳纶纤维增强复合材料、纸质材料中的任一种。

上述纸托盘中，优选的，所述加强筋的横截面形状为圆形、矩形、工字形中的任意一种。

上述纸托盘中，优选的，所述底脚采用纸方管或U型纸槽内填充蜂窝纸板或圆形纸管构成；纸方管及用于填充纸方管或U型纸槽的所述圆形纸管均采用牛卡纸、砂管纸、或其它再生纸多层缠绕压制而成，所述工业纸板、U型纸槽护边及用于制作托盘底脚的所述U型纸槽均采用牛卡纸、砂管纸、或其它再生纸多层压制而成。

上述纸托盘中，优选的，所述纸方管及U型纸槽内填充的蜂窝纸板均采用2块以上的蜂窝纸板层叠粘接构成。

上述纸托盘中，优选的，所述U型纸槽为长方体结构，U型纸槽上端面开口，其余5个面封闭，底脚采用U型纸槽与扯板垂直交叉粘接，扯板平行等距粘接在U型纸槽下端面。

上述纸托盘中，优选的，所述防水防潮层采用水性石蜡防水剂、丙烯酸树脂防水剂、聚氨酯防水剂、环氧树脂防水剂中的任意一种。

一种上述纸托盘的制作方法，包括以下步骤：

(1)备料与下料

根据托盘的尺寸要求分别选取所述材料，裁切成符合尺寸要求的长条形，分别作为所述扯板、加强筋及加固框的边框；

任意选取牛卡纸、砂管纸、或其它再生纸中的一种压制成纸板，根据加固框的尺寸裁切成符合尺寸要求的所述工业纸板；

任意选取牛卡纸、砂管纸、或其它再生纸中的一种压制而成的纸板作为基材，或将裁切工业纸板剩余的边角料依次经压制、裁切、折弯后成为若干根所述U型纸槽护边或所述U形纸槽；

(2)面板制作

取四根步骤(1)中制作的加固框的边框首尾连接钉成一个方形框，分别取1~3根步骤(1)中制作的加强筋材料沿横向、竖向、或斜向平行等距布置到加固框内并与加固框固定连接，将加固框隔分成2~4个均匀分布的小格，再根据小格的尺寸裁取符合尺寸要求的若干块单层式或多层叠加粘接式的蜂窝纸板，在每个小格内嵌入1块蜂窝纸板，即得面板本体；

在面板本体上、下两面刷上胶黏剂各粘覆上一块步骤(1)中制作的工业纸板，再取步骤(1)中制作的U型纸槽护边涂上胶黏剂，将工业纸板边缘与加固框的边框包住后施压固定粘接，完成面板的制作；

(3)底脚制作

以所述纸方管或U型纸槽作为基材，将几块蜂窝纸板填充块采用胶黏剂面面粘接后，填入纸方管或U型纸槽内；或者截取适当高度的纸圆管填入纸方管或U型纸槽中；或者裁切出一整块尺寸与U型纸槽相同的蜂窝纸板填入纸方管或U型纸槽中；底脚制作完成；

(4)扯板制作

将步骤(1)中制作的扯板材料裁切成长度与托盘的长度相等，宽度与纸方管的宽度相等，备用；

(5)托盘组装

将步骤(2)制作的面板、步骤(3)制作的底脚以及步骤(4)制作的扯板按照托盘结构选用胶黏剂进行粘接，施压1-3h，放入烘房干燥2-5h；

(6)涂刷防水防潮层

将步骤(5)组装制作好的托盘表面清理干净后，在托盘的外露表面涂上防水防潮层，确保托盘表面防水防潮层均匀覆盖。

上述纸托盘的制作方法中，优选的，所述胶黏剂采用淀粉胶、蛋白胶、醋酸乙烯酯胶、聚乙烯醇胶中的任意一种或几种。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明的蜂窝纸托盘，采用高强度高弹性模量的金属材料、竹胶板、竹木复合材料、竹塑复合材料、木质板材、刚性塑料、竹纤维增强复合材料、碳纤维增强复合材料、玻璃纤维增强复合材料、芳纶纤维增强复合材料中任意一种制成的加固框，不仅能够提高面板的棱、角抗冲击能力，而且能够增强面板的抗弯曲能力，根据托盘架空放置时的抗弯要求，在加固框内连接1~3根加强筋，使得面板的抗弯能力得到显著提高，加固框与加强筋围成的小格内嵌置蜂窝纸板，蜂窝纸板若采用多层蜂窝纸板粘接而成，可进一步提高面板的抗弯曲能力，四周用加固框固定后，上下面粘覆工业纸板，又采用U型纸槽护边包边，使得纸托盘的结构紧凑，同时纸托盘的面、棱、角耐冲击能力得到显著地提高。本托盘中，扯板采用高强度高弹性模量的金属材料、竹胶板、竹木复合材料、竹塑复合材料、木质板材、刚性塑料、竹纤维增强复合材料、碳纤维增强复合材料、玻璃纤维增强复合材料、芳纶纤维增强复合材料中任意一种制成，由于高强高模材料具有较高的抗变形能力，在托盘承重弯曲时，能够分担较大的压力，提高托盘的承载能力以及抗弯曲能力。

2、本发明的蜂窝纸托盘，平放静态承载能力能够达到3t以上，弯曲挠度不大于5mm；作为货架托盘架空使用，即两点支撑抗弯时，载货1t，弯曲挠度小于15mm，因此本托盘具有承载能力高、抗弯刚度大的优点，能够达到替换现用木质托盘强度标准。

3、本发明的蜂窝纸托盘，表面经过防潮防水处理后，有效解决了纸托盘易吸水受潮的技术难题，能够满足复杂天气环境下防潮防水的使用要求。

4、本发明的蜂窝纸托盘，价格便宜，制作成本只有木材托盘的60%，这样不仅降低了成本，而且节约了资源，具有巨大的经济效益和社会效益。

5、本发明的蜂窝纸托盘，产品结构设计合理，制作工艺简单，低能耗，无污染，满足在恶劣环境下以及数年以上的仓储运输的使用要求，为替换木托盘奠定了技术基础。

附图说明

图1为本发明纸托盘的整体结构示意图。

图2为本发明纸托盘的分解结构示意图。

图3为本发明纸托盘采用纸方管的底脚拆分示意图。

图4为本发明纸托盘采用U型槽的底脚拆分示意图。

图5为本发明纸托盘制作方法的流程图。

图例说明

1、面板；101、加固框；102、加强筋；103、蜂窝纸板a；104、工业纸板；105、U型纸槽护边；2、底脚；201、纸方管；202、蜂窝纸板b；203、U型纸槽；204、蜂窝纸板c；3、扯板；4、防水防潮层。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本发明作进一步描述，但并不因此而限制本发明的保护范围。

实施例一

参见图1~图2的一种纸托盘，包括面板1、底脚2、扯板3、及防水防潮层4，面板1由底脚2支撑，底脚2均匀对称粘接在面板1底面，各底脚2之间连接有扯板3；参见图2，面板1包括长宽尺寸与面板相同的加固框101，加固框101内部横向连接有1根加强筋102，加固框101与加强筋102围成的小格内嵌装有2块蜂窝纸板a103，加固框101上下两面粘覆有工业纸板104，加固框101四周粘设有将工业纸板104边缘与加固框101的边框包住的U型纸槽护边105；参见图3，底脚2采用纸方管201内填充蜂窝纸板b202构成；参见图1，面板1、底脚2、扯板3粘接后的各外露表面均涂有防水防潮层4。

加固框101、加强筋102及扯板3的材料均采用竹胶板；加固框101厚度为15mm，U型纸槽护边105的厚度为3mm，扯板3厚度为10mm，加强筋102厚度为20mm，加固框101与加强筋102围成的小格内填充的蜂窝纸板a103厚度与加固框101厚度相等。

蜂窝纸板a103采用双层蜂窝纸板层叠粘接构成，蜂窝纸板a103叠加后的整体厚度与加固框101厚度相等。

加强筋102的横截面形状为矩形。

参见图3，纸方管201内填充的蜂窝纸板采用3块蜂窝纸板b202层叠粘接构成，纸方管201采用6层砂管纸与1层牛卡纸缠绕压制而成，纸方管的厚度为6mm。

参见图4为实施例一的底脚的另一替代方案，底脚2采用U型纸槽203与扯板3垂直交叉粘接，扯板3平行等距粘接在U型纸槽203下端面，U型纸槽203内填充的蜂窝纸板采用长宽与U型纸槽203相同的三块蜂窝纸板c204层叠粘接构成，U型纸槽203采用6层砂管纸与1层牛卡纸压制而成，U型纸槽的厚度为6mm，U型纸槽203为长方体结构，U型纸槽203上端面开口，其余5个面封闭。

参见图5的实施例一所述纸托盘的制作方法，具体包括以下步骤：

(1)备料与下料

选取竹胶板作为加固框101、扯板3的原材料，根据托盘的尺寸要求将原材料裁切成符合尺寸要求的长条形，分别作为加固框101的边框、扯板3；

选取竹胶板作为加强筋102的原材料，根据加固框101的尺寸将原材料裁切成符合尺寸要求的长条形，作为加强筋102；

选取3层砂管纸与1层牛卡纸缠绕压制成纸板，根据加固框101的尺寸裁切成符合尺寸要求的工业纸板104；

选取3层砂管纸与1层牛卡纸缠绕压制成的纸板作为基材，或将裁切工业纸板104剩余的边角料依次经压制、裁切、折弯后成为若干根将工业纸板104边缘与加固框101的边框包住的所述U型纸槽护边105或用于制作纸托盘底脚2的U型纸槽203；

(2)面板制作

取四根步骤(1)中制作的加固框101的边框首尾连接钉成一个方形框，取步骤(1)中制作的加强筋材料沿横向均匀布置1根到加固框内并与加固框101固定连接，将加固框101隔分成2个均匀分布的小格；根据小格的尺寸裁取符合尺寸要求的双层叠加粘接式的蜂窝纸板a103，在2个小格内各嵌入1块蜂窝纸板a103，即得面板本体；

在面板本体上、下两面刷上胶黏剂各粘覆上一块步骤(1)中制作的工业纸板104，再取步骤(1)中制作的U型纸槽护边105涂上胶黏剂，将工业纸板104边缘与加固框101的边框包住后施压固定粘接，完成面板1的制作；

(3)底脚制作

选取实施例一所述纸方管201作为底脚基材，将3块蜂窝纸板b202采用胶黏剂面面粘接后，填入纸方管201内，或将3块蜂窝纸板c204采用胶黏剂面面粘接后，填入U型纸槽203内；底脚2制作完成；

(4)扯板制作

将步骤(1)中制作的扯板3裁切成长度与托盘的长度相等，宽度与纸方管201或U型纸槽203的宽度相等，备用；

(5)托盘组装

将步骤(2)制作的面板1、步骤(3)制作的底脚2以及步骤(4)制作的扯板3按照托盘结构选用胶黏剂进行粘接，施压2.5h，放入烘房干燥4.5h；

(6)涂刷防水防潮层

将步骤(5)组装制作好的托盘表面清理干净后，选用丙烯酸树脂涂料作为防水防潮层，在托盘的外露表面涂上防水防潮层，确保托盘表面防水防潮层均匀覆盖。

实施例一中选用醋酸乙烯酯胶为胶黏剂。

实施例二

一种纸托盘，包括面板、底脚、扯板、及防水防潮层，面板由底脚支撑，底脚均匀对称粘接在面板底面，各底脚之间连接有扯板；面板包括长宽尺寸与面板相同的加固框，加固框内部横向连接有2根加强筋，加固框与加强筋围成的3个小格内各嵌装有1块蜂窝纸板，加固框上下两面粘覆有工业纸板，加固框四周粘设有将工业纸板边缘与加固框的边框包住的U型纸槽护边；底脚采用纸方管内填充蜂窝纸板构成；面板、底脚、扯板粘接后的各外露表面均涂有防水防潮层。

加固框、加强筋及扯板的材料均采用高密度木质板；加固框厚度为15mm，U型纸槽护边的厚度为3mm，扯板厚度为10mm，加强筋厚度为20mm，加固框与加强筋围成的小格内填充的蜂窝纸板厚度与加固框厚度相等。

蜂窝纸板采用双层蜂窝纸板层叠粘接构成，蜂窝纸板叠加后的整体厚度与加固框厚度相等。

加强筋的横截面形状为矩形。

纸方管内填充的蜂窝纸板采用3块蜂窝纸板层叠粘接构成，纸方管采用6层砂管纸与1层牛卡纸缠绕压制而成，纸方管的厚度为6mm。

实施例二的底脚的另一替代方案，底脚采用U型纸槽与扯板垂直交叉粘接，扯板平行等距粘接在U型纸槽下端面，U型纸槽内填充的蜂窝纸板采用长宽与U型纸槽相同的三块蜂窝纸板层叠粘接构成，U型纸槽采用6层砂管纸与1层牛卡纸缠绕压制而成，U型纸槽的厚度为6mm。

实施例二所述纸托盘的制作方法，具体包括以下步骤：

(1)备料与下料

选取高密度木质板作为加固框、扯板的原材料，根据托盘的尺寸要求将原材料裁切成符合尺寸要求的长条形，分别作为加固框的边框材料、扯板材料；

选取高密度木质板作为加强筋的原材料，根据加固框的尺寸将原材料裁切成符合尺寸要求的长条形，作为加强筋材料；

选取3层砂管纸与1层牛卡纸缠绕压制成纸板，根据加固框的尺寸裁切成符合尺寸要求的工业纸板；

选取3层砂管纸与1层牛卡纸缠绕压制成的纸板作为基材，或将裁切工业纸板剩余的边角料依次经压制、裁切、折弯后成为若干根将工业纸板边缘与加固框包住的所述U型纸槽护边或用于制作纸托盘底脚的U形纸槽；

(2)面板制作

取四根步骤(1)中制作的加固框材料首尾连接钉成一个方形框，取步骤(1)中制作的加强筋材料沿横向均匀布置2根到加固框内并与加固框固定连接，将加固框隔分成3个均匀分布的小格；根据小格的尺寸裁取符合尺寸要求的双层叠加粘接式的蜂窝纸板，在3个小格内各嵌入1块蜂窝纸板，即得面板本体；

在面板本体上、下两面刷上胶黏剂各粘覆上一块步骤(1)中制作的工业纸板，再取步骤(1)中制作的U型纸槽护边使用胶黏剂将工业纸板边缘与加固框粘接并施压固定，完成面板的制作；

(3)底脚制作

选取实施例二所述纸方管作为底脚基材，将3块蜂窝纸板采用胶黏剂面面粘接后，填入纸方管内；或采用3块长宽尺寸与U型纸槽相同的蜂窝纸板面面粘接后填入纸方管内，底脚制作完成；

(4)扯板制作

将步骤(1)中制作的扯板材料裁切成长度与托盘的长度相等，宽度与纸方管或U型纸槽的宽度相等，备用；

(5)托盘组装

将步骤(2)制作的面板1、步骤(3)制作的底脚2以及步骤(4)制作的扯板3按照托盘结构选用胶黏剂进行粘接，施压2.5h，放入烘房干燥4.5h；

(6)涂刷防水防潮层

将步骤(5)组装制作好的托盘表面清理干净后，选用聚氨酯防水涂料作为防水防潮层，在托盘的外露表面涂上防水防潮层，确保托盘表面防水防潮层均匀覆盖。

实施例二中选用聚乙烯醇缩醛胶为胶黏剂。

实施例三

一种纸托盘，包括面板、底脚、扯板、及防水防潮层，面板由底脚支撑，底脚均匀对称粘接在面板底面，各底脚之间连接有扯板；面板包括长宽尺寸与面板相同的加固框，加固框内部横方向连接有1根加强筋，加固框与加强筋围成的2个小格内各嵌装有1块蜂窝纸板，加固框上下两面粘覆有工业纸板，加固框四周粘设有将工业纸板边缘与加固框的边框包住的U型纸槽护边；底脚采用纸方管内填充蜂窝纸板构成；面板、底脚、扯板粘接后的各外露表面均涂有防水防潮层。

加固框材料采用竹胶板，加强筋材料采用碳钢，扯板的材料采用玻璃钢；加固框厚度为15mm，U型纸槽护边的厚度为3mm，扯板厚度为10mm，加强筋厚度为20mm，加固框与加强筋围成的小格内填充的蜂窝纸板厚度与加固框厚度相等。

蜂窝纸板采用双层蜂窝纸板层叠粘接构成，蜂窝纸板叠加后的整体厚度与加固框厚度相等。

加强筋的横截面形状为矩形。

纸方管内填充的蜂窝纸板采用3块蜂窝纸板层叠粘接构成，纸方管采用6层砂管纸与1层牛卡纸缠绕压制而成，纸方管的厚度为6mm。

实施例三的底脚的另一替代方案，底脚采用U型纸槽与扯板垂直交叉粘接，扯板平行等距粘接在U型纸槽下端面，U型纸槽内填充的蜂窝纸板采用长宽与U型纸槽相同的三块蜂窝纸板层叠粘接构成，U型纸槽采用6层砂管纸与1层牛卡纸缠绕压制而成，U型纸槽的厚度为6mm。

实施例三所述纸托盘的制作方法，具体包括以下步骤：

(1)备料与下料

选取竹胶板作为加固框的原材料，选取玻璃钢作为扯板的原材料，根据托盘的尺寸要求将原材料裁切成符合尺寸要求的长条形，分别作为加固框的边框材料、扯板材料；

选取碳钢作为加强筋的原材料，根据加固框的尺寸将原材料裁切成符合尺寸要求的长条形，作为加强筋材料；

选取3层砂管纸与1层牛卡纸缠绕压制成纸板，根据加固框的尺寸裁切成符合尺寸要求的工业纸板；

选取3层砂管纸与1层牛卡纸缠绕压制成的纸板作为基材，或将裁切工业纸板剩余的边角料依次经压制、裁切、折弯后成为若干根将工业纸板边缘与加固框包住的所述U型纸槽护边或用于制作纸托盘底脚的U形纸槽；

(2)面板制作

取四根步骤(1)中制作的加固框材料首尾连接钉成一个方形框，取步骤(1)中制作的加强筋材料沿横向均匀布置1根到加固框内并与加固框固定连接，将加固框隔分成2个均匀分布的小格；根据小格的尺寸裁取符合尺寸要求的双层叠加粘接式的蜂窝纸板，在2个小格内各嵌入1块蜂窝纸板，即得面板本体；

在面板本体上、下两面刷上胶黏剂各粘覆上一块步骤(1)中制作的工业纸板，再取步骤(1)中制作的U型纸槽护边使用胶黏剂将工业纸板边缘与加固框粘接并施压固定，完成面板的制作；

(3)底脚制作

选取施实例三所述纸方管作为底脚基材，将3块蜂窝纸板采用胶黏剂面面粘接后，填入纸方管内；或采用3块长宽尺寸与U型纸槽相同的蜂窝纸板面面粘接后填入纸方管内，底脚制作完成；

(4)扯板制作

将步骤(1)中制作的扯板材料裁切成长度与托盘的长度相等，宽度与纸方管或U型纸槽的宽度相等，备用；

(5)托盘组装

将步骤(2)制作的面板1、步骤(3)制作的底脚2以及步骤(4)制作的扯板3按照托盘结构选用胶黏剂进行粘接，施压2.5h，放入烘房干燥4.5h；

(6)涂刷防水防潮层

将步骤(5)组装制作好的托盘表面清理干净后，选用水性石蜡防水剂作为防水防潮层，在托盘的外露表面涂上防水防潮层，确保托盘表面防水防潮层均匀覆盖。

实施例三中选用变性淀粉胶为胶黏剂。

表1为本发明中各实施例与现用普通纸托盘的力学性能测试对比数据

表1托盘力学性能测试数据

从表1可以看出，本发明所述纸托盘及所述制作方法所得的纸托盘，在支承能力、抗弯强度、抗棱冲击能力、抗角冲击能力方面明显强于普通托盘。

Claims (8)

1.一种纸托盘，其特征在于，包括面板、底脚、扯板及防水防潮层，所述面板由所述底脚支撑，底脚均匀对称粘接在面板底面，各底脚之间连接有所述扯板；所述面板包括长宽尺寸与面板相同的加固框，在加固框内沿横向、竖向、或斜向平行等距固定有1~3根加强筋，加固框与加强筋围成的小格内嵌有单层或多层粘接的蜂窝纸板，加固框上下两面粘覆有工业纸板，加固框四周粘设有将工业纸板边缘与加固框的边框包住的U型纸槽护边，所述面板、底脚、扯板粘接后的各外露表面均涂有所述防水防潮层；所述加固框厚度为2~15mm，所述U型纸槽护边的厚度为1~5mm，所述扯板厚度为3~10mm，所述加强筋厚度为5~30mm，加固框与加强筋围成的小格内填充的蜂窝纸板厚度与加固框厚度相等；所述加固框、加强筋及扯板的材料均采用金属材料、竹胶板、竹木复合材料、竹塑复合材料、木质板材、刚性塑料、竹纤维增强复合材料、碳纤维增强复合材料、玻璃纤维增强复合材料、芳纶纤维增强复合材料、纸质材料中的任一种。

2.根据权利要求1所述的纸托盘，其特征在于，所述加强筋的横截面形状为圆形、矩形、工字形中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的纸托盘，其特征在于，所述底脚采用纸方管或U型纸槽内填充蜂窝纸板或圆形纸管构成；纸方管及用于填充纸方管或U型纸槽的所述圆形纸管均采用牛卡纸、砂管纸、或其它再生纸多层缠绕压制而成，所述工业纸板、U型纸槽护边及用于制作托盘底脚的所述U型纸槽均采用牛卡纸、砂管纸、或其它再生纸多层压制而成。

4.根据权利要求3所述的纸托盘，其特征在于，所述纸方管及U型纸槽内填充的蜂窝纸板均采用2块以上的蜂窝纸板层叠粘接构成。

5.根据权利要求3或4所述的纸托盘，其特征在于，所述U型纸槽为长方体结构，U型纸槽上端面开口，其余5个面封闭，底脚采用U型纸槽与扯板垂直交叉粘接，扯板平行等距粘接在U型纸槽下端面。

6.根据权利要求1所述的纸托盘，其特征在于，所述防水防潮层采用水性石蜡防水剂、丙烯酸树脂防水剂、聚氨酯防水剂、环氧树脂防水剂中的任意一种。

7.一种如权利要求1～6任一项所述的纸托盘的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)备料与下料

根据托盘的尺寸要求分别选取材料，裁切成符合尺寸要求的长条形，分别作为扯板、加强筋及加固框的边框；

任意选取牛卡纸、砂管纸、或其它再生纸中的一种压制成纸板，根据加固框的尺寸裁切成符合尺寸要求的工业纸板；

任意选取牛卡纸、砂管纸、或其它再生纸中的一种压制而成的纸板作为基材，或将裁切工业纸板剩余的边角料依次经压制、裁切、折弯后成为若干根U型纸槽护边或U形纸槽；

(2)面板制作

取四根步骤(1)中制作的加固框的边框首尾连接钉成一个方形框，分别取1~3根步骤(1)中制作的加强筋材料沿横向、竖向、或斜向平行等距布置到加固框内并与加固框固定连接，将加固框隔分成2~4个均匀分布的小格，再根据小格的尺寸裁取符合尺寸要求的若干块单层式或多层叠加粘接式的蜂窝纸板，在每个小格内嵌入1块蜂窝纸板，即得面板本体；

在面板本体上、下两面涂刷胶黏剂各粘覆上一块步骤(1)中制作的工业纸板，再取步骤(1)中制作的U型纸槽护边涂上胶黏剂，将工业纸板边缘与加固框的边框包住后施压固定粘接，完成面板的制作；

(3)底脚制作

以纸方管或U型纸槽作为基材，将几块蜂窝纸板填充块采用胶黏剂面面粘接后，填入纸方管或U型纸槽内；或者截取适当高度的纸圆管填入纸方管或U型纸槽中；或者裁切出一整块合适尺寸的蜂窝纸板填入纸方管或U型纸槽中；底脚制作完成；

(4)扯板制作

将步骤(1)中制作的扯板材料裁切成长度与托盘的长度相等，宽度与纸方管或U型纸槽的宽度相等，备用；

(5)托盘组装

将步骤(2)制作的面板、步骤(3)制作的底脚以及步骤(4)制作的扯板按照托盘结构选用胶黏剂进行粘接，施压1-3h，放入烘房干燥2-5h；

(6)涂刷防水防潮层

将步骤(5)组装制作好的托盘表面清理干净后，在托盘的外露表面涂上防水防潮层，确保托盘表面防水防潮层均匀覆盖。

8.根据权利要求7所述的纸托盘的制作方法，其特征在于，所述胶黏剂采用淀粉胶、蛋白胶、醋酸乙烯酯胶、聚乙烯醇胶中的任意一种或几种。